PL71395B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71395B1
PL71395B1 PL1969134459A PL13445969A PL71395B1 PL 71395 B1 PL71395 B1 PL 71395B1 PL 1969134459 A PL1969134459 A PL 1969134459A PL 13445969 A PL13445969 A PL 13445969A PL 71395 B1 PL71395 B1 PL 71395B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
nozzle
rod
extruder
plate
Prior art date
Application number
PL1969134459A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL71395B1 publication Critical patent/PL71395B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using discs, e.g. plasticising the moulding material by passing it between a fixed and a rotating disc that are coaxially arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Dysza do wytlaczania elementów rurowych z tworzyw termoplastycznych 'Przedmiotem wynalazku jest dysza wytlaczarki cbo wytwarzania ksztaltek rurowych, zwlaszcza rur i 'folii dmuchanych z tworzyw sztucznych, która to przeznaczona jest w szczególnosci do [wytla¬ czania za pomoca wytlaczarek iz plyta obrotowa.Te wytlaczarki z plytami zawieraja zasadniczo plyte obracajaca sie idookola swojej osi przecina¬ jac wytlaczane tworzywo pomiedzy, z jednej stiro- ny jedna z dwu swych powierzchni, z drugiej strony — jedna lub dwoma powierzchniami usy¬ tuowanymi równolegle do powierzchni plyty ru¬ chomej, przy czym odleglosc miedzy dwoma po¬ wierzchniami wynosi kilka niilimetrów. Urzadze¬ nia te dzialaja na zasadnie „sily normalnej" lub Weissenberga lub na zasadzie zastapienia sruby wzdluznej w urzadzeniach klasycznych sruba plaska umieszczona ma plycie ruchomej, przy czym pirzeznaczeniem takich wytlaczarek jest uzyskiwa¬ nie krótkiego okresu czasu zelowania i homogeni¬ zacji tworzywa, które zwykle jest imalo trwale' w temperaturze zelowania.Charakterystyki dzialania sa istotnie rózne od tylch, które wykazuja wytlaczarki klasyczne. [Rrze- de wszystkim w przypadku gdy regulacje wydaj¬ nosci sa poprawne i kiedy urzadizenJie calkowicie spelnia postawione mu zadanie, tworzywo sztucz¬ ne przybywa calkowicie zzelowane ido srodka ply¬ ty dookola czesci, wystajac z powierzchni plyty obracajacej sie iw kierunku dyszy. Ruch lotasrodko- tify nadany wytlaczanemu (tworzywu przez obra- 10 20 30 canie sie plyty obrotowej przemienia sie w ruch o kierunku, scisle równoleglym do osi tej plyty.Tak wiec tworzywo na wejsciu do dyszy przyj¬ muje postac pustego cylindra, który nie jest po¬ trzebny posrednio do przejscia w pret pelny, jak to ma miejsce zazwyczaj w wytlaczarkach kon¬ wencjonalnych na koncu sruby.Powyzsze wytlaczarki poza tym nadaja niewiel¬ kie cisnienia, duzo nizsze od tych, które otrzymuje sie przy zastosowaniu sruby konwencjonalnej.Urzadzenia klasyczne, majace dysze takie jak glo¬ wice trójkatne lub glowice proste o duzej dlu¬ gosci, stosowane w wytlaczarkach srubowych wy¬ kazuja te wade, ze po wyplywie materialu naste¬ puja straty cisnienia. Wiadomo w Ikonjoui, ze w ce¬ lu utrzymania w 'dyszy rdzenia, który formuje wewnetrzna powierzchnie wytlaczanych przedmio-. tów stosuje*sie krzyzaki o zblizonym profilu, któ¬ re tworza polaczenia, irdlzen i 'tulejke dyszy. Two¬ rzywo przeplywa w dyszy okrazajac wspomniane krzyzaki., nastepnie laczy sie w strumien. Azeby moglo to laczenie sie w strumien inostapic, ko¬ nieczne jest azeby tworzywo; pokonalo jeszcze' pewna dlugosc dyszy za krzyzakami.Spadek cisnienia wynikajacy*rz tej koniecznosci jest wiec obligatoryjinie niezbedny. Co wiecej, li¬ nie wzdluz których zachodzi laczenie sie Iworzywa pozostaja w istocie stoefalni os^bionyimi co uwi¬ dacznia sie badz to w zmniejszonej odpornosci na Cisnienie wewnetrzne, które irnoze b^c"'wywierane 7139571395 na rury, badz tez w tendencji ,do rozdzietriania folii podczas dmuchania. W przypadku glowic trójkat¬ nych rdzen jest zamocowany do tulei przez swa tylna czesc. Istnieje takze liinlia laczaca wzdluz tworzacej wytlaczanej ksztaltki, wykazujaca nie- 5 dogodnosci opisane wyzej. Co wiecej, krzywizna linii tworzywa powoduje dodatkowy 'spadek cis¬ nienia.¦Celem wynalazku jest unikniecie tej niedogod¬ nosci. W tym celu dysza do wytlaczania ksztaltek 10 rurowych z twiorzyw termoplastycznych zamonto¬ wana ido wytlaczarki z obrotowa plyta, zawieraja- ca zewnetrzna tuleje i wewnetrzny rdzen przebi¬ jajacy wspólosiowy, wyróznlia sie .tym, ze rdzen przebijajacy dyszy jiesit podtrzymywany przez pret, 15 który jest polaczony sztywno i który przechodzi przez plyte obrotowa wytlaczarki wzdluz osi tej plyty.Mala grubosc plyty obrotowej wytlaczarek ply¬ towych w porównaniu z dlugoscia saiulb wytlacza- 2o rek konwencjonalnych ulatwia przystosowanie przedmiotu wynalazku do rtych pierwszych.Plyta obrotowa napedzana jest za pomoica ukla¬ du krazków lub przekladni zebatej dzialajaoej na swym obwojdzia 'albo za pomoca ukladu przeklad- 25 ni zebatylch lub krazków iliinowych napedzajacych któryich jeden element jest wspólsrodkowy z plyta obrotowa.;Pirzedmiot wynaliazku jest przykladowo przed¬ stawiony na rysunku, (który przedstawia widok 30 ogólny urzadzenia.Rysunek przedstawia w przekroju osiowym dy¬ sze ze siwym ndzemiem przebijajacym oraz czesc wytlaczarki, do której jest orna zamocowana.Wytlaczarka przedstawiona na rysunku zawiera 35 korpus 1 wewinatrz którego znajduja 'Sie w bezpo- sredniiej bliskosci' stojam 2, utworzony przez pro¬ stopadla zamocowana plyte oraz wirnik 3 mtwo- rzomy przez prostopadla plyte poruszajaca sie ru¬ chem obrotowym dookola osi xy. iPlyta obrotowa 40 3 jest wprawiana w ruch za pomoca silnika 4 po¬ przez przekladnie zmiainowa 5 oraz przekladnie zebata zlozona z dwu kól zebatych 6 i 7, z których to ostatnie jest zwiazane sztywno z plyta obroto¬ wa3. 45 Plyta nieruchoma 2 oraz plyta obrotowa 3 maja lopatki stale 2a oraz ruchome 3a, które zapewnia¬ ja wymieszanie wytlaczanego tworzywa.Zasobnik 8 zamontowany jest w górnej iczesci korpusu 1 w celu zasilania szczeliny 9 zawartej 50 miedzy plytami 2 i 3, w której nastepuje homoge¬ nizacja i zelowanie wytlaczanego tworzywa.Plyta obrotowa 3 zawiera na swym srodku czop 10 wchodzacy do dyszy 11 .umocowanej na zew¬ natrz plyty nieruchomej 2. Dysza 11 zawiera czesc 55 obwodowa 12 lub tuleje. Wewnatrz dyszy lub jrdze- H&a przebijajacego 13 stozkowego i wspólosiowego zamocowany jest pret 14 przechodzajcy przez czop 10 oraz ¦plyte wzdluz jej osi xy. Ten pret 14 jest z dlnUlgiej strony polaczony badz z rdzeniem prze- 60 bijajacym 13 badz ze stojanem 1 wytlalczarki, w nastepstwie czego jest on nojerodhoiny, badz z urzadzeniem 15 wprawiajacym rdzen przebijaja¬ cy w ruch obrotowy i lub postepowy. Urzadzenie to moze zawierac badz przekladnie wprawiajaca 65 rdzen .przebijajacy 13 w ruch obrotowy badz tlok przenoszacy much 'postepowy, jak równiez srube nadajaca rdzeniowi ruch lielikojldalny. Te rózne systemy zamocowania lub wprawiania w ruch ja¬ ko dobrze znane nie sa szczególowo przedstawione na rysunku. W celu 'umozliwienia odpowiedniego ruchu rdzenia 13 i preta 14, na koncu czopa 10 plyty obrotowej 3 umieszczona jest panewka 16 z podobnego metalu, przez która wspomniany pret 14 przechodzi. Izolacja miedzy gniazdem preta 14 i dysza 11 zapewniona jest przez zlacze 17, zwlaszcza z zywicy polifluorowej i ma postac r4erscieniowa lub toroidalna. Powiierzchmie zet¬ kniecia iczopa 10 plyty obrotowej z jednej strony i rdzenia 13 z drugiej strony sa tak obrobione azeby nie zostawic martwej objetosci w sensie slizgania sie bez tarcia jednej czesci w stosiunku do drugiej. Jezeli ma sie zamiar nadac rdzeniowi 13 ruch postepowy nalezy przystosowac zarówno rdzen jak i czop 10 w ten sposób, zeby jeden1 cho¬ wal sie w (drugi, przy czym zeby zzellowiane two¬ rzywo nie imoglo miedzy te czesci przenikac.Zaleznie od rodzaju otrzymywanego produktu, rdzen 13 moze byc zamocowany ma stale lub wprawiany w ruch niezaleznie od obrotów plyty obrotowej 3. Na przyklad, w przypadku wytlacza¬ nia rur w sposób ciagly, korzystnie jest jesli rdzen 13 pozostaje nieruchomy. Podczas dmucha¬ nia folii, w celu otrzymywania ksztaltek pustych moze byc korzystne zmieniac glrubosc scian ksztaltek wzdluz ich tworzenia. W tym przypadku przemiesziczanie sie specjalnie wypirotfilowanego rdzenia 13 pozwala zmieniac grubosc wedlug okreslonych zalozen. Skadinad, w przypadku wy¬ tlaczania i dmuchania 'folii1, jest konieczne w celu otrzymania dobrego . jej zwiniecia zapewniianie stalej grubosci wszystkich powstajacych ksztaltek.W tym celu kontroluje sie zmiany grubosci przez obracanie badz cewki nawijajacej badz wytlaczar¬ ki. Dzieki wynalazkowi mozna uzyskac zadowala¬ jace rezultaty nadajace wytlaczanej ksztaltce ruch obrotowy o zalozonej predkosci obracajac przy tym tylko rdzen 13, pirzy iczym wytlaczarka i uklad obrotowy pozostaja nieruchome.W celu zilustrowania zalet dyszy wedlug wyna¬ lazku przedlstawiono ponizej dwa nieograniczaja- ce zakresu wynalazku przyklady wytwarzania rur za jej pomoca.Przyklad I. Wytlaczarka typu opisanego wy¬ zej z plyta obrotowa 3 o srednicy 180 mm oddzie¬ lona od plyty nieruchomej 2 szczelina 9, której grubosc wynosi od 5 mm od obrzeza plyt do 11 mm w czesci srodkowej otaczajacej czop 10 okraglo- -stozkowy. Dwie serie czterech lopatek kieruja¬ cych umieszczone sa na kazdej z plyt, przy czym lopatki o ruchu obrotowym sa na zewnatrz lopa¬ tek nieruchomych. Czop 10 ma trzy lopatki. Pod¬ stawia rdzenia 13, która styka sie z tym rdzeniem ma srednice 20 mm. Drugi zas jej koniec ma sred¬ nice 2! mm. Srednica otworu tulei 12 od strony wewnetrznej wynosi 42 mm zas od sitrony zew¬ netrznej — 25 mmi Dlugosc rdzenia 13 wynosi 47 nim. Plyta obrotowa 3 wprawiona jest w ; ruch z szybkoscia 65 obrotów/minute zas temperatura plyt jest ijforzymywana w wysokosci 180°C. Jak71395 6 tylko temperatura jest wystarczajajca, 'urzadzenie zasilane jest polichlorkiem winylu o lepkosci AFNOR 80 «(K Wert = 57), stabilizowanym dodat¬ kiem tioglikomliiainu cyny w ilosci 1% wagowego w stosunku ido zywicy.W ten sposób wytlacza sie 20 kg/godzine rury o srednicy okolo 26 mrn i grubosci Okolo 2,5 mm.Runa ta anie ma ma calej dlugosci zadnych sladów zla/cza. Jest jednorodna i przezroczysta ima calej dlugosci. Jesli do wnetrza tej irury wprowadza slie podczas wytlalczania sprezone powietrze, rozszerza sie oma do sradiniiicy 200 mm bez ipekmiejcia.Jesli w tym samym urzadzeniu dysze wedlug wynalazku zastapi sie dysza konwencjonalna, w iktórej rdzen utrzymywany jest za pomoca czte¬ rech krzyzaków laczacych go z tuleja to przy tych samych wymiarach poszczególnych czesci dyszy wydajnosc spada do 16 kg/godzine. Sa przy tym widoczne cztery slady zlaczy tworzacych. Ponadto wprowadzenie sprezonego powietrza powoduje przed osiagnieciem wlasciwego rozdmuchania pek¬ niecie folii wzdluz jednego ze zlaczy tworzacych.Przyklad II. Na tej samej wytlaczarce co opisana w przykladzie I zamontowuje sie dysze, której srednica wynosi 25 mm.Do wytlaczarki wprowadza isie mieszanine przy¬ gotowana ma icieplo w szybkim mieszalniku, a za¬ wierajaca 100 czesci polichlorku winylu o wskaz¬ niku lepkosci 80 i 2,5 czesci tioglikoniamu cymy ja¬ ko stabilizatora.Temperatura plyt wynosi 190°C, zas dyszy 210°C.Wirnik obraca sie z predkoscia 65 obrotów/minute.Ksztaltka wychodzaca z dyszy rozdmuchiwana jest do srednicy 80 mm.Na poczatku próby rdzen dyszy -nie obraca sie.Zwój otrzymany przez zwiniecie folii rna rózna grubosc ma jednym li drugim brzegu, a w nastep¬ stwie róznic grubosci tworzonej wytloczki wzdluz Okregu.Wprawienie w ruch obrotowy rdzenia z szyb¬ koscia 2 obrotów/minute powoduje obracanie sie 5 wytloczki z predkoscia mniejsza, rzedu 1 obro¬ tu/minute, przy czym otrzymuje sie regullowany zwój folii. 30 PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezen i a p a it e int o w e 10 1. Dysza db wytlaczania elementów rurowych z tworzyw termoplastycznych, zamocowana do wytlaczarki z plyta obrotowa, skladajaca sie z tu- lei zewnetrznej i wspólosiowetgo rdzenia przebija- 15 jacego wewnetrznego, znamienna tym, ze rdzen przebijajacy (13) dyszy utrzymywany jest za po¬ moca sztywnego preta (14), który przechodzi przez plyte obrotowa (3) wytlaczarki wddSluz osi tej plyty. 20
2. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pret (14) pólajczony sztywno z rdzeniem (13) jest zamocowany 'do stójana (1) wytlaczarki'.
3. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 25 pret (14) zlaczony sztywno z rdzeniem przebijaja¬ cym (13) jest polaczony z urzadzeniem wprawia¬ jacym go w rudh postepowy.
4. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pret (14) zlaczony sztywno z rdzeniem przebijaja¬ cym (13) jest polaczony z urzadzeniem wprawia¬ jacym go w ruch obrotowy.
5. Dysza wedlug zastrz. 1,, znamienna tym, ze pret (14) zlaczony sztywno z rdzeniem przebijaja- 35 cym (13) polaczony jest z urzadzelriiem wprawiaja¬ cym go jednoczesnie w ruch postepowy i obro^ towy.KI. 39a3,23/04 71395 MKP B29d 23/04 w////////A/////m RSW Zakl. Graf. W-wa, ul. Srebrna 1
6. z. 348-74/0 — 110 + 20 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1969134459A 1968-06-28 1969-06-27 PL71395B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR157109 1968-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71395B1 true PL71395B1 (pl) 1974-06-29

Family

ID=8651818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969134459A PL71395B1 (pl) 1968-06-28 1969-06-27

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3611490A (pl)
AT (1) AT309791B (pl)
BE (1) BE735010A (pl)
BG (1) BG16428A3 (pl)
CH (1) CH495836A (pl)
DE (1) DE1932324A1 (pl)
ES (1) ES369376A1 (pl)
FR (1) FR1603407A (pl)
GB (1) GB1271583A (pl)
HU (1) HU163036B (pl)
LU (1) LU58920A1 (pl)
NL (1) NL6909990A (pl)
PL (1) PL71395B1 (pl)
RO (1) RO61825A (pl)
SE (1) SE353263B (pl)
YU (1) YU31864B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1596699A (pl) * 1968-11-28 1970-06-22
AT334076B (de) * 1973-06-05 1976-12-27 Pannenbecker H Verfahren zum herstellen von kunststoffolien
DE3334012A1 (de) * 1983-09-21 1985-04-04 Eduard Wil Winner Vorrichtung zum bearbeiten von stoffen
SE461139B (sv) * 1988-10-19 1990-01-15 Curt Andersson Saett att framstaella roer och anordning foer dess framstaellning
US6352425B1 (en) * 2000-02-17 2002-03-05 Manfred A. A. Lupke Rotating disk extruder
DE102006057189A1 (de) * 2006-12-05 2008-06-19 Nehrig, Jürgen Düsenanordnung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern

Also Published As

Publication number Publication date
ES369376A1 (es) 1971-06-01
LU58920A1 (pl) 1969-11-11
YU31864B (en) 1973-12-31
GB1271583A (en) 1972-04-19
US3611490A (en) 1971-10-12
NL6909990A (pl) 1969-12-30
BE735010A (pl) 1969-12-01
AT309791B (de) 1973-09-10
RO61825A (pl) 1977-09-15
DE1932324A1 (de) 1970-01-02
CH495836A (fr) 1970-09-15
BG16428A3 (bg) 1972-11-20
HU163036B (pl) 1973-05-28
FR1603407A (pl) 1971-04-19
YU163969A (en) 1973-06-30
SE353263B (pl) 1973-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3089191A (en) Product method and apparatus for making a hobbed-surfaced sheet material
US6257863B1 (en) Extruder dies with shaping means
CN1062316A (zh) 挤压机
PL71395B1 (pl)
US6533974B1 (en) Method of forming a profile on a foam rod
EP2268955B1 (en) Rotary forming devices and methods for using such devices
CN113787700A (zh) 薄膜吹塑装置
CN113147010A (zh) 一种b型克拉管连续生产装置及生产方法
US5051081A (en) Apparatus for producing spiral pipes with rib
KR900007356B1 (ko) 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치
USRE28600E (en) Extrusion die apparatus
JPS58220717A (ja) コ−ナ部を有する押出製品の製造方法およびその装置
CN211363370U (zh) 一种建筑板材施工成型结构
CN217293168U (zh) 一种发泡塑料制品制备设备
CN107696438B (zh) 一种储藏包装容器管体及其生产设备和生产工艺
CN217658115U (zh) 立式双螺杆饲料膨化机
JPH07504854A (ja) 押出し成形用金型
US2332955A (en) Method and apparatus for making artificial sponges
CN210525797U (zh) 一种塑料挤出机
CN210820781U (zh) 一种螺杆挤出发泡一体机
CN223918501U (zh) 一种具有定量上料功能的注塑机
KR100843609B1 (ko) 비상용성 고분자수지 압출장치
KR100206167B1 (ko) 나선파이프의 성형장치
CN221365778U (zh) 一种生产效率高的塑料挤出机
CN215703492U (zh) 一种塑料发泡挤出设备