PL 72 505 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pakiet szybowy jednokomorowy o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, przeznaczony do wyposazenia okien budynków mieszkal- nych i obiektów uzytecznosci publicznej. Szyby zespolone zbudowane sa z kilku elementów majacych wplyw na parametry gotowego pa- kietu szybowego, a w konsekwencji calego okna. Powszechnie stosowane w szybach zespolonych tafle szklane typu „float” hartowane termicznie maja grubosc 4 mm a przy wiekszych powierzchniach zaste- puje sie je szklem grubszym 6 mm lub 8 mm, w tym laminowanym lub hartowanym termicznie. W stan- dardowych oknach stosuje sie pakiety dwuszybowe ze zwyklym szklem typu „float” od zewnatrz i ther- mofloat od wewnatrz pomieszczenia, co zapobiega ucieczce ciepla z pomieszczenia mieszkalnego. Znane sa termoizolacyjne szyby zespolone wykorzystywane zwlaszcza przy produkcji okien zbu- dowanych z dwóch lub trzech tafli szklanych rozdzielonych ramkami dystansowymi wypelnionymi srod- kiem osuszajacym, z przestrzeniami miedzyszybowymi wypelnionymi gazem. Termoizolacyjne szyby zespolone montowane sa zazwyczaj w oknach w celu ograniczenia strat ciepla z pomieszczenia na zewnatrz. Znana powszechnie termoizolacyjna antywlamaniowa szyba jednokomorowa sklada sie z dwóch polaczonych ze soba folia polimerowa typu EVA lub zywica, zewnetrznych tafli szklanych typu „float” o grubosci 4 mm oraz wewnetrznej tafli szklanej z powloka termoizolacyjna o grubosci 4 mm, pomiedzy którymi umieszczona jest aluminiowa ramka dystansowa o grubosci 16 mm, z absorbentem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem, a przestrzen miedzyszybowa wypelniona jest mieszanina kryp- tonu i powietrza. Znana jest takze termoizolacyjna bezpieczna szyba jednokomorowa skladajaca sie z tafli ze- wnetrznej o grubosci 4 mm wykonanej ze szkla typu „float” oraz z dwóch wewnetrznych polaczonych ze soba folia lub zywica tafli szklanych typu „float” o grubosci 3 mm, z których srodkowa tafla szklana na wewnetrznej powierzchni posiada powloke termoizolacyjna pomiedzy którymi umieszczona jest alumi- niowa ramka dystansowa o grubosci 16 mm, z absorbentem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem, a przestrzen miedzyszybowa wypelniona jest mieszanina argonu i powietrza. Znany jest równiez standardowy pakiet szybowy jednokomorowy skladajacy sie z dwóch pola- czonych ze soba folia polimerowa typu EVA lub zywica zewnetrznych tafli szklanych typu „float” o gru- bosci 4 mm lub 8 mm oraz z zewnetrznej tafli szklanej typu „float” o grubosci 4 mm z powloka termoizo- lacyjna, pomiedzy którymi umieszczona jest ramka dystansowa o grubosci 16 mm równiez z absorben- tem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem. Z polskiego opisu zgloszenia patentowego wynalazku nr P.395532 znany jest zespól termoizola- cyjnych szyb zespolonych, skladajacych sie z czterech tafli szklanych, w tym z dwóch szyb typu „float” oddzielonych od siebie ramkami dystansowymi wypelnionymi srodkiem osuszajacym, w postaci sita molekularnego, z przestrzeniami miedzyszybowymi wypelnionymi suchym powietrzem lub gazem szla- chetnym charakteryzujacy sie tym, ze co najmniej dwie zewnetrzne szyby pomiedzy którymi znajduja sie dwie szyby typu „float” posiadaja niskoemisyjna powloke umieszczona na wewnetrznych powierzch- niach tych szyb, zapewniajaca zwiekszona izolacje termiczna, a pomiedzy tymi czterema szybami a ramkami dystansowymi znajduje sie uszczelnienie pierwotne i wtórne. Znana jest równiez z opisu polskiego zgloszenia wynalazku nr P.378827 szyba zespolona, która stanowi zespól, co najmniej dwóch równolegle usytuowanych wzgledem siebie szyb, a pomiedzy kazda pare tych szyb wklejona jest ramka w postaci ksztaltownika o profilu zamknietym wypelnionego mate- rialem osuszajacym. Pomiedzy powierzchniami styku ramki z obu tymi szybami umieszczona jest war- stwa uszczelnienia pierwotnego, przy czym sciany ksztaltownika tej ramki sa gazoprzepuszczalne, zas kanal zewnetrzny pomiedzy krawedziami obu tych szyb wypelniony jest warstwa uszczelnienia wtór- nego. Poza tym na zewnetrznej powierzchni tej ramki zamykajacej kanal zewnetrzny pomiedzy krawe- dziami tych szyb umieszczona jest dodatkowa warstwa uszczelnienia pierwotnego. Znane jest takze z polskiego opisu patentowego wynalazku nr PL 189365 wieloszybowe oszkle- nie izolacyjne wyposazone we wkladke dystansowa, posiadajaca korpus z dwiema równoleglymi wzgle- dem siebie powierzchniami przylgowymi, przylegajacymi do obu szyb tego oszklenia, charakteryzujace sie tym, ze ta wkladka dystansowa wykonana jest ze wzmocnionego wlóknem tworzywa sztucznego i polaczona jest z tymi szybami za pomoca masy uszczelniajacej, a na swej górnej sciance posiada wybrania szczelinowe. Poza tym wewnatrz wydrazenia tej wkladki dystansowej umieszczony jest srodek osuszajacy, który stanowi silikazel (zel krzemionkowy), lub sita molekularne, które usuwaja wilgoc lub PL 72 505 Y1 3 pare wodna, przy czym wkladka ta w jej górnej sciance posiada otworki umozliwiajace polaczenie po- miedzy przestrzenia wewnetrzna tego oszklenia, a wewnetrznym wybraniem tej wkladki wyposazonym w srodek osuszajacy. Znany jest równiez z opisu polskiego wzoru uzytkowego nr PL070797 pakiet szybowy jednoko- morowy, który charakteryzuje sie tym, ze od strony zewnetrznej budynku posiada warstwe kompozy- towa utworzona z zlaminowanych ze soba za pomoca enkapsulantu polimerowego dwóch tafli szkla- nych ze szkla hartowanego chemicznie o grubosciach ponizej 1,00 mm oraz równolegle usytuowana do niej druga warstwe kompozytowa usytuowana po stronie wewnetrznej budynku zlozona ze zlaminowa- nych ze soba za pomoca enkapsulantu polimerowego dwóch tafli szklanych o grubosciach ponizej 1,00 mm wykonanych ze szkla hartowanego chemicznie, przy czym wewnetrzna powierzchnia pierw- szej tafli szklanej tej warstwy kompozytowej powleczona jest powloka niskoemisyjna odbijajaca promie- niowanie o duzej czestotliwosci, natomiast pomiedzy powloka niskoemisyjna tej tafli szklanej oraz we- wnetrzna powierzchnia tafli szklanej pierwszej warstwy kompozytowej posiada umieszczona ramke dy- stansowa, przy czym zewnetrzna powierzchnia tej ramki oraz powloka niskoemisyjna tafli szklanej dru- giej warstwy kompozytowej i wewnetrzna powierzchnia tafli szklanej pierwszej warstwy kompozytowej polaczone sa ze soba trwale za pomoca warstwy dwuskladnikowego uszczelniacza i kleju na bazie polisiarczku. Jednakze znane ze stanu techniki rozwiazania, pakietów z szybami ponizej 1,0 mm znajduja za- stosowanie tylko w przypadku przeszklen szklanych gdzie w jedna z warstw laminatu umiejscawia sie ogniwa fotowoltaiczne. Nie powodujac niekorzystnego efektu szyby zespolonej, nie nadaja sie do wy- korzystania ich w pakietach szybowych bez zintegrowanych ogniw fotowoltaicznych. W drodze prób i badan ustalono, ze powyzsze niedogodnosci mozna wyeliminowac uzywajac do wytwarzania pakietów przeziernych bez zintegrowanych ogniw fotowoltaicznych o zredukowanej masie i podwyzszonej wy- trzymalosci mechanicznej nie wykazujacych „efektu szyby zespolonej” szyb o scisle dobranej ich gru- bosci, wytwarzanych ze szkla hartowanego chemicznie, co zarazem jest celem przedmiotowego wzoru uzytkowego. Celem wzoru uzytkowego jest takze opracowanie konstrukcji jednokomorowego pakietu szybo- wego stanowiacego wypelnienie ramy okna o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mecha- nicznej, zwlaszcza na uderzenia mechaniczne, spelniajacego równoczesnie dodatkowe funkcje polega- jace miedzy innymi na ochronie przed utrata ciepla, zabezpieczeniem przed nadmiernym nagrzewa- niem, ochronie przed halasem i zwiekszeniem transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bez- posrednio przechodzacym przez szklo tego pakietu, jak równiez na zwiekszeniu odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne. Pakiet szybowy jednokomorowy wedlug wzoru uzytkowego stanowia dwie warstwy kompozytowe zewnetrzna i wewnetrzna, równolegle usytuowane wzgledem siebie, przy czym zewnetrzna warstwe kompozytowa stanowia dwie zlaminowane ze soba za pomoca enkapsulantu polimerowego tafle szklane wykonane ze szkla hartowanego chemicznie o grubosci od 1,0 mm do 1,4 mm, natomiast we- wnetrzna warstwe kompozytowa stanowia równiez zlaminowane ze soba za pomoca enkapsulantu po- limerowego dwie tafle szklane, przy czym tafla szklana zewnetrzna tafla szklana tej warstwy kompozy- towej wykonana jest ze szkla hartowanego chemicznie o grubosci od 1,0 mm do 1,4 mm. Korzystnym jest gdy umieszczone pomiedzy powloka niskoemisyjna wewnetrznej tafli szklanej wewnetrznej warstwy kompozytowej oraz wewnetrzna powierzchnia tafli szklanej zewnetrznej warstwy kompozytowej ramki dystansowe polaczone sa trwale z warstwami dwuskladnikowego uszczelniacza na bazie polisiarczku i dwutlenku manganu, przy czym obie zewnetrzne poziome powierzchnie warstwy uszczelniajacej zlicowane sa z czolowymi powierzchniami wszystkich tafli szklanych. Korzystnym jest równiez, gdy wewnetrzna tafla szklana wewnetrznej warstwy kompozytowej wy- konana jest ze szkla hartowanego termicznie o grubosci 4 mm. Zastosowanie w pakiecie szybowym wedlug wzoru uzytkowego cienkiego szkla o grubosci od 1,0 do 1,4 mm hartowanego chemicznie w kapieli solankowej pozwolilo zarówno na znaczne obnizenie wagi calej konstrukcji tego pakietu w stosunku do znanych dotychczas rozwiazan, jak i na zwiekszenie twar- dosci jego tafli szklanych, co powoduje redukcje ilosci defektów powierzchniowych powodujacych wy- stepowanie refleksów swietlnych. Poza tym redukcja grubosci tafli szklanych pozwala na zwiekszenie transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bezposrednio przechodzacej przez to szklo, nato- miast zastosowanie hartowanego chemicznie szkla pozwala na obnizenie wspólczynnika odbicia swiatla od powierzchni w porównaniu do szkla hartowanego termicznie. PL 72 505 Y1 4 Ponadto zastosowanie w tym pakiecie szybowym cienkiego szkla hartowanego chemicznie po- zwolilo na podniesienie odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne oraz znaczne zwiek- szenie wytrzymalosci mechanicznej na uderzenia cialem twardym, na przyklad gradem. Dodatkowo za- stosowanie od strony wewnetrznej warstwy kompozytowej z cienkim szklem hartowanym chemicznie redukuje wage oraz zabezpiecza przed skaleczeniem w razie uszkodzenia przeszklenia od strony we- wnetrznej budynku, natomiast zastosowanie od strony zewnetrznej budynku warstwy kompozytowej zlozonej z dwóch tafli szklanych wykonanych ze szkla hartowanego chemicznie, polaczonych nieroz- lacznie enkapsulantem polimerowym zapewnia temu pakietowi funkcje szyby antywlamaniowej. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony na rysunku przedstawia pakiet szybowy jednokomo- rowy w przekroju pionowym. Jak pokazano na rysunku pakiet szybowy jednokomorowy sklada sie z zewnetrznej warstwy kom- pozytowej 1, która stanowia dwie tafle szklane 2 i 3 o grubosciach wynoszacych po 1 mm wykonanych ze szkla hartowanego chemicznie, polaczonych nierozlacznie enkapsulantem polimerowym 4, który sta- nowi folia bedaca polimerem winylowym oraz równolegle usytuowanej do niej wewnetrznej warstwy kompozytowej 5, utworzonej ze zlaminowanych ze soba za pomoca enkapsulantu polimerowego 4 tafli szklanej 6 ze szkla hartowanego termicznie o grubosci 4 mm z tafla szklana 7 z cienkiego szkla harto- wanego chemicznie o grubosci 1 mm, przy czym wewnetrzna powierzchnia tafli szklanej 6 powleczona jest powloka niskoemisyjna 8 odbijajaca promieniowanie o duzej czestotliwosci. Ponadto pomiedzy po- wloka niskoemisyjna 8 tafli szklanej 6 oraz wewnetrzna powierzchnia tafli szklanej 3 wzdluz ich we- wnetrznych obwodów umieszczone sa dwie ramki dystansowe 9, wewnatrz wydrazone o prostokatnym przekroju poprzecznym zwane „cieplymi ramkami”, wykonane z tworzywa sztucznego, wypelnione tak zwanymi sitami molekularnymi 10, które stanowi higroskopijny srodek suszacy i pochlaniajacy wilgoc. Zewnetrzne boczne pionowe powierzchnie 11 ramek dystansowych 9 polaczone sa trwale na calym ich obwodzie za pomoca adhezyjnego spoiwa 12 (butylu) z powloka niskoemisyjna 8 tafli szklanej 6 oraz z powierzchnia wewnetrzna tafli szklanej 3, natomiast zewnetrzna powierzchnia 13 tych ramek pola- czona jest trwale równiez na calym ich obwodzie z otaczajaca ja warstwa 14 dwuskladnikowego uszczelniacza na bazie polisiarczku oraz dwutlenku manganu, przy czym konce warstwy uszczelniaja- cej 14 polaczone sa równiez trwale z powloka niskoemisyjna 8 tafli szklanej 6 oraz z wewnetrzna po- wierzchnia tafli szklanej 3. Obie zewnetrze poziome powierzchnie 15 warstwy uszczelniajacej 14 zlico- wane sa z czolowymi powierzchniami 16 i 17 tafli szklanych 2 i 3 oraz 6 i 7. Tak utworzona komora 18 pomiedzy ramkami dystansowymi 9 oraz tafla szklana 3 i powloka niskoemisyjna 8 tafli szklanej 6 wy- pelniona jest inertnym gazem szlachetnym o nizszej przewodnosci cieplnej od powietrza o stezeniu nie mniejszym niz 85%, zapewniajacym wymagana izolacje termiczna, korzystnie argonem „Ar”. W pakiecie tym warstwa kompozytowa 5 usytuowana jest po wewnetrznej stronie budynku, natomiast warstwa kom- pozytowa 1 po zewnetrznej stronie budynku spelniajac funkcje szyby antywlamaniowej. W drugim przykladzie wykonania pakietu szybowego jednokomorowego wedlug wzoru uzytko- wego zastosowano tafle szklane 2, 3 i 7 wykonane równiez ze szkla hartowanego chemicznie lecz o grubosci 1,4 mm. PL PL PL PL 72 505 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a single-chamber glazing unit with a reduced weight and increased mechanical strength, intended for furnishing windows in residential buildings and public utility buildings. Insulating glass units are composed of several elements which influence the parameters of the finished glazing unit and, consequently, the entire window. Thermally toughened float glass panes, commonly used in insulating glass units, have a thickness of 4 mm, and for larger surfaces they are replaced with 6 mm or 8 mm thick glass, including laminated or thermally toughened glass. In standard windows, double-glazed units with ordinary float glass from the outside and thermo-fleet from the inside are used, which prevents the escape of heat from the living room. There are thermal insulating glass units used especially in the production of windows made of two or three glass panes separated by spacer frames filled with a drying agent, with gas-filled inter-pane spaces. Insulating glass units are usually installed in windows in order to limit heat loss from the room to the outside. The commonly known heat-insulating anti-burglary glass pane consists of two interconnected EVA or resin type polymer film, 4 mm thick external float glass panes and an internal 4 mm thick insulating glass pane with an aluminum frame between them. 16 mm thick, with a water vapor absorbent, sealed with silicone with these panes, and the inter-pane space is filled with a mixture of crypton and air. There is also a heat-insulating, single-chamber safety glass consisting of a 4 mm-thick outer pane made of float glass and two internal foil or resin interconnected float glass panes, 3 mm thick, of which the central pane is the glass on the inner surface has a heat-insulating coating between which there is an aluminum spacer frame, 16 mm thick, with a water vapor absorbent, sealed with these panes by silicone, and the inter-pane space is filled with a mixture of argon and air. A standard single-chamber glazing unit is also known, consisting of two interconnected polymer EVA foil or resin of external float glass sheets with a thickness of 4 mm or 8 mm and an external float glass sheet with a thickness of 4 mm. mm with a thermo-insulating coating, between which a 16 mm-thick spacer frame is placed, also with water vapor absorbent, sealed with silicone. From the Polish patent application no. P.395532, a group of insulating glass units is known, consisting of four glass panes, including two "float" panes separated from each other by distance frames filled with a desiccant, in the form of a molecular sieve, with inter-pane spaces filled with dry air or noble gas, characterized by the fact that at least two outer panes between which there are two float panes have a low-emission coating placed on the inner surfaces of these panes, ensuring increased thermal insulation, and between with four panes and distance frames, there is a primary and a secondary seal. It is also known from the description of the Polish patent application no. P.378827 a composite pane, which is a set of at least two panes located parallel to each other, and between each pair of panes there is a frame glued in the form of a profile with a closed profile, filled with drying material. A primary sealing layer is placed between the contact surfaces of the frame with both glass panes, the walls of the frame profile are gas-permeable, and the external channel between the edges of both panes is filled with a secondary sealing layer. In addition, an additional primary sealing layer is provided on the outer surface of this frame closing the outer channel, between the edges of these panes. It is also known from the Polish patent specification No. PL 189365 multi-pane insulating glazing equipped with a spacer, having a body with two rebate surfaces parallel to each other, adjacent to both panes of this glazing, characterized by the fact that this spacer is made of made of fiber-reinforced plastic and is joined to these panes by a sealant, and has slotted recesses on its upper wall. In addition, inside the cavity of this spacer there is a desiccant, which is silica gel (silica gel), or molecular sieves that remove moisture or water vapor PL 72 505 Y1 3, while the top of the insert has openings for connection to between the internal space of this glazing and the internal recess of this insert equipped with a drying agent. It is also known from the description of the Polish utility model no. PL070797 a single-chamber glazing unit, which is characterized by the fact that from the outside of the building there is a composite layer made of two glass panes of chemically toughened glass laminated together with a polymer encapsulant. thicknesses below 1.00 mm and a second composite layer located parallel to it, located on the internal side of the building, composed of two glass panes laminated together with a polymer encapsulant with a thickness of less than 1.00 mm, made of chemically toughened glass, with the inner surface the first glass pane of this composite layer is coated with a low-emissivity coating reflecting high-frequency radiation, while between the low-emissivity coating of this glass pane and the inner surface of the glass pane of the first composite layer, there is a spacing frame, with the outer surface The elements of this frame and the low-E coating of the glass pane of the second composite layer and the inner surface of the glass pane of the first composite layer are firmly connected to each other by a layer of two-component sealant and a polysulfide-based adhesive. However, the solutions known from the state of the art, packages with panes below 1.0 mm are applicable only in the case of glass glazing where photovoltaic cells are placed in one of the laminate layers. They do not cause the unfavorable effect of the insulating glass, they are not suitable for use in glazing units without integrated photovoltaic cells. It has been established through tests and studies that the above inconveniences can be eliminated by using, for the production of translucent packages without integrated photovoltaic cells with reduced mass and increased mechanical strength, which do not exhibit the "insulating glass effect" of glass with carefully selected thickness, made of toughened glass. chemically, which is also the purpose of the utility model in question. The purpose of the utility model is also to develop the structure of a single-chamber glazing unit, which is the filling of the window frame with a reduced weight and increased mechanical strength, especially for mechanical impacts, at the same time fulfilling additional functions such as protection against heat loss, protection against excessive heating - protection against noise and increasing the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass of this packet, as well as increasing the corrosion resistance to changing weather conditions. A single-chamber glazing unit, according to the utility pattern, consists of two composite layers, the outer and the inner, situated in parallel to each other, while the outer composite layer consists of two glass panes laminated together with a polymer encapsulant, made of chemically toughened glass with a thickness of 1.0 mm to 1, 4 mm, while the inner composite layer also consists of two glass panes laminated together with a polymer encapsulant, the glass pane, the outer glass pane of this composite layer is made of chemically toughened glass with a thickness of 1.0 mm to 1.4 mm. It is advantageous when the spacers placed between the low-emission coating of the inner glass pane of the inner composite layer and the inner surface of the glass pane of the outer composite layer are permanently connected with the layers of a two-component sealant based on polysulphide and manganese dioxide, both outer surfaces with horizontal sealing surfaces all glass panes. It is also advantageous if the inner glass pane of the inner composite layer is made of 4 mm thick thermally toughened glass. The use of a 1.0 to 1.4 mm thick glass, chemically toughened in a brine bath, in the glazing unit according to the applied pattern, allowed both to significantly reduce the weight of the entire structure of this unit in relation to the previously known solutions, and to increase its hardness. glass panes, which reduces the number of surface defects causing the reflection of light reflections. In addition, the reduction of the thickness of the glass panes allows to increase the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass, while the use of chemically toughened glass allows to reduce the light reflection coefficient from the surface compared to thermally toughened glass. EN 72 505 Y1 4 Moreover, the use of thin chemically toughened glass in this glazing unit made it possible to increase the corrosion resistance to changing weather conditions and significantly increase the mechanical resistance to hard body impact, for example by hail. In addition, the use of a composite layer on the inside with thin chemically toughened glass reduces the weight and protects against injury in the event of damage to the glazing on the inside of the building, while the use of a composite layer on the outside of the building consisting of two glass panes made of chemically toughened glass, inseparably connected with a polymer encapsulant, this package provides the function of an anti-burglary glass. The subject of the utility model shown in the drawing shows a single-chamber glazing unit in a vertical section. As shown in the figure, a single-chamber glazing unit consists of an outer composite layer 1, which consists of two glass panes 2 and 3 with a thickness of 1 mm each, made of chemically toughened glass, inseparably connected with a polymer encapsulant 4, which is a film that is a polymer. laminated with a polymer encapsulant 4 glass pane 6 thermally toughened glass 4 mm thick with a glass pane 7 made of thin chemically toughened glass 1 mm thick, the inner surface of the glass pane 6 is coated with a low-E coating 8 reflecting high-frequency radiation. In addition, between the low-emission coating 8 of the glass pane 6 and the inner surface of the glass pane 3 along their internal circumferences, there are two spacing frames 9, internally expressed with a rectangular cross-section, called "warm frames", made of plastic, filled with so-called sieves molecular weight 10, which is a hygroscopic drying and moisture absorbing agent. The outer lateral vertical surfaces 11 of the spacer frames 9 are permanently connected along their entire circumference with the low-emission binder 12 (butyl) with the low-emission coating 8 of the glass pane 6 and with the inner surface of the glass pane 3, while the outer surface 13 of these frames is also permanently joined together. along their entire circumference with the surrounding layer 14 of a two-component sealant based on polysulphide and manganese dioxide, the ends of the sealing layer 14 are also permanently connected with the low-emission coating 8 of the glass pane 6 and with the inner surface of the glass pane 3. Both exterior horizontal the surfaces 15 of the sealing layer 14 are flush with the front surfaces 16 and 17 of the glass panes 2 and 3 as well as 6 and 7. The chamber 18 formed in this way between the spacer frames 9 and the glass pane 3 and the low-emission coating 8 of the glass pane 6 are filled with inert gas noble with lower thermal conductivity than air with a concentration of not less than 85%, providing the required thermal insulation, preferably argon "Ar". In this package, the composite layer 5 is located on the inside of the building, while the composite layer 1 is located on the outside of the building, acting as an anti-burglary glass. In the second example of the implementation of a single-chamber glazing unit, glass sheets 2, 3 and 7 were used, also made of chemically toughened glass, but with a thickness of 1.4 mm. PL PL PL