PL69777B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69777B1 PL69777B1 PL1968130845A PL13084568A PL69777B1 PL 69777 B1 PL69777 B1 PL 69777B1 PL 1968130845 A PL1968130845 A PL 1968130845A PL 13084568 A PL13084568 A PL 13084568A PL 69777 B1 PL69777 B1 PL 69777B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulphite
- solution
- gases
- desorption
- absorption
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 67
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 42
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 23
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 13
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 sulfur anhydride Chemical class 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 5
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N disulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OS(O)(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- COCAUCFPFHUGAA-MGNBDDOMSA-N n-[3-[(1s,7s)-5-amino-4-thia-6-azabicyclo[5.1.0]oct-5-en-7-yl]-4-fluorophenyl]-5-chloropyridine-2-carboxamide Chemical compound C=1C=C(F)C([C@@]23N=C(SCC[C@@H]2C3)N)=CC=1NC(=O)C1=CC=C(Cl)C=N1 COCAUCFPFHUGAA-MGNBDDOMSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/48—Sulfur dioxide; Sulfurous acid
- C01B17/50—Preparation of sulfur dioxide
- C01B17/60—Isolation of sulfur dioxide from gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Socictc Anonyme Ugine Kuhlmann, Paryz (Fra cia) i Socictc Anonyme Weiritam, Leyall/Oioar -¦•--.« ',at- v\ \ Sposób odzyskiwania bezwodnika siarkawego wystepujacego w malych stezeniach w gazach odpadowych vMj$&V Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia bezwodnika siarkawego wystepujacego w ma¬ lych stezeniach w gazach odpadowych, takich jak dymy, w szczególnosci przy stezeniu S02 wynosza¬ cym 1000 — 5000 czesci objetosciowych S02 na milion.Znane jest absorbowanie bezwodnika siarkawego zawartego w gazach odpadowych w wodnym roz¬ tworze siarczynu lub kwasnego siarczynu amono¬ wego przy czym bezwodnik siarkawy odzyskuje sie z wymienionych roztworów przez desorpcje S02 dokonywana sposobem klasycznym przez ogrzewa¬ nie pod zmniejszonym cisnieniem.Jednakze ogrzewanie gazów odpadowych o bar¬ dzo malej zawartosci SOz stanowi specjalny prob¬ lem zwiazany z otrzymaniem wydajnosci optymal¬ nych, umozliwiajacych odzyskanie mozliwie jak najwiekszej ilosci S02 w warunkach ekonomicz¬ nych. Tego rodzaju problem jest wazny, równiez z tego powodu, ze dotyczy odprowadzania gazów odpadowych do atmosfery, których stopien oczy¬ szczania powinien byc wysoki ze wzgledu na ko¬ niecznosc zwalczania zanieczyszczenia powietrza.We francuskim opisie patentowym nr 1.458.016 omówiony jest sposób w którym zamiast absorpcji S02 na drodze mokrej prowadzi sie kondensacje obojetnego siarczynu amonowego ze stanu gazowe¬ go z wytworzeniem mgly, która nastepnie moze osadzac sie. W tym celu wprowadza sie amoniak 15 20 25 t% gazowy do strumienia gazu odpadowego przezna¬ czonego do oczyszczenia, a w mieszaninie tego gazu z amoniakiem rozpyla sie ciecz zawierajaca siar¬ czyn amonowy lub kwasny siarczyn amonowy i/ /lub siarczan amonowy i w koncu oddziela oczy¬ szczone gazy.W sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie znany sposób absorpcji S02 z gazów odpadowych zawierajacych 1000 — 5000 czesci objetosciowych S02 na milion w wodnym roztworze siarczynu i/lub kwasnego siarczynu amonowego, po czym desor- buje sie S02 z tych roztworów. Sposobem wedlug wynalazku gaz odpadowy przed absorpcja poddaje sie jednak przynajmniej jednej wstepnej operacji przemywania na drodze mokrej za pomoca wodne¬ go roztworu lugu siarczynowego, po czym wodnym roztworem siarczynu lub kwasnego siarczynu amo¬ nowego o stezeniu 300 — 500 g/l, z gazów odpado¬ wych wstepnie absorbuje sie S02 w temperaturze 20° — 55°C, utrzymujac stosunek S02/NH3 0,7 — 1, korzystnie 0,7 — 0,8 dla wartosci stezenia siarczy¬ nu. Nastepnie z tak otrzymanego roztworu desor- buje sie S02 w temperaturze 70° — 75°C, pod zmniejszonym cisnieniem 650 — 700 mm Hg, przy zachowaniu stosunku S02/NH3 w koncu desorpcji takiego, aby roztwór mógl byc zawrócony bezpos¬ rednio w celu absorpcji dodatkowych ilosci S02.Korzystnie stosunek S02/NH3 powinien wynosic okolo 0,7.Sposób wedlug wynalazku umozliwia bezposred- 69 7773 69 777 4 nie zawracanie zubozanych roztworów do urzadze¬ nia absorpcyjnego bez straty amoniaku.Przez wstepne przemywanie gazów odpadowych usuwa sie z nich bezwodnik kwasu siarkowego, kwas siarkowy oraz siarczany, zwlaszcza siarczanu amonowego, który powstaje gdy wtryskuje sie cze¬ sto amoniak do dymów, aby eliminowac zjawiska korozji wystepujace w obecnosci S03.Wiadomo, ze zwykle przemywanie woda nie wy¬ starcza dla wyeliminowania bezwodnika kwasu siarkowego znajdujacego sie w gazach odpadowych oraz ze jest wskazane wtryskiwanie do gazów, przed przemywaniem, wystarczajacej ilosci amo¬ niaku gazowego. Bezwodnik siarkowy zestala sie w ten sposób £od jjostacia siarczanu amonowego. 3tjtyi|erclzono rówiriei, zgodnie z wynalazkiem, ze utlenianie roztworów siarczynowych przez tlen za- wajrty w gazach odpaaowych nie ma istotnego zna¬ czenia,' jefteli gaz^fce* nie zawieraja substancji zdol- nyjch;'(Jo katalizowania, reakcji utleniania. Substan¬ cjami tymi moga byc, w szczególnosci, ciala stale zawarte w pylach, popiolach, sadzach itd., zwla¬ szcza tlenki zelaza lub wanadu, albo tlenki azotu.Jak wiadomo, z francuskich opisów patentowych nr nr 707.992 oraz 1.336.212 roztwory siarczynowe sa utleniane przez tlenki azotu.Przemywanie gazu we wstepnym stadium proce¬ su prowadzonego sposobem wedlug wynalazku, umozliwia równiez obnizenie stezenia jonów siar¬ czanowych w roztworach do absorbcji bezwodnika siarkawego, zmniejszajac w gazach zawartosc zwiazków chemicznych zdolnych do katalizowania utleniania roztworów siarczynowych.Dzialanie wstepnego przemywania gazów odpado¬ wych jest wiec podwójne: z jednej strony zatrzy¬ muje fizycznie czastki stale zawarte w gazach lub dymach, a z drugiej strony eliminuje tlenki azotu przez reakcje z roztworem siarczynowym.Szczególnie w przypadku, gdy traktowane gazy zawieraja znaczne ilosci tlenków azotu, to znaczy przynajmniej 50 czesci objetosciowych na milion, w sposobie wedlug wynalazku przewiduje sie prze¬ mywanie gazów roztworem zawierajacym siarczyn i/lub kwasny siarczyn amonowy. Jon amonowy mo¬ ze byc zastapiony, w tym przypadku, jonem sodo¬ wym.Korzystne jest wstepne przemywanie gazów od¬ padowych roztworem pobieranym regularnie z cy¬ klu absorpcja-desorpcja bezwodnika siarkawego, poniewaz zawiera on pewna ilosc siarczynu i kwas¬ nego siarczynu amonowego. W zaleznosci od tego, czy roztwór jest pobierany przed i/albo po desorpcji S02, zmienia sie w nim odpowiednio zawartosc siarczynu oraz kwasnego siarczynu amonowego dostosowuje sie jego stezenie do najlepszych wa¬ runków redukcji tlenków azotu zawartych w ga¬ zach odpadowych. Korzystnie stosuje sie roztwory soli amonowej o stezeniach 2 — 4 moli w litrze, przy stosunku molowym siarczynu do kwasnego siarczynu wynoszacym 0,3 — 0,5.Dla unikniecia krystalizacji siarczynu w plucz¬ ce stosuje sie celowo roztwór rozcienczony. Kry¬ stalizacja moze byc spowodowana odparowaniem czesci wody z roztworu, co obniza temperature ga¬ zów do dolnej wartosci oraz powoduje wzrost za¬ wartosci siarczanów w roztworze i wplywa na zmniejszenie rozpuszczalnosci siarczynów amono¬ wych. Zaobserwowano, ze przy wstepnym przemy¬ waniu gazów za pomoca roztworu siarczynu lub kwasnego siarczynu nastepowala absorpcja bezwod¬ nika siarkawego zawartego w gazach z uwolnie¬ niem równoczasteczkowej ilosci bezwodnika siar¬ kawego S02. Tenze, unoszony przez gazy, moze byc odzyskiwany w pluczce absorpcyjnej bezwodnika siarkawego. Równoczesnie czesc istniejacego siar¬ czynu utlenia sie do siarczanu.Przeprowadzone próby nie wykazaly widocznej róznicy w zachowaniu sie róznych tlenków azotu, które sa na ogól obecne w gazach odpadowych.Wydaje sie, ze w wyniku traktowania tlenków azo¬ tu roztworem siarczynu lub kwasnego siarczynu przechodza one badz w azot molekularny, badz tez w zwiazki rozpuszczalne (na przyklad sole nitro- zylowe). W typowym przykladzie w wyniku po¬ jedynczego przemywania wstepnego dymów trak¬ towanych, stezenie globalne tlenków azotu zostalo zmniejszone o 60% (z 350 do 140 czesci objetoscio¬ wych na milion).Wstepne przemywanie gazów w sposobie wedlug wynalazku korzystnie prowadzi sie w pluczce zna¬ nej z francuskiego opisu patentowego nr 1.500.130.Gaz zawierajacy 3000 czesci objetosciowych S02 na milion zadawany roztworem siarczynu i kwas¬ nego siarczynu amonowego zawierajacego, okolo 200 g w litrze siarczynu i 200 w litrze kwasnego siarczynu, wychodzi z absorbera ze stezeniem nizszym od 50 czesci objetosciowych S02 na milion, przy czym przeplyw roztworu jest tak regulowany, ze otrzymuje sie roztwór, w którym stosunek mo¬ lekularny S02/NH3 jest bliski 1. Temperatura ga¬ zów i przeplyw roztworu, powinny byc takie, ze¬ by preznosc par tych roztworów nie byla wyzsza niz stezenie S02 w gazach oraz zeby od góry do dolu urzadzenia, stosunek S02/NH3 w roztworach wynosil od 0,7 do 1.Absorbcje prowadzi sie znanym z francuskiego opisu patentowego nr 1500130 w urzadzeniu umoz¬ liwiajacym dokladny kontakt miedzy gazem trak¬ towanym i roztworami wodnymi siarczynu i/lub kwasnego siarczynu amonowego. W gazach odpa¬ dowych spotyka sie czesto slady tlenu, tak ze czesc siarczynu przeksztalca sie w siarczan amonowy.Stwierdzono zaleznosc miedzy zawartoscia siarcza¬ nu i skutecznoscia absorpcji roztworów, w zwiazku z tym mozna bylo okreslic, ze maksymalna dopu¬ szczalna zawartosc wynosi 50 g siarczanu w litrze.Konieczne jest wiec oczyszczanie roztworów od siarczanów przy wyjsciu z absorbera przed wpro¬ wadzeniem ich do urzadzenia do desorpcji. Oczy¬ szczanie polega na pobieraniu pewnej objetosci roztworu z recyrkulacji w celu unikniecia stopnio¬ wego wzbogacania cyrkulujacego roztworu w siar¬ czany.Roztwory wzbogacane w bezwodnik siarkawy nastepnie wprowadza sie do kolumny desorpcyjnej.Stwierdzono, ze desorpcja zachodzi latwiej, gdy pracuje sie pod zmniejszonym cisnieniem i ustalo¬ no w zwiazku z tym dolna wartosc zmniejszonego cisnienia i górna wartosc temperatury prowadzace li 15 20 23 30 35 40 45 50 55 605 do maksymalnej desorpcji bez utraty amoniaku w roztworach.W tym celu wymienione roztwory wzbogacone w S02 wprowadza sie na szczyt kolumny, która moze byc wypelniona pierscieniami Raschiga, w tempe¬ raturze rzedu 70° — 75°C. Utrzymuje sie w kolu¬ mnie cisnienie zmniejszone 650 — 700 mm Hg, a roztwory wychodzace z dolu kolumny ogrzewa sie badz bezposrednio, badz posrednio w taki sposób, zeby temperatura dolu kolumny wynosila okolo 105°C. W takich warunkach, po dostosowaniu ilosci ciepla wprowadzonego do dolu kolumny, odzyskuje sie zaabsorbowany uprzednio S02 i otrzymuje sie przy wyjsciu z kolumny desorpcyjnej roztwór, w którym stosunek molekularny S02/NH3 jest obni¬ zony do wartosci okolo 0,7, przez co roztwór ten mozna bezposrednio zawracac do urzadzenia ab¬ sorpcyjnego.Sposób wedlug wynalazku jest objasniony ponizej w oparciu o zalaczony rysunek, który przedstawia schemat ogólny urzadzenia do odzyskiwania S02 z gazów odpadowych.W pluczce 1 kontaktuje sie w przeciwpradzie oczyszczone gazy odpadów wprowadzane przewo¬ dem 2 z roztworem siarczynowym, zawierajacym siarczyn i kwasny siarczyn doprowadzanym pompa 5 do szczytu pluczki 9 w celu zapewnienia dobrego kontaktu gaz-ciecz. Roztwór absorbuje obecne siar¬ czany i redukuje przynajmniej czesciowo tlenki azotu. Pluczka 1 jest poza tym zasilana woda do¬ prowadzona przewodem 4 i roztworem siarczyno¬ wym doprowadzanym przewodem 7. Roztwór wzbo¬ gacony w siarczany odprowadza sie przewodem 6 i przesyla do oczyszczania. Gaz oziebiony w plucz¬ ce 1 nasycony wilgocia, wychodzi z tej pluczki przewodem 3, i przechodzi przewodem 10 do ab¬ sorbera 8 po uzupelnieniu go amoniakiem, dopro¬ wadzonym przewodem 12.W absorberze 8 gaz odpadowy jest kontaktowany w przeciwpradzie z roztworem siarczynowym po czym jest odprowadzany z absorbera przewodem 11. Jedna czesc roztworu siarczynowego, przesyla¬ na jest pompa 13, do wymiennika ciepla 14, po czym doprowadzana jest przewodem 15 do absor¬ bera 8 po uprzednim uzupelnieniu roztworem re¬ generowanym, doprowadzanym przewodem 28. Do absorbera 8 doprowadza sie równiez przewodem 18 kondensaty kwasne z wymiennika ciepla 23 i ewentualnie woda przewodem 17. Druga czesc roz¬ tworu siarczynowego przesylana jest przewodem 16 do kolumny desorpcyjnej 21 przez wymiennik ciepla 19 i przewód 20.Odgazowany S02 przechodzi przewodem 22 do wymiennika ciepla 23, gdzie przekazuje wieksza czesc swojej wilgoci i slady amoniaku. Pompa prózniowa 24 zapewnia zmniejszone cisnienie we¬ wnatrz kolumny desorpcyjnej 21. Nastepnie S02 zawraca sie do wymiennika ciepla 25 przed wyj¬ sciem z urzadzenia w celu jego zuzytkowania.Roztwór wychodzac z kolumny 21 przewodem 26 przechodzi do wymiennika 19, w którym ogrzewa roztwór wchodzacy do kolumny, przed pobraniem go przez pompe 27 i ponownym wprowadzeniem do cyklu absorpcyjnego przewodem 28. 777 6 Warunki typowe procesu w tego rodzaju urza¬ dzeniu sa na przyklad nastepujace: Temperatura surowych gazów przy wejsciu 2 do pluczki 1: 110—120°C. Temperatura gazów oczysz¬ czonych wychodzacych przewodem 3 z pluczki 1 : 48—50°C.Temperatura roztworu przesylanego przewodem 9 z wstepnego przemywania: 52—55°C. Stezenie soli 10 w pluczce 1:<330 g/l Przeplyw lugu z wstepnego przemywania: 200 m8/godzine. Temperatura roz¬ tworu w absorberze 8: 40—45°C. Przeplyw lugu w absorberze 8: 2,4 do 3 m3/godzine. Stezenie soli w absorberze 8: 700—900 g/l. Temperatura przy 5 wejsciu roztworów do kolumny 21 desorpcyjnej: 70—75°C. Temperatura przy wyjsciu roztworów z kolumny 21 desorpcyjnej: 105—110°C. Cisnienie w kolumnie 21: 650—700 mm Hg. Stosunek molo¬ wy S02/NH3 w roztworze opuszczajacym kolumne 50 21: 0,7. Temperatura przy wyjsciu z wymiennika 23 : 20°C.Wartosci wskazane, zwlaszcza dotyczace tempe¬ ratury moga sie nieco zmieniac w zaleznosci od zawartosci S02 w gazach odpadowych. Na przy- 25 klad, jezeli te gazy sa dymami wychodzacymi z elektrowni cieplnej, której energii dostarcza spa¬ lanie oleju opalowego, wskazane wartosci dla tem¬ peratury wstepnego przemywania i absorpcji beda sie zmienialy w urzadzeniu jako funkcja skladu 30 paliwa i pracy elektrowni (nadmiar powietrza róz¬ ny zaleznie od tego, czy elektrownia pracuje przy szybkosci zwolnionej, czy tez przy pelnym obcia¬ zeniu).Przyklad. W urzadzeniu przedstawionym na 35 rysunku, 100.000 m3 gazów odpadowych na godzine, zawierajacych 1400 czesci milionowych objetosci S02, 30 czesci objetosciowych S03 na milion i 350 czesci objetosciowych tlenków na milion azotu.Przemywano roztworem siarczynowym zawieraja- 40 cym 160 g/l siarczynu amonowego i 68 g/l kwasne¬ go siarczynu amonowego utrzymujac przeplyw roztworu wystarczajacy dla zapewnienia dobrego kontaktu gaz-ciecz w absorberze 8 (recyrkulacja u dolu zbiornika jest stosunkowo malo wazna). Ana- 45 liza gazów wychodzacych z pluczki 1 wskazywala, ze stezenie tlenków azotu spadlo do 140 czesci objetosciowych na milion, ze S03 zostal calkowicie wyeliminowany oraz ze zawartosc S02 zostala zmniejszona o 50 czesci objetosciowych na milion 50 osiagajac 1350 czesci objetosciowych na milion.S02 przesylala sie do absorbera 8, gdzie gaz ten zostal absorbowany przez roztwór siarczynowy. — Roztwór siarczynowy przesylano nastepnie do ko¬ lumny desorpcyjnej 21 i po ochlodzeniu zawracano 55 do absorpcji.Gazowy S02 odzyskano praktycznie ilosciowo.Czesc roztworu siarczynowego pobierano (aby uniknac zwiekszenia zawartosci siarczanów w roz¬ tworze) i po ewentualnym doprowadzeniu amonia- 60 ku i wody w celu doprowadzenia stezenia siarczy¬ nu — kwasnego siarczynu amonawego do wartosci zadanej, przesylano do pluczki pierwotnej 1, która umozliwia zatrzymanie kurzu, S03 i czesci tlenków azotu. Pierwsza pluczka 1 sluzy równiez do zatrzy- 65 mywania wszystkich zanieczyszczen zdolnych do69 777 8 ulatwiania utleniania siarczynu i kwasnego siar¬ czynu amonowego. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania bezwodnika siarkawego wystepujacego w malych stezeniach w gazach od¬ padowych, zwlaszcza o stezeniu 1000—5000 czesci objetosciowych S02 na milion przez absorbowanie bezwodnika siarkawego z gazów w wodnym roz¬ tworze siarczynu i/lub kwasnego siarczynu amono¬ wego i nastepnie jego desorpcje z tych roztworów znamienny tym, ze gazy przed absorpcja poddaje sie przynajmniej jednej operacji wstepnego prze¬ mywania za pomoca wodnego roztworu siarczyno¬ wego, zawierajacego siarczyn — i/lub kwasny siarczyn sodowy lub amonowy, po czym przemyty gaz odpadowy zawierajacy bezwodnik siarkawy poddaje sie ciaglej absorpcji w wodnym roztworze siarczynowym w temperaturze 20°—55°C, utrzymu¬ jac stosunek objetosciowy S02/NH3 0,7—1, korzyst¬ nie 0,7—0,8 i stezenie siarczynu lub kwasnego siarczynu amonowego w roztworze absorpcyjnym wynoszace 300—500 g/l, a nastepnie prowadzi sie desorpcje S02 w temperaturze 70°—75°C, pod zmniejszonym cisnieniem 650—700 mm Hg, az do uzyskania roztworu w którym stosunek molarny ii 15 20 25 S02/NH3 wynosi okolo 0,7 po czym roztwór ten za¬ wraca sie bezposrednio do absorpcji S02.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wstepnemu przemywaniu podaje sie gaz odpadowy zawierajacy oprócz bezwodnika siarkawego tlenki azotu w ilosci przynajmniej 50 czesci objetoscio¬ wych na milion.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wstepnego przemywania gazów stosuje sie roz¬ twór siarczynowy odprowadzany z ukladu do ab¬ sorpcji i desorpcji bezwodnika siarkawego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze pobieranie roztworu siarczynowego z wstepnego przemywania odbywa sie w miejscu, gdzie zacho¬ dzi desorpcja S02, lub w miejscu, gdzie jeszcze sie nie dokonala. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wodny roztwór siarczynowy stosuje sie roz¬ twór soli amonowych o stezeniu zmieniajacym sie w granicach 2—4 moli/l przy stosunku molowym siarczynu — do kwasnego siarczynu wynoszacym 0,3—0,
5.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku, gdy traktowane gazy zawieraja sla¬ dy tlenu, roztwory opuszczajace absorber oczyszcza sie od siarczynów przed ich wprowadzeniem do urzadzenia do desorpcji. W.D.Kart. C/52/74, 110 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR134054 | 1967-12-28 | ||
| FR157959A FR95415E (fr) | 1967-12-28 | 1968-07-04 | Procédé et dispositif pour la récupération de l'anhydride sulfureux se trouvant a de tres faibles concentrations dans des gaz résiduaires. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69777B1 true PL69777B1 (pl) | 1973-08-31 |
Family
ID=26181699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968130845A PL69777B1 (pl) | 1967-12-28 | 1968-12-27 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3503185A (pl) |
| JP (1) | JPS5144117B1 (pl) |
| BE (1) | BE725564A (pl) |
| DE (1) | DE1817015B2 (pl) |
| FR (1) | FR95415E (pl) |
| GB (1) | GB1248459A (pl) |
| HU (1) | HU164778B (pl) |
| IL (1) | IL31280A (pl) |
| LU (1) | LU57591A1 (pl) |
| NL (1) | NL140816B (pl) |
| NO (1) | NO123029B (pl) |
| PL (1) | PL69777B1 (pl) |
| SE (1) | SE349284B (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1173354B (de) * | 1962-03-10 | 1964-07-02 | Langen & Co | Lenkgetriebe mit hydraulischer Hilfskraftbetaetigung |
| BE783783A (fr) * | 1971-06-07 | 1972-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'epuration des gaz industriels contenant des dioxydes de soufre |
| US4174383A (en) * | 1973-12-17 | 1979-11-13 | Institut Francais Du Petrole | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur |
| IT1052507B (it) * | 1974-12-28 | 1981-07-20 | Chisso Corp | Procedimento per rigenerare le soluzioni assorbenti utilizzate per la depurazione di gas di scarico |
| US4000991A (en) * | 1975-03-27 | 1977-01-04 | Krebs Engineers | Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system |
| CA1106576A (en) * | 1977-03-25 | 1981-08-11 | Alexander J. Kosseim | Process for removing so.sub.2 from effluent gases and for removing heat stable salts from systems in which they accumulate using an anion exchange resin |
| US4590048A (en) * | 1983-07-07 | 1986-05-20 | Milpat Corporation | Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite |
| US5262139A (en) * | 1992-09-29 | 1993-11-16 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Removal of sulfur dioxide from gas streams |
| CN1084217C (zh) * | 1998-04-13 | 2002-05-08 | 冶金工业部建筑研究总院冶金环境保护研究所 | 半干式烟气脱硫与生产磁化肥的一体化方法和设备 |
| CN106268268A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 一种再生氨并制取液态二氧化硫的脱硫装置及方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2314936A (en) * | 1939-10-16 | 1943-03-30 | Guyard Leon Jean Baptiste | Process for extracting and concentrating sulphur dioxide |
| NL295179A (pl) * | 1962-07-11 | |||
| US3260035A (en) * | 1963-04-29 | 1966-07-12 | Univ Iowa State Res Found Inc | Method for recovering sulfur dioxide from a gas stream |
| SE309411B (pl) * | 1966-04-05 | 1969-03-24 | Celleco Ab |
-
1968
- 1968-07-04 FR FR157959A patent/FR95415E/fr not_active Expired
- 1968-12-16 BE BE725564D patent/BE725564A/xx unknown
- 1968-12-17 IL IL31280A patent/IL31280A/en unknown
- 1968-12-18 LU LU57591D patent/LU57591A1/xx unknown
- 1968-12-18 SE SE17387/68A patent/SE349284B/xx unknown
- 1968-12-23 NL NL686818560A patent/NL140816B/xx unknown
- 1968-12-24 GB GB61395/68A patent/GB1248459A/en not_active Expired
- 1968-12-24 DE DE19681817015 patent/DE1817015B2/de not_active Withdrawn
- 1968-12-27 NO NO5201/68A patent/NO123029B/no unknown
- 1968-12-27 PL PL1968130845A patent/PL69777B1/pl unknown
- 1968-12-27 JP JP43095886A patent/JPS5144117B1/ja active Pending
- 1968-12-27 US US787518A patent/US3503185A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-28 HU HUKU426A patent/HU164778B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR95415E (fr) | 1970-11-06 |
| SE349284B (pl) | 1972-09-25 |
| LU57591A1 (pl) | 1969-04-08 |
| GB1248459A (en) | 1971-10-06 |
| NO123029B (pl) | 1971-09-20 |
| NL6818560A (pl) | 1969-07-01 |
| NL140816B (nl) | 1974-01-15 |
| IL31280A (en) | 1972-02-29 |
| BE725564A (pl) | 1969-05-29 |
| US3503185A (en) | 1970-03-31 |
| DE1817015B2 (de) | 1977-11-10 |
| DE1817015A1 (de) | 1969-09-04 |
| HU164778B (pl) | 1974-04-11 |
| IL31280A0 (en) | 1969-02-27 |
| JPS5144117B1 (pl) | 1976-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10449488B2 (en) | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization | |
| AU2020413277B2 (en) | Controlling aerosol production during absorption in ammonia-based desulfurization | |
| CA1060633A (en) | Process for regenerating absorbing solution used for exhaust gas purification | |
| CA1062883A (en) | Process for removing sulfur oxides and/or nitrogen oxides from waste gas | |
| CA1086921A (en) | Exhaust gas scrubbing process | |
| CA1119387A (en) | Process for the purification of industrial waste gases | |
| AU2012212424A1 (en) | Process for removing contaminants from gas streams | |
| AU2010319665A1 (en) | Process for removing contaminants from gas streams | |
| FI56933C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av foeroreningar fraon heta avgasstroemmar | |
| CN106669361A (zh) | 一种烟气脱硫生产硫酸及硫酸提纯的方法与装置 | |
| CN109260918A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝一体化方法及其专用装置 | |
| DE1769352C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung einer Alkalicarbonate enthaltenden geschmolzenen Salzmischung | |
| DK160356B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af sure komponenter, indbefattet nitrogenoxider, fra spildgasser | |
| CA1165099A (en) | Removal of nitrogen oxides from gas | |
| PL69777B1 (pl) | ||
| CS154892A3 (en) | Process for waste sulfuric acid regeneration | |
| CN101301567A (zh) | 除去气流中污染物的方法 | |
| CN109517630B (zh) | 焦炉煤气亚硫酸铵盐法脱氨生产硫铵工艺及系统 | |
| US3941875A (en) | Process for treating gas containing hydrogen sulfide | |
| US1740342A (en) | Recovery of sulphurous acid from waste gases | |
| SU593645A3 (ru) | Способ очистки промышленных газов от сернистого ангидрида | |
| CN113893671A (zh) | 一种高硫烟气湿法脱硝的方法 | |
| JPS599208B2 (ja) | 湿式脱硫脱硝方法 | |
| JPS59127628A (ja) | ガスの精製方法 | |
| CS219624B1 (cs) | Způsob dtoustupňové amoniakální absorpce oxidu siřičitého |