PL72337B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72337B2 PL72337B2 PL15383572A PL15383572A PL72337B2 PL 72337 B2 PL72337 B2 PL 72337B2 PL 15383572 A PL15383572 A PL 15383572A PL 15383572 A PL15383572 A PL 15383572A PL 72337 B2 PL72337 B2 PL 72337B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- rolling
- opal
- glasses
- fluorine
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 44
- 239000011022 opal Substances 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 phosphorus oxide Chemical compound 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 72337 KI.32b.-3/00 MKP C03c 3/00 CZY- :.. ..Urzedu Po U r.towegr ¦ Polskiej h£i,\ • ¦ s|' Lu'.ai-/-j Twórcy wynalazku: Marek Grochowski, Kazimierz Manczak, Waclaw Tuszynski, Boleslaw Ziemba, Aleksander Szczytowskr Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Szkla, Warszawa (Polska) Opalowe szklo przeznaczone do walcowania Przedmiotem wynalazku jest opalowe szklo przeznaczone do walcowania, to jest do wytwarzania tafli szklanych przez przepuszczanie plynnej masy szklanej pomiedzy walcami metalowymi chlodzonymi woda.Dotychczas stosowane szkla do produkcji plaskich tafli metoda walcowania naleza do grupy szkiel sodo¬ wo—wapniowo-krzemowych i sa na ogól bezbarwne i niezamacone. Maja one dluzszy lub krótszy czas styg¬ niecia w procesie walcowania, zalezny od ilosciowego skladu chemicznego. Ze skladem chemicznym zwiazane sa takze wlasciwosci uzytkowe tych szkiel, jak odpornosc chemiczna i wytrzymalosc mechaniczna. Natomiast macone szkla przeznaczone do walcowania sa szklami wysokoalkalicznymi, nalezacymi do tegoz skladu podsta¬ wowego, a wiec: Na20 — CaO - Si02, z tym, ze zawieraja w swym skladzie oprócz skladników podstawowych zwiazki fluoru jako czynnik wywolujacy zamacenie oraz tlenki magnezu, glinu i cynku modyfikujace wlasciwosci technologiczne szkla i stabilizujace zamacenie.Ogólna zawartosc zwiazków sodu w dotychczas produkowanych opalowych szklach walcowanych prze¬ liczona na tlenek sodu wynosi 16 — 19%. W zwiazku z tym maja one bardzo duza dlugosc technologiczna, a wiec stygna powoli w zakresie temperatur formowania. Ogranicza to wydajnosc walcowania gdyz nie mozna zwiekszyc predkosci walcowania. Szklo takie ma zwykle niska odpornosc chemiczna imala wytrzymalosc mechaniczna. Macenie szkla zwiazkami fluoru przy wytwarzaniu szkiel opalowych pociaga za soba szereg nieko¬ rzystnych zjawisk. Masa szklana zawierajaca fluor jest bardzo agresywna w stosunku do materialów ognio¬ trwalych basenu wanny lub donic szklarskich, co na-czy odniesc do podstawowych wad szkla opalowego maco¬ nego zwiazkami fluoru. Poniewaz zwiazki fluoru sa lotne w temperaturach w jakich odbywa sie' proces topienia szkla, wiec Wystepuja bardzo duze straty drogich surowców fluorowych. Straty fluoru w procesie topienia siegaja 60%. Ulatniajace sie zwiazki fluoru wchodza w reakcje z materialami ogniotrwalymi pieców, komór i kanalów, przez co skracaja zywotnosc agregatorów topliwych 2-3 krotnie w porównaniu do szkiel bezfluoro- wych. Poza tym ulatniajace sie zwiazki fluoru skazaja srodowisko naturalne w okolicy zakladów produkcyjnych.Oprócz wyzej wymienionych wad dotychczas produkowanych opalowych szkiel walcowanych nalezy je¬ szcze wymienic jedna dodatkowa, a mianowicie te, ze jakosc powierzchni walcowanych plyt ze szkla maconego fluorem jest niezadowalajaca. Nie ma ona dostatecznie dobrego polysku (czesto jest pólmatowa) i ma niska odpornosc chemiczna, z czym zwiazane jest latwe brudzenie sie powierzchni szkla.2 72337 Znane sa wprawdzie szkla opalowe macone innymi zwiazkami niz fluor, np. tlenkiem fosforu, lecz te szkla z powodu swych wlasciwosci technologicznych nie sa przydatne do produkcji plaskiego szkla walcowanego ze wzgledu na niestabilnosc zamacenia.Celem wynalazku jest wytwarzanie szkla opalowego przydatnego do walcowania, które nie ma opisanych wad i które odznacza sie krótkim czasem stygniecia, duza odpornoscia chemiczna i wytrzymaloscia mechaniczna oraz dobrym stopniem zamacenia i dobrym polyskiem powierzchni.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie szkla, które zawiera w czesciach wagowych 66—80 Si02, 3-10 P205, 6-22 CaO, 5-16 Na20 0,1-1,5 A1203,0,3-5,0 MgO, 0,1-3,0 BaO, 0,1-3,0 B203.Takie dobranie skladników podstawowych szkla i modyfikatorów wlasciwosci pozwala uzyskac zadane wlasciwosci technologiczne szkla umozliwiajace proces walcowania tasmy szklanej o grubosci 3 — 10 mm.Szklo wedlug wynalazku dzieki odpowiednio dobranemu stosunkowi skladników podstawowych, a w szczególnosci Si02 :P205 charakteryzuje sie taka kinetyka procesu macenia, ze umozliwia otrzymanie na powierzchni plyty warstewke szkla niezamaconego co nadaje plytom szklanym duzy polysk i gladkosc po¬ wierzchni podnoszaca w znacznym stopniu jakosc produkowanych plyt. Grubosc warstewki powierzchniowej niezamaconego szkla zalezy od wzajemnego stosunku skladników podstawowych szkla i intensywnosci studzenia walców, co pozwala regulowac te grubosc w zaleznosci od zadanego efektu.Szklo wedlug wynalazku ma krótki czas stygniecia, dobre zamacenie i nadaje sie do zmechanizowanej produkcji opalowego szkla plaskiego walcowanego. Szklo to ma wysoka odpornosc chemiczna na dzialanie czynników atmosferycznych, zwlaszcza wilgoci i moze byc uzyte tam, gdzie istnieja niekorzystne warunki ze wzgledu na korozje szkla. Poza tym przy topieniu tego szkla lotnosc skladników jest niewielka i nie wystepuja ujemne zjawiska nadmiernego niszczenia materialów ogniotrwalych i skazania srodowiska naturalnego, jak to ma miejsce przy dotychczasowej proddkcji szkiel maconych w wyniku lotnosci zwiazków fluoru. Górna temperatura tego szkla przy formowaniu nie przekracza 1280°C. Szklo to ma dobre wlasciwosci wyrobowe oraz fizyko—che¬ miczne, znacznie korzystniejsze niz dotychczas produkowane walcowane szklo zawierajace zwiazki fluoru.Przyklad: Szklo oparte o uklad Si02 - P205 - CaO - Na20 z dodatkami A1203 i MgO o naste¬ pujacym skladzie wagowym %: 74 Si02, 7,0 P205,0,5 A1203, 8,0 CaO, 0,5 MgO, 10,0 Na20. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Opalowe szklo przeznaczone do walcowania, znamienne tym, ze zawiera w czesciach wagowych: 66-80Si02, 3-10P2Os, 6-22 CaO, 5M6Na20, 0,1-1,5 A1203, 0,3-5,0 MgO,0,1-3,0BaO, 0,1-3,0 B203. Praa Polkrraf. IJP PRL. Zam. 1336/74 naklad 120+18 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15383572A PL72337B2 (pl) | 1972-03-03 | 1972-03-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15383572A PL72337B2 (pl) | 1972-03-03 | 1972-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72337B2 true PL72337B2 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19957646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15383572A PL72337B2 (pl) | 1972-03-03 | 1972-03-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72337B2 (pl) |
-
1972
- 1972-03-03 PL PL15383572A patent/PL72337B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101486417B1 (ko) | 유리-세라믹 플로테이션 | |
| US5599753A (en) | Borosilicate glass weak in boric acid | |
| US10336646B2 (en) | Chemically resistant glass | |
| US4156755A (en) | Lithium containing ion exchange strengthened glass | |
| CN102892723B (zh) | 具有高弹性模量的锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法 | |
| US5908794A (en) | Glass composition for a substrate | |
| US3959000A (en) | High strength glass made by ion exchange | |
| US4192689A (en) | Ion exchange strengthening of soda-lime-silica glass | |
| JP2022512405A (ja) | イオン交換可能なリチウム含有アルミノケイ酸塩ガラス | |
| UA79594C2 (en) | Method for producing borosilicate glasses | |
| US20200102241A1 (en) | Tempered glass | |
| KR20010070009A (ko) | Li2O-Al2O3-SiO2 결정화 유리 및 이를 위한결정화가능한 유리 | |
| US4004936A (en) | Low temperature sealed glass compositions and process for their preparation | |
| US6054401A (en) | Fireproof sheet glass | |
| JPH04270137A (ja) | ガラスモールド用リン酸ガラス | |
| CN108706868A (zh) | 一种适合3d成型且可改善离子交换性能的铝硅酸盐玻璃 | |
| JPS60180936A (ja) | 高強度耐熱ガラス製品の製造方法 | |
| KR101053089B1 (ko) | 고광택 수색 제공용 유약 및 이를 이용한 고광택 수색 타일의 제조 방법 | |
| KR970000897B1 (ko) | 아연이 함유된 인유리 | |
| JP2018203571A (ja) | ガラス | |
| JP2007091555A (ja) | 近赤外線カット用フィルターガラス | |
| BRPI0515450B1 (pt) | produto refratário fundido e moldado de tipo azs . | |
| US4066465A (en) | Alkali-resistant glass composition | |
| PL72337B2 (pl) | ||
| US3764444A (en) | Glass ceramic and process therefor |