PL 70 796 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pakiet szybowy dwukomorowy o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, przeznaczony do wyposazenia okien budynków mieszkal- nych i obiektów uzytecznosci publicznej. Szyby zespolone zbudowane sa z kilku elementów majacych wplyw na parametry gotowego pa- kietu szybowego, a w konsekwencji calego okna. Powszechnie stosowane w szybach zespolonych tafle szklane typu „float” hartowane termicznie maja grubosc 4 mm, a przy wiekszych powierzchniach zaste- puje sie je szklem grubszym 6 mm lub 8 mm, w tym laminowanym lub hartowanym termicznie. W stan- dardowych oknach stosuje sie pakiety dwuszybowe ze zwyklym szklem typu „float” od zewnatrz i ther- mofloat od wewnatrz pomieszczenia, co zapobiega ucieczce ciepla z pomieszczenia mieszkalnego. Znane sa termoizolacyjne szyby zespolone wykorzystywane zwlaszcza przy produkcji okien zbu- dowanych z dwóch lub trzech tafli szklanych rozdzielonych ramkami dystansowymi wypelnionymi srod- kiem osuszajacym, z przestrzeniami miedzy szybowymi wypelnionymi gazem. Termoizolacyjne szyby zespolone montowane sa zazwyczaj w oknach w celu ograniczenia strat ciepla z pomieszczenia na zewnatrz. Znany standardowy pakiet szybowy dwukomorowy skladajacy sie z trzech szyb o grubosci 4 mm pomiedzy którymi umieszczone sa aluminiowe ramki dystansowe z sitem molekularnym polaczone z tymi szybami za pomoca kleju uszczelniajacego, przy czym wewnetrzne powierzchnie obu skrajnych szyb pokryte sa powloka termoizolacyjna, a przestrzenie miedzyszybowe wypelnione sa mieszanina argonu i powietrza. Znane sa takze dwukomorowe pakiety szybowe firmy „Fakro” o róznym przeznaczeniu, w tym miedzy innymi pakiet szybowy dwukomorowy typ „DU6” z zewnetrzna szyba laminowana, posiadajaca podwyzszona odpornosc na rozbicie, skladajacy sie z zewnetrznej szyby hartowanej o grubosci 6 mm, wewnetrznej szyby hartowanej z warstwa niskoemisyjna o grubosci 4 mm oraz z szyby laminowanej od wewnatrz pomieszczenia. W pakiecie tym zastosowano cieple ramki dystansowe wykonane z tworzywa sztucznego, a obie przestrzenie (komory) miedzyszybowe wynoszace po 18 mm wypelnione sa gazem szlachetnym – argonem. Z polskiego opisu zgloszenia patentowego wynalazku nr P.395532 znany jest zespól termoizola- cyjnych szyb zespolonych, skladajacych sie z czterech tafli szklanych, w tym z dwóch szyb typu „float” oddzielonych od siebie ramkami dystansowymi wypelnionymi srodkiem osuszajacym, w postaci sita molekularnego, z przestrzeniami miedzyszybowymi wypelnionymi suchym powietrzem lub gazem szla- chetnym charakteryzujacy sie tym, ze co najmniej dwie zewnetrzne szyby pomiedzy którymi znajduja sie dwie szyby typu „float” posiadaja niskoemisyjna powloke umieszczona na wewnetrznych powierzch- niach tych szyb, zapewniajaca zwiekszona izolacje termiczna, a pomiedzy tymi czterema szybami a ramkami dystansowymi znajduje sie uszczelnienie pierwotne oraz wtórne. Znana jest równiez z opisu polskiego zgloszenia wynalazku nr P.378827 szyba zespolona, która stanowi zespól co najmniej dwóch równolegle usytuowanych wzgledem siebie szyb, a pomiedzy kazda pare tych szyb wklejona jest ramka w postaci ksztaltownika o profilu zamknietym wypelnionym materia- lem osuszajacym. Pomiedzy powierzchniami styku ramki z obu tymi szybami umieszczona jest warstwa uszczelnienia pierwotnego, przy czym sciany ksztaltownika tej ramki sa gazoprzepuszczalne, zas kanal zewnetrzny pomiedzy krawedziami obu tych szyb wypelniony jest warstwa uszczelnienia wtórnego. Poza tym na zewnetrznej powierzchni tej ramki zamykajacej kanal zewnetrzny pomiedzy krawedziami tych szyb umieszczona jest dodatkowa warstwa uszczelnienia pierwotnego. Znane jest takze z polskiego opisu patentowego wynalazku nr PL189365 wieloszybowe oszklenie izolacyjne wyposazone we wkladke dystansowa, posiadajaca korpus z dwiema równoleglymi wzgledem siebie powierzchniami przylgowymi, przylegajacymi do obu szyb tego oszklenia, charakteryzujace sie tym, ze ta wkladka dystansowa wykonana jest ze wzmocnionego wlóknem tworzywa sztucznego i po- laczona jest z tymi szybami za pomoca masy uszczelniajacej, a na swej górnej sciance posiada wybra- nia szczelinowe. Poza tym wewnatrz wydrazenia tej wkladki dystansowej umieszczony jest srodek osu- szajacy, który stanowi silikazel (zel krzemionkowy), lub sita molekularne, które usuwaja wilgoc lub pare wodna, przy czym wkladka ta w jej górnej sciance posiada otworki umozliwiajace polaczenie pomiedzy przestrzenia wewnetrzna tego oszklenia, a wewnetrznym wybraniem tej wkladki wyposazonym w sro- dek osuszajacy. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji dwukomorowego pakietu szybowego sta- nowiacego wypelnienie ramy okna o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, PL 70 796 Y1 3 zwlaszcza na uderzenia mechaniczne, spelniajacego równoczesnie dodatkowe funkcje polegajace mie- dzy innymi na ochronie przed utrata ciepla, zabezpieczeniem przed nadmiernym nagrzewaniem, ochro- nie przed halasem i zwiekszeniem transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bezposrednio przechodzacym przez szklo tego pakietu, jak równiez na zwiekszeniu odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne. Istota pakietu szybowego dwukomorowego wedlug wzoru uzytkowego polega na tym, ze posiada jedna zewnetrzna warstwe kompozytowa utworzona z trzech tafli szklanych z ultracienkiego szkla har- towanego chemicznie o grubosci ponizej 1,0 mm oraz druga zewnetrzna warstwe kompozytowa utwo- rzona z dwóch tafli szklanych równiez z ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie o grubosci ponizej 1,0 mm, a pomiedzy obu warstwami kompozytowymi umieszczona jest równolegle usytuowana do nich tafla szklana równiez wykonana równiez z ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie, przy czym powierzchnie wewnetrzne skrajnych tafli szklanych tych warstw pokryte sa powlokami niskoemisyjnymi a ponadto wszystkie tafle szklane obu tych warstw kompozytowych zlaminowane sa ze soba za pomoca enkapsulantów polimerowych, natomiast obie warstwy kompozytowe oraz umieszczona pomiedzy nimi tafla szklana oddzielone sa od siebie ramkami dystansowymi, których zewnetrzne powierzchnie oraz wewnetrzne powierzchnie powlok niskoemisyjnych tafli szklanych polaczone sa trwale za pomoca warstw dwuskladnikowego uszczelniacza i kleju na bazie polisiarczku. Korzystnym jest gdy zewnetrzne boczne pionowe powierzchnie ramek dystansowych majacych w przekroju poprzecznym ksztalt prostokatny, polaczone sa nierozlacznie na calym ich obwodzie za pomoca warstw z adhezyjnego spoiwa silikonowego z powlokami niskoemisyjnymi obu tafli szklanych oraz z umieszczona pomiedzy nimi tafla szklana, przy czym zewnetrzne poziome powierzchnie uszczel- niajacych warstw dwuskladnikowego uszczelniacza kleju na bazie polisiarczku sa zlicowane z czolo- wymi powierzchniami wszystkich tafli szklanych. Zastosowanie w dwukomorowym pakiecie szybowym wedlug wzoru uzytkowego na przegrode srodkowa ultracienkiego szkla o grubosci ponizej 1,0 mm hartowanego chemicznie w kapieli solankowej pozwolilo zarówno na znaczne obnizenie wagi calej konstrukcji tego pakietu w stosunku do znanych dotychczas rozwiazan, jak i na zwiekszenie twardosci jego tafli szklanych, co powoduje redukcje ilosci defektów powierzchniowych powodujacych wystepowanie refleksów swietlnych. Poza tym redukcja gru- bosci tafli szklanych pozwala na zwiekszenie transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bez- posrednio przechodzacej przez to szklo, natomiast zastosowanie hartowanego chemicznie szkla po- zwala na obnizenie wspólczynnika odbicia swiatla od powierzchni w porównaniu do szkla hartowanego termicznie. Z kolei zastosowanie w tym pakiecie szybowym jako warstw wewnetrznych laminatu dwu lub wielowarstwowego wykonanego na bazie ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie pozwolilo na podniesienie odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne oraz znaczne zwiekszenie wy- trzymalosci mechanicznej na uderzenia cialem twardym, na przyklad gradem. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, przedstawiajacym pakiet szybowy dwukomorowy, w przekroju pionowym. Jak pokazano na rysunku pakiet szybowy dwukomorowy posiada jedna zewnetrzna warstwe kompozytowa 1 utworzona z trzech tafli szklanych 2, 3 i 4 i druga zewnetrzna warstwe kompozytowa 5 utworzona z dwóch warstw szklanych 6 i 7, wszystkie wykonane z ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie o grubosci po 0,5 mm za wyjatkiem zewnetrznej tafli szklanej 2 posiadajacej grubosc 0,85 mm oraz umieszczona pomiedzy tymi warstwami kompozytowymi i równolegle usytuowana do nich tafle szklana 8 wykonana równiez z ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie o grubosci 0,85 mm, przy czym powierzchnie wewnetrzne tafli szklanych 4 i 7 pokryte sa powlokami niskoemisyjnymi 9 odbijaja- cymi promieniowanie o duzej czestotliwosci oraz zlaminowane sa z nimi za pomoca enkapsulantów polimerowych 10 w postaci folii typu EVA wszystkie tafle szklane 2, 3 i 4 oraz 6 i 7. Tak utworzone warstwy kompozytowe 1 i 5 oddzielone sa od siebie na ich obwodach dwoma ramkami dystanso- wymi 11, wewnatrz wydrazonymi o prostokatnym przekroju poprzecznym, wykonanymi z tworzywa sztucznego zwanymi „cieplymi” ramkami oraz wypelnionymi tak zwanymi sitami molekularnymi 12, które stanowi higroskopijny srodek suszacy i pochlaniajacy wilgoc. Zewnetrzne boczne pionowe powierzch- nie 13 obu tych ramek dystansowych polaczone sa trwale na calym ich obwodzie za pomoca warstw 14 z adhezyjnego spoiwa silikonowego z powlokami niskoemisyjnymi 9 obu tafli szklanych 4 i 7 oraz obu powierzchniami wewnetrznej – srodkowej tafli szklanej 8, natomiast zewnetrzne powierzchnie 15 obu tych ramek dystansowych 11 polaczone sa trwale równiez na calym ich obwodzie za pomoca otaczajacych je warstw 16 dwuskladnikowego uszczelniacza i kleju na bazie polisiarczku, których konce polaczone PL 70 796 Y1 4 sa równiez trwale zarówno z obu powlokami niskoemisyjnymi 9 jak i z warstwami 14 spoiwa silikono- wego oraz z obu powierzchniami tafli szklanej 8, przy czym zewnetrzne poziome powierzchnie 17 tych uszczelniajacych warstw 16 sa zlicowane z czolowymi powierzchniami 18 wszystkich tafli szklanych 2, 3, 4, 6, 7 i 8. Poza tym tak utworzone obie szklane komory 19 i 20 tego pakietu szybowego wypelnione sa inertnym gazem szlachetnym o nizszej przewodnosci cieplnej od powietrza o stezeniu nie mniejszym niz 85% zapewniajacym wymagana izolacje termiczna, korzystnie argonem „Ar”. W drugim wykonaniu tego pakietu szybowego ramki dystansowe 4 wykonano z aluminium i przy- mocowano je do tafli szklanych tasma klejaca lub gazoszczelnym spoiwem jednoskladnikowym zawie- rajacym grupy butylowe, a do laminacji jego tafli szklanych uzyto foli odpornych na, róznice temperatur w zakresie od minus 40°C do plus 90°C oraz odpornych na zmienne warunki atmosferyczne w tym folii typu TPO, lub PVB uzyskujac cel wedlug tego wzoru uzytkowego. PL PLPL 70 796 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a two-chamber glazing unit with a reduced weight and increased mechanical strength, intended for furnishing windows of residential buildings and public utility buildings. Insulating glass units are composed of several elements that affect the parameters of the finished glazing unit and, consequently, the entire window. Thermally toughened float glass panes, commonly used in insulating glass units, have a thickness of 4 mm, and for larger surfaces they are replaced with 6 mm or 8 mm thick glass, including laminated or thermally toughened. In standard windows, double-glazed units with ordinary float glass from the outside and thermo-fleet from the inside are used, which prevents the escape of heat from the living room. There are known thermal insulating glass units used especially in the production of windows made of two or three glass panes separated by distance frames filled with a desiccant, with gas-filled spaces between the panes. Insulating glass units are usually installed in windows in order to limit heat loss from the room to the outside. The well-known standard two-chamber glazing unit consisting of three panes with a thickness of 4 mm, between which there are aluminum spacer frames with a molecular sieve connected to these panes with a sealing adhesive, while the inner surfaces of both extreme panes are covered with a thermal insulation coating, and the inter-pane spaces are filled with argon and air mixture. There are also two-chamber glazing units by "Fakro" for various purposes, including, among others, a two-chamber glazing unit of the "DU6" type with an external laminated glass, having an increased resistance to shattering, consisting of an outer 6 mm thick toughened glass, internal toughened glass with a low-emission layer 4 mm thick and laminated glass on the inside of the room. This package uses warm spacers made of plastic, and both 18 mm inter-pane spaces (chambers) are filled with a noble gas - argon. From the Polish patent application no. P.395532, a group of insulating glass units is known, consisting of four glass panes, including two "float" panes separated from each other by distance frames filled with a desiccant, in the form of a molecular sieve, with inter-pane spaces filled with dry air or noble gas, characterized by the fact that at least two outer panes between which there are two float panes have a low-emission coating placed on the inner surfaces of these panes, ensuring increased thermal insulation, and between with four panes and spacer frames there is a primary and a secondary seal. It is also known from the description of the Polish patent application no. P.378827 a composite pane, which is a set of at least two panes located parallel to each other, and between each pair of panes a frame is glued in the form of a profile with a closed profile filled with drying material. A primary seal layer is placed between the contact surfaces of the frame with both panes, while the walls of the frame section are gas-permeable, and the outer channel between the edges of both panes is filled with a secondary seal layer. In addition, an additional primary seal layer is placed on the outer surface of this frame closing the outer channel, between the edges of these panes. Also known from the Polish patent specification No. PL189365 is a multi-pane insulating glazing equipped with a spacer, having a body with two rebate surfaces parallel to each other, adjacent to both panes of this glazing, characterized by the fact that this spacer is made of fiber-reinforced plastic and it is connected to these panes by means of a sealing compound and has slotted recesses on its upper wall. In addition, inside the cavity of this spacer there is a desiccant, which is silica gel (silica gel), or molecular sieves that remove moisture or water vapor, and the insert has openings in its upper wall to connect the interior spaces of the glazing and the inner opening of this insert is equipped with a drying panel. The purpose of the utility model is to develop the structure of a two-chamber glazing unit, which is the filling of the window frame with a reduced mass and increased mechanical strength, especially for mechanical impacts, and at the same time fulfilling additional functions consisting in, among other things, protection against heat loss, protection against overheating, protection against noise and increasing the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass of this packet, as well as increasing the corrosion resistance to changing weather conditions. The essence of the two-chamber glazing unit, according to the utility pattern, is that it has one outer composite layer made of three glass panes of ultra-thin chemically hardened glass less than 1.0 mm thick and the second outer composite layer made of two glass panes also made of ultra-thin chemically toughened glass with a thickness of less than 1.0 mm, and between the two composite layers there is a parallel glass pane also made of ultra-thin chemically toughened glass, with the inner surfaces of the extreme glass panes of these layers covered with low-emission coatings and all The glass panes of both these composite layers are laminated with each other by means of polymer encapsulants, while both composite layers and the glass pane placed between them are separated by spacers whose outer surfaces and inner surfaces are low Mission glass panes are permanently joined by layers of two-component sealant and a polysulfide-based adhesive. It is advantageous if the outer side vertical surfaces of the distance frames, which have a rectangular cross-section, are inseparably connected along their entire circumference by means of layers of an adhesive silicone binder with low-emission coatings of both glass panes and with a glass pane placed between them, with the outer - the softening layers of the two-component polysulphide adhesive sealant are flush with the front surfaces of all glass panes. The use of ultra-thin glass less than 1.0 mm thick chemically toughened in a brine bath in a two-chamber glazing unit, according to the design used for the central partition, made it possible to significantly reduce the weight of the entire structure of this unit in relation to the previously known solutions, and to increase the hardness of its glass panes , which reduces the number of surface defects causing light reflections. In addition, the reduction of the thickness of the glass panes allows to increase the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass, while the use of chemically toughened glass allows for a reduction in the light reflection coefficient from the surface compared to thermally toughened glass. On the other hand, the use of a double or multi-layer laminate made of ultra-thin chemically toughened glass as internal layers in this glazing unit allowed to increase the corrosion resistance to changing weather conditions and significantly increase the mechanical resistance to hard body impact, for example by hail. The subject of the utility model is shown in the drawing showing a two-chamber glazing unit in a vertical section. As shown in the drawing, the two-chamber glazing unit has one outer composite layer 1 made of three glass panes 2, 3 and 4 and the second outer composite layer 5 made of two glass layers 6 and 7, all made of ultra-thin chemically hardened glass with a thickness of 0, 5 mm, with the exception of the outer glass pane 2 having a thickness of 0.85 mm and the glass pane 8 arranged between these composite layers and parallel to them, also of ultra-thin chemically toughened glass 0.85 mm thick, with the inner surfaces of the glass panes 4 and 7 are covered with low-emission coatings 9 reflecting high-frequency radiation and are laminated with them using polymer encapsulants 10 in the form of EVA films, all glass panes 2, 3 and 4 as well as 6 and 7. The composite layers 1 and 5 thus formed are separated from each other on their circumferences by two distance frames 11, inside drawn rectangular m in cross-section, made of plastic called "warm" frames and filled with so-called molecular sieves 12, which is a hygroscopic drying and moisture absorbing agent. The outer lateral vertical surfaces 13 of these two spacers are permanently connected along their entire periphery by layers 14 of an adhesive silicone binder with low-emission coatings 9 of both glass panes 4 and 7 and both internal surfaces - the central glass pane 8, while the outer surfaces 15 both of these spacing frames 11 are also permanently connected along their entire periphery by the surrounding layers of 16 two-component sealant and polysulfide-based glue, the ends of which are connected to PL 70 796 Y1 4 are also permanently both with both low-emission coatings 9 and with layers 14 of silicon binder and with both surfaces of the glass pane 8, the outer horizontal surfaces 17 of these sealing layers 16 flush with the front surfaces 18 of all glass panes 2, 3, 4, 6, 7 and 8. Moreover, both glass chambers 19 and 20 of this glazing unit are filled with inert noble gas with lower heat conductivity free from air with a concentration of not less than 85%, ensuring the required thermal insulation, preferably argon "Ar". In the second embodiment of this glazing unit, the distance frames 4 were made of aluminum and attached to the glass panes with adhesive tape or a gas-tight one-component adhesive containing butyl groups, and the laminating of its glass panes was made of films resistant to temperature differences ranging from minus 40 ° C to plus 90 ° C and resistant to changing weather conditions, including TPO or PVB films, achieving the purpose according to this utility pattern. PL PL