PL69599B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69599B1 PL69599B1 PL13596369A PL13596369A PL69599B1 PL 69599 B1 PL69599 B1 PL 69599B1 PL 13596369 A PL13596369 A PL 13596369A PL 13596369 A PL13596369 A PL 13596369A PL 69599 B1 PL69599 B1 PL 69599B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- glaze
- decorative
- product
- temporary substrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 16
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000012051 hydrophobic carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 16
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropanol acetate Natural products CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940011051 isopropyl acetate Drugs 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
23.IX.1968 Wielka Brytania Opublikowano: 20.11.1974 69 599 KI. 75b,6 MKP B44cl/16 Twórcawynalazku: Alan Lennox Lythgoe Wlasciciel patentu: Letraset Limited, Londyn (Wielka Brytania) Sposób zdobienia wyrobów ceramicznych 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ozdob¬ nych wyrobów ceramicznych.Znanymi sposobami wyroby ceramiczne zdobi sie przez nakladanie na niepokryte szkliwem wyroby, tzw. „bisk¬ wity", warstwy zdobniczej w postaci wywolywanej przez ogrzanie lub rozpuszczalnik (zazwyczaj wode) dekalkomanii.Po nalozeniu kalki, w celu usuniecia lub rozlozenia orga¬ nicznych skladników warstwy zdobniczej, wyroby cera¬ miczne suszy sie i poddaje wstepnemu wypalaniu. Nastepnie wypalane wstepnie biskwity powleka sie glazura i wypala w wysokiej temperaturze w celu uzyskania gotowych wyro¬ bów szkliwionych. Taki sposób dwukrotnego wypalania wyrobów jest niedogodny, jednak pominiecie wstepnego wypalania zdobionych biskwitów powoduje rozmazywanie sie warstwy zdobniczej w trakcie wypalania glazury w wyso¬ kiej temperaturze. Jedna z przyczyn tego zjawiska jest ulat¬ nianie sie gazów z substancji organicznych. Ponadto wystepuje siatkowanie i luszczenie sie szkliwa oraz odbar¬ wianie rysunku ozdobnego.Stwierdzono równiez, ze w przypadku stosowania ogólnie przyjetego sposobu nakladania glazury przez zanurzanie, zwilzalnosc powierzchni biskwitu i nalozonej warstwy zdob¬ niczej jest czesto odmienna, co powoduje powstawanie róznych grubosci warstw szkliwa na tych powierzchniach.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wad oraz opracowanie sposobu, wedlug którego stosuje sie przy zdobieniu i szkliwieniu wyrobów ceramicznych tylko jeden etap wypalania, przy zastosowaniu odpowiednich skladników w ilosciach korzystnych dla wytworzenia zadanej warstwy szkliwa, warstwy zdobniczej i spoiwa laczacego warstwe zdobnicza z biskwitem.Sposób szkliwienia i zdobienia niepokrytych glazura wyrobów ceramicznych obejmuje nastepujace etapy: nakla- s danie na wyrób ceramiczny warstwy spoiwa, elementu zdob¬ niczego i warstwy szkliwa. Element zdobniczy stanowi blona nosnika, na która nalozono rysunek ozdobny. Warstwa spoiwa sluzy do wstepnego poolaczenia warstwy zdobniczej z wyrobem. Warstwe glazury w postaci zawiesiny stalych 10 skladników szkliwa w cieczy naklada sie przez natryskiwanie lub polewanie wyrobu z naniesiona uprzednio warstwa zdob¬ nicza. Nastepnie wyrób, pokryty warstwa szkliwa, rozmiesz¬ czona na calej powierzchni wyrobu w równej grubosci, wypa¬ la sie w celu stopienia glazury. 15 Zastosowanie tego sposobu zapewnia, przy jednokrotnym wypalaniu, uzyskiwanie szkliwionych wyrobów doskonalej jakosci, o nieuszkodzonej i nieodbarwionej glazurze, przy czym grubosc szkliwa jest jednakowa na warstwie zdobniczej 20 i na pozostalej powierzchni, ajednoczesnie warstwa zdob¬ nicza nie ulega rozmazaniu.Nakladanie warstwy spoiwa, warstwy zdobniczej i glazury odbywa sie w sposób nastepujacy: na wyrób ceramiczny nie pokryty glazura naklada sie kalke zawierajaca warstwe 25 tymczasowego podloza, warstwe zdobnicza i warstwe spo* iwa. Nastepnie usuwa sie warstwe tymczasowego podloza, przez natryskiwanie lub polewanie naklada sie glazure i wy¬ rób wypala sie. Inny sposób polega na tym, ze na wyrób ceramiczny nie pokryty glazura naklada ue wjednym etapie 30 metoda przedruku warstwe spoiwa i warstwe zdobnicza, 6959969599 a nastepnie wyrób natryskuje sie lub polewa warstwa glazury iwypala.Wedlug innego sposobu biskwit pokrywa sie spoiwem przez natryskiwanie lub zanurzenie w nim wyrobu; warstwe zdobnicza naklada sie metoda przedruku. Glazure naklada sie przez natryskiwanie lub polewanie i wyrób wypala sie.Warstwe tymczasowego podloza elementu dekoracyjnego stanowi papier lub blona z tworzywa sztucznego/Korzystne jest stosowanie celofanu, pergaminu pokrytego silikonami i/lub woskami, lub blony z polietylenu, polipropylenu, poli¬ styrenu, polistyrenobutadienu, politereftalanu glikolu ety¬ lenowego, polimerów winylowych lub pochodnych celulozy.Warstwa zdobnicza naniesiona jest bezposrednio na war¬ stwe tymczasowego podloza.Korzystniejsze jest jednak stosowanie dodatkowo blony nosnej na warstwe tymczasowego podloza. Blona nosna moze byc dowolny polimer organiczny, ale dobrany do okreslonego stosowanego sposobu. Blony polimeryczne moga odznaczac sie wlasciwosciami silnie hydrofobowymi lub silnie hydrofUowymi. Blone nosna o wlasnosciach hydrofilowych stosuje sie gdy zawiesina szkliwa jest w srodo¬ wisku wodnym. Blona nosna moze byc polimer estru kwasu akrylowego lub metakrylowego, np. polimetakrylan n-butylu lub pochodna celulozy, taka jak na przyklad etyloceluloza.W przypadku stosowania zawiesiny szkliwa w rozpuszczal¬ niku organicznym, trzeba uzyc blone o wlasnosciach hydro¬ fobowych.W tym przypadku blone nosna wytwarza sie z alkoholu poliwinylowego lub rozpuszczalnych w wodzie pochodnych celulozy takich jak na przyklad metyloceluloza, zelatyna lub inne tworzace blony i rozpuszczalne w wodzie substange.Bez wzgledu na to, czy warstwa zdobnicza zawiera blone nosna czy nie, korzystne jest, aby jej skladniki organiczne wypalaly sie lub rozkladaly stopniowo, co zabezpiecza war¬ stwe nalozonej glazury przed zniszczeniem.Mozna stosowac wiele farb ceramicznych sluzacych do nanoszenia warstwy zdobniczej na wyroby, jednakze, jak omówiono ponizej, podloze farby trzeba wybrac uwzgled¬ niajac stosowane spoiwo i glazure.Szczególnie uzyteczna klase farb stanowia farby oparte na podlozu z zywicy akrylowej zawierajacej pigmenty i wypel¬ niacze.Czasem korzystne jest dodanie do farb lub blony nosnej pewnej ilosci stopionych skladników szkliwa i/lub czynnika zmiekczajacego.Poniewaz konieczne jest oddzielenie warstwy tymczaso¬ wego podloza od warstwy zdobniczej, farba lub blona nosna musi byc tak przygotowana aby nie wiiazala sie silnie z war¬ stwa tymczasowego podloza a jednoczesnie dokladnie przylegala. Uzyskuje sie to przez zastosowanie w farbie poli¬ meru, który w trakcie suszenia uwalnia sie samorzutnie z warstwy tymczasowego podloza oraz zawiera wystarczajaca ilosc plastyfikatora powodujacego dostatecznie równe przyle¬ ganie farby w czasie suszenia.Stosowana farbe lub blone nosna przygotowuje sie tak, zeby w porównaniu z warstwa tymczasowego podloza wyka¬ zywala odmienna rozciagliwosc pod obciazeniem. Jezeli za¬ tem powstanie miejscowe rozciagniecie warstwy tymczaso¬ wego podloza, spowoduje ono oslabienie lub zniszczenie polaczenia pomiedzy ta warstwa a warstwa farby badz blona nosna, po czym nastapi latwe oddzielenie tej warstwy i prze¬ niesienie warstwy zdobniczej na wyrób.W celu przylaczenia warstwy zdobniczej do biskwitu sto¬ suje sie rózne spoiwa. Moga one odznaczac sie duza lub nie¬ znaczna kleistoscia, moga byc aktywowane rozpuszczal¬ nikiem lub przez ogrzanie, albo moga byc to spoiwa przy¬ klejajace sie pod wplywem docisku. Korzystne jest zastoso¬ wanie spoiw opartych na zywicach akrylowychT Rodzaj odpowiednich spoiw omówiono w patencie brytyjskim s nr 1120226. Stosowane spoiwa moga czasem zawierac sto¬ pione skladniki szkliwa w celu zwiekszeniajego zdolnosci do laczenia z biskwitem i glazura, zarówno przedjak iw trakcie wypalania.Przy nanoszeniu warstwy zdobniczej przy uzyciu folii 10 wytlaczajacej korzystne jest lekkie ogrzewanie biskwitu albo formy.Korzystne jest pokrycie nalozonej warstwy zdobniczej cienka warstwa substancji posiadajacej wlasnosci zwilzajace, odpowiednie dla danej glazury. 15 Najlepsze efekty w sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie gdy kalke skladajaca sie z warstwy tymczasowego pod¬ loza, warstwy zdobniczej i warstwy spoiwa naklada sie na biskwit (warstwa spoiwa) i wywiera sie nacisk na wlasciwe miejsce biskwitu, jesli to konieczne uzywajac rozpuszczal¬ no ników lub ogrzewajac kalke w celu przyklejenia warstwy zdobniczej poprzez spoiwo. Warstwa tymczasowego podloza zluszcza sie a warstwa zdobnicza pozostaje na powierzchni biskwitu. Nastepnie wyrób ceramiczny poddaje sie szkliwie¬ niu, najlepiej przez natryskiwanie, pokrywajac cala powierz- 25 chnie ciagla i równa warstwa tworzacego glazure materialu.Z kolei wyrób wypala sie, w celu stopienia szkliwa na ciagla, szklista warstwe glazury, znanymi metodami stosowanymi w zaleznosci od wlasnosci poszczególnej glazury.Stwierdzono, ze po wypaleniu, pomimo obecnosci sub- 30 stancji organicznych pod warstwa materialu tworzacego gla¬ zure, nie wystepuje odbarwienie ani odksztalcenie nalozonej warstwy zdobniczej.Po nalozeniu warstwy zdobniczej, na wyrób mozna równiez nakladac substancje ciekla w celu zwiekszenia kleis- 35 tosci calej powierzchni, po czym naklada sie glazure w po¬ staci suchego proszku, przylegajacego do otrzymanej w ten sposób kleistej powierzchni.Sposób wedlug wynalazku omawiaja nastepujace przyklady: 40 Przyklad I. Przygotowana kalka sklada sie z naste¬ pujacych warstw: a/ warstwa tymczasowego podloza - polietylen o duzej gestosci, b/ blona nosna - na warstwie tymczasowego podloza 45 osadza sie blone otrzymywana z 95 czesci wagowych zywicy metakrylanu butylu (np. Paraloid, firmy Rohm and Haas Co), 30 czesci wagowych nitrocelulozy (typu DLX 8/13 np. firmy I.C.I.), 42 czesci wagowe ftalanu dwubutylu, 280 czesci wa¬ gowych octanu oxitolu tj. octanu eteru etylowego glikolu 50 etylenowego jako rozpuszczalnika. Warstwa takiej blony nos¬ nej przylega do podloza z polietylenu lecz oddziela sie latwo od niego pod wplywem miejscowego rozciagania podloza polietylenowego. c/ Farba ceramiczna warstwy zdobniczej sklada sie 55 z:10 czesci wagowych zywicy akrylowej, 10 czesci wago¬ wych ftalanu dwubutylu, 20 czesci wagowych eteru jedno- etylowego glikolu etylenowego, 150 czesci wagowych pig¬ mentu. Farba drukuje sie obraz na blonie nosnej. d/ Spoiwo sklada sie 95% zawiesiny kopolimeru octan 60 winylu-akrylan butylu i 5% zageszczacza poliakrylanowego.Spoiwo naklada sie na cala powierzchnie blony nosnej nalo¬ zonej na warstwe tymczasowego podloza.Przygotowana w ten sposób kalke naklada sie od strony spoiwa na pokryty klejem biskwit i usuwa sie warstwe 65 tymczasowego podloza.5 Nastepnie, na cala powierzchnie biskwitu naklada sie przez natryskiwanie mieszanine o nastepujacym skladzie: 100 czesci wagowych sproszkowanego szkliwa, £0 czesci wagowych zywicy akrylowej i 50 czesci wagowych izopro- pylooctanu oxitolu jako rozpuszczalnika. Otrzymany w ten sposób, równo pokryty biskwit, wypala sie ogólnie stosowa¬ na metoda.Przyklad II. Sposób postepowania jak w przykla¬ dzie I. Zastosowano blone nosna otrzymana z 50 czesci wa¬ gowych polialkoholu winylowego otrzymanego z polioctanu winylu, w którym zhydrolizowano 73-77% grup octano¬ wych do grup hydroksylowych, 40 czesci wagowych wody i 10 czesci sorbitu lub gliceryny oraz farbe dla warstwy zdob¬ niczej o skladzie: 15 czesci wagowych etylocelulozy (firmy Hexcules Powder Co, typ N-4), 5 czesci wagowych ftalanu dwubutylu, 30 czesci wagowych pctanu eteru izopropylo¬ wego glikolu etylenowego i 50 czesci wagowych pigmentu ceramicznego. Po nalozeniu elementu dekoracyjnego na wyrób i usunieciu warstwy tymczasowego podloza przed¬ miot natryskuje sie równo wodna zawiesina zawierajaca 50 do 80% wagowych glazury w postaci proszku. Nastepnie produkt wypala sie.Przyklad III. Przy nanoszeniu elementu dekoracyj¬ nego stosuje sie kalke bez warstwy spoiwa. Przed uzyciem, kalke zanurza sie w alkoholu na okres 30 sekund, co powo¬ duje zmiekczenie blony nosnej, nadaje jej wlasnosci klejace i umozliwia przylgniecie tej blony do diskwitu. Warstwa tymczasowego podloza zluszcza sie, nadmiar rozpuszczal¬ nika odparowuje ijak w przykladzie I naklada sie glazure i wypala wyrób, uzyskujac podobne wyniki Przyklad IV. Warstwe zdobnicza nanosi sie przy uzyciu sporzadzonej w tym celu folii, która otrzymuje sie przez pokrycie celofanu warstwa wosku polietylenowego a nastepnie farbe amylowa o nastepujacym skladzie; 10 czesci wagowych zywicy akrylowej takiej jak w przykla¬ dzie I, 10 czesci wagowych adypinianu sextolujako plastyfi¬ katora, 150 czesci wagowych izopropanolu jako rozpuszczal¬ nika i 150 czesci wagowych pigmentu.Po wyschnieciu, warstwe farby pokrywa sie warstwa adhezyjnej zywicy akrylowej czuulej na cieplo.Folie naklada sie na biskwit, znanymi metodami nakla¬ dania folii wytlaczajacych, przy uzyciu albo goracej matrycy W*9* 6 badz przykladajac zimna matryce na goracy biskwit Glazure naklada sie jak w przykladzie I. Wysuszony produkt odzna¬ cza sie doskonalymi wlasnosciami Podobne wyniki otrzymuje sie przez zastosowanie w far- 5 bie ceramicznej substancji hydrofilowych, takich jak alkohol poliwinylowy lub kazeina zamiast zywicy akrylowej, i przez uzycie szkliwa w roztworze wodnym, tak jak to opisano w przykladzie II. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób zdobienia wyrobów ceramicznych, polegajacy na naniesieniu na wyrób elementu dekoracyjnego, szkliwieniu oraz wypalaniu, znamienny tym, ze element zdobniczy na¬ nosi sie na warstwe spoiwa, która sluzy do wytwarzania wstepnego polaczenia pomiedzy warstwa zdobnicza iwyro- 20 bem, po czym przez natryskiwanie lub polewanie nanosi sie warstwe szkliwa w ilosci aby nastapilo zwilzanie elementu dekoracyjnego, a nastepnie na calej powierzchni wyrobu osadza sie równej grubosci warstwe szkliwa iwyrób poddaje sie jednorazowemu wypaleniu w celu stopienia znajdujacego 25 sie na nim szkliwa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na wyrób ceramiczny naklada sie element dekoracyjny w postaci kalki zawierajacej warstwe tymczasowego podloza, warstwe zdob¬ nicza ijako zewnetrzna, warstwe spoiwa, przy czym warstwe 30 tymczasowego podloza usuwa sie przed szkliwieniem wyro* bu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1-2, znamienny tym, ze w sklad spoiwa i warstwy zdobniczej wchodzi zywica akrylo¬ wa. 35
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze na war¬ stwe tymczasowego podloza naklada sie blone nosna war¬ stwy zdobniczej o wlasnosciach hydrofilowych gdy zawiesina szkliwa jest w srodowisku wodnym.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie 40 blone nosna warstwy zdobniczej o wlasnosciach hydrofo¬ bowych gdy zawiesina szkliwajest w srodowisku rozpuszczal¬ nika organicznego. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13596369A PL69599B1 (pl) | 1969-09-22 | 1969-09-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13596369A PL69599B1 (pl) | 1969-09-22 | 1969-09-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69599B1 true PL69599B1 (pl) | 1973-06-30 |
Family
ID=19950873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13596369A PL69599B1 (pl) | 1969-09-22 | 1969-09-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69599B1 (pl) |
-
1969
- 1969-09-22 PL PL13596369A patent/PL69599B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2970076A (en) | Vitreous decalcomania and method of decorating ceramic articles | |
| US3007829A (en) | Vitreous decalcomania | |
| JPS5945000B2 (ja) | 熱剥離性デカルコマニア | |
| US3574029A (en) | Method of producing multi-layer transferable castings | |
| US4117182A (en) | Heat release layer for decalcomanias | |
| US3445309A (en) | Method of applying a vitreous decalcomania | |
| US3791841A (en) | Low temperature decalcomania | |
| US3215575A (en) | Decoration of ceramic ware | |
| US3489587A (en) | Ceramic decalcomanias | |
| JPH0212756B2 (pl) | ||
| US3967021A (en) | Decalcomanias employed in offset transfer process | |
| WO1997047480A1 (en) | Method of making a transfer for use with ceramics | |
| JP3098533B2 (ja) | 液圧転写による転写用シート | |
| US4049860A (en) | Paper support carrying anti-adhesive layer | |
| PL69599B1 (pl) | ||
| US3015574A (en) | Underglaze decalcomania and method of making same | |
| US3887420A (en) | Offset transfer of decalcomanias | |
| US2700008A (en) | Manufacture of decorated china | |
| IE33316L (en) | Decorative ceramic ware. | |
| US2406705A (en) | Method of marking bodies | |
| JPS6358119B2 (pl) | ||
| JPS6040395B2 (ja) | 可剥離性転写用樹脂組成物および転写絵付法 | |
| US3128197A (en) | Ceramic underglaze decalcomania and method of making same | |
| JP2850220B2 (ja) | 窯業用転写紙の製造方法 | |
| JPS61275000A (ja) | ガラス質またはセラミツク質表面を有する基材への絵付け方法 |