PL70980B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Willy Buhner, Brems (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie do ciaglego dyspergowania i homogenizowania materialów zwlaszcza lepkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego dyspergowania i homogenizowania materialów, zwlaszcza lepkich.Dotychczas do ciaglego dyspergowania i homogenizowania materialów zwlascza lepkich stosuje sie rózne urzadzenia. Ze znanych, najbardziej zblizone rozwiazanie do urzadzenia bedacego przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zawierajace w komorze mieszajacej i wirnikowej mieszadlo tarczowe i skrzydelkowe. Komora ta jest utworzona z kilku umieszczonych jeden na drugim, polaczonych rozlacznie korpusów pierscieniowych, przy czym w rowkach tych korpusów obracaja sie tarcze mieszadla. W dolnej czesci komory jest umieszczone mieszadlo skrzydelkowe oraz przewody doprowadzajace materialy wyjsciowe. Nad komora mieszajaca i wirnikowa znajduje sie komora uspokajajaca wyposazona w górny rurowy przewód odprowadzajacy produkt dyspersji. W urzadzeniach tych material do mieszania jest doprowadzany poprzecznie do kierunku osi wzdluznej mieszadla.Wada urzadzenia jest to, ze naplywajacy material zasila obracajace sie krawedzie tarcz mieszadla, które nie powoduja w ogóle dzialania rozdzielajacego.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do ciaglego dyspergowania i homogenizowania materialów przewaznie lepkich, które to urzadzenie bedzie pozbawione wad znanych takich urzadzen i, w którym tarcze mieszajace bylyby tak umieszczone i zamocowane, aby umozliwily, odpowiednio dla rodzaju obrabianego materialu, zwiekszenie stopnia homogenizacji i dyspersji.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie w komorze wirnika, nad mieszadlem smiglowym lub skrzydlowym zawiera zamocowany drugi mechanizm mieszajacy w postaci mieszadla tarczowego, którego tarcze sa umieszczone w rowkach pierscieniowych, które-to rowki sa polaczone z podluznym otworem walu napedowego mieszadla i których liczba odpowiada liczbie tarcz obrotowych. Urzadzenie posiada pierscieniowy korpus, którego kazdy pierscien lezacy w zasiegu obrotowych tarcz wyposazony jest w rowki pierscieniowe.Kazdy pierscien ponadto sklada sie z dwóch tarcz ze srodkowym wycieciem dla walu napedowego z obwodowymi wystepami o profilu kwadratowym lub prostokatnym. Wystepy te okreslaja odleglosc pomiedzy tarczami pierscieni ustalajacpierscieniowy rowek, w którym umieszczone sa tarcze mieszadla. Pierscienie korpusu sa ponadto otoczone cylindrycznym plaszczem z rowkami, w których umieszczone sa odpowiadajace im wystepy na obwodzie pierscieni korpusu.2 70980 Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie wysokiego stopnia homogenizacji i dyspersji przez zastosowanie polaczonego dzialania szybkoobrotowego mieszadla smiglowego z mieszadlem tarczowym.Ponadto, zmiennosc wysokosci komór mieszczacych poszczególne tarcze mieszadla stanowi szczególna zalete konstrukcji urzadzenia, poniewaz ta zmiennosc wielkosci wewnetrznej przestrzeni komory pozwala na jej dostosowanie do materialów i cieczy o róznym stopniu lepkosci.Przedmiot wynalazku jest w przykladowym wykonaniu uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia komore mieszajaca z mieszadlem tarczowym i mieszadlem smiglowym, czesciowo w widoku i w przekroju prostopadlym, fig. 2 - odmiane wykonania, w widoku i w przekroju prostopadlym, fig. 3 —komore mieszajaca skladajaca sie z kilku pierscieni jej korpusu z rowkami pierscieniowymi dla tarcz obrotowych mieszadla tarczowego, w przekroju prostopadlym, fig. 4 — korpus pierscieniowy w róznych poloze¬ niach tarcz, skladajacych sie z dwóch tarcz, w przekroju prostopadlym, fig. 5 — czesc komory mieszajacej z dwoma tarczami korpusu pierscieniowego i z mechanizmem do zmiany odstepu pomiedzy tarczami, czesciowo w widoku i w przekroju prostopadlym, a fig. 6 — korpus pierscieniowy, w widoku z góry.W korzystnej postaci wykonania urzadzenia przedstawionej na fig. 1, cylindryczna komora mieszajaca 10 sklada sie z rozszerzonej komory 11 wirnika i z górnej zwezonej komory uspokajajacej 12, do której jest podlaczona rura odprowadzajaca 13. Komora mieszajaca 10 jest wykonana przewaznie z materialów odpornych na korozje, a komora uspokajajaca 12 moze byc wykonana jako wziernik, przytrzymywany w górnym pierscieniu 14 zamocowanym za pomoca pretów laczacych 15 na komorze 11 wirnika. W scianie pojemnika moze byc przewidzianych kilka wzierników.W odmianie wykonania przedstawionej na fig. 2 komora uspokajajaca 12 jest polaczona bezposrednio z komora 11 wirnika i posiada mniej wiecej taka sama srednice jak ta komora. Komora 11 wirnika posiada pojemnosc od okolo 300 cm3 do okolo 5 litrów. W komorze 11 wirnika, w jej srodku jest umieszczone mie¬ szadlo tarczowe 200 na wale napedowym 210 polaczonej prostopadle z silnikiem napedowym 220 i wyposazonej w trzy, umieszczone w okreslonej odleglosci od siebie tarcze obrotowe 101, 102, 103. Liczba obrotów silnika napedowego 220 jest regulowana bezstopniowo w zakresie od 5000 do 50 000 obrotów.Komora 11 wirnika posiada rurowe przewody doprowadzajace 30, 31. Liczba przewodów doprowadzaja¬ cych jest zalezna od liczby skladników wyjsciowych, które daja produkt koncowy.Przewody doprowadzajace 30, 31 sa w celu bezposredniego zasilania mieszadla tarczowego 200 przedluzone az do przestrzeni wewnetrznej komory 11 wirnika. Wyloty przewodów doprowadzajacych 30, 31 sa wykonane w postaci dysz. Aby móc zmieniac odleglosc dyszowych wylotów przewodów doprowadzajacych 30, 31 przewody te sa prowadzone w scianie komory 11 wirnika teleskopowo przesuwnie, co jest zaznaczone na rysunku strzalkami X i Y.Przewody doprowadzajace 30, 31 sa polaczone z pojemnikami zapasowymi do materialów wyjsciowych poprzez pompy dozujace.:Tarcze obrotowe 101, 102, 103 mieszadla 200 moga miec taka sama srednice. W scianie wewnetrznej komory 11 wirnika sa przewidziane w zasiegu tarcz obrotowych 101, 102, 103 rowki pierscieniowe 112, 113, 114, których glebokosc odpowiada prawie calej srednicy tarcz 101, 102, 103.Komora 11 wirnika jest w górnej jej czesci pelnoscienna i posiada srodkowy otwór wzdluzny 201 dla walu napedowego 210 mieszadla 200 z tarczami obrotowymi 101, 102, 103 i odpowiednia liczbe polaczonych z otworem wzdluznym 201 rowków pierscieniowych 112,113, 114 okalajacych tarcze obrotowe 101,102, 103, odpowiadajaca liczbie tych tarcz. Srednica otworu wzdluznego 201 jest nieco wieksza niz srednica walu napedowego 210 mieszadla 200.Dla osiagniecia bardziej intensywnego efektu mieszania w odcinkach scianek 116, 117 oddzielajacych od siebie tarcze obrotowe 101, 102, 103, a takze w sciankach 115, 119, ograniczajacych doln^ i/lub górna czesc komory 11 wirnika znajduja sie szczeliny 230, 231, 232, 233, które przebiegaja równolegle do osi napedowej 210 mieszadla 200, przy czym szczeliny jednego odcinka scianki moga byc umieszczone w stosunku do szczelin innych odcinków scianki przestawnie (fig. 1 i 2). W takim rozwiazaniu otwór wzdluzny 201 w komorze 11 wirnika dla walu napedowego 210 mieszadla 200 jest taki, ze wal 210jest prowadzony luzno.Aby móc zmieniac liczbe tarcz 101, 102, 103, komora 11 wirnika sklada sie w zasiegu tarcz obrotowych 101, 102,103 z kilku polaczonych ze soba rozlacznie pierscieni korpusu 115,116,117.Takze dno komory 11 wirnika z przewodami doprowadzajacymi 30, 31 i górne zlacze komory korzystnie sa wykonane jako korpusy pierscieniowe 118 i 119. Wszystkie pierscienie 115,116,117,118,119 korpusu maja otwory przelotowe, aby móc polaczyc pierscienie korpusu ze soba za pomoca srub mocujacych lub innych elementów. Pomiedzy kazdymi dwoma pierscieniami korpusu sa przewidziane pierscienie uszczelniajace do zwiekszenia uszczelnienia. W celu uksztaltowania rowków pierscieniowych dla tarcz obrotowych, kazdy pierscien korpusu posiada w swej górnej czesci pierscieniowe wybranie. Jezeli na tak uksztaltowany pierscien korpusu jest nasadzony nastepny pierscien korpusu, to wówczas jego powierzchnia dna stanowi górne ograniczenie wybrania pierscieniowego i tak tworzy sie rowek pierscieniowy.3 70980 Wskutek takiego uksztaltowania poszczególnych pierscieni korpusu kompiy 11 wirnika istnieje mozliwosc osadzenia jednego na drugim pierscieni korpusu, wyposazonych w wybranie lub rowek pierscieniowy, dla utworzenia odpowiedniej liczby pierscieniowych rowków odpowiadajacej liczbie stosowanych kazdorazowo tarcz.Obok mozliwosci dopasowania liczby rowków pierscieniowych do liczby stosowanych kazdorazowo obrotowych tarcz, mozna równiez zmieniac wielkosc poszczególnych pierscieniowych rowków. Jak wynika z fig. 3 i 4, kazdy pierscien korpusu 115,116,117 wyposazony w rowek pierscieniowy 112,113,114 i tworzacy komore 11 wirnika oraz lezacy w zasiegu tarcz obrotowych 101, 102, 103 sklada sie z dwóch elementów tarczowych HSa i 115b albo 116a i 116b, wzglednie U7a i 117b ze srodkowym wycieciem 201a i 201b, albo 202a i 202b, wzglednie 203a i 203b dla walu napedowego 210 mieszadla 200. Te srodkowe wyciecia sa tak zwymiarowane, ze wal napedowy 210 nie ma utrudnionego obrotu. Na zwróconych do siebie powierzchniach tarcz 115a, 11 Sb, 116a, 116b i 117a, 117b pierscieniowego korpusu 115, 116, 117 sa uksztaltowane, w sasiedztwie zewnetrznego obwodu tarcz, wystepy obrzezne 211, 212, 213, 214, 215, 216, które maja porfil kwadratowy lub prostokatny. Dwa zwrócone do siebie wystepy obrzezne 211 i 212,213 i 214,215 i 216 ustalaja najmniejszy odstep pomiedzy kazdymi dwiema tarczami 115a i U5b, U6a i 116b, 117a i U7b tworzac rowki pierscieniowe 112, 113 114. Wskutek takiego uklsztaltowania pierscieni 115, 116, 117 korpusujest stworzona mozliwosc umiany odstepu pomiedzy kazdymi dwoma tarczami 115a i 115b, 116a i 116b oraz 117a i 117b.W tym celu tarcze. pierscieniowe 115a, 115b, 116a, 116b, 117a ill7b sa osadzone przesuwnie w kierunku wzdluznym komory mieszajacej.W celu zmiany wysokosci rowków w pierscieniach 115, 116, 117 korpusu sa one przytrzymywane w otaczajacym je cylindrycznym plaszczu zewnetrznym 221 i sa prowadzone za pompca przebiegajacych w kierunku wzdluznym rowków 222, wykonanych w sciance wewnetrznej zewnetrznego plaszcza 221, przy czym w rowki 222 wchodza wystepy 223, przewidziane na obwodzie zewnetrznym pierscieni 115, 116, 117 korpusu (fig. 4 i 6).Obie tarcze 115a, 115b, albo 116a, 116b wzglednie 117a, 117b kazdego pierscienia 115, 116, lub 117 korpusu wyposazonego w rowek pierscieniowy 112 lub 113 albo 114 sa w celu zmiany szczeliny pierscieniowej przesuwane przeciwbieznie w plaszczu zewnetrznym 221 za pomoca przekladni zebatych 224, 225, < polaczonych z uruchamiajacymi elementami regulujacymi. Kazdy pierscieniowy 115, 116,117 korpus tarczowy posiada na swym obwodzie co najmniej dwie umieszczone naprzeciwko i przebiegajace prostopadle zebatki 224a lub 225a, w które wchodza kola nastawcze 224b lub 225b ulozyskowane w plaszczu zewnetrznym 221. Pozwala to kazdorazowo nastawiac wielkosc szczeliny pierscieniowej. Ruchy kól nastawczych 224b lub 225b sa ze *oba tak sprzezone, ze odleglosci obu tarcz 115a, 115b albo 116a, 116b wzglednie 117a, 117b wszystkich pierscieni 115 albo 116 lub 117 korpusu z rowkiem pierscieniowym 112 lub 113, wzglednie 114 sa jednoczesnie zmieniane.Przekladnie zebate 224 i 225 do przestawiania tarcz korpusów pierscieni 115, 116, 117 sa tak uksztaltowane i umieszczone, ze przestawianie wszystkich tarcz pierscieni korpusu jest mozliwe lacznie, co moze odbywac sie dzieki temu, ze pierscien 115 korpusu podporzadkowany kolu nastawczemu 224a jest tak daleko przesuwany w góre, az kolo nastawcze 225b zazebi sie z zebatka 224a tarczy 115a korpusu pierscieniowego 115, gdy tarcza 115b lezaca nad tarcza 115a oraz wszystkie umieszczone nad nimi tarcze innych pierscieni korpusu zostaly przesuniete w góre (fig. 5). W ten sposób mozliwa jest z jednej strony zmiana polozenia wszystkich pierscieni korpusu, a z drugiej strony zmiana poszczególnych tarcz kazdego korpusu pierscieniowego.W celu zwiekszenia sprawnosci urzadzenia powierzchnie tarcz U5a, 115b, U6a, U6b, U7a, U7b zwrócone do tarcz obrotowych 101, 102, 103 sa profilowane 226, maja na przyklad profil falisty lub profil zebaty. Takze powierzchnie tarcz obrotowych 101, 102, 103 mieszadla tarczowego 200 moga byc wyprofilowane. Dzieki temu istnieje takze mozliwosc, ze powierzchnie tarcz zwrócone,do tarcz obrotowych mieszadla 200 oraz tarcze obrotowe maja zewnetrzne lub obwodowe powierzchnie wyprofilowane.Os napedowa 210 mieszadla tarczowego 200 jest na jej obu koncach ulozyskowana dla wyeliminowania drgan osiowych. Lozysko górnego konca osi 210 jest wówczas umieszczone w srodkowym wycieciu 203b górnej tarczy 117b pierscienia 117 korpusu.W tarczy 117b sa przewidziane wyciecia 227, których wielkosc jest zwymiarowana, ze zapewniony jest swobodny przelot produktu dyspersji (fig. 6).Oprócz tego wszystkie tarcze pierscieni 115, 116, 117 korpusu moga byc wyposazone w otwory przelotowe.Aby móc homogenizowac i dyspergowac materialy o duzej lepkosci bez trudu i w najkrótszym czasie, pod mieszadlem tarczowym 200, w zasiegu otworów wylotowych przewodów doprowadzajacych 30, 31 jest t umieszczone mieszadlo smiglowe 20a, którego wal napedowy 21a jest wydrazony, w którym jest umieszczony wal napedowy 210 mieszadla tarczowego 200. Mieszadlo smiglowe 20a jest napedzane za pomoca mechanizmu 22a. Przewody doprowadzajace 30, 31 sa w tej postaci wykonania, prowadzone od strony dna do komory 11 wirnika.4 70980 Wedlug dalszej postaci wykonania urzadzenia pod mieszadlem tarczowym 200 jest umieszczone mieszadlo skrzydlowe 20. Mieszadlo skrzydlowe 20 jest wykonane jako mieszadlo szybkoobrotowe. Najbardziej czynne krawedzie skrzydel 23 mieszadla, sa wykonane jako krawedzie tnace. W komorze 11 wirnika moga byc umieszczone dwa mieszadla skrzydlowe. Sa one wówczas umieszczone swymi osiami wzgledem siebie prostopadle, a kierunek obrotu co najmniej dwóch mieszadel skrzydlowych moze byc przeciwbiezny. W zwiazku z tym dwa mieszadla skrzydlowe moga byc umieszczone swymi osiami naprzeciwko siebie.Mieszadlo smiglowe 20a i mieszadlo skrzydlowe 20 posiadaja naped 22 lub 22a niezalezny od napedu 220 mieszadla tarczowego 200. Kierunek obrotu obu mieszadel 20 lub 20a i 200 moze byc taki sam lub takze przeciwny. Mozliwe sa takze rózne liczby obrotów.Aby wyeliminowac zjawisko ogrzewania sie, obrabianego materialu przy homogenizacji lub dyspersji, komora mieszajaca 10 moze byc wyposazona w urzadzenie chlodzace, umieszczone przy jej sciance zewnetrznej lub wewnetrznej.Istotna korzysc osiaga sie jednak wówczas, kiedy materialy wyjsciowe sa chlodzone bezposrednio przed ich wprowadzeniem do srodka mieszadla. W tym celu elementy chlodzace moga byc umieszczone na przyklad takze na sciankach zewnetrznych odcinków przewodów doprowadzajacych 30, 31, znajdujacych sie w przestrzeni wewnetrznej komory 11 wirnika.Aby zwiekszyc zawirowanie materialów wyjsciowych wprowadzonych do komoiy 11, mieszadlem 200, jest przewidziana blacha prowadzaca 41, która jest tak zwymiarowana, ze pomiedzy nimi i scianka komory 11 wirnika jest utworzona szczelina pierscieniowa 42 do odprowadzania zmieszanych skladników do komory uspokajajacej 12.Urzadzenie wedlug wynalazku pracujace w sposób ciagly pozwala na wytwarzanie produktów, w szczególnosci lakierów, laków barwnikowych i lakierów z tworzyw sztucznych, o najwyzszej trwalej jakosci, drobno zmielonych i o wysokim stopniu homogenizacji i dyspersji.Urzadzenie pracuje w sposób nieprzerwany od chwili doprowadzenia materialów wyjsciowych z zasobnika az do otrzymania produktu koncowego. Umozliwia prace bez dostepu powietrza i eliminuje mozliwosc tworzenia sie narostów. Mozliwe jest równiez szybkie czyszczenie calego urzadzenia w stosunkowo krótkim czasie tak, ze przy wytwarzaniu na przyklad lakieru nie ma dlugich przerw.Urzadzenie nie musi byc demontowane do czyszczenia, poniewaz przez nie moga byc przepuszczane srodki oczyszczajace, a komora 11 wirnika oczyszcza sie sama przy zawirowaniu srodka oczyszczajacego. Przestawienie z jednego rodzaju lakieru na drugi jego rodzaj jest mozliwe w stosunkowo bardzo krótkim czasie.Wytworzone produkty koncowe maja jednakowa jakosc, takze wówczas, kiedy stosuje sie materialy wejsciowe o róznej jakosci, co ma miejsce przy materialach wejsciowych przeznaczonych do wytwarzania lakieru z tworzyw sztucznych. Jezeli wytwarza sie nowy lakier, to wówczas nie sa konieczne zadne próby laboratoryjne.Moga byc takze otrzymywane male ilosci produktu koncowego, na przyklad tylko 2 kg. Jezeli próby przebiegaja zadawalajaco z malymi ilosciami, to w kazdej chwili moze byc podjeta produkcja na duza skale. W taki sam sposób moga byc wytwarzane mniejsze ilosci, na przyklad 5 ton okreslonego rodzaju lakieru, jak i wieksza jego ilosc, na przyklad 50 ton i wiecej.W celu wytworzenia, na przyklad lakieru z tworzywa sztucznego za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, przez rurowy przewód doprowadzajacy 30 doprowadza sie do komory 11 wirnika 90% produktu calkowitego, który stanowia zywice z tworzywa sztucznego rozpuszczone w rozpuszczalniku, a przez przewód doprowadzajacy 31 10% produktu calkowitego, który stanowi zawiesina parafiny. Laczna ilosc doprowadzanych kazdorazowo materialów wyjsciowych wynosi okolo 200 cm3. Materialy wyjsciowe doprowadzone za pomoca pomp dozujacych pod cisnieniem przechodza przez otwory dyszowe wylotowe przewodów doprowadzajacych i skrecaja w sposób burzliwy do srodka mieszadla skrzydlowego oraz natrafiaja na skrzydla mieszalnika, którego krawedzie tnace rozdzielaja te materialy dodatkowo na czastki. Za pomoca szybkoobrotowego mieszadla skrzydlowego odbywa sie bardzo mocne zawirowanie materialów wyjsciowych. Jednoczesnie nastepuje dodatkowe zmielenie czastek i zdyspergowanie materialów wyjsciowych. Produkt gotowy znajdujacy sie w komorze 11 wirnika jest zawirowywany w komorze uspokajajacej 12, poniewaz zasieg burzliwosci mieszadla rozciaga sie az do komory uspokajajacej 12 komory mieszajacej 10, a stad jest doprowadzany rurowym przewodem odprowadzajacym 13 do stanowiska napelniajacego i/lub wazacego. Przy dalszym ciaglym dozowaniu skladników wyjsciowych jest zachowany kazdorazowo stosunek wzajemny dozowanych skladników wyjsciowych, wymagany do uzyskania produktu koncowego. Odpowiednio do predkosci, z jaka sa doprowadzane materialy wyjsciowe do komory mieszajacej 10, jest odprowadzany produkt koncowy. Zastosowanie urzadzenia eliminuje wystepowanie zmian proporcji dozowania, poniewaz materialy wyjsciowe przebywaja bardzo krótko w komorze wirnika. Po wprowadzeniu materialów wyjsciowych do komory wirnika i po zawirowaniu nastepuje odprowadzenie produktu gotowego. Produkt koncowy ma trwala i te sama jakosc oraz takie same wlasnosci5 70980 fizyczne, co przy wytwarzaniu lakierów, zwlaszcza lakierów bezbarwnych ma istotne znaczenie. Wydajnosc komory mieszajacej 10 o pojemnosci 300 cm3 umozliwia wytwarzanie okolo 2 ton produktu koncowego na godzine. Jezeli konieczne jest zwiekszenie ilosci produktu koncowego, to wówczas moze byc polaczonych ze soba w jednostke produkcyjna kilka urzadzen dyspergujacych. PL PL

Claims (18)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego dyspergowania i homogenizowania materialów, zwlaszcza lepkich, w którym znajduje sie komora mieszajaca, utworzona z kilku umieszczonych jeden nad drugim i polaczonych ze soba rozlacznie, korpusów pierscieniowych, i dolna komora wirnika z obracajacymi sie w niej mieszadlami i z wchodzacymi w nia przewodami doprowadzajacymi dla materialów wyjsciowych oraz umieszczona nad komora wirnika komora uspokajajaca z górnym rurowym przewodem odprowadzajacym dla produktu dyspersji, znamienne tym, ze w komorze (11) wirnika nad smiglowym mieszadlem (20) jest umieszczone mieszadlo (200) z osadzonymi na jego wale tarczami obrotowymi (101), (102), (103), umieszczonymi w rowkach pierscieniowych (112), (113), (114), które sa polaczone z podluznym otworem (201) walu napedowego (210) mieszadla (200) i których liczba odpowiada liczbie tarcz obrotowych (101), (102), (103), a kazdy pierscien (115), (116), (117) korpusu lezacy w zasiegu obrotowych tarcz (101), (102), (103) wyposazony w rowki pierscieniowe (112), (113), (114) sklada sie z dwóch tarcz (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) ze srodkowym wycieciem (201a), (201b), (202a), (202b), (203a), (203b) dla walu napedowego (210) i z obwodowymi wystepami (221), (212), (213), (214), (215), (216) o profilu kwadratowym lub prostokatnym ustalajacym odleglosc miedzy tarczami (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) dla utworzenia pierscieniowego rowka (112), (113), (114),'przy czym pierscienie korpusu sa otoczone cylindrycznym plaszczem (221) z rowkami (222), w których umieszczone sa odpowiadajace im wystepy (223) na obwodzie pierscieni (115), (116), (117) korpusu.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w pierscieniach (115), (116), (117) korpusu znajduja sie szczeliny (231), (232), (233) równolegle przebiegajace do walu (210) mieszadla (200).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze scianki (115), (119) ograniczajace dolny i/lub górny odcinek komory (11) wirnika maja szczeliny prostopadle (230), (233).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze kazdy pierscien (115), (116), (117) korpusu z rowka¬ mi pierscieniowymi (112), (113), (114) lezacy w zasiegu tarcz obrotowych (101), (102), (103) i tworzacy komore (11) wirnika sklada sie z dwóch tarcz (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) ze srodkowym wycieciem (201a), (201b), (202a), (202b), (203a), (203b) dla walu (210) mieszadla (200) i z wystepami obwo¬ dowymi (211), (212), (213), (214), (215), (216), zwróconymi do siebie, o profilu kwadratowym lub prosto¬ katnym, ustalajacych odstep obu tarcz (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) dla utworzenia rowka pierscieniowego (112), (113), (114).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze kazdy pierscien (115), (116), (117) korpusu sklada sie z dwóch tarcz (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b), o zmienianej pomiedzy nimi odleglosci.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-5, znamienne tym, ze dla zmiany wysokosci rowków pierscieniowych, pierscienie (115), (116), (117) korpusu sa otoczone cylindrycznym zewnetrznym plaszczem (221) z rowkami (222) dla umieszczenia w nich wystepów (223), na obwodzie zewnetrznym korpusów pierscieniowych (115), (116), (117).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, znamienne tym, ze ma tarcze (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) kazdego pierscienia (115), (116), (117) korpusu z rowkiem pierscieniowym (112), (113), (114) obracajace sie przeciwbieznie za pomoca przekladni zebatych (224), (225) dla zmiany rowka pierscieniowego w plaszczu zewnetrznym (221), a przekladnie zebate (224), (225) sa polaczone z elementami uruchamiajacymi i przestawnymi.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-7, znamienne tym, ze tarcze (115a), (115b), (116a), (116b), (U7a), (117b) kazdego pierscienia (115), (116), (117) korpusu posiadajace zmienna miedzy soba odleglosc maja na swym obwodzie rozmieszczone co najmniej dwie, polozone naprzeciwko siebie zebatki (224a), (225a) przebiegajace prostopadle, w które wchodza kola przestawne (224b), (225b) z wskaznikami wielkosci pierscieniowej szczeliny.

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-8, znamienne tym, ze tarcze (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (H7b) posiadaja powierzchnie zwrócone do tarcz obrotwych (101), (102), (103) o profilu falowym lub zebatym.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-9, znamienne tym, ze powierzchnie tarcz obrotowych (101), (102), (103) mieszadla (200) sa profilowane.6 70 980

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-8 znamienne tym, ze tarcze (115a) (115b), (U6a), (U6b), (117a), (117b) pierscieni (115), (116), (117) korpusu zwrócone do tarcz obrotowych (101), (102), (103) mieszadla (200) oraz tarcze obrotowe (101), (102), (103) maja zewnetrzne powierzchnie profilowane.

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—11, znamienne tym, ze os napedowa (210) mieszadla (200) jest zamocowana na obu koncach w lozyskach, z którycli lozysko górne jest umieszczone w srodkowym wycieciu (203b) górnej tarczy (117b) pierscienia (117) korpusu, a górna tarcza (117b) ma wyciecia (227) dla przelotu produktu dyspersji.

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—12, znamienne tym, ze pod mieszadlem tarczowym (200), w zasiegu otworów wylotowych przewodów doprowadzajacych (30), (31) jest umieszczone mieszadlo smiglowe (20a) wydrazonego walu napedowego (21a), i wal (210) mieszadla tarczowego (200).

14. 44. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—12, znamienne tym, ze pod mieszadlem tarczowym (200) jest umieszczone szybkoobrotowe mieszadlo skrzydlowe (20) z prostopadlymi krawedziami, umieszczonymi w zasiegu otworów wylotowych przewodów doprowadzajacych (30), (31).

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—14, znamienne tym, ze mieszadlo (20), (20a) umieszczone pod mieszadlem tarczowym (200) posiada naped (22), (22a), niezalezny od napedu (220) mieszadla tarczowego (200).

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—15, znamienne tym, ze pod rurowym przewodem odprowadzajacym (13) jest umieszczona blacha prowadzaca (41).

17. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—16, znamienne tym, ze srednica srodkowych wyciec tarcz (115a), (115b), (116a), (116b), (117a), (117b) pierscieni (115), (116), (117) korpusu jest wieksza niz srednica osi napedowej (210) mieszadla tarczowego (200).

18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—17, znamienne tym, ze tarcze (115a), (115b), (U6a), (U6b), (117a), (117b) pierscieni (115), (116), (117) korpusu sa wyposazone w otwory przelotowe (227) dla produktu dyspersji.KI. 12e, 4/50 70 980 MKP B01f7/26 201 Fty3 w- Wa- 4A6b-j/pz A%- M5b- 415- M5o- 20*b ^/////////l r////////Z£^ id 203a ^ 1»^&J2 a t^\\\v\\\\\\N ' lkwwwwwg I 20AG 44H 2U 245 AM 7\H 2A3 442. 2A2 2 VIKI. 12e, 4/50 70 980 MKP B0K7/26 <*45b. 221 4-la—E\ 4A5b—W '$&£^5^A ^^-W^t-^ F/g+ MS a 22Mq AA5a 222 22^ ci Urzedu Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 «?. Cena 10 zl PL PL