PL73172B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 31:01.1975 73172 KI. 80b, 8/15 MKP C04b 35/G8 liYTELWl* Jjrzedu Patentowego Twórcy wynalazku: Jerzy Szumakowicz, Jan Heliasz, Jerzy Nowaczyn- ski, Stefan Zielinski, Józef Roger Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Masa ceramiczna do wytwarzania mufli, zwlaszcza stosowanych przy produkcji cynku hutniczego i Przedmiotem wynalazku jest masa ceramiczna do wytwarzania mufli, zwlaszcza stosowanych przy produkcji cynku hutniczego, zawierajaca material schudzajacy w postaci ogniotrwalej gliny palonej.Dotychczas ceramiczne mufle przeznaczone do 5 pieców destylacyjnych cynku tak zwane retorty wyrabia sie z masy ceramicznej zlozonej z ognio¬ trwalych glin chudych, glin plastycznych, ognio¬ trwalych lupków palonych oraz materialów weglo- pochodnych w postaci karborundu, odpadów wy- io robów karborundowych, odpadów karborundowo- grafitowych oraz koksiku pografitowego i wegla elektrodowego.Wypalone w piecu grzewczym mufle wykonane z masy ceramicznej, zawierajacej jako material 15 schudzajacy ogniotrwaly lupek palony, wykazuja duza porowatosc otwarta wynoszaca do okolo 30% objetosciowych. Poza tym lupek palony zawiera skupienia zwiazków zelaza, które w procesie reduk¬ cji tlenkowych zwiazków cynku i jego destylacji 20 ulegaja takze redukcji. Nastepnie zredukowane do tlenku zelazowego zelazo, jego zwiazki z krzemion¬ ka oraz powstajacy w retorcie plynny zuzel tworza latwo topliwe eutektyki, które wyciekaja ze scia¬ nek mufli, pozostawiajac po sobie dziury. Przez po- 25 wstale otwory w retorcie przedostaje sie plynny zuzel, który niszczy macierzysta retorte i nizej po¬ lozone retorty w piecu destylacyjnym, powodujac skrócenie przez to czasokresu ich pracy. Porowatosc otwarta wypalonej retorty zmniejsza, ale w ogra- 30 niczonym stopniu dodatek do masy ceramicznej porcelany lub stluczki porcelanowej.Znana takze masa ceramiczna do wytwarzania mufli stosowanych przy produkcji cynku hutni¬ czego sklada sie z ogniotrwalych glin chudych, glin plastycznych, zlomu szamotowego oraz oczysz¬ czonych pecek retortowych i materialów weglo- pochodnych.Niedogodnoscia masy ceramicznej zawierajacej jedynie zlom szamotowy jako material schudzaja¬ cy jest znaczna skurczliwosc tej masy w czasie su¬ szenia i wypalania retort, co powoduje pekanie mufli w piecu destylacyjnym.Celem wynalazku jest usuniecie lub co naj¬ mniej zmniejszenie niedogodnosci masy ceramicz¬ nej do wytwarzania mufli, stosowanych przy pro¬ dukcji cynku hutniczego. Aby osiagnac ten cel, wy¬ tyczono sobie zadanie opracowania skladu masy ce¬ ramicznej do wytwarzania mufli, charakteryzuja¬ cej sie wyzsza odpornoscia zwlaszcza na korodu¬ jace dzialanie zuzli oraz wyzsza ogniotrwaloscia pod obciazeniem.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze masa ceramiczna do wy¬ twarzania mufli zawiera ogniotrwala gline palona o granulacji do 4 mm najkorzystniej w ilosci rów¬ nowaznej objetosciowo z ogniotrwalym lupkiem palonym i/lub innym materialem schudzajacym.Masa ceramiczna wedlug wynalazku zawierajaca 73172nm ogniotrwala gline palona posiada zwiazki zelaza równomiernie rozmieszczone w calej masie. Nie stwarza to mozliwosci lokalnego powstawania wiekszych ilosci latwo topliwych substancji i w zwiazku z tym nie tworza sie w retorcie dziury.Dzieki tym wlasnosciom masy ceramicznej wytwo¬ rzone z niej mufle nieoczekiwanie charakteryzuja sie znacznie wyzsza odriornoscia na dzialanie zuzli i ogniotrwaloscia pod obciazeniem przekraczajaca temperature 1310°C.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladzie wykonania: Przyklad: Ogniotrwala gline plastyczna i chuda suszy sie w temperaturze do 70°C az do obnizenia wilgoci ponizej 7% wagowych H2O. Pro¬ ces suszenia prowadzi sie tak dlugo, aby glina pla¬ styczna nie utracila plastycznosci. Nastepnie wysu¬ szona gline plastyczna i chuda w ilosci 10 czesci objetosciowych kieruje sie na skladowisko zbior¬ cze poszczególnych skladników masy ceramicznej, po czym na to skladowisko kieruje Sie materialy schudzajace: 3 czesci objetosciowe ogniotrwalej gliny palonej o uziarnieniu do 4 mm i 3 czesci objetosciowo ogniotrwalego ltipJku palonego o uziarnieniu do 4 mm oraz 4 czesci objetosciowe materialu weglopochodnego stanowiacego produkt wypalania w temperaturze od 100 do 2800°C mie¬ szaniny mialu koksowego, piasku i trocin drzew¬ nych. Ogniotrwala glina palona zawiera srednio 37% wagowych AI2O3 + Ti02, 2,5% wagowych Fe203 oraz jej porowatosc otwarta wynosi srednio 15% objetosciowych i o^niotrwalosc zwykla 173/ /175 sP.Cala porcje mieszanki masy na mufle kieruje 5 sie do rozdrobnienia i mielenia, w którym ognio¬ trwala gline palona miele sie do granulacji srednio ponizej 2 mm.Zmielone wspólnie poszczególne skladniki masy na mufle miesza sie na mokro, po czym mieliwo 10 zarabia sie woda w takiej ilosci, aby wilgotnosc gotowej masy na mufle nie przekroczyla 18% wa¬ gowych H2O. Nastepnie na drodze mechanicznej formuje sie z tej masy bloki, z których na prasach hydraulicznych pod cisnieniem 120 kp/cmz formu- 15 je sie retorty. Uformowane retorty poddaje sie pro¬ cesowi suszenia, glazurowania oraz wypalania w piecach grzewczych, znajdujacych sie w poblizu pieców destylacyjnych. 20 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa Ceramiczna do wytwarzania mufli, zwlasz¬ cza stosowanych przy produkcji cynku hutniczego, skladajaca sie z ogniotrwalych glin chudych i pla- 25 stycznych, materialów schudzajacych i materialów weglonosnych, znamienna tym, ze jako material schudzajacy zawiera ogniotrwala gline palona o granulacji do 4 mm, najkorzystniej w ilosci rów¬ nowaznej objetosciowo z ogniotrwalym lupkiem so palonym i/lub innym materialem schudzajacym. Druk. Wabrzezno 2484 15.10.74. 125 egz. Cena 10 zl PL PL