PL72985B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72985B2
PL72985B2 PL14570471A PL14570471A PL72985B2 PL 72985 B2 PL72985 B2 PL 72985B2 PL 14570471 A PL14570471 A PL 14570471A PL 14570471 A PL14570471 A PL 14570471A PL 72985 B2 PL72985 B2 PL 72985B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxidation
pseudocumene
acid
dehydration
products
Prior art date
Application number
PL14570471A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Priority to PL14570471A priority Critical patent/PL72985B2/pl
Priority to IT2955671A priority patent/IT968033B/it
Priority to GB156872A priority patent/GB1348091A/en
Priority to NL7200646A priority patent/NL7200646A/xx
Priority to FR7201710A priority patent/FR2122514B1/fr
Priority to DE19722202483 priority patent/DE2202483B2/de
Priority to JP755072A priority patent/JPS5320020B1/ja
Publication of PL72985B2 publication Critical patent/PL72985B2/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/54Preparation of carboxylic acid anhydrides
    • C07C51/56Preparation of carboxylic acid anhydrides from organic acids, their salts, their esters or their halides, e.g. by carboxylation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.12.1974 72985 KI 120,14 MKP C07c 63/32 Twórcy wynalazku: Wladyslaw Ormaniec, Edward Treszczanowicz, Janina Werle Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania bezwodnika trójmelitowego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia bezwodnika Itrójmelitowego na drodze dehy¬ dratacji (termicznej w rozpuszczalniku i w obec¬ nosci gazu obojetnego, kwasu trójmelitowego, wy¬ twarzanego w procesie utleniania pseudokumenu tlenem, w podwyzszonej temperaturze i cisnieniu, w srodowisku kwasu odtowego jako rozpuszczal¬ nika, soli metali ciezkich jako katalizatora i ini¬ cjatora reakcji utleniania, IMenianie metylowych .pochodnych 'benzenu za pomoca powietrza jest procesem znanym. Wedlug patentu St. Zjedin. Ameryka nr 2246528 prowadzi sie go w temperaturze 100—320°C w srodowisku kwa¬ su octowego, w obecnosci wielowartosciowego me¬ talu jako katalizatora, np. octanu kobaltu i inicja¬ tora reakcji utleniania np.: nadtlenku benzoilu, aldehydu octowego lub metyloetyloketonu.Jednakze w przypadku utleniania pseudokumenu w tych warunkach tworzy sie glównie mieszanina izomerów kwasów dwumetylobenzoesowych.Wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 2833816 kwas trójmelitowy otrzymuje sie na dro¬ dze utleniania pseudokumenu za pomoca powietrza w srodowisku kwasu octowego, w temperaturze 50—»275°C przy zastosowaniu ukladu katalitycznego zawierajacego ciezki metal i brom jako inicjator reakcji.Wada tego sposobu jest to, ze uzyskuje sie niska wydajnosc kwasu itrójmelitowego.Wydajnosc te poprawiono w nastepnym wyna- Z lazku poprzez wprowadzenie utleniania dwuetapo¬ wego: w pierwszym etapie reakcje prowadzi sie w obecnosci katalizatora zawierajacego zwiazki ko¬ baltu, ceru i bromu, w etapie drugim nastepuje 5 dailsze utlenianie w obecnosci katalizatora manga¬ nowego.W wynalazku tym jednak nie rozwiazano zagad¬ nienia wyodrebniania kwasu trójmelitowego z mie¬ szaniny poreakcyjnej i dehydratacji kwasu trójime- io. litowego do bezwodnika.Calosc zagadnienia, to znaczy i utlenianie pseudo¬ kumenu i dehydratacje kwasu trójmelitowego roz¬ wiazano w wynalazku przedstawionym w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 15 3261846. Wedlug tego wynalazku pseudokumen utle¬ nia sie powietrzem w srodowisku kwasu octowego, w obecnosci octanu kobaltu i octanu manganu, ja¬ ko katalizatora oraz bromku jako inicjatora. De¬ hydratacje prowadzi sie w pseudokumenie w ofoec- 20 nosci kwasu mineralnego lub dehydratacji poddaje sie stopiony kwas trójmelitowy nie stosujac w obu przypadkach cisnienia podwyzszonego, W wynalaz¬ ku tym otrzymuje sie stosunkowo wysoka wydaj¬ nosc, ale niedostateczna czystosc produktu, gdyz 25 obecnosc silnego kwasu mineralnego, stosowanego do dehydratacji wplywa niekorzystnie. W przypad¬ ku dehydratacji stopionego kwasu trójmelitowego wysoka temperatura sprzyja reakcji dekaiboksylla- cji powstajacego bezwodnika trójmelitowego do 30 bezwodnika ftalowego. 72 9853 72 985 4 Wynalazki wedlug znanego stanu techniki rów¬ niez w (Stopniu niedostatecznym rozwiazuja proble¬ my wyodrebnieni kwasu trójimelitowego z mie¬ szaniny poreakcyjnej. Mianowicie na skutek dobrej rozpuszczalnosci kwasu trójimelitowego w wodzie i niezlej rozpuszczalnosci w kwasie octowym, okolo 30% kwasu trójmelitowego zostaje w roztworze.Dla uzyskania dobrej wydajnosci, kwas trójmeli- towy rozpuszczony w kwasie octowym wraz z pro- duk/tami1 niepelnego utienii&mia np. aldehydami ft all- dehydokwasaimi wprowadza sie po dodaniu pseudo¬ kumenu do dehydratora, oddestylowuje sie naj¬ pierw kwas octowy, a nastepnie po dodaniu kata¬ lizatoraTeakcj.: dehydratacji np. kwasu mineralne¬ go, ^psdudokumen wraz z tworzaca siie w czasie de¬ hydratacji woda. Wprowadzone do dehydratora olbok kwasu trójmelitowego oldehydy i aldehydo- k^^asy polimeryzuja, zanieczyszczajac bezwodnik trdjtmeiitowy.Celem wynalazku jest takie rozwiazanie procesu wytwarzania bezwodnika trójmelitowego, aby moz¬ na bylo otrzymywac z dobra wydajnoscia bezwod¬ nik czysty odpowiadajacy wymogom rynku.. Zastosowano nowy inicjator reakcji utleniania w postaci produktów niepelnego utleniania pseudo- kumenu, korzystnie aldehydów i aMelhydokwasów, dzieki czemu zwiekszono konwersje pseudokumenu.Rozwiazano problem wyodrebniania kwasu trój¬ melitowego przez krystalizacje surowego kwasu trójmelitowego z (mieszaniny pseudokumenu i bez¬ wodnego 'kwasu octowego.Osiagnieto korzystny stopien rozdzialu kwasu trójraielitowego i kwasów dwukarboksylowych od aldehydów, aldehydokwaisow i kwasów jednokar- boksylowych przez staranne przemycie krysztalów wielokarboksylowych pseudokumenem. Zastosowa¬ nie do przemycia wyzej wymienionego weglowodo¬ ru wplynelo na poprawienie wydajnosci procesu wyodrebniania kwasu trójmelitowego.Równoczesnie przez oddzielenie aldehydów i al- dehydokwasów w lugach macierzystych przed wprowadzeniem kwasów wielokarboksylowyoh do dehydratora zmniejszono mozliwosc powstania po^ limerów zanieczyszczajacych gotowy produkt.W procesie dehydratacji wydzielonych kryszta¬ lów surowego kwasu trójmelitowego prowadzonym w rozpuszczalniku, korzystnie w pseudokumenie, zastosowano cisnienie wyzsze od atmosferycznego i nie przekraczajace 4 atrni., obnizona ponizej 240°C temperature i równoczesne odprowadzenie wody.W ten sposób ograniczono mozliwosc tworzenia sie bezwodnika trójmelitowego miedzyczasteczkowego oraz mozliwosc uwodnienia powstajacego bezwod¬ nika wewnatrzczasteczkowego do kwasu trójmeli¬ towego.Zastosowano dotlenianie produktów niepelnego utleniania pseudokumenu oddzielonych zarówno po przeprowadzeniu procesu utleniania jak i po prze¬ prowadzeniu procesu dehydratacji, co zwieksza ogólna, wydajnosc produktu koncowego1.Sposobem wedlug wynalazku dokonuje sie kon¬ wersji jpseudokumenu do kwasu trójmelitowego w sposób nastepujacy: Pseudokuimen poddaje sie utlenianiu w fazie cie¬ klej pod cisnieniem nie przekraczajacym 30 atm. w temperaturze 16O-^210°C, korzystnie okolo 190°C, w obecnosci soli metali ciezkich, korzystnie octanu kobaltu i oictanu manganu, jako katalizatora oraz w obecnosci posrednich produktów reakcji utle- 3 niania pseudokumenu, rozpuszczalnych w mieszani¬ nie kwas octowy — pseudokumen, korzystnie alde¬ hydów i aldehydbkwajsów, jako inicjatora. Pierwsza partie produktów niepelnego ultieniania stosowana w sposobie wedlug wynalazku jako inicjator, wy- 10 twarza sie wedlug znanego stanu techniki.Utlenianie prowadzi sie do pelnego przereago- wania pseuidokumenu i do uzyskania powyzej 50% wydajnosci kwasu trójmelitowego. Z mieszaniny poreakcyjnej oddestylowuje sie okolo 50% wpren 15 wadzanegO' kwiasu octowego oraz wode poreakcyj¬ na, a do pozostalosci dodaje pseudokumenu i odwi¬ rowuje sie krysztaly kwasu trójmelitowego wraz z kwasami dwukarboksylowynii. Odwirowany osad przemywa sie pseudbkuimenem i kieruje do de¬ so hydratacji. W przesaczu i popluczynach pozostaja produkty niepelnego utleniania jak np. aldehydy, aUdehydokwasy, kwasy jedlnokartboksiylowe i inne.Zwiazki te, zaleznie od potrzeby, albo stosuje sie jiako inicjator w reakcji utleniania pseudokumenu 25 do kwasu trójmelitowego przy czym ilosc tych zwiazków wystarcza do inicjowania kilku szarz lufo poddaje sie dotlenieniu. W reaktorze zwiazki te mcie tyilko same 'dotlenila1ja sie do kwasu trój- meliitowego, ale równiez inicjuja dotlenianie kwa- 30 sów jedno i dwukarboksylowych oraz inicjuja utle¬ nianie pseudokumemu wprowadzonego z lugiem macierzystym ii popluczynami.Dehydratacje surowego kwasu trójmelitowego do bezwodnika, wedlug wynalazku, prowadzi1 sie 35 w rozpuszczalniku, korzystnie w pseudokumenie, w obecnosci gazu obojetnego w temperaturze 170°—240°C, korzystnie w 180°—200°C, pod cisnie¬ niem 1,5—4 atm., korzystnie 1,5—2,5 atm. Powsta¬ jaca w, reakcji wode usuwa sie w postaci azeotro- 40 pu pseudokumenu — woda. Z mieszaniny po de¬ hydratacji wydziela sie osad kwasów dwukarbo¬ ksylowych oraz przez filtracje w temperaturze 100°^170°C, korzystnie 15O°-h170°C. Pozostaly w przesaczu bezwodnik trójmelitowy poddaje sie 45 dalszemu oczyszczaniu na drodze frakcjonowanej destylacji.Zaleta sposobu Wedlug wynalazku jest otrzymy¬ wanie bardzo czystego bezwodnika trójmelitowego wewnatrzczasteczkowego ze sladowymi tyilko Hos¬ so clami bezwodnika trójmelitowego miedlzyczastecz- kowego, przy niezanizonej wydajnosci (wydajnosc produktu wynosi powyzej 80% molowych) oraz ma¬ ksymalne wykorzystanie wprowadzonych do reakcji substancji chemicznych. Ilosci scieków sa minimal- 55 ne (tylko z plukania aparatów oraz zwiazane z usu¬ waniem z ajparatów wody poreakcyjnej), a regene¬ racja inicjatorów, jest wyeliminowana, gdyz pro¬ dukty niepelnego utleniania, po spelnieniu swej roli, same ulegaja dotlenieniu do kwasu trójme- 60 litowego.Ponadto sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie obnizenie temperatury prowadzenia reakcji utleniania i dehydratacji, co jest rzecza korzystna dla kazdego procesu chemicznego oraz zastosowa- 65 nie pseudokumenu jako surowca wyjsciowego5 72 985 6 i rozpuszczalnika we wszystkich etapach procesu jak odwodnienie, krystalizacja, przemywanie kwa¬ sów wielokarboksyilowych, dehydratacja i usuwa¬ nie wody z dehydratora.Isltote wynalazku ilustruje przyklad, który je¬ dnak nie ogranicza go do tresci wylacznie w przy¬ kladzie zawartej.[Przyklad. Mieszanine skladajaca sie z 800 g pseudlotoumenu 98,3%, 12800 g kwasu octowego lo¬ dowatego w obecnosci katalizatora skladajacego sie z 5 g octanu manganawego i 5 g octanu kobaltowe¬ go oraz 100 g przesaczu z produktami utleniania pseudokumenu, korzystnie zawierajjajcego takze alde¬ hydy i aldehyidokwasy, otrzymanegowedlug znanego sposobu, który sluzy jako Mjcjafooir, utleniano w auto¬ klawie powietrzem w temperaturze 190°C pod ci¬ snieniem do 30 atmosfer. Powietrze przepuszcza¬ no przez reaktor z szybkoscia 120 1 na godzine w ciagu 4 godzin. Nastepnie z srodowiska reakcji oddestylowano 2200 g mieszaniny zawierajacej glównie kwas octowy i wode. Do czesci pozostalej po oddestylowaniu dodano 200 g pseudokuimenu po czym po krystalizacji oddzielono na filtrze osad i przemyto go 200 g pseudokumenu.Otrzymano 1130 g osadu., który zawieral 840 g kwasu trójmelitowego i 290 g kwasów dwukarbo- ksylowych. Przesacz w ilosci 1220 g zawieral glów¬ nie kwasy jedraokarboksylowe, aldehydy aroma¬ tyczne i aldehydokwasy, reszte kwasu octowego oraz pseudokumen.Wyodrebniono 1130 g osadu kwasu trójmelitowe¬ go oraz dwukwasów i poddano dehydratacji w tem¬ peraturze okolo 190°C pod cisnieniem 2 atmosfer w srodowisku pseudokumenu w atmosferze gazu obojetnego. Powstajaca wode destylowano w po¬ lo 15 20 25 35 staci .azeotropu pseudokumen—woda. Droga fil¬ tracji w temperaturze 150^170°C oddzielono 280 g kwasów dwukarboksylowych. Z przesaczu oddesty¬ lowano pseudokuimen i otrzymano 780 g surowego bezwodnika kwasu tlrójmelitowego. 12(20 g przesaczu, 280 g dwukwiasów i 2000 g kwa¬ su octowego, 5 g octanu kobaltowego, 5 g octanu manganawego zaladowano 'do leakitotra i dotlenio¬ no' powietrzem w tempeanatuirze 190°C -pod cisnie¬ niem do 30 atmosfer. Postepujac sposobem opisa¬ nym wyzej otrzymano 1020 g osadu zawierajacego glównie kwak trójmelitowy i okolo 140 g dwukwa¬ sów, z którego ,pO dehydratacji otrzymano 830 g su¬ rowego bezwodnika trójmelitowego. iSurowy bezwodnik kwasu trójmelitowego otrzy¬ many z utleniania i dotleniania lacznie w ilosci 1610 g poddano destylacji frakcjonowanej pod ci¬ snieniem 10—20 mm Hig i otrzymano 40 g przed¬ gonu, 1500 g bezwodnika trójmelitowego czystego, 50 g pozostalosci kubowej. Wydajnosc czystego bez¬ wodnika trójmelitowego wynosila powyzej 80% mo¬ lowych '.bez uwzglednienia mozliwosci wykorzysta¬ nia przedgonu.Parametry czystosci otrzymanego bezwodnika po¬ równano z odpowiedniimi parametrami produktów handlowych, o których wiadomo, ze sa otrzymane na drodze utleniania pseudokumenu. Wyniki przed¬ stawiono w tablicy 1.Przeprowadzono takze próby testowe TEG w stop¬ niach Hazena nastepujaca metoda: 2 g bezwodnika trójmelitowego i 14,5 ml glikolu trójetylenowego chemicznie czystego ogrzewano w atmosferze azotu do temperatury 260°C. Roz¬ twór chlodzono do temperatury pokojowej i roz¬ cienczono alkoholem lizopropyOowiyim w stosunku 1:1.Tablica 1 Parametry czystosci bezwodników trójmelitowych Bezwodnik trójmedlitowy Parametry czystosci Zawartosc procentowa bezwodnika trójmelitowego oznaczona metoda: 1. krioskopii dynamicznej 2. Chromatograficzna 3. polarograficzna 4. spektrofotogrametrii w podczerwieni Temperatura topnienia w °C oznaczona na aparacie Mettlera Liczba kwasów (teoretyczna 875) Zawartosc aldehydów TEG w stopniach Hazena Produkt wedlug wynalazku 96,5% mol 98,2% wag 97,2% wag 92,2% wag 106,8 876 0,008 125 Produkty wedlug znanego stanu techniki Aimoco 96,4% mol 96,5% wag 90,5% wag 166,3 865 0,020 240 Koch-Ledght 94,2% mol 91,6% wag 83,0% wag 165,3 845 0,048 125 Pluck 88,9% mol 92,2% wag 81,5% wag 164 832 0,025 17072 985 7 8 Tak przygotowany roztwór wlewano do kuwety 5 om3, odczytywano ekstynkcje roztworu na pol¬ skim kolorymetrze KF3 w stosunku do wody de¬ stylowanej, która znajdowala sie w drugiej ku¬ wecie. Nastepnie odczytana ekstynkcje przeliczano na stopnie Hazena poslugujac sie krzywa wzor¬ cowa. Wyniki przedstawiono w tablicy 1. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania bezwodnika trójmelito- wego na drodze dehydratacjii termicznej w roz¬ puszczalniku i w obecnosci gazu obojetnego;, kwasu trójnieljitowego, wytwarzanego w procesie utlenia¬ nia pseudokumenu tlenem czasteczkowym w pod¬ wyzszonej temperaturze i cisnieniu, w srodowisku kwasu octowego jako rozpuszczalnika, soli metali ciezkich jako katalizatora ii inicjatora, znamienny tym, ze dehydratacje prowadzi sie pod cisnieniem, po uprzednim oddzieleniu produktów niepelnego utleniania, a jako inicjator procesu utleniania pseudokumenu ido kwasu trójmelitowego stosuje sie produkty niepelnego ultleniania tej reakcji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed dehydratacja oddziela sie w lugach macie¬ rzystych po wykrystalizowaniu kwasów wielokar- boksylowych produkty niepelnego utleniania pseu- 5 dokumenu.
  3. 3. Sposób wedlug zasltrz. 1—2, znamienny tym, ze dehydratacje prowadzi sie pod cisnieniem 1,5—4 atm w temperaturze powyzej 170°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po przeprowadzeniu procesu utleniania oddestyluje sie z mieszaniny poreakcyjnej wode i czesc kwasu octowego i przy temperaturach ponizej 100°C do¬ daje sie pseudokumenu i oddziela kwasy wielo- karboksylowe.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—2 i 4, znamienny tym, ze do inicjowania reakcji utleniania pseudo¬ kumenu do kwasu trójmefliitowego stosuje siie lug macierzysty pozostaly po [filtracji wykrystalizowa¬ nych kwaisów wielokarboksylowych.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1^2 i 4—5, znamienny tym, ze produkty niepelnego utleniania pseudo¬ kumenu poddaje sie dotlenieniu. 15 PZG Bydg. zam. 3213/74, nakl. 110 + 20 egz. Cena 10 z! PL
PL14570471A 1971-01-19 1971-01-19 PL72985B2 (pl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14570471A PL72985B2 (pl) 1971-01-19 1971-01-19
IT2955671A IT968033B (it) 1971-01-19 1971-10-06 Metodo di ottenimento dell anidri de trimellitica
GB156872A GB1348091A (en) 1971-01-19 1972-01-13 Method for preparing trimellitic anhydride
NL7200646A NL7200646A (pl) 1971-01-19 1972-01-17
FR7201710A FR2122514B1 (pl) 1971-01-19 1972-01-19
DE19722202483 DE2202483B2 (de) 1971-01-19 1972-01-19 Verfahren zur herstellung von trimellithsaeureanhydrid aus pseudocumol
JP755072A JPS5320020B1 (pl) 1971-01-19 1972-01-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14570471A PL72985B2 (pl) 1971-01-19 1971-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72985B2 true PL72985B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19953236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14570471A PL72985B2 (pl) 1971-01-19 1971-01-19

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5320020B1 (pl)
DE (1) DE2202483B2 (pl)
FR (1) FR2122514B1 (pl)
GB (1) GB1348091A (pl)
IT (1) IT968033B (pl)
NL (1) NL7200646A (pl)
PL (1) PL72985B2 (pl)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE573049A (pl) *

Also Published As

Publication number Publication date
GB1348091A (en) 1974-03-13
FR2122514B1 (pl) 1974-12-13
IT968033B (it) 1974-03-20
DE2202483A1 (de) 1972-08-03
JPS5320020B1 (pl) 1978-06-24
FR2122514A1 (pl) 1972-09-01
DE2202483B2 (de) 1977-03-31
NL7200646A (pl) 1972-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459365A (en) Method of recovering a catalytic metal
KR830001304B1 (ko) 방향족 디카복실산의 제조방법
US4286101A (en) Process for preparing terephthalic acid
JP3390169B2 (ja) 2,6−ナフタレンジカルボン酸の製造方法
US5292934A (en) Method for preparing aromatic carboxylic acids
KR101474887B1 (ko) 알킬 방향족 화합물의 산화에 사용되는 화합물
KR101470114B1 (ko) 테레프탈산의 정제 방법
EP2125686A1 (en) Process for preparing aromatic polycarboxylic acid by liquid phase oxidation
KR101480375B1 (ko) 고체 테레프탈산 조성물
KR20130031838A (ko) 알킬 방향족 화합물의 산화 방법
US4241220A (en) Process for producing terephthalic acid
KR101288685B1 (ko) 폴리에스터 제조용으로 적당한 카복실산/다이올 혼합물의 제조방법
KR100318701B1 (ko) 방향족카복실산의제조방법
US3171856A (en) Acid purification process
US3513193A (en) Process for the preparation of terephthalic acid
US4816601A (en) Process for the manufacture of trimellitic acid
KR20130038287A (ko) 테레프탈산 제조공정
JP3303173B2 (ja) トリメリト酸の製造方法
EP0083224A1 (en) Process for producing aromatic polycarboxylic acid with high purity
PL72985B2 (pl)
US3105851A (en) Separation of recoverable materials from oxidation by-products
WO2022085746A1 (ja) フルオレノンの製造方法
JP2001226323A (ja) 安息香酸ベンジルの回収方法
US3883584A (en) Process for the preparation of terephthalic acid
JPH09151162A (ja) ナフタレンジカルボン酸の精製法