SU1694196A1 - Кавитационный реактор - Google Patents

Кавитационный реактор Download PDF

Info

Publication number
SU1694196A1
SU1694196A1 SU884621453A SU4621453A SU1694196A1 SU 1694196 A1 SU1694196 A1 SU 1694196A1 SU 884621453 A SU884621453 A SU 884621453A SU 4621453 A SU4621453 A SU 4621453A SU 1694196 A1 SU1694196 A1 SU 1694196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavitators
shaft
disk
cavitation
reactor
Prior art date
Application number
SU884621453A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Есиков
Александр Федорович Немчин
Николай Станиславович Казимирчик
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU884621453A priority Critical patent/SU1694196A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694196A1 publication Critical patent/SU1694196A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/60Pump mixers, i.e. mixing within a pump
    • B01F25/64Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области перемешивани  в кавитационных реакторах и может быть использовано дл  проведени  технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса перемешивани , Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода. Внутри корпуса размещены вал и кавитаторы. Реактор снабжен диском, закрепленным на валу. Кавитаторы выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска . Передние по направлению вращени  поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса . 3 ил.

Description

ел
с
Изобретение относитс  к перемешиванию в кавитационных реакторах и может быть использовано дл  проведени  технологических процессов и химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса перемешивани .
На фиг.1 представлен кавитационный реактор, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З- расположение кавитаторов на диске.
Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 подвода и отвода 3. Внутри корпуса 1 размещены вал 4 и кавитаторы 5. Реактор снабжен диском 6, закрепленным на валу 4. Кавитаторы 5 выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска 6. Передние по направлению вращени  поверхности 7 кавитаторов 5 расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса.
Кавитационный реактор работает следующим образом.
Поток перемешиваемого материала поступает в полость корпуса 1 через патрубок 2. Диск 6 с установленным на нем кавитато- рами 5 вращаетс  вместе с валом 4 и в процессе движени  за кавитаторами 5 образуютс  пузырьковые каверны. В хвостовой части каверн происходит схлопыва- ние кавитационных пузырьков, в результате чего в локальных микрообласт х вокруг пузырьков возникают интенсивные пульсации давлени , (до 102 - 103 МПа). Пульсации давлени  оказывают силовое воздействие на обрабатываемый материал, вызыва  его
Os Ю
Ю О
диспергирование и перемешивание. Кроме того, в процессе своего движени  кавитато- ры 5 за счет размещени  на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса прокачивают обрабатываемый материал в направлении от центра корпуса 1 к периферийной зоне. Поток материала, проход  через корпус 1 в .указанном направлении, последовательно подвергаетс  кавитационной обработке с помощью кавитаторов 5, расположенных на диске 6 по концентрическим окружност м . Обработанный поток материала достигает периферийной зоны корпуса 1 и отводитс  через патрубок 3 и далее прокачиваетс  по технологической линии за счет того давлени  нагнетани , которое создаетс  в корпусе 1 кавитационного реактора при вращений диска 6 с установленными на нем кавитаторами 5.
Фиг.
Использование предложенного реактора исключает необходимость применени  дополнительного перекачивающего насоса, что сокращает эксплутационные расходы

Claims (1)

  1. на электроэнергию и оборудование и сокращает в 2 раза материальные затраты. Формула изобретени  Кавитационный реактор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода, внутри которого размещены вал и кавитаторы, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , он снабжен диском, закрепленным на валу, а кавитаторы выполнены в
    виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска, при этом передние по направлению вращени  поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочей
    поверхности лопатки центробежного насоса.
    noS-гпь лапотки емпробехногч насоса
SU884621453A 1988-12-16 1988-12-16 Кавитационный реактор SU1694196A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621453A SU1694196A1 (ru) 1988-12-16 1988-12-16 Кавитационный реактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621453A SU1694196A1 (ru) 1988-12-16 1988-12-16 Кавитационный реактор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694196A1 true SU1694196A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21415691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884621453A SU1694196A1 (ru) 1988-12-16 1988-12-16 Кавитационный реактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694196A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001087471A3 (en) * 2000-05-17 2002-03-14 Hydro Dynamics Inc Highly efficient method of mixing dissimilar fluids using mechanically induced cavitation
US7771582B2 (en) 2003-05-19 2010-08-10 Hydro Dnamics, Inc. Method and apparatus for conducting a chemical reaction in the presence of cavitation and an electrical current
US8430968B2 (en) 2008-01-22 2013-04-30 Hydro Dynamics, Inc. Method of extracting starches and sugar from biological material using controlled cavitation
RU2640198C1 (ru) * 2017-01-19 2017-12-27 Роман Иванович Якименко Ротационно-ударный испаритель и способ вакуумной перегонки сложных жидкостей на его основе
RU2666418C1 (ru) * 2017-07-11 2018-09-07 Максим Игоревич Елисеев Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 471409, кл. D 21 В 1 /36, 1975. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001087471A3 (en) * 2000-05-17 2002-03-14 Hydro Dynamics Inc Highly efficient method of mixing dissimilar fluids using mechanically induced cavitation
US7360755B2 (en) 2000-05-17 2008-04-22 Hydro Dynamics, Inc. Cavitation device with balanced hydrostatic pressure
US7771582B2 (en) 2003-05-19 2010-08-10 Hydro Dnamics, Inc. Method and apparatus for conducting a chemical reaction in the presence of cavitation and an electrical current
US8430968B2 (en) 2008-01-22 2013-04-30 Hydro Dynamics, Inc. Method of extracting starches and sugar from biological material using controlled cavitation
RU2640198C1 (ru) * 2017-01-19 2017-12-27 Роман Иванович Якименко Ротационно-ударный испаритель и способ вакуумной перегонки сложных жидкостей на его основе
RU2666418C1 (ru) * 2017-07-11 2018-09-07 Максим Игоревич Елисеев Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5863120A (en) Medium consistency liquid mixture
US5607233A (en) Continuous dynamic mixing system
SU1694196A1 (ru) Кавитационный реактор
US4744722A (en) Method and apparatus for the mixing of liquid or gas into pulp stock
EP0723476B1 (en) Centrifugal liquid pump with internal gas injection assembly
ES2142472T3 (es) Metodo y dispositivo para mezclar un fluido en una suspension de pasta papelera.
US1554472A (en) Apparatus for treatment of peat mass and production of peat fuel
US3738773A (en) Bladeless pump impeller
US2748666A (en) Method for handling high consistency paper pulp
SU593724A1 (ru) Смеситель-растворитель
RU1768267C (ru) Роторный гидроакустический диспергатор
RU1824228C (ru) Устройство дл перемешивани
SU1457977A1 (ru) Кавитационный аппарат
SU745050A1 (ru) Кавитационный реактор
SU679233A1 (ru) Смеситель
SU1729564A2 (ru) Кавитационный диспергатор
RU2016250C1 (ru) Роторный канальный насос-диспергатор
SU1416575A1 (ru) Кавитационный реактор
SU1148638A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU1741874A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU1719044A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU1152636A1 (ru) Смеситель
SU1731264A1 (ru) Устройство дл обработки жидкости
SU1011219A1 (ru) Роторный смеситель-диспергатор
SU1200960A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат