Przedmiotem wzoru przemyslowego jest krzeslo, majace zastosowanie jako siedzisko indywidualne lub w kompletach mebli stolowych, biurowych i innych. Istnieje wiele odmian krzesel, których elementami wsporczymi sa cztery nogi, mocowane zwykle w ramie, na której mocowana jest wykladzina tapicerowana. Do ramy mocowane jest ksztaltowe oparcie, na którym równiez mocowana jest tapicerowana wykladzina, lub w którym mocowane sa listwy tworzace czesciowe wypelnienie ramy oparcia. Nogi krzesla mocowane sa w ramie z wychyleniem parami ku przodowi i tylowi o kat kilku,- kilkunastu stopni. Nogi w niektórych odmianach polaczone sa lacznikami. Przedstawione rozwiazanie ma nogi, które tworza dwa lukowe elementy, wygiete w narozach lagodnym lukiem tak, ze tworzona przez ten element para nóg bocznych wygieta jest o kat kilku, - kilkunastu stopni ku tylowi krzesla. Oparcie tworza dwie pobocznice polaczone w szczytowej strefie lukowym elementem wienczacym. W dolnej strefie pobocznice przechodza lagodnym lukiem w dwie poziome podluznice do mocowania wykladziny tapicerowanej. Miedzy pobocznicami zamocowane sa dwie poprzecznice, miedzy którymi zamocowane sa elementy wypelniajace oparcie. Podluznice mocowane sa trwale do bocznych, wewnetrznych powierzchni lub na górnych powierzchniach lukowych elementów tworzacych nogi, które polaczone sa parami lacznikami z przodu i z tylu krzesla.Krzeslo to wykonane jest z drewna lub z materialów drewnopochodnych, natomiast wykladzina tapicerowana wykonana jest z tkaniny tapicerskiej lub ze skóry. Krzeslo wystepuje w kilku odmianach, rózniacych sie wypelnieniem oparcia i lacznikami nóg. Krzeslo przedstawiono na zalaczonym rysunku i na fotografii przedstawiajacej pierwsza odmiane wykonania krzesla. W pierwszej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 1, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa dwie listwy pionowe, które, wraz z czescia poprzecznie, tworza obramowanie dla wykladziny tapicerowanej oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do bocznych, wewnetrznych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W drugiej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 2, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa dwie listwy pionowe, które, wraz z czescia poprzecznie, tworza obramowanie dla wykladziny tapicerowanej oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg oraz miedzy parami bocznych nóg. Podluznice mocowane sa do bocznych, wewnetrznych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W trzeciej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 3, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy pionowe, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do bocznych, wewnetrznych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W czwartej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 4, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy pionowe, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do bocznych, wewnetrznych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W piatej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 5, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa dwie listwy pionowe, które, wraz z czescia poprzecznie, tworza obramowanie dla wykladziny tapicerowanej oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg.Podluznice mocowane sa do górnych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W szóstej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 6, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa dwie listwy pionowe, które, wraz z czescia poprzecznie, tworza obramowanie dla wykladziny tapicerowanej oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg oraz miedzy parami bocznych nóg. Podluznice mocowane sa do górnych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W siódmej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 7, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy pionowe, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do górnych, powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W ósmej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 8, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy pionowe, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do górnych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W dziewiatej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 9, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy poziome, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich nóg. Podluznice mocowane sa do górnych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. W dziesiatej odmianie wykonania, uwidocznionej na fig. 10, miedzy poprzecznicami oparcia zamocowane sa listwy poziome, które, wraz z poprzecznicami, tworza wypelnienie oparcia. Laczniki usytuowane sa miedzy parami przednich i tylnych nóg. Podluznice mocowane sa do górnych powierzchni lukowych elementów tworzacych nogi. Cechami istotnymi wzoru przemyslowego jest uksztaltowanie nóg, które tworza dwa lukowe elementy, wygiete w narozach lagodnym lukiem tak, ze utworzona przez ten element para nóg bocznych jest pochylona ku tylowi, przy czym te elementy polaczone sa z podluznicami oparcia, które ma lukowe zwienczenie, przy czym pobocznice polaczone sa poprzecznicami, miedzyktórymi usytuowane jest wypelnienie oparcia, zas na podluznicach zamocowana jest wykladzina tapicerowana. Podluznice zamocowane sa na lukowych elementach, tworzacych nogi lub do wewnetrznych powierzchni tych elementów. Wypelnieniem oparcia jest wykladzina tapicerowana, zestaw listew pionowych lub poziomych. Lacznikami polaczone sa pary nóg przednich i tylnych lub dodatkowo pary nóg bocznych. PL PLThe subject of the industrial design is a chair, intended for use as a standalone seat or in sets of table, office, and other furniture. There are many varieties of chairs whose supporting elements are four legs, typically mounted in a frame to which upholstered carpet is attached. A shaped backrest is attached to the frame, also to which upholstered carpet is attached, or to which slats forming a partial filling of the backrest frame are attached. The chair legs are mounted in the frame, tilted forward and backward in pairs by several to a dozen degrees. In some varieties, the legs are connected with connectors. The presented solution features legs that form two arc-shaped elements, gently curved at the corners so that the pair of side legs formed by this element is bent by several to a dozen degrees towards the back of the chair. The backrest is formed by two side members connected at the top by an arc-shaped crowning element. In the lower section, the side rails gently curve into two horizontal stringers for mounting the upholstered carpet. Two crossbars are mounted between the side rails, between which the backrest filler elements are attached. The crossbars are permanently attached to the inner side surfaces or to the upper surfaces of the arched leg elements, which are connected by pairs of connectors at the front and rear of the chair. This chair is made of wood or wood-based materials, while the upholstered carpet is made of fabric or leather. The chair is available in several varieties, differing in the backrest filler and leg connectors. The chair is shown in the attached drawing and in the photograph showing the first version of the chair. In the first embodiment, shown in Fig. 1, two vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmember, form a frame for the backrest upholstery. Connectors are located between the front and rear leg pairs. The stringers are attached to the inner side surfaces of the arched leg elements. In the second embodiment, shown in Fig. 2, two vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmember, form a frame for the backrest upholstery. Connectors are located between the front and rear leg pairs and between the side leg pairs. The stringers are attached to the inner side surfaces of the arched leg elements. In the third embodiment, shown in Fig. 3, vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest infill. Connectors are located between the front and rear pairs of legs. The stringers are attached to the inner, side surfaces of the arched elements that form the legs. In the fourth embodiment, shown in Fig. 4, vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest infill. Connectors are located between the front and rear pairs of legs. The stringers are attached to the inner, side surfaces of the arched elements that form the legs. In the fifth embodiment, shown in Fig. 5, two vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form a frame for the backrest upholstery. The connectors are located between the pairs of front and rear legs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched leg elements. In the sixth variant, shown in Fig. 6, two vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmember, form a frame for the backrest upholstery. The connectors are located between the pairs of front and rear legs and between the pairs of side legs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched leg elements. In the seventh variant, shown in Fig. 7, vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest filling. The connectors are located between the pairs of front and rear legs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched leg elements. In the eighth embodiment, shown in Fig. 8, vertical slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest infill. Connectors are located between the front and rear leg pairs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched elements that form the legs. In the ninth embodiment, shown in Fig. 9, horizontal slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest infill. Connectors are located between the front leg pairs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched elements that form the legs. In the tenth embodiment, shown in Fig. 10, horizontal slats are mounted between the backrest crossmembers, which, together with the crossmembers, form the backrest infill. Connectors are located between the front and rear leg pairs. The stringers are attached to the upper surfaces of the arched elements that form the legs. The essential features of the industrial design are the shape of the legs, which are formed by two arched elements, gently curved at the corners so that the pair of side legs formed by this element is tilted rearward. These elements are connected to the stringers of the backrest, which has an arched top. The side legs are connected by crossbars, between which the backrest filling is located, and upholstered carpet is mounted on the stringers. The stringers are attached to the arched elements that form the legs or to the inner surfaces of these elements. The backrest filling is upholstered carpet, a set of vertical or horizontal slats. The front and rear leg pairs, or additionally, the side legs, are connected by connectors.