PL72626B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72626B1
PL72626B1 PL1969132438A PL13243869A PL72626B1 PL 72626 B1 PL72626 B1 PL 72626B1 PL 1969132438 A PL1969132438 A PL 1969132438A PL 13243869 A PL13243869 A PL 13243869A PL 72626 B1 PL72626 B1 PL 72626B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
metal
glass
molten metal
molten
Prior art date
Application number
PL1969132438A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Alan Edwards
David Gordon Loukes
Pilkington Brothers Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alan Edwards, David Gordon Loukes, Pilkington Brothers Limited filed Critical Alan Edwards
Publication of PL72626B1 publication Critical patent/PL72626B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/18Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Pilkington Rrothens Limited, Iiyeiripool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla i urzadzenie do stosowania tego sposobu -Pnzedimiiateim wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szkla, w którym szklo w postaci tasmy przesu¬ wa sie wzdluz kapieli metalowej oiraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Jaibo kapdel ze stopio- inego metalu stosuje sie w tym celu korzystnie sto¬ piona cyme lub stopiony sitop cyny, w którym glów¬ nym skladnikiem jest cyma o ciezarze wlasciwym wiekszym niz ciezar wlasicitwy szkla.Zgodnie ze znanym sposobem wytwarzania szkla na powierzchni kapieli metalowej, wlstega szkla przesuwana jest wzdluz górnej powierzchni kapieli stopionego metalu, korzystnie cyny lub stopu cyny o ciezarze wlasciwymi wiekszym oid szkla. Kapiel ze stopionego metalu jesit umieszczona w zbiorniku zaopatrzonym od wewnatrz w ogniotrwala wykla¬ dzine, a na zewnatrlz w obudowe metalowa,.Wada znanego sposobu wytwarzania szkla jest to, ze na powierzchni ogniojtrwaieij wykladziny styka¬ jacej sie z roztopionym metalem, tworiza sie szklis¬ te narosity tlenku sioidu pochodzacego z kapieli.Szkliwo osadzajace sie w postaci naroBtów tlenku sodu na powierzchniach wykladziny wywiiera szko¬ dliwy wplyw na przebieg procesu wytwarzania szkla.[Szklana warstwa utworzona na powierzchni wy¬ kladziny ogniotrwalej powoduje, ze wykladzina ta staje sie nieprzepuszczaikia dla gazów wydzielaja¬ cych sie z kapieli, zwlasizcza wodoru. Gazy te, nde majac mozliwosci opuszczenia kapieli, tworza pe¬ cherze wznoszace sie do góry ku powierzchni ka- 10 15 20 25 30 pieli metalowej, na której spoczywa warstwa obra¬ bianego szkla. W wyniku tego, dolna powierzchnia tasmy szklanej doznaje trwalych uszkodzen w po¬ staci soczewkowatych zaglebien pozostawionych przez pecherze galowe.Ponadto szkliste narosty, po osiagnieciu krytycz¬ nej grubosci, odrywaja sie od powierzchni wykla¬ dziny ogniotrwalej i wznosza siie ku powierzchni kapieli. Tu osiadaja na dolnej powierzchni przesu¬ wajacej sie tasimy szklanej twonzajc skazy powierz¬ chniowe o dlugosci do kilkudziesieciu centymetrów.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych niedogodnosci znanego sposobu wytwarzania szkla.Cel wynalazku osiagniejto przez to, ze równoczes¬ nie z przesuwaniem szkla po powierzchni kapiieli metalowej, usuwa sie z tej kapieli tlenki metali alkalicznych. Przez to uzyskuje sie calkowite za¬ hamowanie liub tez znaczne ograniczenie zjawiska osadzania sie szkliwa na powierzchni wykladziny ogniotrwalej.Dla umozliwienia realizacji sposobu wedlug wy¬ nalazku opracowano urzadzenie stanowiace w ogól¬ nosci zbiornik ze stopionym metalem, na powierz¬ chni którego umieszczony jest element z materia¬ lu rozpulszezajacego tlenek metalu alkalicznego, przy czym etenent ten jest polaczony ze zródlem pjraldiu stalego, którego ujemny biegun polaczony jest z cieklym metalem znajdujacym sie na górnej powierzchni elementu, a dodatni biegun jest pola¬ czony z kapiela ze stopionego metalu. 7262672626 tf winzeinia sodu wynosi 880^C, aflbo utlenia sie iia Itile- nek sodowy pod iWplyweim tLemu, jaki pozostal w komorze 5. Powstaly tlenek sodowy ulatnia sie kito rozpuszcza w górnej czesci elementu 8. Urzadzenie jest wyposazone w inie uwidoczniony na rysunku przewód doprowadzajacy pary sodu luib tlenku so- dowegou Stopiony metal, znajdujacy sie we wglebieniu 9 elementu 8 mozna okresowo wymieniac, ale ko¬ rzystnie jest, jezeli sód i itlenek sodowy ulatniaja sie w spos6b wyzej opisany, podczas gdy górna po¬ wierzchnia ogniotrwalego elementu 8 pokrywa sie szkliwem z rozpuszczonego itlenku sodowego. W ta¬ kim przypadku powstajace szkliwo trawi element 8 od jego górnej powierzchni ku dolowi.Ruch czasteczek tlenku sodowego przez stopiona kapiel do strefy oczyszczani aj, zajmowanej przez ogniotrwaly element 8, jest okreslany przez swo¬ bodny przeplyw cymy, w kapieli 3l Stosujac opisany wyzej uklad elektrochemiczny, oddzielony od tas¬ my szkla 2 i niezalezny od obróbki elektrycznej, jakiej ewentualnie poddaje sie te tasme, otrzymuje sie wysoka wydajnosc pradowa procesu usuwania tlenku sodowego iz kapieli. Przyczyna tego jest to, powierzchnia elementu $, stykajaca sie z kapiela 3, szybko ulega w wysokim stopniu polaryzacji w od¬ niesieniu do jonów cynawych Sn++, dziejki czemu najwazniejszym czynnikiem •powodujacym przeplyw praidiu przez element 8 jest usuwanie tlenku sodo¬ wego z kapieli.|Po uplywie pewnego czasu ogniotrwaly element 8 wchlania tyle tlenku sodowego, ze mieknie do tego stopnia, ze metal 10 zawierajacy sód przecieka przez element 8. Zawartosc itlenku sodowego w elemencie 8 mozna okreslac oznaczajac przewodnictwo elek¬ tryczne tego. elementu, wzrastajace w miare wzro¬ stu zawartosci itlenku sodowego. Element o grubos¬ ci 2,5 cm moze pracowac zwykle co najmniej 6 mie¬ siecy.Do wyrobu elementu 8 mozna tez stosowac ognio¬ trwaly material, stosowany zwykle do wyrobu og¬ niotrwalych cegiel wykladzinowych 6. Ma on. te za¬ lete, ze jego przewodnictwo elekitryczme jest wiek¬ sze niz przewodnictwo krzemionki, aczkolwiek krzemionka ma wieksza zdolnosc wchlaniania tlen¬ ku sodowego. W kazdym razie, oginioitrwaly element 8 powinien miec zdolnosci rozpuszczania tlenku so¬ dowego, to 'znaczy jego zawartosc krzemionki po¬ winna (byc wyzsza od zawartosci tlenku glinowego.Jezeli sposób wedlug wynalazku stosuje sie w urzadzeniu do przeprowadzania powierzchniowej obróbki szkla, na przyklad do podcieniowywania, wówczas element 8 usuwa skutecznie z kapieli 3 sód metaliczny gromadzacy sie na skutek przenika¬ nia do cyny w kapieli, W takim przypadku sód me¬ taliczny tworzy jony sodowe, które usuwa sie z po¬ wierzchni kapieli za pomoca pola elektrycznego E, przylozonego do elementu 8, nawet jezeli sód me¬ taliczny nie zostal w kapieli utleniony do tlenku sodowego. Do wytwarzania elementu 8, nie jest wtedy konieczne stosowanie materialu ogniotrwa¬ lego, który rozpuszcza itlenek sodowy, przy czym do usuwania sodu metalicznego mozna stosowac w zasadzie element 8 z materialu o duzej zawartosci tlenku glinowego. 30 Jak wyzej wspomniano, urzadzenie przedstawio¬ ne na fig. 1 jest zastosowane w poblizu wlotu szkla do kapieli, to jest w czesci instalacji, w której jest wysoka temperatura. Jednakze to urzadzenie moz- 5 iia równiez umiescic przy chlodniejszym koncu ka¬ pieli, w miejscu, w którym temperatura wynosi okolo 7i50°C. W takim przypadku element 8 moze byc wykonany z materialu nieognibtrwalego, na przyklad ze szkla. 10 Urzadzenie wedlug wynalazku mozna równiez za¬ stosowac bezposrednio do cegiel wykladizihowych 6.Zródlo prajdu stalego laczy si i zewnetrzne powierzchnie wykladziny tak, aby powstalo) pole elektryczne sterowane od wnetrza 15 wykladziny na zewnaltnz. W takim przypadku urza¬ dzenie dziala w sposób wyzej opisany, usuwajac tlenek metalu alkalicznego, na przyklad tlenek so¬ dowy,, z wewnetrznych powierzchni wykladziny.Szkliwo wówczas nie powstaje na powierzchniach *'° wewnetrznych wykladziny, lecz powstaje raczej na powierzchniach zewnetrznych, dzieki czemu unika sie opisanych wyzej wad, wywolanych przez two¬ rzenie sie szkliwa na wewnetrznych powierzchniach wykladziny.Jezeli stosuje sie cegly wykladzinowe 6 z mate¬ rialu ogniotrwalego, stopiony metal moze przenikac z kapieli 3 przez szczeliny w ceglach i pomiedzy ceglami 6 przy czym powstaje mozliwosc zwarcia na krótko pomiedzy wewnetrznymi i zewnetrznymi powierzchniami cegiel 6. Zapobiega sie temu przez laczenie mjemnego bieguna zródla prajdu stalego z elektroda, wprowadzona do otworu, wywiercone¬ go z wewnetrznej powiertzchni cegly 6. 35 Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku jest przedstawiona schematycznie na fig. 2 i 3. Stopiony metal, zwlaszcza cyna, cyrkuluje w kapieli 3 przez komore 12 laczaca sie z wnetrzem zbiornika 1 przez wlot 14 i wylot 15u Przeplyw metalu wywoluje sie 40 za pomoca pompy lopatkowej 16, umieszczonej we wlocie 14. Czlon 8 jest umieszczony w komorze 12 i jego plaska powierzchnia dolna styka sie ze sto¬ pionym meitaiem w komorze 12.Katode stanowi ciekly metal 10 umieszczony we 45 wglebieniu, wykonanym w górnej powierzchni ele¬ mentu 8, jak opisano wyzej w odniesieniu do fig. 1 w elemencie 8 wyitwarza sie pole elektryczne E, skierowane od powierzchni zetkniecia elementu 8 z kapiela w strone metalu 10. W tym celu metal 50 w komorze 12 laczy sie z dodatnim biegunem zródla pradu 11, a metal 10 z biegunem ujemnym.Wedlug tej odmiany element 8 jest wykonany ze szkla lub z materialu trwalego na dzialanie tempe¬ ratury 7100—l(aaO°C, w zaleznosci od tego, w jakiej 55 odleglosci od wlotu szkla jest umieszczona komora 12. Szklane tworzywo, z którego jest wykonany ele¬ ment 8, jest otoczone ogniotrwala sciana 17 w ksztalcie pierscienia^ W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna umiescic 60 kilka komór 12 uwidocznionych na fig. 2 i 3, przy czym wloty i wyloty tych komór lacza sie ze zbiór- . niklem 1 w pewnych odstepach wzdluz zbiornika 1.Dzialanie pompy lulb pomp 16 reguluje sie tak, alby ilosc 'tlenku sodowego w metalu wprowadzanym 65 do komory 12 w jednostce czasu Ibyla równa, tej72626 ilosci, jaka otrzymuje sie w -tym czasie ze szklanej taismy 2. Izieki stosowaniu pradu o natezeniu do HOJO A i napiecia il^O V unika sie koniecznosci sto¬ sowania 'duzej powierzchni pomiedzy czlonem 8 i stopionym metalem, izwlaszcza cyna. Plrad ten . przechodzac przez czlon 8 ogrzewa go i ulatwia uitrzyimanie zadanej temperatury;. PL PL

Claims (4)

1. Zas tirzezeni a patentowe 1. Sposób wyittwarzania szkla, iw którym sizklo przesuwa sie po powierzchni kapieli ze stopionego metalu, znamienny tym, ze równoczesnie z przesu¬ waniem szkla po powierzchni kapieli metalowej usuwa sie z kapieli metalowej tlenki metali ailka- iicznycih.
2. 12. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, stanowiace zbiornik ze stopionym meta- 8 10 lem, znamienne tym, ze zawiera na powierzchni metalu (3) element (8) z materialu rozpuszczajacego tlenek metalu alkalicznego, przy czym element ten jest polaczony ze zródlem pradu stalego (11), które¬ go ujemny biegun polaczony jest z cieklym meta¬ lem (10), .znajdiujaicym sie na górnej powierzchni elementu (8), a dodatni biegun jest polaczony z ka¬ piela (3) ze stopionego metaflju.
3. , Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jako element (8) stosuje sie ksztaltke z materia¬ lu ogniotrwalego takiego, jak mateirial ogniotrwaly stanowiacy wyklad'zine zbiornika.
4. Odlmiana urzadzeaia wedlug zastrz. 2-^3, zna¬ mienna tym, ze zawiera pompe lopatkowa (16) do cyrkulacji stopionego metalu kapieli (3) przez ko¬ more (12), laczaca sie ize zbiornikiem (1) i zawiera¬ jaca element (8) stykajacy sie ze stopionym meta¬ lem stanowiacym kapiel (3). fl94 tt<. /o a = — \A-T BgJ, tO !7 Druk. Techn. Bytom — Zam. 27.1 — ,naklad 115 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1969132438A 1968-03-21 1969-03-19 PL72626B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB03789/68A GB1240491A (en) 1968-03-21 1968-03-21 Improvements in or relating to glass manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72626B1 true PL72626B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=10029406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969132438A PL72626B1 (pl) 1968-03-21 1969-03-19

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3658504A (pl)
BE (1) BE730244A (pl)
CS (1) CS167239B2 (pl)
DE (1) DE1913962B2 (pl)
FR (1) FR2004383A1 (pl)
GB (1) GB1240491A (pl)
LU (1) LU58247A1 (pl)
NL (1) NL143878B (pl)
PL (1) PL72626B1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3899304A (en) * 1972-07-17 1975-08-12 Allied Chem Process of growing crystals
DE2608052C2 (de) * 1976-02-27 1982-12-30 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Flüssigkeitspumpe für das schmelzflüssige Metall einer Floatglasanlage
KR101383605B1 (ko) * 2010-08-11 2014-04-11 주식회사 엘지화학 플로트 유리 제조용 플로트 배스 및 플로트 배스 냉각 방법
KR101383604B1 (ko) * 2010-08-12 2014-04-11 주식회사 엘지화학 플로트 유리 제조용 플로트 배스 및 플로트 배스 냉각 방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025582A (en) * 1963-08-19 1966-04-14 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
GB1151853A (en) * 1965-07-09 1969-05-14 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the Manufacture of Flat Glass.
GB1123384A (en) * 1965-11-24 1968-08-14 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
GB1138747A (en) * 1966-09-09 1969-01-01 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass

Also Published As

Publication number Publication date
GB1240491A (en) 1971-07-28
US3658504A (en) 1972-04-25
BE730244A (pl) 1969-09-22
FR2004383A1 (pl) 1969-11-21
DE1913962B2 (de) 1971-06-09
DE1913962A1 (de) 1969-10-09
NL6904362A (pl) 1969-09-23
NL143878B (nl) 1974-11-15
LU58247A1 (pl) 1969-07-11
CS167239B2 (en) 1976-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10643752B2 (en) Liquid lithium first walls for electromagnetic control of plasmas in fusion power reactor environments
JPS6051847B2 (ja) 酸化層の形成方法
US3254010A (en) Refining of silicon and germanium
US2561818A (en) Electrolytic method of protecting the wall of a glass furnace
PL72626B1 (pl)
JPS6168888A (ja) 高周波電磁誘導による融解用るつぼとしての冷却ケ−ジ
US3784455A (en) Methods of electrolytic regenerative etching and metal recovery
GB971617A (en) Process and arrangement for the protection of glass during the thermal treatment thereof
US4903277A (en) Electric melting furnace with partitioned melting cavity for solidifying highly radioactive waste in glass
US1913929A (en) Process and furnace for remelting and fining crude metals
JP6970570B2 (ja) 溶融塩電解槽の乾燥方法
US2373320A (en) Electrolytic reduction of aluminum bromide
US928385A (en) Apparatus for coating metals.
US8917754B2 (en) Aluminum melting apparatus
JPH03140490A (ja) 希土類金属および希土類合金の製造方法
KR101821252B1 (ko) 용강 처리 장치 및 이를 이용한 용강 처리 방법
US3003934A (en) Process for the electrolytic production of metals
RU2631215C1 (ru) Способ получения металлического алюминия и устройство для его осуществления
JP4513297B2 (ja) 金属酸化物の還元方法及び金属酸化物の還元装置
GB801653A (en) Improvements in the thermal treatment of solid metallic articles or material by passage of current therethrough
US3260659A (en) Stripping of chromium from beryllium
SU1458679A1 (ru) Тигель для плавки металла
Tsuchida et al. Water Flow Improvement by Pinhole Outlet in Batch-Type Wet Cleaning Bath for Large-Diameter Wafers
JPS62124212A (ja) 真空脱ガス装置
SU1713995A1 (ru) Способ плавлени оксидов и тигель дл его осуществлени