SU1494952A1 - Кавитационный смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемешивани  материалов в кавитационном гидродинамическом поле и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности кавитационной обработки смешиваемых материалов. Кавитационный смеситель содержит корпус с патрубками подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого на оси размещены кавитаторы в виде крыльчаток с лопаст ми, имеющими противоположный наклон, за которыми расположены камеры смешени . Кавитационный смеситель снабжен дополнительными, сообщенными между собой и размещенными тангенциально внутренней поверхности корпуса патрубками отвода и подвода смешиваемых материалов. Камеры смешени  выполнены в виде последовательно размещенных диффузора и проточной части. Дополнительные патрубки отвода смешиваемых материалов расположены в проточной части камер смешени , а патрубки подвода - за лопаст ми кавитаторов. Кавитаторы установлены на оси с возможностью свободного вращени . Ось кавитаторов снабжена поршнем с пружиной, регулируемой винтом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемешивани  материалов в кавитационном гидродинамическом поле и может быть использовано в химической , нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промьпиленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности кавитационной обработки смешиваемых материалов.

На фиг. 1 пp шeдeн кавитационный смеситель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 .

Кавитационный смеситель содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и 3 и отвода 4 смешиваемых материалов, внутри которого на оси 5 размещены кавитаторы 6 и 7 в виде крыльчаток с лопаст ми, имеющими противоположный наклон, за которым расположены ка- меры смешивани . Кавитационный смеситель снабжен дополнителъньми, сообщенными между собой и разме1ченными тангенциально внутренней поверхно

314

сти корпуса 1 патрубками отвода 8 и подвода 9 смешиваемых материалов. Камеры смешени  выполнены в виде последовательно размещенных диффузо- ра 10 и проточной части II . Дополни- 1ельные патрубки 8 отвода смешиваемых материалов расположены в проточной части 11 камер смешени , а патрубки 9 подвода - за лопаст ми кавитаторов 6 и 7. Последние установлены на оси 5 с возможностью свободного вращени . Ось 5 снабжена поршнем 12 с пружиной 13, регулируемой винтом 14.

Кавитационный смеситель работает следующим образом.

Поток материала через патрубок 2 подают в смеситель. Набега  на крыльчатку кавитатора 6, он раскручивает ее, при этом за лопаст ми образуютс  кавитационные суперкаверны, в которые по патрубкам 3 подают подмешиваемый материал. При смыкании суперкаверны образуютс  пол  кавитационных микропузырьков, при схлопьшании которых образуютс  кумул тивные микроструи , осуществл ющие интенсивное перемешивание смешиваемых материалов Далее поток набегает иа крыльчатку кавитатора 7 с противоположным наклоном лопастей относительно лопастей кавитатора 6 и закручиваетс  в противоположную сторону. В результате этого на процессы, протекающие за лопаст ми, накладьшаютс  большие касательные срезьтающие напр жени , способствующие интенсификации перемешивани  материалов во всем объеме В результате отбора части потока смешиваемых материалов через патрубки 8 и подачи его по патрубкам 9 в зону за лопаст ми кавитаторов 6 и 7, где образуютс  суперкаверны, увеличиваетс  кратность кавитационной обработки части потока, что также интенсифи цирует процесс перемешивани  смешиваемых материалов.

В расчетном режиме работы кавита ционного смесител  положение кави- таторов 6 и 7 фиксируетс  пружиной 13. При возрастании производительности смешиваемых материалов увеличиваетс  сопротивление крыльчаток кавитаторов 6 и 7, в результате чего

пружина ГЗ сжимаетс  и крыльчатки кавитаторов 6 и 7 смещаютс  в более широкую часть камеры смешени . Это приводит к снижению скорости потока, что позвол ет сохранить необходимую интенсивность смешени . Кроме того, при попадании в смеситель инородного тела также обеспечиваетс  возможность смещени  крыльчаток кавитаторов 6 и 7 в более широкую часть, что позвол ет избежать выхода из стро  смесител .

В предлагаемом смесителе обеспечиваетс  более равномерна  обработка смешиваемых материалов при снижении скорости потока, наступающий при этом кавитадионный режим течени  обеспечивает снижение энергозатрат.

Использование предлагаемого смесител  при производстве технического углерода позволит улучшить физико- механические свойства резино-техни- ческих изделий в 2-2,5 раза.

Claims (2)

1.Кавитационный смеситель, содержащий корпус с патрубками подвода

и отвода смешиваемых материалов,внутри которого На одной оси размещены кавитаторы в виде крыльчаток с лопаст ми , имеющими противоположный наклон, за которыми расположены камеры смешени , отлич ающий- с   тем, .что, с целью повьш1ени  эффективности кавитационной обработки смешиваемых материалов, он снабжен дополнительными, сообщенными между собой и размещенными тангенциально внутренней поверхности корпуса патрубками отвода и подвода смешиваемых материалов, а камеры смешени  вьтолнены в виде последовательно размещенных диффузора и проточной части, дополнительные патрубки отвода расположены в проточной части камер смешени , а патрубки подвода - за лопаст ми кавитаторов , при этом кавитаторы установлены с возможностью свободного вращени .

2.Смеситель по п. I, отличающийс  тем, что ось кавитаторов снабжена поршнем с регулируемой пружиной.

13

8

н

7/J 9%лг.Г

аН

//-/

/

а

Фи9Л