SU1473824A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам кавитационной обработки смешиваемых компонентов и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности, где требуетс  эффективное перемешивание. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности смесител  при одновременном повышении эффективности диспергировани  и перемешива . Смеситель содержит корпус с патрубками подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубком отвода готового продукта. Внутри корпуса на вращающемс  валу размещено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавитирующего профил  с жестко закрепленным на их концах цилиндром. Перемешивающее устройство снабжено дополнительным цилиндром с лопаст ми аэродинамического профил  на внутренней поверхности и лопаст ми суперкавитирующего профил  на наружной поверхности. Лопасти аэродинамического профил  закреплены на внешней поверхности основного цилиндра и расположены напротив выходного отверсти  патрубка подвода подмешиваемого компонента, выполненого кольцевым. 5 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам кавитационной обработки смешиваемых компонентов и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности, где требуетс  эффективное перемешивание.

Цель изобретени  - повышение производительности смесител  при одновременном повышении эффективности диспергировани  и перемешивани .

На фиг. 1 приведен смеситель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 -- разрез Г-Г на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубок 4 отвода готового продукта. Внутри корпуса 1 на вращающемс  валу 5 размещено перемешивающее устройство 6, выполненное в

виде лопастей 7 суперкавитирующего профил  с жестко закрепленным на их концах цилиндром 8. Перемешивающее устройство 6 снабжено дополнительным цилиндром 9 с лопаст ми 10 аэродинамического профил  на внутренней поверхности и лопаст ми 11 суперкавитирующего профил  на наружной поверхности. Лопасти 10 аэродинамического профил  закреплены на внешней поверхности основного цилиндра 8 и расположены напротив выходного отверсти  патрубка 3 подвода подмешиваемого компонента, выполненного кольцевым.

Смеситель работает следующим образом.

Вал 5 привод т во вращение приводом 12. Основной компонент попадают в патрубок 2, подмешиваемый - в патрубок 3. При вращении вала 5 за лопаст ми 7 и 11 суперкавитирующего профил  в основном компоненте образуютс  кавитационные 1

СО СЮ

to

Јь

лости (каверны). Подмешиваемый компонент из выходного отверсти  патрубка 3 принудительно подают в зону расположени  лопастей 10 аэродинамического профил , которые при вращении вала 5 работают как осевой насос. Поскольку в ка- витационной полости создаетс  разрежение, а лопасти 10 создают напор подмешиваемого компонента, то подмешиваемый компонент через боковые поверхности кавита- ционных полостей попадает в зоны их смыкани , где образуютс  и схлопываютс  кавитационные пузырьки. В результате схло- пывани  навигационных пузырьков образуетс  большое количество кумул тивных микроструй , которые подвергают диспергированию подмешиваемый компонент и смешивают его с основным. Кроме того, за перемешивающим устройством 6 происходит сильна  турбулизаци  течени , поскольку образующиес  за вращающимис  лопаст ми 10 аэродинамического профил  и лопаст ми 11 су- перкавитирующего профил  вихревые течени  могут иметь различный шаг винтовой поверхности и различную скорость движени , в результате чего увеличиваютс  касательные напр жени .

Таким образом, на процессы кавитацион- но-кумул тивного микросмешени  в зоне схлопывани  кавитационных микропузырьков , образующихс  за кавитационными полост ми , накладываютс  процессы интенсивного макросмешени .

Кроме того, подмешиваемый компонент, попада  вовнутрь кавитационных полостей

через их боковые поверхности, распредел етс  равномерно по сечению гктжа основного компонента.

Повышение производительности предлагаемого смесител  при одновременном повышении эффективности диспергировани  и перемешивани  достигаетс  за счет того, что нар ду с кавитационным смешением осуществл етс  механическое перемешивание с

принудительной подачей подмешиваемого вещества в кавитационную полость.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   Смеситель, содержащий корпус с патруб- 5 ками подвода основного и подмешиваемого компонентов и отвода готового продукта, внутри которого на вращающемс  валу размещено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавити- рующего профил  с жестко закрепленным на их концах цилиндром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности смесител  при одновременном повышении эффективности диспергировани  и перемешивани , перемешивающее устройст5 во снабжено дополнительным цилиндром с лопаст ми аэродинамического профил  на внутренней поверхности и лопаст ми су- перкавитирующего профил  на наружной поверхности, при этом лопасти аэродинамического профил  закреплены на внешней по0 верхности основного цилиндра и расположены напротив выходного отверсти  патрубка подвода подмешиваемого компонента, выполненного кольцевым.

   Фиг.1

   5-5

   Фие.З

   г-г

   Z27777777z

   ФыеМ

   Фие.5