PL6898B1 - Maszyna do wyrobu pustych przedmiotów szklanych. - Google Patents

Description

* Wynalazek niniejszy dotyczy maszyn do wyrobu pustych przedmiotów szklanych.Przedmioty szklane moga byc wytwarzane np. zapomoca wytlaczania lub decia, lub tez oba te sposoby moga byc polaczone ze soba, W pierwszym rzedzie wynalazek niniejszy dotyczy maszyn do wydymania kloszów szklanych.Przy samoczynnych maszynach do wy¬ robu przedmiotów szklanych, przy maszy¬ nach do decia kloszów usuwano z maszy¬ ny gotowe przedmioty wraz z kolnierzami tworzacemi z niemi jedna calosc. Kolnierze nalezy nastepnie oddzielac od przedmiotów szklanych, na osobnych przyrzadach, co moze odbywac sie np. zapomoca stapiania, przyczem konieczne jest, by przedmioty szklane po ich usunieciu z maszyny do wy¬ dymania powoli ostygly, gdyz w przeciw¬ nym razie zachodzi powazne niebezpie¬ czenstwo pekania szkla.Przy samoczynnych maszynach do de¬ cia kloszy szklanych, pracujacych zapomo¬ ca dmuchawki (cybucha), usuwano wydete klosze szklane zapomoca odbijania ich z dmuchawek. Przytem tworzy sie ostre o- brzeze szklane, wskutek czego koniecznem jest obrzeze to ponownie ogrzewac.Przy samoczynnych maszynach do wy¬ dymania malych gruszek do lamp zaro¬ wych, przy których tworzy sie gruszki z konców rurek szklanych, odlaczano gotowa gruszke od rurki zapomoca stapiania, przy¬ czem jednakowoz otwory w szyjkach gru-szek zanikaly, co wywolywalo koniecznosc dodatkowej obróbki pobocznej w celu po¬ nownego uksztaltowania otworu w szyjce gruszki;. ^ Zgodnie z wynalazkiem niniejszym za¬ opatruje sie maszyne do wyrobu pustych przedmiotów szklanych w takie przyrzady do oddzielania zapomoca odtapiania przed¬ miotów, w których przedmioty szklane po zakonczeniu procesu odtapiania pozostaja otwarte.Prócz tego maszyny do wyrobu przed¬ miotów szklanych zaopatruje sie zgodnie z wynalazkiem niniejszym w przyrzady do usuwania z maszyny kolnierza pozostajace¬ go po procesie oddzielania. W maszynach wedlug wynalazku niniejszego mozna w tym celu przytrzymywac kolnierz zapomo¬ ca przyrzadów zamykajacych sie sprezyno- wo, przyczem przewidziany jest wypy- chacz poruszajacy sie pionowo wgóre i wdól, który usuwa kolnierz z tych przy¬ rzadów.Maszyna wedlug wynalazku moze byc w ten sposób urzadzona, by nastepujace po sobie poszczególne obróbki mogly byc rów¬ noczesnie wykonywane na kilku przedmio¬ tach szklanych. W tym celu przewidziano zgodnie z wynalazkiem niniejszym oprawe poruszajaca sie z przerwami, zaopatrzona w pewna ilosc uchwytów dla cial szkla¬ nych, przyczem uchwyty te moga przecho¬ dzic przez kilka pozycyj w celu tworzenia i oddzielania przedmiotów szklanych, oraz jak w danym razie w celu usuwania kol¬ nierza.Przy samoczynnych maszynach wytla¬ czajacych i sluzacych do wydymania moga uchwyty zgodnie z wynalazkiem przecho¬ dzic przez polozenia: do wytlaczania, wy¬ dymania i oddzielania cial szklanych, oraz do usuwania kolnierza. Przy maszynach we¬ dlug wynalazku bedzie rzecza czesto poza¬ dana oddzielac przedmioty szklane wów¬ czas, gdy znajduja sie one jeszcze w ma¬ szynie, przyczem dno przedmiotów jest zwrócone ku dolowi. W tym wypadku od¬ dzielanie przedmiotu wedlug wynalazku moze odbywac sie zapomoca palnika, o- grzewajacego od srodka scianke szklana w miejscu, w którem ma nastapic oderwanie przedmiotu.Na zalaczonym rysunku przedstawiono sposób wykonania maszyny do wydymania kloszy szklanych, pracujacej bez przerwy, przy której obracajaca sie stopniowo z przerwami podstawa zajmuje cztery roz¬ maite polozenia; a mianowicie: polozenie poczatkbwego uksztaltowania, polozenie wydymania, polozenie podgrzewania i od¬ dzielania oraz polozenie usuwania kolnie¬ rza.Fig. 1 przedstawia widok zprzodu na maszyne, w którem opuszczono rozmaite poszczególne czesci dla lepszej przejrzy¬ stosci, a inne przedstawiono tylko schema¬ tycznie. fig. 2 — widok zboku wraz z czescio¬ wym przekrojem pionowym maszyny, fig. 3 — widok zgóry na maszyne, fig. 4—przekrój wzdluz linji IV—IV na fig. 1 przyczem przedstawione sa równo¬ czesnie w widoku zgóry czesci lezace poni¬ zej plaszczyzny przeciecia. fig. 5 przedstawia w wiekszej skali * stempel do wytlaczania, forme glowicowa oraz forme do wytlaczania, przyczem te trzy czesci przedstawione sa wzgledem siebie w polozeniu, w którem odbywa sie wytlaczanie, fig. 6 przedstawia przyrzad do obra¬ cania formy glowicowej, podczas gdy fig. 7 przedstawia przyrzad do przytrzymywania tej formy, fig. 8 przedstawia przyrzad do dopro¬ wadzania powietrza sprezonego do przed¬ miotów wytloczonych, fig. 9 przedstawia detale przyrzadu do doprowadzania powietrza, fig. 10 — glowice do wydymania, fig. 11 — przyrzad do doprowadzenia - 2 -powietrza sprezonego do glowicy do wydy¬ mania, fig. 12 — widok zboku formy koncowej wraz z przyrzadem napednym, fig. 13 przedstawia widok zgóry przedniej polowy przyrzadu uwidocznio¬ nego na fig. 12, fig, 14 — przekrój, a po czesci widok jednej z polów formy do wydymania, Na fig. 15 przedstawiono palnik do podgrzewania i oddzielania gotowego przed¬ miotu wraz z napedem, oraz wypychacz do usuwania klosza szklanego. Zwraca sie uwage, ze dla osiagniecia wiekszej wyra¬ zistosci przedstawiono w tej figurze przy¬ rzad poruszajacy palnik wraz ze srodko¬ wym slupem maszyny w plaszczyznie ry¬ sunkowej. W rzeczywistosci jest jednako¬ woz przyrzad poruszajacy przekrecony o pewien kat wzgledem plaszczyzny przecho¬ dzacej przez srodkowy slup i przez forme glowicowa.Fig. 16, 17 i 18 przedstawiaja niektóre szczególy przyrzadu wedlug fig. 15.Fig. 19 i 20 przedstawiaja ruchomy pal¬ nik do ogrzewania porcji szkla wydetego w polozeniu A.Maszyna zaopatrzona jest w obracajacy sie slup srodkowy 36, do którego przy¬ twierdzony jest stól 24 (fig. 1). Na tym stole umieszczone sa obrotowo cztery formy glowicowe, na których zawieszaja sie pod¬ legajace obróbce klosze szklane. Slup 36 obraca sie z przerwami,, przyczem formy glowicowe, jedna po drugiej, przechodza w polozenia A, B, C, D, jak pokazano na fig. 3 i 4.W polozeniu A doprowadza sie porcje szkla i wytlacza sie te porcje w formie do wytlaczania 57 (fig. 2 i 5) zapomoca tloka 112, przyczem równoczesnie zawiesza sie porcja szkla na jednej z form glowicowych nieobracajacych sie podczas tego procesu roboczego. Po opuszczeniu formy do wy¬ tlaczania wdól, doprowadza sie zapomoca odpowiedniego przyrzadu powietrze spre¬ zone krótkiemi wdmuchami do ciala szkla¬ nego. Ta czesc obróbki nazywa sie w po¬ nizej umieszczonym opisie „wdmuchiwa¬ niem".Po powrocie tloka do polozenia górnego nagrzewa sie czesciowo wydeta juz banke szklana na nowo z zewnatrz, przyczem forma glowicowa wykonywa ruch obrotowy, poczem obraca sie slup 36 o jedno poloze¬ nie dalej, wskutek czego forma glowicowa dostaje sie wraz z banka szklana w polo¬ zenie, w którem odbywa sie ostateczne wy¬ dymanie. Podczas drogi z polozenia A do polozenia B, banka szklana zwisa ku dolowi. W polozeniu B podlega banka o- statecznemu wydymaniu w formie sklada¬ jacej sie z dwóch polów 201, 202 (fig. 1), przyczem przedmiot wydymany wykonywa ruch obrotowy.Podczas obrotu slupa 36 o jedno polo¬ zenie dalej przechodzi forma glowicowa wraz z wydetym kloszem szklanym w po¬ lozenie C, w którem zapomoca srodkowego palnika 237 (fig. 1) ogrzewa sie klosz szkla¬ ny 255 i oddziela sie od kolnierza 254 (fig. 15). Podczas procesu ogrzewania i oddzie¬ lania klosz szklany obraca sie wraz z pod¬ pierajacym go przyrzadem. Po procesie o- grzania i oddzielania klosza wydetego od kolnierza usuwa sie klosz zapomoca przy¬ rzadu usuwajacego nabok od przyrzadu podpierajacego.Potem dostaje sie forma glowicowa, wraz ze zwisajacym na niej kolnierzem, do po¬ lozenia D, w którem usuwa sie kolnierz z formy glowicowej zapomoca trzpienia wy¬ pychajacego 292 (fig. 1), poruszajacego sie wgóre i wdól, poczem prózna forma glowi¬ cowa przechodzi znowu w polozenie A, a nastepnie odbywa te sama kolejnosc po¬ szczególnych obróbek.Jest rzecza jasna, ze poszczególne fazy obróbki wykonywuje sie równoczesnie pod¬ czas czterech pozycyj maszyny.Na glównej dolnej plycie 1 ustawwmy jest slup 2, na którego górnym koncu przy-mocowana jest plyta stopowa 3 (fig. 2). Be¬ ben kciukowy 4 obraca sie naokolo slupa 2 w lozyskach kulkowych 5 i 6. Ten beben otrzymuje swój naped od walu poziomego 7, obracajacego sie w lozyskach 8, 9 i 10* Wal 7 polaczony jest zapomoca sprzegla 11 z walem 12, obracanym w jakikolwiek sposób odpowiedni, np. zapomoca silnika elektrycznego. Na wale 7 znajduje sie stozkowe kolo zebate 13, zazebiajace sie z kolem stozkowem 14, przytwierdjzonem wewnatrz bebna 4 (fig. 2), Poziomy wal 7 napedza równiez zapo¬ moca zazebiajacych sie kól zebatych stozkowych 16 i 17 srodkowy wal pionowy 18, obracajacy sie wewnatrz slupa 19, ustawionego na plycie sto¬ powej 3 (fig. 2 i 15). Na górnym koncu walu 18 umieszczone jest kolo zebate 20, dajace sie za posrednictwem pierscienia kulkowego 21 obracac na górnym koncu slupa 19. Kolo zebate 20 zazebia sie z czterema kolami zebatemi 22 (fig. 3), przy- twierdzonemi do pionowych trzpieni 23 (fig- 6)i obracajacych sie w stole 24 i w plycie przykrywajacej 25* Pod stolem 24 sa na trzpieniach 23 umieszczone kola ze¬ bate 28, zazebiajace sie z kolami zebatemi 29, stale zlaczonemi z formami glowicowe- mi 30 (fig. 3 i 15). Kola zebate 28 o- trzymuja w stanie normalnym ruch obroto¬ wy od trzpieni 23 wskutek tarcia pomiedzy tarczami 31, 32 i plytami 33, 34 (fig. 6) silnie przytwierdzonemi do trzpieni 23. Po¬ niewaz wal pionowy 18 otrzymuje bez przerwy naped zapomoca walu 7, doznaja wiec formy glowicowe w normalnych wa¬ runkach ruchu obrotowego, z wyjatkiem tych wypadków, gdy zostana one czasowo wstrzymane przez przyrzad zatrzymujacy, który bedzie ponizej opisany.Stól 24, w którym sa umieszczone for¬ my glowicowe 30, otrzymuje przerywany ruch obrotowy. W tym celu urzadzona jest naokolo slupa 19 tuleja 36 obracajaca sie w lozyskach kulkowych 37 i 38 (fig. 2 i 15).Tuleja 36 zaopatrzona jest w zazebienie 3i), zazebiajace sie z kolem zebatem 40 (fig. 1), umieszczonem na pionowym wale 41. Wal ten dzwiga na swym dolnym koncu tarcze 42, do której przytwierdzono pewna ilosc krazków 43. Na górnej plaszczyznie beb¬ na 4 przymocowainy jest tor 44 (fig. 1 i 4).Podczas obracania sie bebna 4 wchodzi kazdorazowo jeden krazek 43 pomiedzy boczne scianki tego toru, a wskutek odpo¬ wiedniego ksztaltu toru otrzymuje przytem tarcza 42, a razem z nia wal 41, kazdora¬ zowo obrót o pewien kat. Wskutek ruchu kola zebatego 40 wraz z zazebieniem 39, otrzymuje prócz tego stól 24, polaczony stale z tuleja 36, przerywany ruch obrotowy, W celu przytrzymania stolu w czterech polozeniach, przewidziano w dolnym koncu tulei 36 wyciecia 45, w które moze wcho¬ dzic kciuk 46 (fig. 4). Kciuk 46 porusza sie naprzód i wtyl w podstawkach 47 i 48 i jest przyciskany dó tulei 36 zapomoca spre¬ zyny 49. Azeby poruszyc kciuk w poza¬ danych momentach wtyl, przeciwdzialajac przytem cisnieniu sprezyny 49, w których tuleja 36 moze sie swobodnie obracac, u- mieszczono dzwignie 50, oddzialywujaca swym koncem na wpustke wytoczona na kciuku 46. Dzwignia 50 przytwierdzona jest do pionowego walu 51, który obraca sie w ten sposób, iz koniec dzwigni 52 po¬ rusza sie po torze kciukowym, umieszczo¬ nym na bebnie 4 (fig. 2).W polozeniu A doprowadza sie do ma¬ szyny porcje szkla zapomoca jakiegokol¬ wiek odpowiedniego przyrzadu. Z przy¬ rzadu doprowadzajacego spada porcja szkla na rynne 55 przytwierdzona do stojaka 56 przyrzadu doprowadzajacego szklo.Porcje szkla wytlacza sie w polozeniu A maszyny, nastepnie odbywa sie wstepne jej wydymanie, poczem ogrzewa sie ja na nowo. Do wykonywania tych czynnosci przewidziano forme do prasowania 57, po¬ ruszajaca sie wgóre i wdól, przyrzad 58 do doprowadzania powietrza sprezonego (fig.— A2), dajacy sie przesuwac pionowo wgóre i wdól, oraz palnik ruchomy 142 (lig. 4).Forma do wytlaczania 57 przytwierdzo¬ na jest nastawnie do tulei 60, dajacej sie przesuwac wgóre i wdól po slupie 61, u- mieszczonym na plycie stopowej 3 (fig. 2).Tuleje porusza sie zapomoca preta 62, po¬ laczonego z jednym koncem nieprzedsta- wioinej na rysunku dzwigni, której drugi koniec jest zaopatrzony w rolke, porusza¬ jaca sie we wpustce 63 bebna 4.Naokolo formy do wytlaczania 57 znaj¬ duje sie plaszcz chlodzacy 64 (fig. 5), za¬ opatrzony w rurociagi 65 i 66 doprowadza¬ jace i odprowadzajace plyn chlodzacy.Plaszcz chlodzacy 64 umocowany jest na ramieniu 67 (fig. 2), wystajacem z tulei 60, przyczem na tern ramieniu umocowany jest pret 68, prowadzony pionowo w plycie sto¬ powej 3.Forma glowicowa 30, obracajaca sie w pierscieniach kulkowych 71 i 72 (fig. 5) w stole 24 doznaje ruchu obrotowego w spo¬ sób juz opisany za posrednictwem kola ze¬ batego 29, o ile chodzi o stan normalny.For¬ ma glowicowa posiada czesc cylindrycz¬ na 73 oraz czesc lejkowa 74, ta ostatnia slu¬ zy do chwytania i prowadzenia porcji szkla, spadajace z rynny 55 (fig. 2). W dolnym koncu formy glowicowej znajduja sie dwa uchwyty dla kloszy szklanych 77 i 78, ob¬ racajace sie naokolo sworzni 75 i 76* U- chwyty te sa zaopatrzone w pólokragle o- brzeza 79 i 80, dopasowane do dolnego o- brzeza cylindrycznej czesci 73 formy glo¬ wicowej, a tworzace wraz z ta czescia w polozeniu zamknietem pierscieniowe wyje¬ cie 81. Oba uchwyty dla kloszy szkla¬ nych sa utrzymywane w stanie zamknie¬ tym zapomoca sprezyn 82 i 83.Skoro forma glowicowa dbjdzie do polo¬ zenia A, zostaje nasamprzód przytrzyma¬ na, poczem forma do wytlaczania 57 poru¬ sza sie ku górze, przyczem skosne obrzeze 85 formy do wytlaczania dotyka scisle dol¬ nego obrzeza dajacych sie obracac uchwy¬ tów dla klosza szklanego 77 i 78, wskutek czego równoczesnie zapobiega sie temu, by te uchwyty mogly sie wskutek cisnienia, powstajacego przy wytlaczaniu, otworzyc, wbrew dzialaniu sprezyn 82 i 83, Przyrzad zatrzymujacy formy glowico¬ we przedstawiono na^ fig. 7. W stole 24 umocowane sa trzpienie 86 i 87, naokolo których daja sie obracac dzwignia 88 oraz zapadka 89. Zapadka zachodzi pomiedzy zeby odpowiedniego kola zebatego 29, i po¬ laczona jest zapomoca przegubu 90 z kon¬ cem dzwigni 88. Odbój 91 znajduje sie normalnie w polozeniu takiem, iz kolo ze¬ bate 29 moze sie swobodnie obracac. W po¬ lozeniu A umieszczono mechanizm wy¬ chwytowy do przesuwania odboju 91.Na wale 92, obracajacym sie w plycie stopowej 3 i w oprawie 26i umieszczono dwa wystepy 93 i 94. Wystep 94 jest przy¬ twierdzony do walu podczas gdy wystep 93 daje sie na wale obracac, jednakowoz polaczony jest zapomoca sprezyny 95 z wy¬ stepem 94. Na wale 92 umieszczona jest oprócz tego dzwignia 96, która zapomoca preta 97 polaczona jest z dzwignia 98, przytwierdzona do walu pionowego 99, da¬ jacego sie obracac w plycie stopowej 3 oraz w plycie dolnej U Wal 99 dzwiga dzwignie 100, zaopatrzona na koncu w rol¬ ke toczaca sie po torze kciukowymi 102 (fig. 2), umieszczonym na bebnie 4. Sprezyna 103 przyciska bez przerwy te rolke do to¬ ru kciukowego 102. Skoro forma glowicowa znalazla sia w polozeniu A, wal 99 obraca sie wskutek ksztaltu toru kciukowego 102, a w dalszym ciagu równiez i wal 92, przy¬ czem ten ostatni obraca sie.w kierunku od¬ wrotnym do kierunku wskazówek zegara, Wystep 93, pociagany sprezyna 95, uderza o odbój 9/, wskutek czego zapadka 89 wchodzi pomiedzy wal 92 a wystep 93, przeciwdzialajac uszkodzeniom poszcze¬ gólnych czesci. Nastepnie kolo zebate 29 zatrzymuje sie, przyczem kolo zebate 28 ob- — 5 —raca sie wskutek tarcia wzdluz plytek 33 i 34.Po odbyciu przez forme glowicowa ru¬ chu wgóre, doprowadza sie porcje szkla, a przyrzad do doprowadzania powietrza spre¬ zonego w czasie wydymania szkla opuszcza sie ku dolowi.Wspomniany przyrzad do wdmuchiwa¬ nia i wytlaczania jest zawieszony na pozio¬ mem ramieniu 105, wystajacem z tulei 106 (fig. 2), dajacej sie przesuwac wgóre i wdól po slupie 61* Ruch ku górze i ku dolowi tulei uskutecznia sie podobnie jak ruch form do wytlaczania zapomoca preta 107 a to w sposób sprezynujacy, przyczem dolny ko¬ niec tego preta jest przytwierdzony do nie- przedstawionej na rysunku dzwigni, której drugi koniec porusza sie we wpustce na beb¬ nie 4. Z poziomego ramienia 105 wysta¬ je pionowo ku górze pret 108, prowadzony w szkielecie 26, Przyrzad do doprowadzania powietrza sklada sie z panewki 109 (fig. 5), przylega¬ jacej kolnierzem 110 do ramienia 105, i mocno polaczonej z tern ramieniem zapo¬ moca uzwojonego srubowo pierscienia 111.Tlok wytlaczajacy 112 umocowany jest w panewce 109 w ten sposób, iz kolnierz je¬ go 113 przylega do dolnego brzegu panew¬ ki, podczas gdy pierscien trzymajacy 114 cisnie na górne obrzeze panewki 109. Tlok do wytlaczania, który ogrzewa sie wskutek zetkniecia sie z goracem szklem, jest zaopatrzony w przestrzen chlodzaca 115', przez która moze przeplywac jakikolwiek „plyn chlodzacy. Pomiedzy scianka tloka 112 a wewnetrzaia sciana panewki 109 znajduje sie pewna ilosc podluznych wpu- stek 116t konczacych sie przy 117, a sluza¬ cych do doprowadzania powietrza do wy¬ dymania. Na górnym koncu panewki 109 znajduje sie pierscieniowe zaglebienie 118, z którem laczy sie przewód 119 doprowa¬ dzajacy powietrze. Naokolo panewki 109 obraca sie druga panewka 120* W poloze¬ niu normalnem panewka ta opiera sie swoim obrzezem 121 na wystepach 122, wystajacych z cylindra 123, umieszczonego na panewce 109. Sprezyna srubowa 124 cisnie na panewke 120 wdól, przyczem na¬ tezenie pomiedzy sprezyna 124 a panewka 109 przenosi sie zapomoca stopowego lo¬ zyska kulkowego 125. Z pierscienia 126, nasrubowanego na panewke 120, wystaja dwa ramiona 127, z któremi sa polaczone w sposób przegubowy dwa odboje 128, przyczem odboje te sa przyciskane ku do¬ lowi zapomoca sprezyn 129.Skoro porcja szkla w polozeniu A zosta¬ la doprowadzona do formy wytlaczajacej przyrzad do wdmuchiwania i wytlaczania powietrza porusza sie ku dolowi. Przytem naciskaja nasamprzód odboje 128 na obrze¬ ze lejkowej czesci formy glowicowej. Przy dalszem obnizaniu sie ramienia 105, napina sie sprezyne 124, a panewka 120 przesuwa sie wzdluz panewki 109 wgóre, wskutek czego tlok do wytlaczania 112 wystepuje z dolnego otworu panewki 120. Ramie 105 porusza sie tak dalece ku dolowi, az tlok do wytlaczania zanurzy sie w porcji szkla, a dolne obrzeze panewki 120 zetknie sie z plynnem szklem. Przyrzad do doprowa¬ dzania powietrza centruje sie w ten spo¬ sób wzgledem formy glowicowej, iz pa¬ newka 120 moze wejsc do wnetrza cylin¬ drycznej czesci 73 formy glowicowej. To polozenie jest przedstawione na fig. 5.Przytem wtlacza sie szklo do pierscienio¬ wego wyjecia 81 formy glowicowej, wsku¬ tek czego staje sie mozliwem przesuwanie przedmiotu szklanego razem z forma glo¬ wicowa. Poniewaz wielkosc porcji szkla nie jest zawsze scisle równa, nie moze przeto dolne obrzeze panewki 120 zajmowac zaw¬ sze scisle to samo polozenie co do wyso¬ kosci. Mozliwosc tej zmiany jest dana wskutek sprezynujacego polaczenia pomie¬ dzy panewka 120 a panewka 109.Po wytloczeniu porcji szkla, porusza sie forma do wytlaczania wdól, a porcja zostaje cokolwiek wydeta, przyczem obra- — 6 —ca sie forme glowicowa. Równoczesnie po¬ rusza sie tlok do wytlaczania cokolwiek ku górze, by zapobiec zbytniemu studzeniu porcji szkla. Panewka 120 pozostaje jed¬ nakze w zetknieciu ze szklem. Odboje 128 przyczyniaja sie do tego, by nadac przy¬ rzadowi do wdmuchiwania i wytlaczania nieruchome polozenie wzgledem porcji szkla.W celu oswobodzenia zaryglowanego dotychczas kola zebatego 29 porusza sie rolke 101 zapomoca toru kciukowego 102 w taki sposób, iz wal 92 (fig. 7) obraca sie w kierunku wskazówek zegara. Wskutek tego wystep 94 uderza o odbój 91, tak iz zapadka 89 zostaje cofnieta z pomiedzy ze¬ bów kola 29. Forma glowicowa obracaja¬ ca sie obecnie, zabiera porcje szkla ze soba, przyczem równiez i panewka 120 doznaje obrotu wskutek tarcia pomiedzy szklem a dolnem obrzezem panewki, oraz pomiedzy odbojami 128 a górnem obrzezem formy glowicowej.Powietrze do wydymania mozna dopro¬ wadzac do porcji szkla wdmuchami, do czego sluzy przyrzad przedstawiony na fig. 8 i 9.Na dolnej stronie plyty stopowej 24 przymocowany jest cylinder powietrzny 133. W przykrywie cylindra znajduje sie otwór 134, z którym laczy sie przewód po¬ wietrzny ku przyrzadowi do wdmuchiwania i wytlaczania. Tlok 139 znajdujacy sie pod dzialaniem sprezyny srubowej 136, przesu¬ wa sie w jedna i w druga strone zapomoca dzwigni 137 (fig. 9), która swym koncem zachodzi pomiedzy kolnierze malej tulei, przytwierdzonej do preta tlokowego. Dzwi¬ gnia 137 umocowana jest na pionowym wale 138 dajacym sie obracac naokolo walu 139, a dzwigajacym dzwignie 140 zaopatrzona na koncu w rolke, toczaca sie po torze kciu¬ kowym 141 umocowanym na bebnie 4.W celu regulowania doprowadzania po¬ wietrza do cylindra 133 przewidziano su¬ wak do nastawiania 133*, który otrzymuje ruch w jednym i w drugim kierunku zapo¬ moca walu 139, podobnie jak tlok 135 wsku¬ tek walu pustego 138. Ruch dzwigni 140, oraz dzwigni 140' stale przymocowanej na wale 139, jest tego rodzaju iz suwak na¬ stawny 133' zamyka doprowadzanie po¬ wietrza, zanim tlok zacznie sprezac po¬ wietrze, a otwiera doplyw, zanim tlok sie cofnie.Powietrze doprowadzane wdmuchami wydyma nieco porcje szkla, przyczem o- siaga sie szczelne na przeplyw powietrza zamkniecie wzdluz panewki 120 w ten spo¬ sób, iz na dolnem obrzezu panewki 120 jest umieszczony pierscien zamykajacy 130 (fig. 5).Po bardzo szybkiem wydeciu (tak zwa- nem wdmuchiwaniu) porusza sie przyrzad do wdmuchiwania i wytlaczania znowu ku górze, .a porcja szkla, obracajaca sie jeszcze ciagle, podlega nowemu ogrzaniu zapomo¬ ca palnika 142 (fig. 4 i 19).Palnik 142, zaopatrzony w urzadzenie 143 do doprowadzenia gazu, jest umoco¬ wany na bloku 144 i po ogrzaniu porcji szkla podlega naglemu cofnieciu w celu zapobiezenia niejednostajnemu ogrzewaniu szkla.W tym celu blok 144 przymocowany jest do walu 145, obracajacego sie w ply¬ cie stopowej 3 i w plycie glównej 1, na którym jest zaklinowana dzwignia 147, podczas gdy polaczona z dzwignia 147 za¬ pomoca sprezyny pociagowej 148 dzwignia 146 daje sie swobodnie obracac na wale 145.Na fig. 4 i 19 przedstawiono pal¬ nik 142 w polozeniu w którem odbywa sie ogrzewanie. W tern polozeniu utrzymuje sie palnik zapomoca sprezyny pociagowej 149, która przyciaga dzwignie 146 ku sworzniowi do nastawiania 154, przytwier¬ dzonemu na dzwigni katowej 153, podczas gdy sworzen do nastawiania 146' zabiera ze soba dzwignie 147. Najdalsze polozenie sworznia do nastawiania 154 jest okreslone — 7 —w ten sposób, iz rolka umieszczona na dzwigni katowej 153 naciska na tor kciu¬ kowy 153* na bebnie L Skoro rolka ta po¬ rusza sie po torze 153', w strone prawa (fig. 19), wówczas dzwignia 146 dozna¬ je obrotu wbrew dzialaniu sprezyny 149.Dzwignia 147 nie moze wykonywac tego samego ruchu, poniewaz zostaje zatrzyma¬ na zapomoca wystepu 131 na dzwigni toro¬ wej 150, obracajacej sie naokolo trzpienia 151 i spoczywajacej drugim koncem na sprezynie 152 (fig. 20). Sprezyna 148 musi wiec teraz doznac napiecia. Przy obraca¬ niu sie dzwignia 146 przesuwa sie ku pod¬ niesionej czesci 132 toru dzwigni 150, na¬ ciska te dzwignie ku dolowi do czasu, az dzwignia przebiegnie ponad wystepem 131, i zabieze ze soba palnik. Wskutek ksztal¬ tu toru kciukowego 153' i wskutek sprezy¬ ny 149 osiaga sie to, iz palnik powraca zno¬ wu powoli w polozenie czynne.Po ponownem ogrzaniu przechodzi por¬ cja szkla w nastepne polozenie B. Przytem banka szklana zwisa jeszcze bardziej ku dolowi, a forma glowicowa zatrzymuje sie podczas tego transportu na nowo, w celu usuniecia wahania banki szklanej. W tym celu obraca sie wal 92 (fig. 7) znowu w kie¬ runku odwrotnym do kierunku wskazówek zegarowych, tak iz wystep 93 naciska na od¬ bój 91, a zapadka 89 wchodzi ponownie po¬ miedzy zeby kola zebatego 29. Terazobraca sie wal 92 znowu zpowrotem, wskutek czego odbój 91 nastepnej formy glowicowej, po przejsciu poprzez odbój 93, moze byc prze¬ suniety w polozenie odpowiadajace zary- glowywaniu.Po nadejsciu do polozenia 5 kolo ze¬ bate 29 zostaje na nowo oswobodzone wsku¬ tek tego, iz odbój 91 uderza o sprezyne 155 (fig. 1 i 3), umocowana na tulei 156.W polozeniu B nalezy wydac porcje szkla w formie do wydymania w celu nada¬ nia jej ksztaltu koncowego. Ku temu sluzy urzadzenie do wydymania koncowego przed¬ stawione detalicznie na fig. 10.Urzadzenie do wydymania obraca sie w lozysku kulkowem 157 w ujeciu lozysko- wem 156, tworzacem jedna calosc z ttUeja 158, dajaca sie przesuwac (fig. 1) wgóre i wdól po slupie 159. Slup 159 stoi na plycie stopowej 3 i swym górnym koncem jest polaczony z oprawa 26. Tuleja 158 porusza sie wgóre i wdól zapomoca preta 160, przytwierdzonego do jednego, konca nieprzedstawionej na rysunku i obracajacej sie naokolo stalego punktu dzwigni, której drugi koniec posuwa sie we wpustce 161 beb¬ na 4. Urzadzenie do wydymania sklada sie z panewki 162, przytwierdzonej do pierscienia pomiedzy kolnierzem 164 a przykrywa 165. Przykrywa ta jest za¬ opatrzona w otwór 1661 z którym laczy sie przewód powietrza sluzacego do wydyma¬ nia. Wewnatrz panewki 162 znajduje sie glowica do wydymania 167. Taglowica spo¬ czywa normalnie zapomoca pierscienia 168 na wystepie 169 panewki 162, przyczeth sprezyna srubowa 170 naciska glowice do wydymania ku dolowi. Nacisk sprezyny przenosi sie zapomoca pierscienia kulkowe¬ go 171 na panewke 162. Glowica do wydy¬ mania jest zaopatrzona w srodkowy otwór 172 do przewodzenia powietrza, podczas gdy w dolnym koncu jest umieszczone sta^ lowe zaokraglenie koncowe 173, wykonane ze stali hartowanej. Podczas ruchu ku dolo¬ wi urzadzenia sluzacego do wydymania sty¬ ka sie powierzchnia tego zaokraglonego konca z lejowa powierzchnia wewnetrzna formy glowicowej, w której jest wszlifowal¬ na, przyczem równoczesnie osiaga sie szczelne zamkniecie pomiedzy forma glo¬ wicowa a glowica do wydymania. Szczel¬ ne na przeplyw powietrza zamkniecie po¬ miedzy wewnetrzna scianka panewki 162 a glowica do wydymania, obracajaca sie i przesuwajaca sie wgóre i wdól, osiaga sie zapomoca uszczelnienia labiryntowego 175 Skoro glowica do wydymania spocznie na formie glowicowej to zacznie sie obracac wskutek tarcia pomiedzy zaokraglonym — 8 -koncem 173, oraz forma glowicowa. Spre¬ zyna 170 jest wówczas scisnieta ku dolowi do najnizszego polozenia urzadzenia sluza¬ cego do wydymania; Powietrze sluzace do koncowego wydy¬ mania porcji szkla otrzymuje sie zapomoca przyrzadu przedstawionego detalicznie na fig, 11.Cylinder 178 przytwierdzony jest do dolnej plyty stopowej 24. Cylinder jest za¬ opatrzony w przykrywe 179, przyczem tlok 180 poruszany jest w lewo i w prawo zapo¬ moca preta tlokowego 18U Do poruszania tloka 180 w jednym i w drugim kierunku sluzy dzwignia 182, dajaca sie obracac naokolo trzpienia w ko¬ ziolku 183. Dzwignia ta jest poruszana za¬ pomoca dzwigni 184, zaopatrzonej w rolke biegnaca we wpustce 187 bebna 4 (fig, 2).Dzwignia 184 polaczona jest przegubowo z pretem 185, który zapomoca sruby recz¬ nej 186 zlaczony jest przegubowo z ramie¬ niem 188 dzwigni 182, wzgledem którego moze byc nastawiany zapomoca sruby 186.Z cylindra do wydymania 178 powie¬ trze wyplywa przez gietki przewód do otworu 166 urzadzenia do wydymania.Przy ruchu wstecznym tloka powietrze mo¬ ze przeplywac poprzez urzadzenie do wy¬ dymania znowu ku cylindrowi 178, ponie¬ waz urzadzenie do wydymania po odbyciu procesu decia koncowego przeszlo znowu w polozenie górne.Jak juz powyzej wspomniano, odbywa sie koncowe wydymanie porcji szkla w for¬ mie do wydymania koncowego w odpo- wiedniem polozeniu; przytem obraca sie porcje szkla wraz z forma glowicowa, pod¬ czas gdy forma do wydymania stoi spokoj¬ nie.Budowe formy do wydymania wraz ze zespolem drazków uruchomiajacych przed¬ stawiono na fig. 12 do 14, Na plycie stopowej 3 (fig. 12) znajduje sie cokól 199 z pionowym slupem 200. For¬ ma do wydymania sklada sie z dwóch wzgledem siebie ruchomych polów 201 i 202, umieszczonych na ramionach 203 da¬ jacych sie obracac naokolo slupa 200. Ra¬ mie 203 przedniej polowy formy umieszczo¬ ne jest na pionowej czesci laczacej 204, do której przymocowane sa pierscienie 205 i 206, obracajace sie na slupie 200. Piono¬ wa czesc laczaca tylnej polowy formy przytwierdzona jest do pierscieni 207 i 208, obracajacych sie równiez naokolo slupa 200.Pierscien koncowy 209 przeciwdziala ru- ruchowi pierscieni w kierunku pionowym.Do otwierania i zamykania obu polów formy .do wydymania sluzy pret 210, po¬ laczony jednym koncem z dzwignia 212, obracajaca sie naokolo trzpienia 211, a dru¬ gim koncem z dzwignia 213. Dzwignia 2/2 jest zaopatrzona w rolke 214, toczaca sie po torze kciukowym 215 bebna 4. Rolke 214 przyciska sie do toru stale zapomoca spre¬ zyny ciagnacej 216.Dzwignia korbowa 213 jest stale przy¬ twierdzona na wale 217, zaopatrzonym w uzwojenie srubowe lewe i4prawe i znajduja¬ cym sie w polozeniu poziomem, a posiada¬ jacym krazek wodzacy 218, który moze posuwac sie w jednym i w drugim kierunku pomiedzy plaszczyznami prowadniczemi 219 na cokole 199. Naokolo czesci walu 217, zaopatrzonych w uzwojenie srubowe lewe i prawe, znajduja sie nasrubki 220, po¬ laczone zapomoca sworzni z ramieniem 203, oraz z ramionami 221, wystajacemi rów¬ niez !z pionowych czesci laczacych 204.Przy ruchu rolki 214 ku górze i ku dolowi obraca sie wal 217 w lewo i w prawo, wsku¬ tek czego nasrubki 220 poruszaja sie od siebie i ku sobie, co powoduje otwieranie wzglednie zamykanie obu polów form do wydymania. Wskutek opisanego wykona¬ nia przyrzadu, forma do wydymania zostaje bez przerwy centrowana wzgledem formy glowicowej.Polowa formy 202 umocowana jest na ramieniu 203 zapomoca plyty stopowej - 9 —222, przytwierdzonej sworzniami ustalaja- cemi 223 i 224, oraz zapomoca ramienia 225, zlaczonego trzpieniem 226 z ramie¬ niem 227, zlaczonem ze slupem 228, który ze swej strony jest stale przytwierdzony do ramienia 203. Na ramionach 203 umo¬ cowane sa ujecia, dzwigajace krazki obie¬ gowe 203'. Krazki te, toczace sie po pozio¬ mych prowadnicach, podpieraja kazde ra¬ mie 203 podczas zamykania formy.Polowy form wykonane sa z metalu, i wskutek tego jest pozadane w celu ulatwie¬ nia obracania porcji szkla, by wewnetrzna powierzchnia formy byla pokryta warstwa smarowidla formowego, i by ta warstwa byla utrzymywana regularnie w stanie zim¬ nym i wilgotnym, w celu unikniecia spale¬ nia sie smarowidla. W tym celu studzi sie sciany polów formy cyrkulujacych plynem studzacym, podczas gdy wewnetrzne sciany sa zwilzane zapomoca wywolywania mgly wodnej wewnatrz formy do wydymania.Scianka polowy formy 201 posiada wy¬ drazenie 229, przez które moze przeplywac plyn chlodzacy, irp. woda. Laczniki 230 i 231 sluza do przylaczania przewodu do¬ prowadzajacego i odprowadzajacego plyn chlodzacy. Malenkie otwory 232 w scianie formy sluza do wypuszczania powietrza, które w przeciwnym razie musialoby byc zgeszczone pomiedzy scianka formy a wy- detem szklem.Przy przyrzadzie, zgodnie z rysunkiem, wytwarza sie wewnatrz scianek formy do wydymania mgle wodna, która powstaje wskutek natrysku doskonale rozdrobnione¬ go strumienia wody. Delikatne rozdrobnie¬ nie strumienia wody osiaga sie zapomoca równoczesnego natryskiwania wody z rurki 233, oraz zapomoca strumienia sprezonego powietrza uchodzacego z rurki 234 (fig. 15) i obejmujacego strumien wody. Przyrzad do doprowadzania wody i powietrza w po¬ trzebnych momentach moze byc wykonany w jakikolwiek znany sposób i nie jest przedstawiony na rysunku.Gdy urzadzenie do koncowego wydyma¬ nia poruszylo sie ku górze, i polowy form do wydymania otworzyly sie, doprowadza sie klosz szklany zapomoca obracania stolu 24 w polozenie C maszyny. W tern poloze¬ niu oddziela sie klosz szklany zapomoca srodkowego palnika 236 (fig. 15) od kol¬ nierza, poczem usuwa sie oddzielony klosz szklany z maszyny.* Palnik ze swem urzadzeniem naped- nem oraz zespól pretów usuwajacych klosz szklany sa przedstawione detalicznie (fig. 15 do 19).Palnik 236 dajacy sie poruszac wgóre i wdól posiada pewna liczbe otworów 237 (fig. 15) równomiernie rozlozonych na ob¬ wodzie, przez które to otwory moze wy¬ plywac mieszanina gazu i powietrza, wzglednie gazu i tlenu, doprowadzana ru¬ rociagiem 238, wzglednie 239.W momencie, gdy klosz szklany znaj¬ dzie sie w polozeniu C, palnik 236 jest w swem najwyzszem polozeniu, przedstawio- nem na fig. 15 linjami kreskowanemi. Potem porusza sie palnik ku dolowi do polozenia czynnego, przedstawionego na fig. 15 linja¬ mi wyciagnietemi.Palnik zawieszony jest na precie 240. dajacym sie przesuwac w tulei 241, przy¬ twierdzonej do oprawy 26. Pret 240 moze byc poruszany wgóre i wdól dzwignia 242, obracajaca sie w punkcie 243, a która pod wplywem sprezyny 244 utrzymuje palnik normalnie w polozeniu najwyzszem. Prze¬ ciwdzialajac ciagnieniu tej sprezyny, moz¬ na dzwignie 242 poruszyc ku dolowi zapo¬ moca tulei 158 dajacej sie przesuwac po slupie 159, przyczem tuleja, w sposób juz opisany, moze byc poruszana po slupie 159 wgóre i wdól zapomoca preta 160 (fig. 1). Palak 245 przytwierdzony jest do tulei 158 i dzwiga koncami wygietemi ma¬ la panewke 246 (fig. 18) w której da¬ je sie przekrecac wgóre i wdól sruba usta¬ lajaca 247 z górna plytka 248. Na tej plyt- — 10 -ce umieszczone sa stale ramiona 249 i 250.Dzwignie katowe 251 i 252, obracajace sie naokolo stalych punktów obrotowych, sa zaopatrzone w haczykowe konce, które mo¬ ga* chwytak za wystepy 253 dzwigni 242.Skoro tuleja 158, a wskutek tego takze panewka 246 i plytka 248, poruszaja sie ku górze, ciagnie sprezyna 244 dzwignie 242 ku górze, wskutek czego równiez i palnik 236 idzie wgóre. Gdy tuleja 158 porusza sie nadól, wówczas haczykowe konce dzwigni katowych 251 i 252 sciagaja dzwignie 242 zapomoca wystepów 253 ku dolowi, wsku¬ tek czego palnik 236 porusza sie równiez nadól. Jezeli jednakowoz z jakiegokolwiek powodu, np. wskutek nagromadzenia szkla w lejowej czesci formy glowicowej, pal¬ nik natrafia przy swym ruchu ku dolowi na znaczniejszy opór, wówczas sprezyny dzwigni katowych 251, 252 rozciagaja sie, wskutek czego haczykowe konce raptow¬ nie oddzielaja sie od wystepów 253, a dzwi¬ gnia 242 wówczas nie zostaje sciagnieta ku dolowi. Wskutek takiego urzadzenia unika sie pekniecia lub uszkodzenia pojedynczych czesci.Przy podgrzewaniu palnik 236 skiero¬ wuje ostre plomienie ku wewnetrznej scia¬ nie klosza szklanego. Szklo topi sie w tern miejscu i w razie poruszania ku dolowi klo¬ sza szklanego zapomoca przyrzadu ponizej opisanego, wywoluje sie oderwanie kolnie¬ rza 254 pozostajacego w formie glowicowej od klosza szklanego 255. Wskutek cisnienia plomieni gazowych skierowanych naze- wnatrz,. unika sie wygiec górnego obrzeza klosza szklanego ku wnetrzu, W polozeniu C znajduja sie oprócz tego przyrzady do podparcia, centrowania i wy¬ rzucania dzwonu szklanego.Pionowy wal 18 (fig. 15) zaopatrzony jest w kolo zebate 258, które za posrednic¬ twem kola zebatego 259 napedza kólko ze¬ bate 260. Kólko to wprawia w ruch obroto¬ wy wal 262, dajacy sie w tulei 261 prze¬ suwac pionowo wgóre i wdól.Gniazdo 263, na którem spoczywa dno klosza szklanego, jest zaopatrzone w trzpien wchodzacy luzno ido walu 262* Skoro wal zaczyna sie obracac, wówczas siedzenie 263 zabierane jest jedynie zapo¬ moca tarcia. Przeniesienie pomiedzy walem 18 i formami glowicowemi, i pomiedzy tym walem, a walem 262, sa tego rodzaju, iz forma glowicowa i siedzenie 263 obracaja sie z szybkosciami obrotowemi praktycznie identycznemi.Rama 264 daje sie obracac naokolo gór¬ nego konca walu 262. Z ta rama polaczony jest pret 265, wystajacy ku dolowi, a pro¬ wadzony pionowo w tulei 261\ Pret 265 zaopatrzony jest w odboje 266 i 267, po¬ miedzy któremi znajduje sie koniec dzwi¬ gni 268 (fig. 15 i 16), przyczem dzwignia 268 umocowana jest na wale 270, obracaja¬ cym sie w koziolku 269. Dzwignia 271, któ¬ rej koniec daje sie poruszac wgóre i wdól zapomoca preta 272 (fig. 17) jest umie¬ szczona na drugim koncu walu 270, wsku¬ tek czego przy ruchu preta 272 wgóre i wdól, porusza sie równiez pret 265 wraz z czesciami z nim polaczonemi wgóre i wdól.Pret 272 polaczony jest z dzwignia nie- przedstawiona na rysunku, obracajaca sie naokolo stalego punktu i zlaopaitrzona w rolke biegnaca we wpustce 273 bebna 4.Przyrzad jest w ten sposób wykonany, ze pret 265 opuszcza sie wdól, skoro szklo w pozadanem miejscu oderwania jest do¬ statecznie stopionem. Wskutek ruchu gniazda 263 ku dolowi,dzwon szklany 255, podlegajacy ciagle obrotom, moze opasc wdól, przez co osiaga sie oddzielenie klo¬ sza od kolnierza. Ruch preta 265 wgóre i wdól przenosi sie na wal 262, oraz na gniazdo 263 zapomoca rolki 274 nalezace] do ramy 264, a poruszajacej sie w pierscie¬ niowej wpustce 275.Tuz przed wyrzuceniem klosza osiada gniazdo 263 na trzpieniach 2761 277 (fig. 16), polaczonych stale z tuleja 261, wsku¬ tek czego konczy sie ruch obrotowy gnia- - 11 —zda, z czego wynika, ze klosz przy usuwa¬ niu z maszyny równiez nie obraca sie da¬ lej, | Wypychacz 278, na swym koncu rozwid¬ lony, jest umieszczony w ramie 264 w taki sposób, iz moze sie krecic naokolo trzpie¬ nia 279. Wypychacz 278 znajduje sie za¬ pomoca sprezyny 280 w zwiazku z dzwi¬ gnia katowa 281, dajaca sie równiez obra¬ cac naokolo trzpienia 279, a zaopatrzona na koncu w dwa wystepy 282 i 283.Podczas ruchu ramy 264 ku dolowi, ude¬ rza wystep 282 o rolke 284 stale zlaczona z tuleja 261. Wskutek tego obraca sie dzwi¬ gnia katowa, a po napieciu sprezyny 280, równiez i wypychacz 278, a klosz zostaje usuniety w kierunku bocznym od przyrza¬ du podpierajacego, przyczem przeciwdziala sie dzialaniu sprezyn 285 i 286, które na¬ ciskaja rolki przytwierdzone do dzwigni ka¬ towych 287 i 288 ku sciance klosza. Gdy rama 264 znowu porusza sie ku górze, ude¬ rza wystep 283 o rolke 284, przez co cofa sie wypychacz 278 zpowrotem do poloze¬ nia, które zajmuje w spoczynku. Centro¬ wanie klosza odbywa sie podczas procesu oddzielenia i pózniej zapomoca umieszczo¬ nych na koncach dzwigni katowych 287 i 288 rolek, oraz zapomoca rolki 289, umie¬ szczonej na koncu preta przytwierdzonego do ramy 264.Po oddzieleniu i usunieciu klosza, po¬ rusza sie palnik 236 znowu wgóre, a for¬ ma glowicowa, wraz z kolnierzem na niej wiszacym, przechodzi w polozenie D ma¬ szyny, w którem to polozeniu usuwa sie kolnierz z formy glowicowej. Do usuwania kolnierza sluzy pret wypychajacy 292 (fig. 1), dajacy sie poruszac pionowo wgóre i wdól. Pret ten posiada prowadzenie w oprawie 26, i jest przytwierdzony zapomo¬ ca wspornika 293 do tulei 294, dajacej sie przesuwac wgóre i wdól po slupie 295. Slup ten stoi na plycie stopowej 3, a górny jego koniec jest przymocowany do oprawy 26.Tuleja 294 otrzymuje swój ruch wgóre i wdól za posrednictwem preta 296, pola¬ czonego z dzwignia nie przedstawiona na rysunku, a obracajaca sie naokolo stalego punktu, która to dzwignia jest zaopatrzona na koncu w rolke, toczaca sie we wpustce 297 bebna 4 (fig. 2).Podczas ruchu preta wypychajacego 292 ku dolowi, naciska on na górny brzeg kolnierza 254, przyczem kolnierz ten moze opasc nadól, poniewaz trzymacze klosza lampy 77 i 78 poddaja sie, usuwajac sie wbok. Sam kolnierz usuwa sie nastepnie z maszyny zapomoca jakiegokolwiek odpo¬ wiedniego przyrzadu.Wpustka 297 celowo uksztaltowana jest w taki sposób, by pret wypychajacy przy kazdej formie glowicowej poruszal sie dwa razy wgóre i wdól, wskutek czego czesci szkla, które moglyby po pierwszym ruchu wypychajacym pozostac jeszcze w stanie wiszacym w formie glowicowej, zostaly nie¬ zawodnie usuniete z maszyny.Po podniesieniu sie preta wypychajace¬ go, porusza sie forma glowicowa znowu w polozenie A maszyny, poczem odbywa sie ponownie opisany szereg operacyj obróbki nowej porcji szkla. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezeniapatentowe. 1. Maszyna do wyrobu pustych przed¬ miotów szklanych, znamienna tern, ze za¬ opatrzona jest nietylko w przyrzady do ksztaltowania przedmiotów pustych, lecz takze w przyrzad do ich oddzielania zapo¬ moca odtapiania, w którym przedmioty szklane po zakonczeniu procesu odtapiania pozostaja otwarte.

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze zaopatrzona jest w przyrzady do usuwania kolnierza z maszyny po od¬ dzieleniu oden przedmiotu. 3. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tern, ze kolnierz przytrzymywany jest zapomoca elastycznego przyrzadu, przy¬ czem przewidziany jest wypychacz do usu- - 12 -wania kolnierza z przyrzadu trzymajacego, poruszajacy sie pionowo wgóre i wdól. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze przewidziana jest oprawa, skla¬ dajaca sie z pewnej ilosci uchwytów do przytrzymywania przedmiotów szklanych, a obracajaca sie stopniowo z przerwami, przyczem uchwyty przechodza kolejno przez wszystkie miejsca poszczególnych faz obróbki przedmiotu. 5, Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze przedmioty szklane, umieszczo¬ ne dnami ku dolowi, sa ogrzewane i od¬ dzielane od kolnieilzy zjapomoca palnika, ogrzewajacego scianke szklana od we¬ wnatrz w pozadanej plaszczyznie, w której ma nastapic oddzielenie. Naamlooze Vennootschap Internationaal Octrooibureau. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.£76. Do opisu patentowego Nr 6898. * Ark. i. -JZ Wje -** $£? yDo opisu patentowego Nr 6898. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 6898. Ark.

3. ^^^%^^%^%^^^^^^^ /iV YTE.U f* mmr •i)o opisu patentowego Nr 6S9S. Ark.

4. *S SO fsaDo opisu patentowego Nr 6898. Ark.

5. SfSjA*Do opisu patentowego Nr Ark.

6. i<# Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL