PL 70 676 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pakiet szybowy jednokomorowy o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, przeznaczony do wyposazenia okien budynków mieszkal- nych i obiektów uzytecznosci publicznej. Szyby zespolone zbudowane sa z kilku elementów majacych wplyw na parametry gotowego pa- kietu szybowego, a w konsekwencji calego okna. Powszechnie stosowane w szybach zespolonych tafle szklane typu „float” hartowane termicznie maja grubosc 4 mm a przy wiekszych powierzchniach zaste- puje sie je szklem grubszym 6 mm lub 8 mm, w tym laminowanym lub hartowanym termicznie. W stan- dardowych oknach stosuje sie pakiety dwuszybowe ze zwyklym szklem typu „float” od zewnatrz i ther- mofloat od wewnatrz pomieszczenia, co zapobiega ucieczce ciepla z pomieszczenia mieszkalnego. Znane sa termoizolacyjne szyby zespolone wykorzystywane zwlaszcza przy produkcji okien zbu- dowanych z dwóch lub trzech tafli szklanych rozdzielonych ramkami dystansowymi wypelnionymi srod- kiem osuszajacym, z przestrzeniami miedzyszybowymi wypelnionymi gazem. Termoizolacyjne szyby zespolone montowane sa zazwyczaj w oknach w celu ograniczenia strat ciepla z pomieszczenia na zewnatrz. Znana powszechnie termoizolacyjna antywlamaniowa szyba jednokomorowa sklada sie z dwóch polaczonych ze soba folia polimerowa typu EVA lub zywica, zewnetrznych tafli szklanych typu „float” o grubosci 4 mm oraz wewnetrznej tafli szklanej z powloka termoizolacyjna o grubosci 4 mm, pomiedzy którymi umieszczona jest aluminiowa ramka dystansowa o grubosci 16 mm, z absorbentem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem, a przestrzen miedzyszybowa wypelniona jest mieszanina kryp- tonu i powietrza. Znana jest takze termoizolacyjna bezpieczna szyba jednokomorowa skladajaca sie z tafli ze- wnetrznej o grubosci 4 mm wykonanej ze szkla typu „float” oraz z dwóch wewnetrznych polaczonych ze soba folia lub zywica tafli szklanych typu „float” o grubosci 3 mm, z których srodkowa tafla szklana na wewnetrznej powierzchni posiada powloke termoizolacyjna pomiedzy którymi umieszczona jest alumi- niowa ramka dystansowa o grubosci 16 mm, z absorbentem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem, a przestrzen miedzyszybowa wypelniona jest mieszanina argonu i powietrza. Znany jest równiez standardowy pakiet szybowy jednokomorowy skladajacy sie z dwóch pola- czonych ze soba folia polimerowa typu EVA lub zywica zewnetrznych tafli szklanych typu „float” o gru- bosci 4 mm lub 8 mm oraz z zewnetrznej tafli szklanej typu „float” o grubosci 4 mm z powloka termoizo- lacyjna, pomiedzy którymi umieszczona jest ramka dystansowa o grubosci 16 mm równiez z absorben- tem pary wodnej uszczelniona z tymi taflami silikonem. Z polskiego opisu zgloszenia patentowego wynalazku nr P.395532 znany jest zespól termoizola- cyjnych szyb zespolonych, skladajacych sie z czterech tafli szklanych, w tym z dwóch szyb typu „float” oddzielonych od siebie ramkami dystansowymi wypelnionymi srodkiem osuszajacym, w postaci sita molekularnego, z przestrzeniami miedzyszybowymi wypelnionymi suchym powietrzem lub gazem szla- chetnym charakteryzujacy sie tym, ze co najmniej dwie zewnetrzne szyby pomiedzy którymi znajduja sie dwie szyby typu „float” posiadaja niskoemisyjna powloke umieszczona na wewnetrznych powierzch- niach tych szyb, zapewniajaca zwiekszona izolacje termiczna, a pomiedzy tymi czterema szybami a ramkami dystansowymi znajduje sie uszczelnienie pierwotne i wtórne. Znana jest równiez z opisu polskiego zgloszenia wynalazku nr P.378827 szyba zespolona, która stanowi zespól, co najmniej dwóch równolegle usytuowanych wzgledem siebie szyb, a pomiedzy kazda pare tych szyb wklejona jest ramka w postaci ksztaltownika o profilu zamknietym wypelnionego mate- rialem osuszajacym. Pomiedzy powierzchniami styku ramki z obu tymi szybami umieszczona jest war- stwa uszczelnienia pierwotnego, przy czym sciany ksztaltownika tej ramki sa gazoprzepuszczalne, zas kanal zewnetrzny pomiedzy krawedziami obu tych szyb wypelniony jest warstwa uszczelnienia wtór- nego. Poza tym na zewnetrznej powierzchni tej ramki zamykajacej kanal zewnetrzny pomiedzy krawe- dziami tych szyb umieszczona jest dodatkowa warstwa uszczelnienia pierwotnego. Znane jest takze z polskiego opisu patentowego wynalazku nr PL 189365 wieloszybowe oszkle- nie izolacyjne wyposazone we wkladke dystansowa, posiadajaca korpus z dwiema równoleglymi wzgle- dem siebie powierzchniami przylgowymi, przylegajacymi do obu szyb tego oszklenia, charakteryzujace sie tym, ze ta wkladka dystansowa wykonana jest ze wzmocnionego wlóknem tworzywa sztucznego i polaczona jest z tymi szybami za pomoca masy uszczelniajacej, a na swej górnej sciance posiada wybrania szczelinowe. Poza tym wewnatrz wydrazenia tej wkladki dystansowej umieszczony jest srodek osuszajacy, który stanowi silikazel (zel krzemionkowy), lub sita molekularne, które usuwaja wilgoc lub PL 70 676 Y1 3 pare wodna, przy czym wkladka ta w jej górnej sciance posiada otworki umozliwiajace polaczenie po- miedzy przestrzenia wewnetrzna tego oszklenia, a wewnetrznym wybraniem tej wkladki wyposazonym w srodek osuszajacy. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji jednokomorowego pakietu szybowego stanowiacego wypelnienie ramy okna o zredukowanej masie i zwiekszonej wytrzymalosci mechanicz- nej, zwlaszcza na uderzenia mechaniczne, spelniajacego równoczesnie dodatkowe funkcje polegajace miedzy innymi na ochronie przed utrata ciepla, zabezpieczeniem przed nadmiernym nagrzewaniem, ochronie przed halasem i zwiekszeniem transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bezposred- nio przechodzacym przez szklo tego pakietu, jak równiez na zwiekszeniu odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne. Istota pakietu szybowego jednokomorowego wedlug wzoru uzytkowego polega na tym, ze pakiet od strony wewnetrznej budynku posiada pojedyncza tafle szklana wykonana ze szkla hartowanego ter- micznie której wewnetrzna powierzchnia powleczona jest powloka niskoemisyjna odbijajaca promienio- wanie o duzej czestotliwosci, oraz warstwe kompozytowa utworzona z dwóch tafli szklanych o grubo- sciach ponizej 1,0 mm wykonanych ze szkla hartowanego chemicznie i zlaminowanych ze soba za pomoca umieszczonego pomiedzy nimi enkapsulantu polimerowego, natomiast pomiedzy powloka ni- skoemisyjna tafli szklanej oraz wewnetrzna tafla szklana warstwy kompozytowej umieszczona jest ramka dystansowa), której zewnetrzna powierzchnia oraz wewnetrzna powierzchnia pierwszej tafli szklanej i powierzchnia powloki niskoemisyjnej tafli szklanej, polaczone sa trwale ze soba za pomoca warstwy dwuskladnikowego uszczelniacza i kleju na bazie polisiarczku. Korzystnym jest gdy zewnetrzne boczne pionowe powierzchnie (9) ramki dystansowej (7) pola- czone sa trwale na calym ich obwodzie za pomoca adhezyjnego spoiwa silikonowego (10) z powloka niskoemisyjna (2) tafli szklanej (1) i wewnetrznymi powierzchniami obu konców warstwy (12) dwusklad- nikowego uszczelniacza i kleju na bazie polisiarczku, której obie zewnetrze poziome powierzchnie (13) zlicowane sa z czolowymi powierzchniami (14) i (15) tafli szklanych (1) oraz (4 i 5). Zastosowanie w jednokomorowym pakiecie szybowym wedlug wzoru uzytkowego na przegrode srodkowa ultracienkiego szkla o grubosci ponizej 1,0 mm hartowanego chemicznie w kapieli solankowej pozwolilo zarówno na znaczne obnizenie wagi calej konstrukcji tego pakietu w stosunku do znanych dotychczas rozwiazan, jak i na zwiekszenie twardosci jego tafli szklanych, co powoduje redukcje ilosci defektów powierzchniowych powodujacych wystepowanie refleksów swietlnych. Poza tym redukcja gru- bosci tafli szklanych pozwala na zwiekszenie transmisji energii slonecznej w zakresie widzialnym bez- posrednio przechodzacej przez to szklo, natomiast zastosowanie hartowanego chemicznie szkla po- zwala na obnizenie wspólczynnika odbicia swiatla od powierzchni w porównaniu do szkla hartowanego termicznie. Z kolei zastosowanie w tym pakiecie szybowym jako warstw wewnetrznych laminatu dwu lub wielowarstwowego wykonanego na bazie ultracienkiego szkla hartowanego chemicznie pozwolilo na podniesienie odpornosci korozyjnej na zmienne warunki atmosferyczne oraz znaczne zwiekszenie wy- trzymalosci mechanicznej na uderzenia cialem twardym, na przyklad gradem. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony na rysunku przedstawia pakiet szybowy jednokomo- rowy w przekroju pionowym. Jak pokazano na rysunku pakiet szybowy jednokomorowy sklada sie z pojedynczej tafli szklanej 1 o grubosci 4 mm wykonanej ze szkla hartowanego termicznie typu „float”, której wewnetrzna powierzch- nia powleczona jest powloka niskoemisyjna 2 odbijajaca promieniowanie o duzej czestotliwosci oraz z usytuowanej równolegle do tej tafli szklanej 1 warstwy kompozytowej 3, która stanowia dwie tafle szklane 4 i 5 o grubosciach wynoszacych po 0,85 mm wykonanych równiez ze szkla hartowanego che- micznie, zlaminowane ze soba za pomoca umieszczonego pomiedzy nimi enkapsulantu polimero- wego 6, który stanowi folia typu EVA. Ponadto pomiedzy powloka niskoemisyjna 2 tafli szklanej 1 oraz wewnetrzna tafla szklana 4 warstwy kompozytowej 3 wzdluz ich wewnetrznych obwodów umieszczona jest i trwale polaczona z nimi ramka dystansowa 7, wewnatrz wydrazona o prostokatnym przekroju po- przecznym wykonana z tworzywa sztucznego, zwana „ciepla” ramka, wypelniona tak zwanymi sitami molekularnymi 8, które stanowi higroskopijny srodek suszacy i pochlaniajacy wilgoc. Zewnetrzne boczne pionowe powierzchnie 9 ramek dystansowych 7 polaczone sa trwale na calym ich obwodzie za pomoca adhezyjnego spoiwa silikonowego 10 z powloka niskoemisyjna 2 tafli szklanej 1 oraz z po- wierzchnia wewnetrzna tafli szklanej 4, natomiast zewnetrzna powierzchnia 11 tej ramki polaczona jest trwale równiez na calym jej obwodzie za pomoca otaczajacej ja warstwy 12 dwuskladnikowego uszczel- niacza i kleju na bazie polisiarczku, której konce polaczone sa równiez trwale z powloka niskoemisyjna 2 PL 70 676 Y1 4 tafli szklanej 1 oraz z wewnetrzna powierzchnia tafli szklanej 4, przy czym obie zewnetrze poziome powierzchnie 13 tej warstwy zlicowane sa z czolowymi powierzchniami 14 i 15 tafli szklanej 1 i tafli szklanych 4 i 5. Poza tym tak utworzona komora 16 pomiedzy ta ramka dystansowa 7 oraz tafla szklana 4 i powloka niskoemisyjna 2 tafli szklanej 1 wypelniona jest inertnym gazem szlachetnym o nizszej przewodnosci cieplnej niz powietrze o stezeniu nie mniejszym niz 85%, zapewniajacym wy- magana izolacje termiczna, korzystnie argonem „Ar”, przy czym w pakiecie tym tafla szklana 1 wraz z jej powloka niskoemisyjna 2 usytuowana jest po wewnetrznej stronie budynku, a zlaminowana war- stwa kompozytowa 3 po zewnetrznej stronie budynku spelniajac funkcje szyby antywlamaniowej. PLPL 70 676 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a single-chamber glazing unit with a reduced weight and increased mechanical strength, intended for furnishing windows in residential buildings and public utility buildings. Insulating glass units are composed of several elements that affect the parameters of the finished glazing unit and, consequently, the entire window. Thermally toughened float glass panes, commonly used in insulating glass units, have a thickness of 4 mm, and for larger surfaces they are replaced with 6 mm or 8 mm thick glass, including laminated or thermally toughened. In standard windows, double-glazed units with ordinary float glass from the outside and thermo-fleet from the inside are used, which prevents the escape of heat from the living room. Thermal insulating glass units are known, and they are used especially in the production of windows made of two or three glass panes separated by spacer frames filled with a drying agent, with gas-filled inter-pane spaces. Insulating glass units are usually installed in windows in order to limit heat loss from the room to the outside. The commonly known heat-insulating anti-burglary glass pane consists of two interconnected EVA or resin type polymer film, 4 mm thick external float glass panes and 4 mm thick internal glass pane with a 4 mm thick heat-insulating coating, between which an aluminum frame is placed. 16 mm thick, with a water vapor absorbent, sealed with silicone and the inter-pane space is filled with a mixture of crypton and air. There is also a well-known thermal-insulating, single-chamber safety glass consisting of a 4 mm-thick outer pane made of float glass and two internal foil or resin interconnected float glass panes, 3 mm thick, of which the central pane is The glass on the inner surface has a heat-insulating coating, between which there is an aluminum spacer frame, 16 mm thick, with a water vapor absorbent, sealed with these panes by silicone, and the inter-pane space is filled with a mixture of argon and air. There is also a standard single-chamber glazing unit consisting of two interconnected EVA or resin type polymer film of external float glass with a thickness of 4 mm or 8 mm, and of an external float glass sheet with a thickness of 4 mm with a thermo-insulating coating, between which a 16 mm-thick spacer frame is placed, also with water vapor absorbent, sealed with silicone. From the Polish patent application no. P.395532, a group of insulating glass units is known, consisting of four glass panes, including two "float" panes separated from each other by distance frames filled with a desiccant, in the form of a molecular sieve, with inter-pane spaces filled with dry air or noble gas, characterized by the fact that at least two outer panes between which there are two float panes have a low-emission coating placed on the inner surfaces of these panes, ensuring increased thermal insulation, and between with four panes and spacer frames there is a primary and a secondary seal. It is also known from the description of the Polish patent application no. P.378827 a composite pane, which is a set of at least two panes located parallel to each other, and between each pair of panes a frame in the form of a profile with a closed profile filled with drying material is glued. A primary seal layer is placed between the contact surfaces of the frame with both panes, while the walls of the frame section are gas-permeable, and the external channel between the edges of both panes is filled with a secondary seal layer. In addition, an additional primary seal layer is provided on the outer surface of this frame which closes the outer channel, between the edges of these panes. It is also known from the Polish patent description of the invention No. PL 189365 multi-pane insulating glazing equipped with a spacer, having a body with two rebate surfaces parallel to each other, adjacent to both panes of this glazing, characterized by the fact that this spacer is made of made of fiber-reinforced plastic and is joined to these panes by a sealant, and has slotted recesses on its upper wall. In addition, inside the cavity of this spacer there is a desiccant, which is silica gel (silica gel), or molecular sieves that remove moisture or water vapor PL 70 676 Y1 3, and the top of the insert has openings for connection between the internal space of this glazing and the internal recess of this insert equipped with a drying agent. The purpose of the utility model is to develop the structure of a single-chamber glazing unit, which is the filling of the window frame with a reduced mass and increased mechanical strength, especially for mechanical impact, at the same time fulfilling additional functions such as protection against heat loss, protection against excessive heating, protection against noise and increasing the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass of this packet, as well as increasing the corrosion resistance to changing weather conditions. The essence of a single-chamber glazing unit, according to the utility pattern, consists in the fact that on the inside of the building, the packet has a single glass pane made of thermally toughened glass, the inner surface of which is coated with a low-emission reflective high-frequency coating, and a two-layer composite layer. glass with a thickness of less than 1.0 mm, made of chemically toughened glass and laminated with each other by a polymer encapsulant placed between them, while between the low-emission coating of the glass pane and the inner glass pane of the composite layer, a distance frame is placed, the outer surface of which and the inner surface of the first glass sheet and the coating surface of the low-E glass sheet are permanently attached to each other by a layer of a two-component sealant and a polysulfide-based adhesive. It is advantageous if the outer lateral vertical surfaces (9) of the spacer (7) are permanently joined around their entire circumference with a silicone adhesive (10) with a low-emission coating (2) of the glass pane (1) and with the inner surfaces of both ends of the layer ( 12) a two-component sealant and an adhesive based on polysulfide, both of which on the outside of the horizontal surfaces (13) are flush with the front surfaces (14) and (15) of the glass panes (1) and (4 and 5). The use of ultra-thin glass less than 1.0 mm thick chemically toughened in a brine bath in a single-chamber glazing unit, according to the design used for the central partition, made it possible to significantly reduce the weight of the entire structure of this unit in relation to the previously known solutions, and to increase the hardness of its glass panes , which reduces the number of surface defects causing light reflections. In addition, the reduction of the thickness of the glass panes allows to increase the transmission of solar energy in the visible range directly passing through the glass, while the use of chemically toughened glass allows for a reduction in the light reflection coefficient from the surface compared to thermally toughened glass. On the other hand, the use of a double or multi-layer laminate made of ultra-thin chemically toughened glass as internal layers in this glazing unit allowed to increase the corrosion resistance to changing weather conditions and significantly increase the mechanical resistance to hard body impact, for example by hail. The subject of the utility model shown in the drawing shows a single-chamber glazing unit in a vertical section. As shown in the figure, a single-chamber glazing unit consists of a single glass pane 1, 4 mm thick, made of thermally toughened float glass, the inner surface of which is coated with a low-emission coating 2 reflecting high-frequency radiation, and located parallel to this pane glass 1 composite layer 3, which consists of two glass panes 4 and 5 with thicknesses of 0.85 mm each, also made of chemically toughened glass, laminated with each other by means of a polymer encapsulant 6 placed between them, which is an EVA type foil . In addition, between the low-emission coating 2 of the glass pane 1 and the inner glass pane 4 of the composite layer 3 along their internal circumferences, a spacer 7 is placed and permanently connected to them, inside a rectangular cross-section made of plastic, called a "warm" frame, filled with so-called molecular sieves 8, which is a hygroscopic drying and moisture absorbing agent. The outer lateral vertical surfaces 9 of the spacer frames 7 are permanently connected along their entire perimeter by means of an adhesive silicone binder 10 with the low-emission coating 2 of the glass pane 1 and with the inner surface of the glass pane 4, while the outer surface 11 of this frame is also permanently connected throughout its circumference by means of a surrounding layer 12 of a two-component sealant and a polysulfide-based glue, the ends of which are also permanently connected to the low-emission coating 2 PL 70 676 Y1 4 of the glass pane 1 and to the inner surface of the glass pane 4, with both external horizontal surfaces 13 of this layer are flush with the front surfaces 14 and 15 of the glass pane 1 and the glass panes 4 and 5. Moreover, the chamber 16 formed in this way between the spacer frame 7 and the glass pane 4 and the low-emission coating 2 of the glass pane 1 is filled with inert noble gas with a lower thermal conductivity than air with a concentration of not less than 85%, provides required thermal insulation, preferably argon "Ar", where in this package the glass pane 1 with its low-emissivity coating 2 is located on the inside of the building, and the laminated composite layer 3 on the outside of the building fulfills the functions of anti-burglary glass. PL