Uprawniony z patentu: Netlon (P.T.A.) Limited, Blackburn (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania ciaglych tasm lub arkuszy siatki termoplastycznej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu 10 15 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ciaglej tasmy lub arkusza siatki termopla¬ stycznej metoda wyciskania wyplywowego, której jeden uklad zylek ciagnie sie równolegle do brze¬ gów tasmy lub arkusza, a drugi lezy wzgledem nich poprzecznie, najlepiej pod katem prostym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu po¬ zwalajace na ciagle wyciskanie wyplywowe rury siatki termoplastycznej o dwóch ukladach zylek ukladajacych sie poprzecznie jedne wzgledem dru¬ gich lecz w taki sposób, ze zaden z ukladów zylek nie jest równolegly do osi rury, nastepnie na roz¬ ciecie rury siatkowej po spirali wzdluz linii jedne¬ go z ukladów zylek, bezposrednio po wyciagnieciu z glowicy przedzalniczej oraz ulozeniu sie termo- plastyku i wreszcie na odebranie z niego plaskiej tasmy lub arkusza, w którym jeden uklad zylek jest równolegly do brzegów tasmy lub arkusza a drugi lezy poprzecznie do nich, najlepiej pod ka¬ tem prostym.Najkorzystniejsza struktura siatki wedlug wy¬ nalazku jest siatka z oczkami kwadratowymi, w której dwa uklady zylek przecinaja sie wzajem¬ nie, zasadniczo pd katem 90°, tworzac prostokatne oczka siatki, ograniczone zylkami podczas wycis¬ kania, z których zadna nie jest równolegla do kie¬ runku wplywu.Okreslenie 90°, kwadratowe, prostokatne, rozu¬ mie sie z dokladnoscia ±5°, poniewaz siatka moze 30 20 25 byc ustawiona tak, ze katy otworów oczek zasad¬ niczo maja 90°.Dotychczas siatki takie produkowano na przy¬ klad przy pomocy aparatury opisanej w brytyj¬ skim patencie Nr 836.555. Urzadzenie to posiada centryczne, obrotowe dysze przedzalnicze z kry¬ zami wyplywowymi w formie szczelin lub okrag¬ lych otworów. Dysze przedzalnicze, zewnetrzne i wewnetrzne, obracaja sie przeciwbieznie zasadniczo z ta sama predkoscia, ukladajac dwa systemy zy¬ lek w formie przeciwskretnych spiral, przecinaja¬ cych sie pod katem zblizonym do 90°, dookola ru¬ rowego produktu siatki. Dlatego podczas wyciska¬ nia wyplywowego kazdy punkt, kazdej zylki poru¬ sza sie tylko w kierunku równoleglym do osi rury.Jesli istnieje potrzeba, jak to czesto sie zdarza, rozszczepic rure siatkowa na plaskie tasmy lub ar¬ kusze, w których jeden uklad zylek lezy równo¬ legle do brzegów arkusza a drugi zasadniczo pod katem prostym, rozszczepienie lub rozciecie rury siatkowej musi nastepowac po spirali, pomiedzy dwiema sasiednimi zylkami jednego z ukladów zy¬ lek. Operacja taka wymaga obrotu rury siatkowej wzgledem jej osi oraz kontaktu z umocowanym nieruchomo przecinakiem lub innym srodkiem tna¬ cym. Dotychczas mozna to bylo zrobic tylko po oderwaniu rury od dysz wyplywowych; po ufor¬ mowaniu rolki siatki w ksztalcie rury nalezaloby poprzecinac ja w odpowiednich odstepach, prze¬ niesc nastepnie do urzadzenia, w którym podajac 69*23 siatke ruchem posuwisto-obrotowym, pod przeci¬ nak, nastepowalo rozciecie rury siatkowej po spi¬ rali. Dlatego ciagla produkcja kwadratowo-oczko- wej siatki w formie ta£m lub arkuszy nie mogla byc zrealizowana bezposrednio za dyszami wyply¬ wowymi.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania ciag¬ lej tasmy lub arkusza siatki termoplastycznej, któ¬ rej jeden uklad zylek ciagnie sie równolegle do brzegów tasmy lub arkusza, a drugi lezy wzgle¬ dem nich poprzecznie, z wycisnietej siatki w ksztal¬ cie rury, której zaden z ifkladów zylek nie jest równolegly do kierunku wyciskania oraz urzadze¬ nie do wykonywania tego sposobu.Cel ten zostal osiagniety przez ulepszona tech- nolgie, na która skladaja sie operacje jak: wy¬ ciskanie wyplywowe zylek i krzyzowanie siatki za pomoca kolowych, koncentrycznie i obrotowo usy¬ tuowanych wzgledem ciebie czlonów dysz prze¬ dzalniczych z szeregiem kryz wyplywowych roz¬ mieszczonych na obwodzie, chlodzenie wycisnietej siatki w ksztalcie rury, odebranie tej rury na trzpien o przekroju kolowym, obracanie rury siat¬ kowej, w miare jak przesuwa sie na przo osi trzpienia w taki sposób, azeby kazda zylka jednego ukladu zylek przesuwala sie po ustalonej drodze linii sróbowej na powierzchni trzpienia, nastepnie rozcinanie rury siatkowej za pomoca srodków tnacych miedzy para sasiednich zylek ostatnio wymienionego ukladu zylek i wreszcie wybieranie tak ufprmowanej tasmy lub arkusza w kierunku stycznym do powierzchni trzpienia i skosnym do jego osi, zgodnie z pochyleniem po¬ wyzej wymienionej drogi linii srubowej.Dalsza odmiana tego sposobu do osiagniecia ce¬ lu jest produkcja ciaglej tasmy lub arkusza siatki termoplastycznej metoda wyplywowa, wedlug po¬ wyzszego opisu, rózniaca sie tym, ze jeden z czlo¬ nów dysz przedzalniczych jest nieruchomy a naped posuwu zylek z tego czlonu, na opisanej juz dro¬ dze linii srubowej po trzpieniu, pochodzi od skos¬ nej trakcji odciagania oddzielonej tasmy lub arku¬ sza z rozcietej uprzednio rury siatkowej miedzy sasiednimi zylkami, pochodzacymi z nieruchomego czlonu przedzalniczego.Trzeba zauwazyc, ze w procesie zgodnym z ni¬ niejszym wynalazkiem rura siatkowa przesuwa sie nie tylko osiowo ale i obrotowo, niezaleznie od trzpienia w ten sposób, azeby jeden uklad zylek przesuwal sie po ustalonej drodze spiralnej, co jest warunkiem zaistnienia mozliwosci rozciecia rury na trzpieniu pomiedzy sasiednia para zylek, przecinakiem o stalym polozeniu przestrzennym.Jest to analogiczna czynnosc jak przy dotychcza¬ sowym rozcinaniu rury siatkowej po spirali na 55 ograniczonych dlugosciach zwijania, objetego od¬ dzielna operacja. Wynalazek niniejszy daje mozli¬ wosc otrzymania ciaglej tasmy lub arkusza siatki bezposrednio z wytlaczarki, która jest poza tym szczególnie atrakcyjna dla ulokowania w linii pro- fl0 dukcyjnej dodatkowej obróbki siatki — na przy¬ klad dwuosiowe orientowanie siatki przez nacia¬ ganie wzdluzne i poprzeczne tasmy siatkowej.Kat, który tworza dwa-", uklady zylek miedzy soba, gdy uklad zylek z nieruchomego czlonu dysz 6_ 902 4 przedzalniczych przesuwa sie po danej drodze spi¬ ralnej na trzpieniu, jest zalezny od predkosci ka¬ towej wirujacego czlonu dysz przedzalniczych, któ¬ ry bedzie wirowal w tym samym kierunku jak 5 wkrecanie spirali, wzdluz której przesuwa sie uklad zylek z czlonu nieruchomego. A wiec przez odpowiednie dobranie predkosci katowej przedzal¬ niczej tasmy obrotowej, mozna otrzymac dowolnie wybrany kat z najkorzystniejszym katem prostym io wlacznie.O poprzecznej szerokosci ciaglej tasmy lub ar¬ kusza, ocJdzielonjej z wycisnietej rury siatkowej, w zakresie mozliwosci, bedzie stanowil kat pochy¬ lenia linii srubowej utworzonej przez zylki z nie- 15 ruchomego czlonu przy wejsciu na trzpien; im wiekszy kat pochylenia spirali tym szersza tasma lub arkusz.Na zadanie, dwie sasiednie kryzy na nierucho¬ mym czlonie dysz przedzalniczych, moga byc wiek- 20 sze od innych kryz przedzalniczych tego czlonu, powiekszajac w ten sposób grubosc zylek, miedzy którymi nastapi rozciecie. Daje to w efekcie wzmocniona krajke wzdluz brzegów tasmy siat¬ kowej. 25 Rozmieszczenie kryz na obydwu czlonach dysz przedzalniczych zarówno co do ich ksztaltu jak i rozmiaru rnpze byc wstepnie dobrane, stosownie do wymaganej produkcji.W najkorzystniejszej odmianie wynalazku, przy 30 produkcji kwadratoworoczkowej siatki (to jest 90°) w ciaglych tasmach lub arkuszach, kat pochylenia spirali dla zylek z nieruchomego czlonu dysz prze¬ dzalniczych wynosi 45° a obrotowy czlon dysz przedzalniczych wiruje dwukrotnie szybciej niz 35 obydwa czlony w konwencjonalnej produkcji sia¬ tek kwadratoworoczkowych z przeciwbieznymi dy¬ szami przedzalniczymi.Hure siatkowa rozcina sie, jak to juz powyzej opisano, pomiedzy para zylek z nieruchomej dy- 40 szy, najchetniej srodkami tnacymi z ruchomym ostrzem np. pila tarczowa lub okraglym brzeszczo¬ tem.Tak wyprodukowana tasme lub arkusze siatki odprowadza sie z powierzchni trzpienia za posred- 45 nictwem krazka umieszczonego po jednej jego stro¬ nie pod katem 45° w stosunku do jego osi i dalej, poprzez nieruchomy pret usytuowany powyzej po¬ ziomu pierwszego krazka pod katem 22,5° wzgle¬ dem osi trzpienia, na drugi krazek ustawiony po- 50 nizej lub z dala od trzpienia prostopadle do jego osi. W ten sposób tasme siatki mozna odprowadzic wzdluz normalnej srodkowej linii wplywu z glo¬ wicy wyplywowej. Druga mozliwosc polega na tym, ze tasme siatki lub arkusza mozna odebrac wprost z pierwszego krazka, ustawionego pod ka¬ tem 45°.Czlonem nieruchomym przedzalniczych dysz mo¬ ze byc czlon wewnetrzny lub zewnetrzny, jednak¬ ze konstrukcja glowicy wyplywowej, szczególnie ze wzgledu na lozyskowanie, moze byc znacznie prostsza w stosunku do glowicy z czlonami prze¬ ciwbieznymi, jesli zewnetrzny czlon dysz jest nie¬ ruchomy a wiruje tylko wewnetrzny.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wy¬ konania na rysunkach, na których fig. 1 przedsta- $*»«& wia schematyczny rzut pionowy glówny calego urzadzenia do wyciskania wyplywowego siatki zgodnie z wynalazkiem, fig. 2 i fig. 3 kolejno, schematyczny rzut pionowy i boczny pewnej od¬ miany urzadzenia pokazanego na rysunku fig, i. 5 Rysunki fig. 4 i fig. 5 przedstawiaja uklady go¬ towej siatki w powiekszeniu, a rysunki fig. 6 i fig. 7 uklady pewnej odmiennej formy gotowej siatki. Na rysunkach fig. 8, fig. 9 i fig. 10 jest wyjasniony sposób dzialania urzadzenia, zgodnie 10 z niniejszym wynalazkiem, odnosnie produkcji róz¬ nych szerokosci tasm i arkuszy.Wynalazek zostanie blizej objasniony w przy¬ kladowy sposób wykonania calej glowicy 1, do wy¬ ciskania wyplywowego siatki termoplastycznej, for- 15 mujacej rure 2 siatkowa opadajaca do wodnej ka¬ pieli 3.Glowica wyplywowa, wykonana w zasadzie we¬ dlug opisu brytyjskiego patentu nr 836.555, sklada sie z dwu wspólosiowo obrotowych czlonów dysz 20 przedzalniczych zdolnych obracac sie niezaleznie jeden od drugiego wokól wspólnej osi. Obydwa czlony posiadaja liczne szczeliny lub kanalki roz¬ mieszczone wzdluz sasiednich obrzezy, przez które wyplywaja zylki siatki. Krzyzowanie zylek na- 25 stepuje w sposób juz dobrze znany, na skutek przeciwbieznego ruchu obrotowego czlonów dysz.Na rysunkach fig. 1 i fig. 2 jest pokazany ze¬ wnetrzny zespól dysz 4 i wewnetrzny zespól dysz 5 zaznaczony na rysunku linia kreskowana. g0 Rura 2 siatkowa wyprodukowana w ten sposób ma dwa uklady zylek 6 i 7 ulozone w formie prze- ciwskretnych spiral, których zwoje przecinaja sie zasadniczo pod katek 90° a z osia 8 wyciskania wyplywowego tworza kat 45°. Wytloczona rure 2 35 siatki po przepuszczeniu jej przez kapiel 3 wodna, odbiera sie trzpien 9 o przekroju kolowym, po którym rura przesuwa sie w dól w kierunku wy¬ ciskania 8.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, rura 2 siat- *o kowa wykonuje ruch obrotowy wokól trzpienia 9 równoczesnie z ruchem wzdluz osi trzpienia, w kierunku zgodnym ze strzalka 8. W ten sposób wszystkie zylki 6 przesuwaja sie po ustalonych dro¬ gach spiralnych, równoleglych do strzalki 10. W tym 45 przypadku przykladowym kat jaki tworza spirale z osia trzpienia wynosi 45°.Azeby zapewnic kazdej zylce 6 przesuw po in¬ dywidualnej i ustalonej drodze spiralnej na trzpie¬ niu 9 dla uzasadnionego ponizej powodu, czlon 50 z dyszami przedzalniczymi, z których sa wyciska¬ ne zylki 6 jest staly (tzn. nie wiruje). W przyto¬ czonym przykladzie zilustrowanym na rysunkach fig. 1 i fig. 2 wewnetrzne dysze 5 sa stale, a ze¬ wnetrzne dysze 4 wykonuja ruch obrotowy po- 55 chodzacy od napedu 11. W praktyce jednakze be¬ dzie znacznie wygodniej obrócic ten porzadek i zatrzymac dysze 4 zewnetrzne a obracac tylko dy¬ sze 5 wewnetrzne, poniewaz pozwoli to na znaczne uproszczenie projektu glowicy wyplywowej, zwla- 60 szcza w odniesieniu do lozyskowania.Poniewaz zylki 6 siatki z nieruchomego czlonu 5 dysz wyplywowych przesuwaja sie po indywidu¬ alnych stalych torach spiralnych, ten drugi (ze¬ wnetrzny) czlon 4 musi wirowac z predkoscia taka, 65 przy której zylki 7 z niego wycisniete uloza sie pod katem 90p w stosunku do zylek 6. Wynika stad, ze zewnetrzne dysze 4 wiruja dwukrotnie szybciej niz wirowaly w tym przypadku, kiedy obydwa czlony dysz przedzalniczych wiruja prze- ciwsobie, podczas konwencjonalnego procesu wy¬ ciskania wyplywowego siatki kwadratowo-oczko- wej na aparacie z przeciwbieznymi dyszami prze¬ dzalniczymi.Celem wynalazku odnosnie urzadzenia jest otrzy¬ manie wprost z wytlaczarki, produkcji ciaglej tas¬ my lub arkusza z wycisnietej siatki, której jeden uklad zylek 6 lezy równolegle do brzegów tas¬ my lub arkusza, a drugi uklad zylek 7 jest ulo¬ zony do nich poprzecznie pod katem prostym. Cel ten zostal osiagniety poprzez specjalny staly prze¬ cinak 13, zwykle jest to wirujaca pila tarczowa lub brzeszczot, umieszczony w poblizu powierzchni trzpienia 9 tak, ze miedzy ostrzem brzeszczotu a powierzchnia trzpienia istnieje mala szczelina (nie pokazana na rysunku) a plaszczyzna brzeszczotu jest równolegla do spiralnej drogi zylek 6 siatki (fig. 4) gdzie brzeszczot jest zaznaczony schematycz¬ nie przez ostrze 13. Poniewaz ostrze 13 zajmuje stale polozenie przestrzenne, kazda z zylek 6 musi sliz¬ gac sie po swojej indywidualnej i ustalonej dro¬ dze spiralnej, równoleglej do strzalki 10, azeby za¬ wsze ta sama para zylek 6 przechodzila po obu stronach ostrza 13, które rozcina poprzecznie zyl¬ ki 7 miedzy para zylek 6 i w ten sposób zamie¬ nia rure siatkowa na tasme lub arkusz siatki.Sile trakcyjna do tej operacji otrzymuje sie po¬ przez srodki wybierajace w znany sposób.Tasma lub arkusz 14 siatki od rury 2 siatkowej jest nastepnie odciagana po stycznej do trzpienia 9 zgodnie z pochyleniem linii spiralnej (45°), pod którym leza zylki 6. Odciaganie produktu przebie¬ ga w sposób znany przez dwie napedowe rolki pociagowe (nie pokazane), a równoczesnie jest to trakcja przekazywana poprzez tasme lub arkusz siatki, która powoduje ruch zylek 6 wychodzacych z nieruchomego czlonu 5 dysz przedzalniczych po ustalonej linii spiralnej dookola trzpienia 9.Przy rozruchu procesu produkcyjnego, rure siat¬ kowa nalezy recznie odciagac do dolu i nadac jej obrót wokól trzpienia 9 dopóki oddzielanie tasmy lub arkusza 14 nie ustali sie, to znaczy dopóki nie osiagnie sie skutecznej i wlasciwej trakcji.Tasma lub arkusz 14 siatki biegnie przez wolny krazek 15 ustawiony pod katem 45° do osi trzpie¬ nia (lub do poziomu) w tym przypadku, gdy kat pochylenia linii spiralnej równa sie 45° (patrz ni¬ zej) i juz bezposrednio stad mozna odbierac go¬ towy produkt. Druga mozliwosc jest taka, ze tas¬ ma lub arkusz 14 moze z krazka 15 przebiegac dalej dookola stalego preta 16 ustawionego (w pier¬ wszym przypadku) pod katem 22,5° do poziomu naprzeciw trzpienia, a stad do rolki 17 ponizej trzpienia i w ten sposób linia transportu tasmy lub arkusza jest „w linii" z normalna linia zasila¬ nia glowicy wyplywowej.Przy pomocy dalszych krazków 18 tasme lub ar¬ kusz mozna nastepnie wyprowadzic z kapieli wod¬ nej wedlug potrzeby.W przypadku koniecznosci formowania krajki69 902 wzdluz bocznych brzegów tasmy lub arkusza 4, na¬ lezy powiekszyc dwie sasiednie szczeliny lub ka- nalki dysz przedzalniczych w nieruchomym czlo¬ nie 5 dysz celem wycisniecia grubszych zylek, jak to pokazano na rysunkach fig. 4 i fig. 5 i tak manipulowac glowica, az do wlasciwego ustawie¬ nia, azeby para powiekszonych zylek 6 przechodzi¬ la po obu stronach przecinaka 13.Zgodnie z tym co juz powyzej napisano o wy¬ twarzaniu kwadratowo-oczkowego produktu, w którym oczka sa kwadratami, oczka moga byc równiez prostokatami jak na rysunku fig. 6, przez odpowiednie rozmieszczenie szczelin lub ka- nalków. Poza tym oczka nie musza byc ani kwa¬ dratowe ani prostokatne; moga byc równoleglobo- kami (fig. 7). Uzyskuje sie to przez odpowiednie nastawienie predkosci katowej obrotowego czlonu dysz przedzalniczych.Poprzeczna szerokosc tasmy lub arkusza 14 jest, w zakresie praktycznych mozliwosci, zalezna od kata pochylenia linii spiralnych, utworzonych przez zylki ze stalego czlonu dysz przedzalniczych na powierzchni trzpienia 9; im wiekszy kat nachy¬ lenia spirali tym wieksza szerokosc tasmy lub arkusza 14. Na rysunkach fig. 8, fig. 9, fig. 10 kat pochylenia spirali Qi Q2 Q3 i w nastepstwie tego, szerokosc tasmy lub arkusza Wi W2 W3. PL PL PL PL