PL70911B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70911B1
PL70911B1 PL1971148912A PL14891271A PL70911B1 PL 70911 B1 PL70911 B1 PL 70911B1 PL 1971148912 A PL1971148912 A PL 1971148912A PL 14891271 A PL14891271 A PL 14891271A PL 70911 B1 PL70911 B1 PL 70911B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
mixing chamber
nozzles
concrete
fact
Prior art date
Application number
PL1971148912A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL70911B1 publication Critical patent/PL70911B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/06Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing the mixing being effected by the action of a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/4094Plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: VEB Ingenieurburo Bauwesen, Rostock (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób ciaglego wytwarzania mieszanin, w szczególnosci zaprawy i betonu oraz urzadzenie do stosowania sposobu ciaglego wytwarzania mieszanin, w szczególnosci zaprawy i betonu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mieszanin z materialów ziarnistych lub materialów ziarnistych i wody, w szczególnosci zaprawy i betonu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Do wytwarzania mieszanin z materialów ziarnistych lub materialów ziarnistych i wody stosuje sie rózne sposoby i urzadzenia.» Znany sposób wytwarzania mieszanin z materialów ziarnistych polega na przewalcowaniu skladników opadajacych swobodnie na obracajace sie walce cylindryczne. Znany jest równiez sposób wytwarzania mieszanin polegajacy na przetlaczaniu skladników przez obracajace sie walce slimakowe.Znane mieszalniki do realizacji powyzszych sposobów mozna podzielic na okreslone grupy. Jedna z nich stanowia mieszalniki wymuszeniowe, jak na przyklad mieszalniki przeciwpradowe, planetarne i turbomieszalniki.Dalsza grupe stanowia mieszalniki wolnospadowe. Znane sa równiez mieszalniki przeplywowe pracujace w sposób ciagly oparte na zasadzie przewalcowywania walcami slimakowymi. ' Wada znanych sposobów wytwarzania mieszanin sa prawie zawsze wystepujace wahania skladu mieszaniny co powoduje w konsekwencji niedostateczne wykorzystanie fizycznych i chemicznych wlasnosci skladników mieszaniny. Prowadzi to na przyklad w przypadku uwodnionych i nieuwodnionych srodków wiazacych zapraw i betonów, do niepelnego wykorzystania zdolnosci wiazacych skutkiem nierównomiernego uwodnienia.Dalsza wada znanych sposobów mieszania polega na niewystarczajaco swobodnym stykaniu sie powierzchni mieszanych skladników. Prowadzi to do niejednorodnosci mieszaniny. Z tej przyczyny nie jest dotychczas mozliwe uzycie piasku do wytwarzania wysokich gatunków betonu, poniewaz posiada on w stosunku do uzywanych dodatków bardzo duza powierzchnie. Oprócz tego prawie wszystkie wymienione sposoby mieszania sa prowadzone sposobem nieciaglym.Wszystkie znane mieszalniki maja te wade, ze ich czesci stykajace sie z materialem, jak sciany, dno i czesci ruchome podlegaja silnemu scieraniu. < Celem wynalazku jest opracowanie sposobu mieszania ciaglego i urzadzenia do stosowania tego sposobu, które nie posiadalyby wymienionych wad i umozliwilyby otrzymywanie mieszanin wysokiej jakosci. •2 70 911 Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia, które umozliwiaja usuniecie aglomeracji ' skladników mieszaniny i zapewniaja dobre stykanie sie powierzchni mieszanych materialów, tak, ie w procesie mieszania ciaglego otrzymuje sie równomierny rozklad skladników i mozna do wytwarzania wysokich gatunków betonu stosowac równiez drobnoziarniste dodatki. < Zadanie wynalazku w zakresie sposobu zostalo rozwiazane przez wprowadzenie do komory mieszania równomiernie i w sposób ciagly dozowanych skladników gruboziarnistych z zasobnika zamieszczonego wzdluz górnego skraju komory, równoczesnie z doprowadzeniem drobnoziarnistych i plynnych skladników zawieszonych w gazie nosnym na podobienstwo aerozolu, oraz przez zmieszanie tych skladników w strefie mieszania. < Cel wynalazku w zakresie urzadzenia do stosowania sposobu osiagnieto przez opracowanie urzadzenia zaopatrzonego w komore zadajaca skladniki. zaprawy Jub betonu, komore mieszania oraz komore osadcza umieszczone korzystnie jedna nad druga.Komora zadajaca ma umieszczona posrodku lejowata rure z wylotem do doprowadzenia cementu, dysze do doprowadzenia cieczy umieszczone na dolnej krawedzi komory zadajacej, urzadzenie zadajace do doprowadzenia materialów ziarnistych umieszczone na górnej krawedzi komory mieszania na wysokosci dysz, lecz z ich boku oraz odpowiednie przewody do doprowadzenia strumieni powietrza umieszczone na wysokosci wylotu, dysz i urzadzenia zadajacego.Komore mieszania stanowi komora wirowa, w której wytwarza sie wir skutkiem promieniowego wdmuchiwania w jednym lub wielu miejscach gazu nosnego o przeplywie turbulentnym. Gaz nosny, który podlega przyspieszeniu porusza sie przy tym w zamknietym obiegu kolowym.Mieszanina wytworzona w strefie mieszania zbiera sie zgodnie z wynalazkiem w komorze osadczej, która znajduje sie w zamknietym obiegu kolowym za komora wirowa. - Rozwiazanie wedlug wynalazku ma te zalete, ze wykorzystuje sie w pelni zdolnosc reagowania skladników mieszaniny, gwarantujac jej jednorodnosc przy ciaglym i bezpylnym procesie wytwarzania.Przykladowo przy wytwarzaniu betonu sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie wzrost odpornosci betonu na cisnienie o okolo 50% lub odpowiednia oszczednosc cementu. Prócz tego jako material domieszkowy mozna stosowac piasek, przy czym otrzymany beton piaskowy posiada wytrzymalosc podobna do betonu z kruszywa wykonanego znanymi sposobami.Przedmiot wynalazku przedstawiono blizej w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia budowe mieszalnika wirowego w przekroju pionowym, fig. 2«—komory podajacej z odcinkiem ladowania elektrostatycznego, zas fig. 4 •- przekrój pionowy komory podajacej bez odcinka ladowania elektrostatycznego.Mieszalnik wirowy sklada sie ze zbiornika wody 1, zbiornika cementu 2, komory zadajacej 4, i komory wirowej 5, która jest nadmuchiwana poprzez cztery wloty powietrza 6 za pomoca wentylatorów odsrodkowych 7. Mieszanina zbiera sie w komorze osadczej 8 i jest usuwana na zewnatrz slimakiem wyladowczym 9. Komora, zadajaca 4 zgodnie z fig. 3 jest symetryczna obrotowo i sklada sie z zasobnika 10 dla dodatków ziarnistych z urzadzeniem zadajacym 11 napedzanym walem 12.Cement jest wprowadzany za pomoca slimaka 3 i dozowany w strumieniu powietrza w wylocie 13.W celu zwiekszenia rozpulchnienia cementu wylot 13 jest napowietrzany poprzez przewiewna sciane 14 do której powietrze doprowadza sie doprowadzeniem 15., Mieszanka cementowo-powietrzna jest przeprowadzana przez odcinek koronowy utworzony z elektrod 16 . i 17 skutkiem czego zostaje naladowana elektrostatycznie, przy czym cement zostaje zdyspergowany.Pomiedzy elektrodami 17 i 20 które posiadaja jednakowy potencjal przeprowadza sie strumien powietrza, który zapobiega przedwczesnemu zmieszaniu cementu i cieczy.Mieszalnik wirowy wedlug fig. 1 moze równiez zamiast komory zadajacej wedlug fig. 3 byc wyposazony W komore zadajaca wedlug fig.4. Przez pominiecie odcinków ladowania upraszcza sie budowe komory zadajacej.Cement dozuje sie slimakiem 3 i przy wylocie 13 wprowadza w strumien powietrza. W celu zwiekszenia rozpulchnienia cementu wylot 13 jest nadmuchiwany z doprowadzenia 15 za posrednictwem przewiewnej sciany 14. « Ciecz do zmieszania jest rozpryskiwana przez dysze 18 i porywana strumieniem powietrza, który dostarcza ja do komory wirowej 5.Dostarczanie dodatków ziarnistych do komory wirowej 5 odbywa sie z zasobnika 10 za pomoca urzadzenia zadajacego 11. Mieszanka opada stopniowo w komorze osadczej 8 i jest usuwana z niej slimakiem wyladowczym 9.70 911 3 PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania mieszanin, w szczególnosci zaprawy i betonu, znamienny tym, ze ciekle lub drobnoziarniste skladniki mieszaniny dozuje sie do ulegajacych przyspieszeniu strumieni powietrza tworzac zawiesine w gazie nosnym i wraz ze skladnikami gruboziarnistymi wprowadza sie do komory mieszania (5). ¦
2. Sposób wedlug zastrz. 1; z n a m i e n n y tym, ze skladniki wprowadzane do komory mieszania (5) miesza sie w wirowym strumieniu turbulentnym powietrza wdmuchiwanym w jednym lub kilku miejscach po stycznej do komory mieszania (5).
3. Sposób wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze strumienie powietrza stanowiace gaz nosny ogranicza sie obiegiem zamknietym wewnatrz urzadzenia oraz przyspiesza sie. <
4. Sposób wedlug zastrz. 1/ z na m i e n n y tym, ze glówne skladniki mieszaniny, przed ich wprowadzeniem do komory mieszania (5), laduje sie ladunkiem elektrycznym przy pomocy elektrod (16, 17, 19) do przeciwstawnej polarnosci. ¦¦
5. Urzadzenie do stosowania sposobu, ciaglego wytwarzania mieszanin, w szczególnosci zaprawy i betonu, znamienne tym, ze ma komore zadajaca (4), komore mieszania (5) oraz komore osadcza (8) umieszczone korzystnie jedna pod druga.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5; znamienne tym, ze ma lejowata rure z wylotem (13) do doprowadzania cementu, umieszczona posrodku komory zadajacej (4), dysze (18) do doprowadzania cieczy, umieszczone na dolnej krawedzi komory zadajacej, urzadzenie zadajace (11) do doprowadzenia materialów ziemistych umieszczone na górnej krawedzi komory mieszania na wysokosci dysz lecz z icrfboku oraz odpowiednie przewody do doprowadzenia strumieni powietrza umieszczone na wysokosci wylotu (13) dysz (18) i urzadzenia zadajacego (11). LM llftv\\\\fty1 Fig. /70 911 7 6 7 6 6 ^^ Fig. 270 911 Fig. 370 911 Fig. 4 ^\l C'~ •9° *Ó^ Prac. Poligraf. UPPRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL1971148912A 1970-06-22 1971-06-19 PL70911B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD14829670 1970-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70911B1 true PL70911B1 (pl) 1974-04-30

Family

ID=5482635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148912A PL70911B1 (pl) 1970-06-22 1971-06-19

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2120282A1 (pl)
PL (1) PL70911B1 (pl)
SE (1) SE372726B (pl)
SU (1) SU519115A3 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220880C2 (de) * 1982-06-03 1986-03-13 Pressbau GmbH, 4300 Essen Verfahren zum Mischen von Beton-Trockengemisch und Wasser beim Beton-Trockenspritzen und Mischrohr zum Beton-Trockenspritzen
NO308346B1 (no) * 1998-04-22 2000-09-04 Offshore & Marine As FremgangsmÕte til tilberedning av sementblandinger og et blandeanlegg til bruk for utførelse av fremgangsmÕten

Also Published As

Publication number Publication date
SU519115A3 (ru) 1976-06-25
DE2120282A1 (de) 1972-09-21
SE372726B (pl) 1975-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455271A (en) Foamed gypsum wallboard
GB1407035A (en) Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres
CS264324B2 (en) Process for preparing suspension light ashes in water and device for making this process
CN110997262A (zh) 用于涂布建筑材料的系统
US4016240A (en) Production of synthetic anhydrite
PL70911B1 (pl)
US4190373A (en) Method and apparatus for mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids
CN204183728U (zh) 一种连续式混凝土搅拌机
CN101219560A (zh) 一种浇注浆液制浆方法及制浆浇注设备
JPH07151583A (ja) 固体の計量装置
DE69218632D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eisenhaltiger Teilchen für die Direktreduktion
CN211514696U (zh) 一种混凝土原料破碎搅拌装置
CN208599530U (zh) 干混砂浆混料装置
CN209633359U (zh) 一种连续式石膏轻质节能装配墙板生产装备
CN207872339U (zh) 粉煤灰制浆机
CS268517B2 (en) Through-flow mixer
JP2003088741A (ja) スラリーの混合方法およびその脱水方法
CN207169476U (zh) 一种陶瓷球原料混合装置
CN216760354U (zh) 一种用于高强度混凝土生产的配料装置
RU2152474C1 (ru) Установка для получения модифицированного битума
RU2136490C1 (ru) Линия для изготовления сверхлегкого пенобетона
JPH1086133A (ja) コンクリート等の製造方法
US3066016A (en) Apparatus for slaking lime
CN218138944U (zh) 一种环保型水泥磨粉站用原料预混装置
SU990718A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси