PL 72 853 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pustak izolacyjny z tworzywa piankowego do zastosowania jako element do konstruowania systemów izolacyjnych scian i stropów budynków. Z opisu zgloszenia wynalazku P.283124 znany jest pustak szalunkowy, posiadajacy dwie sciany boczne, które na koncach maja wypusty oraz wpusty. Lacza je poprzeczne sciany tak, ze jedna z nich jest usytuowana w miejscu, gdzie boczne sciany maja wpusty. W ten sposób w pustaku utworzone sa dwie komory: jedna zamknieta, a druga otwarta. Sciany poprzeczne w górnej czesci maja uksztaltowane co najmniej jedno wglebienie jak najblizej górnej krawedzi scian bocznych do ulozenia zbrojenia pozio- mego. Wznoszenie scian z pustaków opisanych w tym zgloszeniu polega na tym, ze w kazdej warstwie wpusty bocznych scian jednego pustaka wsuwane sa wypusty drugiego pustaka. Ponadto, z opisu wzoru uzytkowego PL59898Y1 znany jest pustak budowlany w postaci poje- dynczej poziomej warstwy sciany, który zawiera trzy kwadratowe otwory przesuniete wzgledem siebie o staly modul stanowiacy jedna trzecia dlugosci tych pustaków. Otwory te sa usytuowane tak, ze w kaz- dych kolejnych poziomych warstwach sciany pokrywaja sie one w pionie wzajemnie, tworzac kolum- nowe otwory, które sluza do umieszczenia w nich pionowego zbrojenia i zalania betonem. Z kolei w opisie patentowym PL167039B1 ujawniony zostal modulowy element scienny z tworzyw gipsowych do budowy na sucho wszelkich scian zewnetrznych, zawierajacy miedzy sciankami czolo- wymi na polowie szerokosci walcowy otwór srodkowy oraz dwa pólwalcowe otwory przechodzace w scianki boczne, na których znajduja sie pionowe i symetrycznie ustalone na paskach kazdej z tych scian bocznych pólwalcowy rowek i pólwalcowy wypust, ustawione przestawnie wzgledem siebie. Wo- kól walcowego otworu srodkowego i pólwalcowych otworów w górnej czesci elementu znajduje sie wy- pust i dwa pólwypusty o postaci ostroslupów scietych, majacych zaokraglone krawedzie boczne, zas w dolnej czesci elementu znajduje sie wneka i dwie pólwneki o wymiarach analogicznych do tych, jakie ma wypust i dwa pólwypusty. W opisie patentowym P.172426 ujawniony zostal zestaw pustaków murarskich, z których jedne sa zaopatrzone na swych czolowych sciankach we wklesle zaglebienie korytkowe, drugie zas w wypukla scianke laczaca sie stykowo z tym zaglebieniem korytkowym, a ponadto w srodkowej przegrodzie pel- nomodulowej pustaka znajduje sie wpust lub otwór do osadzenia zlaczki przeznaczonej do laczenia ze soba sasiednich pustaków. Wsród wielu technologii oraz sposobów budowy warstw izolacyjnych scian budynków z pustaków w stanie techniki znane sa metody laczenia elementów „na dotyk" bez uzycia zaprawy oraz laczenie pustaków i cegiel zaprawa cementowo-wapienna, masa uszczelniajaca, lub przez formowanie obu- dowy – tak zwanych szalunków: metalowych, drewnianych albo z pustaków betonowych, gipsowych lub innych stanowiacych „szalunek tracony", a nastepnie zalewanych betonem, wypelnianych zelbetonem lub spienionym gipsem. Nie ujawniono jednak rozwiazania dotyczacego systemu laczenia elementów izolacyjnych, w tym w szczególnosci pustaków z materialów piankowych przeznaczonych do konstruowania syste- mów izolacyjnych scian i stropów budynków, umozliwiajacego latwe i skuteczne unikanie gromadzenia sie wody opadowej lub skroplin w zaglebieniach na górnych powierzchniach pustaków. Podczas mon- tazu warstwy izolacyjnej w trakcie deszczu niejednokrotnie zdarza sie, ze mimo stosowania oslon woda opadowa i/lub kondensacyjna gromadzi sie w zaglebieniach na górnej powierzchni pustaków, w tym we wpustach stanowiacych czesc systemu laczenia pustaków. Obecnosc wody jest zdecydowanie nie- pozadana, zarówno ze wzgledu na mozliwosc zamarzniecia podczas ujemnych temperatur (co powo- dowaloby nieszczelnosci polaczen wpust-wypust pomiedzy pustakami), jak i ze wzgledu na mozliwosc rozwoju mikroorganizmów (w szczególnosci grzybów) w wilgotnym srodowisku. Co wiecej, dla zacho- wania zgodnosci wymiarów wykonywanego systemu izolacji z otrzymanym projektem budowlanym, wszystkie styki pustaków powinny byc zmontowane „na dotyk", tj. bez pozostawienia szczelin. W przy- padku gromadzenia sie wody we wpustach na górnej powierzchni pustaków, ze wzgledu na mala sci- sliwosc wody, dolne powierzchnie kolejnej warstwy pustaków mocowanych od góry nie moga calkowi- cie przylegac do górnych powierzchni pustaków juz zamontowanych. W praktyce, róznice wynikajace z sumy grubosci warstw wody na kazdej kolejnej warstwie pustaków osiagaly nawet do 20 cm. Z tych powodów pozadane bylo zapewnienie skutecznego, a jednoczesnie prostego w realizacji usuwania wody z zaglebien w górnych powierzchniach pustaków izolacyjnych, co zostalo osiagniete w pustaku wedlug wzoru. PL 72 853 Y1 3 Przedmiotem wzoru jest zatem pustak izolacyjny z tworzywa piankowego, który na dolnej po- wierzchni ma uklad wypustów, a na przeciwleglej górnej powierzchni ma odpowiadajacy mu uklad wpu- stów, przy czym kazdy z wypustów ma postac wielokata foremnego. Pustak wedlug wzoru charaktery- zuje sie tym, ze na jego górnej powierzchni znajduja sie kanaliki odwadniajace, przy czym przez dno kazdego wpustu przebiega jeden kanalik odwadniajacy, którego ujscie znajduje sie na krawedzi górnej powierzchni pustaka, przy czym kanaliki odwadniajace sa rozmieszczone równolegle do siebie. W korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru kanaliki odwadniajace przebiegaja poziomo, a dna kanalików odwadniajacych sa wspólplaszczyznowe z dnami wpustów. W innej korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru dna kanalików odwadniajacych sa nachylone wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka. W szczególnie korzystnej po- staci pustaka wedlug wzoru dna wszystkich kanalików odwadniajacych sa jednakowo nachylone w tym samym kierunku. W dalszej szczególnie korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru nachylenie den ka- nalików odwadniajacych wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka wynosi od 0,5% do 5%, korzystnie 1,5%. W kolejnej korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru kazdy wpust ma w widoku z góry zarys pro- stokata, a zwlaszcza kwadratu. Pustaki izolacyjne wedlug wzoru dzieki obecnosci kanalików odwadniajacych umozliwiaja odpro- wadzenie wody z wpustów. W przypadku kanalików przebiegajacych poziomo, o dnach wspólplaszczy- znowych z dnami wypustów, odplyw wody zostaje wymuszony w momencie wprowadzania we wpusty wypustów kolejnego pustaka mocowanego od góry. Pod wplywem nacisku woda wydostaje sie kanali- kami odwadniajacymi na zewnatrz. Z kolei w przypadku kanalików o dnach nachylonych wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka odplyw wody z wpustów nastepuje grawi- tacyjnie, a ewentualne resztki wody zostaja usuniete w wyniku opisanego powyzej montazu kolejnego pustaka mocowanego od góry. Pustaki izolacyjne wedlug wzoru dzieki rozbudowanemu systemowi dopasowanych zamków utworzonych przez polaczenia wpust-wypust na górnych i dolnych powierzchniach pustaków umozli- wiaja konstruowanie izolacji scian i stropów budynków, przy znaczacym zredukowaniu, a nawet calko- witym wyeliminowaniu róznic wysokosci zmontowanego systemu wynikajacych z wody zgromadzonej w zaglebieniach na górnych powierzchniach kolejnych warstw pustaków. Pustaki izolacyjne wedlug wy- nalazku montuje sie w ten sposób, aby ujscia kanalików odwadniajacych byly skierowane na zewnatrz pustaka i ze wzgledów estetycznych ukierunkowane do wnetrza wykonywanego budynku. Dzieki temu woda opadowa lub skropliny moga byc latwo i skutecznie odprowadzone z górnych powierzchni pusta- ków izolacyjnych przed, a najpózniej w trakcie montazu systemów izolacyjnych. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pustak wedlug wzoru w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia uproszczony widok perspektywiczny górnego fragmentu pustaka wedlug wzoru, fig. 3a przedstawia widok perspektywiczny fragmentu gór- nej czesci pustaka wedlug wynalazku, fig. 3b przedstawia przekrój w plaszczyznie pionowej przez fragment górnej czesci pustaka z fig. 3a, fig. 4a przedstawia widok perspektywiczny fragmentu dolnej czesci pustaka wedlug wynalazku, fig. 4b przedstawia przekrój w plaszczyznie pionowej przez frag- ment dolnej czesci pustaka z fig. 4a, fig. 5a przedstawia widok z góry pustaka wedlug wzoru, fig. 5b, 5c, 5d i 5e przedstawiaja przekroje poprzeczne pustaka z fig. 5a – odpowiednio – wzdluz plaszczyzn A-A, B-B, C-C i D-D. Fig. 6 przedstawia przykladowy wariant zastosowania pustaków wedlug wzoru w konfiguracji zlozonej z kilku elementów, w widoku perspektywicznym. Pustak izolacyjny wedlug wzoru na dolnej powierzchni 1 ma uklad wypustów 3 (por. fig. 1, 4a, 4b i 5d), a na przeciwleglej górnej powierzchni 2 ma odpowiadajacy mu uklad wpustów 4 (por. fig. 1, 2, 3a, 3b, 5a i 5b). Na górnej powierzchni 2 pustaka znajduja sie kanaliki odwadniajace 5, przy czym przez dno 6 kazdego wpustu 4 przebiega jeden kanalik odwadniajacy 5, którego ujscie znajduje sie na krawe- dzi górnej powierzchni 2 pustaka. Jak pokazano na fig. 2, 3a i 5a kanaliki odwadniajace 5 sa rozmiesz- czone równolegle do siebie. Na fig. 2 strzalkami zaznaczono kierunek odprowadzania wody kanalikami odwadniajacymi. Na fig. 5a, 5b i 5c przedstawiono postac pustaka wedlug wzoru, w której kanaliki odwadniajace 5 przebiegaja poziomo, a dna 7 kanalików odwadniajacych sa wspólplaszczyznowe z dnami 6 wpustów 4. Z kolei na fig. 2, 3a oraz 3b przedstawiono postac pustaka wedlug wzoru, w której dna 7 kanalików odwadniajacych 5 sa nachylone wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna 2 pu- staka. Dna 7 wszystkich kanalików odwadniajacych 5 w postaci wzoru przedstawionej na fig. 2, 3a PL 72 853 Y1 4 oraz 3b sa jednakowo nachylone w tym samym kierunku. Korzystnie nachylenie den 7 kanalików od- wadniajacych 5 wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna 2 pustaka wynosi od 0,5% do 5%, korzystnie 1,5%. W korzystnej postaci wzoru zilustrowanej na fig. 1, 2 i 3a kazdy wpust 4 ma w widoku z góry zarys kwadratu. W jednej korzystnej postaci wzoru przedstawionej na fig. 1 pustak izolacyjny ma postac prostopadloscianu. Z kolei, której zastosowanie przedstawiono na fig. 6, przedsta- wiono konfiguracje kilkuelementowa z zastosowaniem pustaków wedlug wzoru, która to konfiguracja ma postac bryly zlozonej z dwóch prostopadloscianów polaczonych scianami bocznymi z utworze- niem – widoku z góry – ksztaltu litery L. Dodatkowo pustaki wedlug wzoru mozna laczyc z innymi ele- mentami, tak jak to przedstawiono na fig. 6. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLPL 72 853 Y1 2 Description of the model The subject of the utility model is an insulating block made of foam plastic for use as an element for constructing insulation systems for walls and ceilings of buildings. From the description of the patent application P.283124 a formwork block is known, having two side walls, which have projections and inlets at the ends. They are connected by transverse walls so that one of them is situated in the place where the side walls have inlets. In this way two chambers are created in the block: one closed and the other open. The transverse walls in the upper part have at least one recess formed as close as possible to the upper edge of the side walls for placing horizontal reinforcement. The construction of walls from hollow bricks described in this application consists in inserting the protrusions of the other hollow brick into the inlets of the side walls of one hollow brick in each layer. Furthermore, from the description of utility model PL59898Y1 a building hollow brick is known in the form of a single horizontal wall layer, which contains three square holes shifted with respect to each other by a constant module constituting one third of the length of these blocks. These holes are positioned so that in each successive horizontal wall layer they overlap vertically, creating columnar holes that serve to place vertical reinforcement in them and pour concrete. In turn, patent description PL167039B1 discloses a modular wall element made of gypsum materials for dry construction of any external walls, comprising between the front walls at half the width a cylindrical central opening and two semi-cylindrical openings passing into the side walls, on which there are vertical and symmetrically fixed on the strips of each of these side walls a semi-cylindrical groove and a semi-cylindrical projection, positioned staggered with respect to each other. Around the cylindrical central opening and the semi-cylindrical openings in the upper part of the element there is a projection and two semi-protrusions in the form of truncated pyramids, having rounded side edges, while in the lower part of the element there is a recess and two semi-recesses with dimensions analogous to those of the projection and two semi-protrusions. Patent description P.172426 discloses a set of masonry blocks, some of which are provided with a concave trough-shaped recess on their front walls, while the other one is provided with a convex wall that is in contact with this trough-shaped recess, and moreover, in the central partition of the full-module block there is a groove or opening for embedding a connector intended for connecting adjacent blocks. Among many technologies and methods of constructing insulating layers of building walls from hollow bricks, the prior art includes methods of connecting elements "by touch" without using mortar and connecting hollow bricks and bricks with cement-lime mortar, sealing mass, or by forming a casing - the so-called formwork: metal, wooden or made of concrete, gypsum or other hollow bricks constituting "lost formwork" and then poured with concrete, filled with reinforced concrete or foamed gypsum. However, no solution has been disclosed concerning a system for connecting insulating elements, including in particular hollow bricks made of foam materials intended for constructing insulating systems for walls and ceilings of buildings, enabling easy and effective avoidance of accumulation of rainwater or condensation in recesses on the upper surfaces of the hollow bricks. During the installation of the insulating layer during rain, it often happens that despite the use of covers, rainwater and/or condensation water accumulates in the recesses on the upper surface of the blocks, including in the inlets that are part of the block connection system. The presence of water is definitely undesirable, both because of the possibility of freezing at negative temperatures (which would cause leaks in the inlet-outlet connections between the blocks), and because of the possibility of microorganisms (particularly fungi) developing in a humid environment. Moreover, in order to maintain the compliance of the dimensions of the insulation system being constructed with the received construction design, all the joints of the blocks should be assembled "by touch", i.e. without leaving any gaps. In the case of water collecting in the inlets on the upper surface of the blocks, due to the low compressibility of water, the lower surfaces of the next layer of blocks attached from above cannot fully adhere to the upper surfaces of the blocks already installed. In practice, the differences resulting from the sum of the thicknesses of the water layers on each subsequent layer of blocks reached up to 20 cm. For these reasons, it was desirable to ensure effective and at the same time simple removal of water from the recesses in the upper surfaces of the insulating blocks, which was achieved in the block according to the pattern. PL 72 853 Y1 3 The subject of the pattern is therefore an insulating block made of foam plastic, which has a surface has a system of projections, and on the opposite upper surface has a corresponding system of inlets, wherein each of the projections is in the form of a regular polygon. The block according to the pattern is characterized in that its upper surface has drainage channels, wherein one drainage channel runs through the bottom of each inlet, the outlet of which is located on the edge of the upper surface of the block, wherein the drainage channels are arranged parallel to each other. In a preferred form of the block according to the pattern, the drainage channels run horizontally, and the bottoms of the drainage channels are coplanar with the bottoms of the inlets. In another preferred form of the block according to the pattern, the bottoms of the drainage channels are inclined with respect to the plane defined by the upper surface of the block. In a particularly advantageous form of the block according to the pattern, the bottoms of all drainage channels are equally inclined in the same direction. In a further particularly advantageous form of the block according to the pattern, the inclination of the bottoms of the drainage channels relative to the plane defined by the upper surface of the block is from 0.5% to 5%, preferably 1.5%. In a further advantageous form of the block according to the pattern, each outlet has the outline of a rectangle, in particular a square, in a plan view. The insulating blocks according to the pattern, due to the presence of drainage channels, enable water to drain from the outlets. In the case of channels running horizontally, with bottoms coplanar with the bottoms of the outlets, water drainage is forced when the next block fastened from above is inserted into the outlets of the outlets. Under the influence of pressure, water escapes through drainage channels to the outside. In the case of channels with bottoms inclined in relation to the plane defined by the upper surface of the block, water drains from the inlets by gravity, and any remaining water is removed as a result of the above-described assembly of the next block attached from above. Insulating blocks according to the pattern, thanks to the extensive system of matched locks created by the tongue-and-groove connections on the upper and lower surfaces of the blocks, enable the construction of insulation for walls and ceilings of buildings, while significantly reducing or even completely eliminating the differences in the height of the assembled system resulting from water collected in the recesses on the upper surfaces of the successive layers of blocks. The insulating blocks according to the invention are installed in such a way that the outlets of the drainage channels are directed outside the block and, for aesthetic reasons, towards the interior of the building being constructed. Thanks to this, rainwater or condensation can be easily and effectively drained from the upper surfaces of the insulating blocks before, and at the latest during, the installation of the insulation systems. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a perspective view of a block according to the pattern, fig. 2 shows a simplified perspective view of the upper fragment of the block according to the pattern, fig. 3a shows a perspective view of a fragment of the upper part of the block according to the invention, fig. 3b shows a cross-section in a vertical plane through a fragment of the upper part of the block from fig. 3a, fig. 4a shows a perspective view of a fragment of the lower part of the block according to the invention, fig. 4b shows a cross-section in a vertical plane through a fragment of the lower part of the block from fig. 4a, fig. 5a shows a top view of the block according to the pattern, figs. 5b, 5c, 5d and 5e show cross-sections of the block from fig. 5a – respectively – along planes A-A, B-B, C-C and D-D. Fig. 6 shows an exemplary variant of the use of blocks according to the pattern in a configuration consisting of several elements, in a perspective view. The insulating block according to the pattern has an arrangement of projections 3 on its lower surface 1 (compare figs. 1, 4a, 4b and 5d), and on the opposite upper surface 2 has a corresponding arrangement of inlets 4 (compare figs. 1, 2, 3a, 3b, 5a and 5b). Drainage channels 5 are located on the upper surface 2 of the block, whereby one drainage channel 5 runs through the bottom 6 of each inlet 4, the outlet of which is located on the edge of the upper surface 2 of the block. As shown in figs. 2, 3a and 5a, the drainage channels 5 are arranged parallel to each other. In fig. 2 the direction of water drainage through drainage channels is indicated by arrows. Figs. 5a, 5b and 5c show the form of a block according to the pattern, in which the drainage channels 5 run horizontally and the bottoms 7 of the drainage channels are coplanar with the bottoms 6 of the inlets 4. In turn, figs. 2, 3a and 3b show the form of a block according to the pattern, in which the bottoms 7 of the drainage channels 5 are inclined with respect to the plane defined by the upper surface 2 of the block. The bottoms 7 of all the drainage channels 5 in the form of the pattern shown in fig. 2, 3a PL 72 853 Y1 4 and 3b are equally inclined in the same direction. The inclination of the bottoms 7 of the drainage channels 5 with respect to the plane defined by the upper surface 2 of the block is preferably from 0.5% to 5%, preferably 1.5%. In the preferred form of the pattern illustrated in figs. 1, 2 and 3a, each inlet 4 has a square outline in a plan view. In one preferred form of the pattern shown in fig. 1, the insulating block has the form of a cuboid. In turn, the application of which is shown in fig. 6, a multi-element configuration is shown using blocks according to the pattern, which configuration has the form of a body composed of two cuboids connected by side walls to form – in plan view – the shape of the letter L. Additionally, the blocks according to the pattern can be combined with other elements, as shown in fig. 6. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL