Rynna 3 umieszczona jest nad dnem 7 podluzne¬ go zbiornika zawierajacego sciany boczne 8, które polaczone sa sciana krancowa 9 przy wlotowym koncu zbiornika i sciana krancowa 10 przy wylo¬ towym koncu zbiornika. Sciany boczne 8 i kran¬ cowe 9, 10 wraz z dnem 7 stanowia jedna calosc.Zbiornik zawiera kapiel roztopionego metalu, na przyklad roztopiona cyne lub roztopiony stop cynowy, majacy ciezar wlasciwy wiekszy niz szklo i w którym przewaza cyna. Poziom powierzchni stopionej kapieli oznaczony jest cyfra 12.Konstrukcja sklepienia wsparta jest na kon¬ strukcji zbiornika i obejmuje sklepienie 13, sciany boczne 14 i sciany krancowe 15 i 16, odpowiednio przy koncach wlotowym i wylotowym zbiornika.Sciana krancowa 15 siega w dól, blisko do po¬ wierzchni 12 kapieli stopionego metalu, dla ogra¬ niczenia otworu wlotowego 17 przez który przesu¬ wane jest stopione szklo. Krancowa sciana 16 przy wylotowym koncu struktury sklepienia z kranco¬ wa sciana 10 zbiornika ograniczaja otwór wyloto¬ wy 18, przez który wyladowywana jest z kapieli gotowa tasma szkla o z góry okreslonej grubosci.Konstrukcja sklepienia przedluzona jest do za¬ suwy 2 za pomoca elementu sklepieniowego 6 i bocznych scian 6a, które z zasuwa 2 i sciana krancowa 15 ograniczaja komore otaczajaca ryn¬ ne 3.Napedzane rolki 19 przenosnika zmontowane sa na zewnatrz wylotowego konca zbiornika i umie¬ szczone sa nieco powyzej poziomu szczytu sciany krancowej 10 konstrukcji zbiornikowej. Rolki 19 przenosza otrzymana tasme szkla przez otwór wy¬ lotowy 18 znanym sposobem do odprezarki i wspól¬ dzialaja przy przesuwaniu tasmy szkla wzdluz ka¬ pieli.Stopione szklo 20 wlewane jest do kapieli sto¬ pionego metalu z rynny 3 a zasuwa 2 reguluje predkosc przeplywu stopionej masy szkla 20 przez krawedz 4 rynny. Rynna znajduje sie w pionowym odstepie od powierzchni kapieli, tak ze stopione szklo ma swobodny spadek kilkudziesieciu mili¬ metrów do powierzchni kapieli i odleglosc ta jest taka, aby zapewnic utworzenie pietki 21 stopio¬ nego szkla, z tylu masy roztopionego szkla spada¬ jacego z rynny. Pietka ta ciagnie sie do sciany krancowej 9 konstrukcji zbiornikowej.Temperatura szkla przy jego przesuwaniu wzdluz kapieli regulowana jest od konca wlotowego do konca wyladowczego przez zastosowanie regulato¬ rów cieplnych 22 zanurzonych w kapieli i regula¬ torów cieplnych 23 w przestrzeni nad kapiela ogra¬ niczonej od góry konstrukcja sklepienia.Sklepienie 13 zawiera umieszczone w odstepach kanaly 25, które dolaczone sa do rur odgaleznych 27, przez które atmosfera ochronna dostarczana jest do przestrzeni nad kapiela. To wytwarza oto¬ czenie gazu ochronnego w przestrzeni nad kapiela bedaca zasadniczo przestrzenia zamknieta i ma miejsce przeplyw na zewnatrz gazu ochronnego przez otwory: wlotowy 17 i wylotowy 18.Temperatura stopionego szkla dostarczanego do kapieli jest regulowana cieplnymi regulatorami 22 i 23 w ten sposób, aby zagwarantowac, ze na kapieli jest utworzona warstwa 28 stopionego 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 68 490 6 szkla. Warstwa ta jest przesuwana po kapieli przez otwór wlotowy 17 i podczas przesuwania sto¬ pione szklo rozplywa sie na boki w sposób niewy¬ muszony pod dzialaniem napiecia powierzchniowe¬ go i sil ciazenia do chwili, az z warstwy 28 sto¬ pionego szkla, powstanie plywajaca masa 29 cal¬ kowicie roztopionego szkla, która jest przesuwa¬ na wzdluz kapieli w postaci wstegi plynacego szkla.Podczas przesuwania wstega przybiera ksztalt podobny do plytkiej rynny tak, ze znajdujacy sie na niej stopiony material modyfikacyjny jest po¬ przecznie ograniczony na górnej powierzchni wste¬ gi szkla i calkowicie oddzielony od kapieli stopio¬ nego metalu.Ksztaltowanie brzegów wstegi szkla, aby przy¬ jely postac plytkiej rynny, przedstawione jest na fig. 3—7., Po obu stronach konstrukcji zbiornikowej za¬ mocowane sa naprzeciw siebie dwie pary napedza¬ nych walców krawedziowych. Jak pokazano na fig. 3, walce krawedziowe 30 i 31 umocowane sa po prawej stronie kapieli i osadzone na walkach 32 i 33. Walce krawedziowe 30 i 31 maja krótkie bebny, które pokazano bardziej szczególowo na fig. 5, a ich waly 32 i 33 zamocowane sa w nie poka¬ zanych na rysunku lozyskach w bocznej scianie konstrukcji zbiornikowej. Waly sa wykonane np. z zaroodpornej stali a bebny walców krawedzio¬ wych z grafitu. Walce krawedziowe chlodzi sie woda. Waly 32 i 33 sa nachylone w dól pod malym katem, a wewnetrzne zakonczenie dolnego bebna 31 jest umieszczone nad powierzchnia lustra 12 ka¬ pieli stopionego metalu, jak to bardziej dokladnie przedstawiono na fig. 5.Przeciwlegle pary identycznych walców krawe¬ dziowych 35 i 36 podobnie sa osadzone na walach 37 i 38, wystajacych przez przeciwlegle sciany boczne konstrukcji zbiornikowej.Obrzeza wstegi szkla chwytane sa miedzy pary walców krawedziowych tak, ze sa one podnoszone z powierzchni kapieli i kazde obrzeze przechodzi stopniowe formowanie, jak to pokazano na fig. 3, lecz bardziej szczególowo przedstawiono na fig. 5 i 6.Podnoszenie obrzeza wstegi szkla miedzy walca¬ mi krawedziowymi 30 i 31 powoduje stopniowe formowanie, z wyraznie okreslona wzniesiona cze¬ scia 40. W tej wzniesionej czesci 40 grubosc szkla moze ulec nieznacznemu zmniejszeniu dla wytwo¬ rzenia zwezenia, wskutek lekkiego rozciagniecia szkla, gdy jest podnoszone w góre z powierzchni kapieli miedzy walcami krawedziowymi.Po przejsciu wstegi szkla poza walce krawedzio¬ we, w kierunki strzalki 43 (fig. 4), podczas ciagle¬ go przesuwania sie wstegi szkla po powierzchni kapieli stopionego metalu, rozpoczyna sie etap formowania za pomoca walców krawedziowych po¬ legajacy na formowaniu zakladki skierowanej do wewnatrz i ta zakladka daje w wyniku obrzeza szkla, przyjmujace ewentualnie postac przedsta¬ wiona na fig. 7. Mozna specjalnie profilowac beb¬ ny walców krawedziowych 30, 31, 35 i 36 dla ula¬ twienia formowania brzegowych krawedzi.Szklo zwisa z walców i zewnetrzny brzeg 44 wstegi szkla spada ponownie na powierzchnie 12 kapieli stopionego metalu.Nastepnie szklo zostaje uformowane, jak przed- 5 stawiono na fig. 6, przybierajac ksztalt o wyraznie okreslonej wypuklosci brzegowej 45 i przy dal¬ szym przesuwaniu sie tasmy wypuklosc ta obniza sie na powierzchnie kapieli aby dac koncowy ksztalt zlozonej wypuklosci brzegowej, przedsta¬ wionej na fig. 8.Lepkosc szkla jest taka, ze ta podluzna wypu¬ klosc zachowuje swój ksztalt, gdy wstega szkla jest dalej przesuwana.W tym samym czasie identyczna podluzna wy¬ puklosc jest formowana na drugim brzegu wste¬ gi i dwie podluzne wypuklosci 45 nadaja razem tasmie ksztalt podobny do plytkiej rynny, która umozliwia ograniczenie stopionego materialu na górnej powierzchni wstegi szkla, gdy przesuwa sie ona wzdluz kapieli stopionego metalu.Przez sklepienie konstrukcji zbiornikowej prze¬ chodzi kanal 47 i konczy sie nad poziomem po¬ wierzchni kapieli. Kanalem tym doprowadza sie stopiony material modyfikacyjny na górna powie¬ rzchnie wstegi szkla dla wytworzenia rozlanej warstwy 48 tego stopionego materialu, która jest poprzecznie powstrzymywana podluznymi obrzez- nymi wypuklosciami 45. Ruch do przodu skiero¬ wanej w kierunku przemieszczania krawedzi 49 warstwy 48 stopionego materialu, jest hamowany nachyleniem ku górze wstegi szkla, gdy jest ona podnoszona z powierzchni kapieli do wyladowania przez otwór wylotowy 18.Zwykle, w rozlanej warstwie 48 znajduje sie ta¬ ka ilosc stopionego materialu, ze warstwa ta utrzymuje swa wlasna grubosc na górnej powierz¬ chni szkla, która w przypadku gdy warstwa 48 stopionego materialu jest cyna na górnej powierz¬ chni szkla wynosi okolo 6 mm. Tylna krawedz 50 warstwy 48 stopionego materialu pozostaje nieru¬ choma w stosunku do konstrukcji zbiornika i wste¬ ga szkla przesuwana jest pod warstwa 48 stopio¬ nego materialu.Ta warstwa 48 stanowi stopiony material, któ¬ ry sam umozliwia obróbke powierzchniowa górnej powierzchni wstegi szkla w regulowanych warun¬ kach miedzyfazowych miedzy ta warstwa i szklem.Gdy warstwa 48 stanowi stopiony metal lub stop, moze byc ona uzyta w elektrolitycznej obróbce górnej czesci lub dolnej powierzchni wstegi szkla.W miare jak wstega szkla z podluznymi obrzez- nymi wypuklosciami przesuwa sie wzdluz kapieli stopionego metalu, ulega stopniowemu chlodzeniu i stopniowe zwiekszanie lepkosci, które nastepu¬ je przy przesuwaniu wstegi, zapewnia zachowanie ksztaltu podluznych obrzeznych wypuklosci zagie¬ tych w brzegach wstegi szkla.Ksztalt ten jest taki, ze wypuklosc ogranicza z boku warstwe 48 o wystarczajacej glebokosci dla wymaganej obróbki górnej powierzchni wstegi, lecz w zadnym przypadku nie jest przeszkoda w po¬ dnoszeniu wstegi szkla z powierzchni kapieli sto¬ pionego metalu przy koncu wylotowym zbiornika, w celu przemieszczenia poprzez otwór wylotowy 18 na rolki 19 przenosnika. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6068 490 8 PL