PL68378B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68378B1
PL68378B1 PL11244266A PL11244266A PL68378B1 PL 68378 B1 PL68378 B1 PL 68378B1 PL 11244266 A PL11244266 A PL 11244266A PL 11244266 A PL11244266 A PL 11244266A PL 68378 B1 PL68378 B1 PL 68378B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compounds
polymerization
moles
added
polymer
Prior art date
Application number
PL11244266A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL11244266A priority Critical patent/PL68378B1/pl
Publication of PL68378B1 publication Critical patent/PL68378B1/pl

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 3.1.1974 KI. 39b3,l/12 MKP C08d 1/12 Wspóltwórcy wynalazku: Johannes Schafer, Gerhard Berg, Kurt Bene- digter, Frederico Engel Wlasciciel patentu: Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft, Marl (Nie¬ miecka Republika Federalna) Sposób okreslonego zwiekszania ciezaru czasteczkowego spolimeryzowanych nienasyconych weglowodorów Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszania w okreslonej mierze ciezaru czasteczkowego spo¬ limeryzowanych nienasyconych weglowodorów.Przy wytwarzaniu spolimeryzowanych weglowo¬ dorów na drodze katalitycznej polimeryzacji wraz z postepem reakcji zwieksza sie na ogól lepkosc mieszaniny reakcyjnej, przy czym wzrost lepkosci zalezy od stezenia i ciezaru, czasteczkowego roz¬ puszczonego polimeru. Poniewaz zas duza lepkosc utrudnia odprowadzanie ciepla polimeryzacji i cie¬ pla wytworzonego przez mieszanie, przeto zwykle unika sie stezenia polimerów wiekszego niz 5—20% w stosunku wagowym.Przy stosowaniu wielu znanych sposobów poli¬ meryzacji, trudno jest wytwarzac pozadane w tech¬ nice polimery wielkoczasteczkowe, a czesto w celu uzyskania dobrej wydajnosci, unikniecia nieko¬ rzystnych warunków reakcji trzeba stosowac bar¬ dzo czyste reagenty i rozpuszczalniki.Znany jest równiez sposób zwiekszenia ciezaru czasteczkowego polibutadienu lub poliizoprenu po¬ legajacy na tym, ze do mieszaniny reakcyjnej za¬ wierajacej polimery dodaje sie 0,2—3% wagowych zwiazków aryloazowych lub arylohydrazowych.Zwiazki te jednak u wiekszosci spolimeryzowa¬ nych nienasyconych weglowodorów powoduja tyl¬ ko male zwiekszenie ciezaru czasteczkowego lub nie zwiekszaja go wcale.Próbowano takze sieciowac mieszane kopolimery butadienu, zawierajace grupy nitrylowe, za po¬ lo 15 20 25 30 moca halogenku metalicznego typu kwasu Lewisa i cieklego zwiazku chlorowcowego o co najmniej 2 ruchliwych atomach chlorowca, mieszajac oby¬ dwa te rodzaje zwiazków w cieklym polimerze bez rozpuszczalnika, ewentualnie po dodaniu sadzy i ogrzaniu do temperatury 150°C. Takie usieciowa- ne polimery sa produktami stalymi, nierozpu¬ szczalnymi.Obecnie stwierdzono, ze ciezar czasteczkowy spo¬ limeryzowanych nienasyconych weglowodorów, wy¬ tworzonych przez polimeryzacje dwuolefin lub przez kopolimeryzacje jednoolefin z dwuolefina- mi, albo przez kopolimeryzacje róznych dwuolefin, prowadzona w obojetnych organicznych roztwo¬ rach za pomoca mieszanych katalizatorów stano¬ wiacych zwiazki pierwiastków z IV, V i VIII gru¬ py okresowego ukladu pierwiastków z halogen¬ kami wodorków lub zwiazków alkilo-, arylo lub aralkilometalicznych metali nalezacych do II i III grupy okresowego ukladu pierwiastków, mozna zwiekszyc w okreslonym stopniu, jezeli do mie¬ szaniny reakcyjnej, po zakonczonej polimeryzacji lub po uzyskaniu zadanego stopnia przemiany, ale przed rozlozeniem katalizatora, doda sie zwiazków o ogólnym wzorze RnXlm, w którym R oznacza atom chlorowca, rodnik alkilowy, cykloalkilowy, arylowy lub aralkilowy, grupe acylowa, tionylowa, sulfurylowa, chromyIowa, wanadynylowa lub sul¬ fonowa, albo atom fosforu lub siarki, X oznacza atom chlorowca, a n i m oznaczaja liczby 1—7, 68 3783 68 378 4 przy czym zwiazki te dodaje sie w ilosci 0,002 — 2 moli, korzystnie 0,005 — 1 mola, a zwlaszcza 0,01 — 0,6 mola na 1 mol metaloorganicznego skladnika katalizatora.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie korzystnie do przeróbki spolimeryzowanych nienasyconych weglowodorów, takich jak na przyklad polibuta- dieny, które zasadniczo otrzymuje sie przez poli¬ meryzacje butadienu za pomoca obydwóch naste¬ pujacych ukladów katalizatorów: a^ zwiazki tytanu z metaloorganicznymi zwiaz¬ kami, przy czym korzystnie stosuje sie zwiaz¬ ki tytanu zawierajace jod lub czterochlorek tytanu i/lub czterobromek tytanu w obecno- scF zwiazków oddajacych jod i b) zwiazki kobaltu i/lub niklu ze zwiazkami me¬ taloorganicznymi.Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez przerabiac poliizopreny, wytwarzane za pomoca mieszanych katalizatorów, zlozonych ze zwiazków tytanu i zwiazków metaloorganicznych, a takze kopolimery etylenu z propylenem, zawierajace trzeci nienasycony skladnik, taki, jak na przyklad dwucyklopentadien, otrzymywane za pomoca mie¬ szanych katalizatorów w postaci zwiazków wanadu ze zwiazkami metaloorganicznymi.Przy wytwarzaniu tego typu polimerów znany¬ mi sposobami jest bardzo trudno otrzymywac pro¬ dukty o lepkosci ML-4 wiekszej znacznie niz 50, na przyklad polimery o lepkosci ML-4 wynosza¬ cej 90—140, koniecznej przy wytwarzaniu kauczu¬ ku uplastycznianego olejem.Sposobem wedlug wynalazku mozna natomiast latwo podwyzszyc lepkosc Mooneya polimeru z 20 na 50, lub z 20 albo 50 na 90 do 140. Zaleta spo¬ sobu wedlug wynalazku jest miedzy innymi to, ze w czasie polimeryzacji mozna utrzymywac niski ciezar czasteczkowy, dzieki czemu takze wyraznie zmniejsza sie powstawanie naróstów z polimerów na wewnetrznych scianach naczynia reakcyjnego i w przewodach rurowych. Uwidacznia sie to zwla¬ szcza przy polimeryzacji w roztworze, w trakcie której wytworzony polimer pozostaje w roztworze, na skutek czego wraz z postepujaca przemiana i ze zwiekszaniem sie ciezaru czasteczkowego wzrasta lepkosc mieszaniny reakcyjnej.Na rysunku przedstawiono wykres zaleznosci lep¬ kosci (cP) roztworu polimeru od zawartosci sub¬ stancji stalej w roztworze (%) i od lepkosci sub¬ stancji stalej, mierzonej metoda Mooney'a (ML-4), wedlug normy DIN 53 513 lub ASTM-D 16-46-61, przy prowadzeniu polimeryzacji butadienu w obec¬ nosci katalizatora w postaci zwiazku kobaltu z chlorkiem dwuetyloglinowym, w srodowisku ben¬ zenu. Poszczególne krzywe przedstawiaja wykres zaleznosci lepkosci roztworu w przypadku, gdy za¬ wartosc substancji stalej wynosi 7, 11, 14 i 20% wagowych. Z przebiegu tych krzywych wynika, ze zmniejszanie ciezaru czasteczkowego powoduje bardzo znaczne zmniejszenie lepkosci roztworu re¬ akcyjnego. W zwiazku z tym, przy zmniejszonym ciezarze czasteczkowym mozna wyraznie zwiek¬ szyc zawartosc substancji stalej w roztworze, a wiec i przepustowosc urzadzenia, w którym prowadzi sie proces polimeryzacji. Na rysunku powierzchnia za- kreskowana oznacza zakres lepkosci ponizej 10 000 cP, przy czym nalezy zaznaczyc, ze przy stosowa¬ niu znanych metod nie mozna prowadzic na skale techniczna polimeryzacji w tym zakresie lepkosci, s Jako przyklad mozna podac, ze w przypadku lepkosci Mooney'a wynoszacej okolo 115, która powinien posiadac kauczuk plastyfikowany olejem i zawierajacy 50 czesci oleju na 100 czesci kau¬ czuku, proces polimeryzacji jest mozliwy tylko io przy zawartosci substancji stalej do 7°/o wago¬ wych. Jezeli jednak zastosuje sie polimer o lepko¬ sci Mooney'a wynoszacej okolo 45 i podda go zgodnie z wynalazkiem procesowi zwiekszenia cie¬ zaru czasteczkowego, wówczas zawartosc substan- 15 cji stalej w roztworze, a tym samym i wydajnosc urzadzenia mozna zwiekszyc dwukrotnie.Przykladami zwiazków o wzorze Rn Xm sa pierwszorzedowe, drugorzedowe i trzeciorzedowe halogenki alkilowe i arylowe, takie, jak chlorek 20 etylenu, bromek cykloheksylu, chlorek izopropylu, fenyloetylochlorometan, trójfenylochlorometan, III-rzed. chlorobutan. Stwierdzono takze, ze naj¬ skuteczniej dzialaja trzeciorzedowe halogenki, na¬ tomiast drugorzedowe halogenki reaguja troche 25 slabiej, jednak wyraznie silniej od pierwszorzedo- wych.Oprócz tych zwiazków stanowiacych chlorowco- weglowodory, zgodnie z wynalazkiem stosuje sie równiez halogenki organicznych kwasów jedno- 30 lub wielozasadowych. Na ogól wystarcza obecnosc jednej grupy czynnej halogenku kwasowego w cza¬ steczce, zas pozostale grupy karboksylowe moga byc na przyklad zestryfikowane lub zetetryfiko- wane lub moga wystepowac w postaci grup ami- 35 dowyeh. Przykladami takich zwiazków sa: fosgen, halogenki acetylu, ich homologi i izomery, halo¬ genki kwasu benzoesowego i ich homologi, halo¬ genki kwasu ftalowego, malonowego i adypinowe- go i nienasycone halogenki kwasowe, a takze or- 40 ganiczne halogenki siarki, jak na przyklad halo¬ genki kwasów sulfonowych, kwasów sulfinowych lub halogenki siarki.Zgodnie z wynalazkiem oprócz tych mikrocza- steczkowych zwiazków chlorowcowych mozna tak- 45 ze stosowac polimery zawierajace chlorowiec, takie, jak na przyklad polimery i kopolimery chlorku winylu, chlorku winylidenu lub chloroprenu, jak równiez chlorowcowane i chlorosulfonowane spoli- meryzowane weglowodory, na przyklad polimery 90 etylenu, propenu, butylenu i jego homologow oraz ich izomerów, polistyrenu i jego homologow. Przy¬ kladami spolimeryzowanych halogenków kwaso¬ wych sa polimery chlorowanych nienasyconych kwasów karboksylowych lub kopolimery halogen- 55 ków kwasowych z innymi zwiazkami nienasycony¬ mi.Polimery te mozna wytworzyc za pomoca zna¬ nych sposobów przez homopolimeryzacje lub ko- polimeryzacje nienasyconych zwiazków zawieraja- 60 cych chlorowiec, a takze przez chlorowcowanie lub chlorosulfonowanie polimerów w roztworze albo w postaci stalej, na przyklad w zawiesinie, albo przez chlorowcowanie polimerów o wolnych grupach karboksylowych, sulfonowych lub sulfi- 65 nowych.5 68 878 6 Mozna tez stosowac chlorowce, takie jak chlor, brom i jod, a takze na przyklad chlorek jodu, a zwlaszcza halogenki metali lub niemetali roz¬ puszczalne w organicznych rozpuszczalnikach, ta¬ kie, jak chlorek tionylu, chlorek sulfurylu, chlorek chromylu, trójchlorek fosforu i halogenki siarki.Oprócz wymienionych chlorków skuteczne sa tak¬ ze odpowiednie bromki i jodki.Dodawane zgodnie z wynalazkiem zwiazki o wzo¬ rze Rn Xm powinny róznic sie od katalizatorów zastosowanych w ukladzie polimeryzacji Dodaje sie je przewaznie w bardzo malych ilosciach, a mianowicie 0,002 — 2 moli, a korzystnie 0,005 — 0,6 mola na 1 mol metaloorganicznego skladnika mieszanego katalizatora polimeryzacji.Dodawanie tych zwiazków po zakonczeniu poli¬ meryzacji lub po osiagnieciu pozadanej przemiany odbywa sie w ten sposób, ze zwiazki te, korzyst¬ nie w postaci roztworu dodaje sie w jednej porcji lub porcjami do masy spolimeryzowanej, która moze stanowic takze mieszanina róznych polime¬ rów i miesza sie je z nia szybko. Przy dodawaniu porcjami wystepuje troche silniejsze zwiekszenie sie ciezaru czasteczkowego. Reakcja ta przebiega wyraznie bez zwiekszenia sie zawartosci substan¬ cji stalej. Wzrost ciezaru czasteczkowego nie za¬ lezy wiec od stezenia monomerów znajdujacych sie jeszcze w mieszaninie reakcyjnej i wystepuje takze przy calkowitym braku monomerów. Jest on tym wiekszy, im wieksza jest ilosc wprowadza¬ nego zwiazku.Reakcje prowadzi sie w temperaturze —50°C do 100°C, doprowadzajac reagenty w temperaturze po¬ limeryzacji. Reakcja trwa przewaznie 1—10 mi¬ nut, niekiedy krócej niz 1 minute, ale czasami nawet do 10 godzin. Mieszanine poreakcyjna prze- 10 15 20 rabia sie w znany sposób, ewentualnie przez roz¬ klad katalizatora alkoholem lub ketonem, wytra¬ canie polimeru alkoholem lub odpedzanie rozpu¬ szczalnika z para wodna.Korzysc ze sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze umozliwia on uzyskiwanie okreslonego zwiekszenia ciezaru czasteczkowego polimeru przez dodanie latwo dostepnych zwiazków, których do¬ datek nie pogarsza równoczesnie innych wlasci¬ wosci polimeru, na przyklad nie powoduje powsta¬ wania w nim zelu.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasnio¬ ny, w nizej podanych przykladach, w których czesci i procenty, o ile inaczej nie zaznaczono, oznaczaja czesci i procenty wagowe.Przyklad I. Do reaktora wypelnionego azo¬ tem wprowadza sie 1000 czesci benzenu, 100 czesci 1,3-butadienu, 0,15 czesci 1,2-butadienu dla regu¬ lacji ciezaru czasteczkowego i 1,5 czesci chlorku dwuetyloglinowego. Dodajac nastepnie 0,002 czesci soli kobaltowej kwasu oktanowego w postaci 0,2% roztworu benzenowego rozpoczyna sie polimeryza- cje. Po 3 godzinach polimeryzowania przemianie ulega 9fc% monomerów. Wówczas na 1 mol chlor¬ ku dwuetyloglinowego, stanowiacego skladnik ka¬ talizatora polimeryzacji dodaje sie 0,05 mola ben¬ zenowego roztworu chlorku tolueno-4-sulfonylu.Po 1 godzinie lepkosc ML-4 polimeru wzrasta z 55 do 102. Katalizator rozklada sie przez dodanie ace¬ tonu, a polimer wyosabnia nastepnie przez wy¬ tracanie metanolem, po czym stabilizuje sie go i suszy.Przyklad II. Polimeryzacje i przeróbke po¬ limeru prowadzi sie jak w przykladzie I. Zwiazki wprowadzane w celu zwiekszenia ciezaru czastecz¬ kowego oraz ich stezenia podano w tabeli 1.Dodawany zwiazek Chlorek allilu Chlorek allilu Br2 „Hypalon 40" 1 „Hypalon 40" 1 Chlorowany polistyren zawierajacy 1,18% chloru Tabe Ilosc dodanego zwiazku w molach na mol katalizatora metalo¬ organicznego 0,07 0,1 0,1 0,1% * 1,0% * 5,0%* la 1 ML-4 polimeru 140 <140 109 86 130 105 Zawartosc wody w masie polimeryzacyjnej w czesciach na milion 55 55 55 55 55 53 Praktycznie takie same wyniki otrzymuje sie, jezeli metaloorganiczne skladniki katalizatora po¬ limeryzacji zawieraja zamiast reszty etylenowej inne reszty alkilowe albo tez arylowe lub reszty aralkilowe. 55 1 „Hypalon 40" jest chlorowanym lub chlorosul- fonowym polietylenem. 2 Podana ilosc oznacza procent wagowy w od¬ niesieniu do metaloorganicznego skladnika ka¬ talizatora polimeryzacji. « Przyklad III. Polimeryzacje i przeróbke po¬ limeru prowadzi sie wedlug przykladu I, lecz jako metaloorganiczny skladnik katalizatora polimery¬ zacji stosuje sie seskwichlorek etyloglinowy. Wy¬ niki podano w italbeli 2.Jezeli metaloorganiczne skladniki katalizatora polimeryzacji zawieraja zamiast rodnika etylowe¬ go inne rodniki alkilowe albo arylowe lub aralki- lowe, to praktycznie uzyskuje sie takie same wy¬ niki prób.Przyklad IV. Do reaktora wypelnionego azo¬ tem wprowadza sie 1310 czesci benzenu, 2,37 czesci68 378 Tabela 2.Dodawany zwiazek JC1 PC13 Trójfenylochlorometan Ilosc dodawanego. zwiazku w molach na mol metaloorga¬ nicznego katalizatora 0,1 0,5 0,1 ML-4 polimeru 91 140 55 70 Zawartosc wody w mieszaninie polim^ryzacyj nej w czesciach na milion 8 8 5 5 Uwaga próba porów¬ nawcza czterochlorku tytanu i 2,29 czesci trójizobutylogli- nu i miesza w ciagu 15 minut w temperaturze 30°C, az dojrzeje uklad katalizatorowy. Nastepnie rozpoczyna sie polimeryzacje przez dodanie 100 cze¬ sci wagowych izoprenu. Po uplywie 3 godzin, przy przemianie wynoszacej okolo 90%, polimeryzacja jest praktycznie zakonczona. Lepkosc ML-4 poli¬ meru wynosi 38. Nastepnie dodaje sie w trzech porcjach w odstepach 15 minut roztwór benzeno¬ wy chlorku III-rzed. butylu (1,8 mola na 12,5 moli trójizobutyloglihu lub czterochlorku tytanu, oby¬ dwa te zwiazki wystepuja w katalizatorze poli¬ meryzacji w stosunku 1:1). Po uplywie 45 minut rozklada sie katalizator acetonem, wytraca poli¬ mer przez dodanie metanolu zawierajacego 2% dwu-III-rzed. butylo-p-krezolu i suszy. Lepkosc ML-4 otrzymanego produktu wynosi 110.Przyklad V. Polimeryzacje i przeróbke po¬ limeru prowadzi sie jak w przykladzie IV. Zwiaz¬ ki dodane w celu zwiekszenia ciezaru czastecz¬ kowego oraz lepkosc przed i po procesie polime¬ ryzacji podano w tabeli 3.Tabi Dodawany zwiazek JC1 JC13 SOCl2 S02012 VOCl3 pcis Cr02Cl2 Chlorek benzylu Chlorek benzylidenu Trójfenylochlorometan Bromobenzen Chlorek czterochloro- krotonoidu Chlorek benzoilu Chlorek p-toluenosul- fonylu J2 Chlorowany polistyren (8°/o.Cl2) Kwas chlorosulfonowy ela 3 ML-4 przed reakcja 29 43 30 34 36 30 45 33 36 36 38 45 37 50 32 27 36 ML-4 po reakcji 85 118 69 105 60 88 63 86 73 64 76 115 68 80 74 39 78 20 25 30 35 40 45 55 Przy zastosowaniu heksanu i innych alifatycz¬ nych lub cykloalifatycznych weglowodorów otrzy¬ muje sie podobne wyniki.Przyklad VI. Do pracujacego w sposób cia¬ gly urzadzenia do kopolimeryzacji etylenu, propy¬ lenu i dwucyklopemtadienu wprowadza sie na jed¬ nostke czasu 1900 czesci wagowych heksanu jako rozpuszczalnika, SU czesci etylenu, 58 czesci pro¬ pylenu i 5 czesci dwucyklopentadienu. Polimery¬ zacje utrzymuje sie w toku przez dodanie 2,15 cze¬ sci seskwichlorku etyloglinowego i 0,25 czesci tle¬ nochlorku wanadu. Otrzymany polimer ma lepkosc ML-5 = 60.Przed rozkladem katalizatora dodaje sie do mie¬ szaniny reakcyjnej 0,27 mola chlorku siarki S2CI2 na 1 mol seskwichlorku etyloglinowego. Po uply¬ wie 1 godziny rozklada sie katalizator nadmia¬ rem acetonu (3 mole na 1 mol seskwichlorku ety¬ loglinowego) i przerabia polimer przez wytracenie metanolem. Lepkosc ML-4 produktu wynosi 84. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslonego zwiekszania ciezaru czastecz¬ kowego spolimeryzowanych nienasyconych weglo¬ wodorów, wytworzonych przez polimeryzacje dwu- olefin lub kopolimeryzacje jednoolefin z dwuole- finami albo przez kopolimeryzacje róznych dwu- olefin w obojetnych organicznych rozpuszczalni¬ kach, za pomoca mieszanych katalizatorów skla¬ dajacych sie ze zwiazków pierwiastków z IV, V i VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków z halogenkami wodorków lub zwiazków alkilo-, arylo- lub aralkilometalicznych metali II i III grupy okresowego ukladu pierwiastków, znamien¬ ny tym, ze do mieszaniny reakcyjnej po zakon¬ czeniu polimeryzacji lub po uzyskaniu zadanego stopnia przemiany, ale przed rozlozeniem katali¬ zatora, dodaje sie zwiazków o wzorze ogólnym Rn Xm, w którym R oznacza atom chlorowca, rod¬ nik alkilowy, cykloalkilowy, arylowy lub aralki- lowy, grupe acylowa, tionylowa, sulfurylowa, chro- mylowa, wanadynylowa lub sulfonowa, albo atom fosforu lub siarki, X oznacza atom chlorowca, a n i m oznaczaja liczby 1—7, przy czym zwiazki te dodaje sie w ilosci 0,002 — 2 mole, korzystnie 0,005 — 1 mola, a zwlaszcza 0,01 — 0,6 mola na 1 mol metaloorganicznego skladnika katalizatora.KI. 39b*l/12 68 378 MKP C08d 1/12 50 000 40000 30000. 20000 10000 0 20 40 60 80 100 120 M^-4 PL
PL11244266A 1966-01-13 1966-01-13 PL68378B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11244266A PL68378B1 (pl) 1966-01-13 1966-01-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11244266A PL68378B1 (pl) 1966-01-13 1966-01-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68378B1 true PL68378B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19949248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL11244266A PL68378B1 (pl) 1966-01-13 1966-01-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68378B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68929339T2 (de) Para-Alkylstyren/Isoolefin-Copolymere
RU2535207C2 (ru) Способ получения полидиенов
NO158943B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en katalysator til polymerisasjon av alkener, katalysatorsystemer for polymerisasjon av alkener og anvendelse av dette katalysatorsystem.
US7999046B2 (en) Neutralization of deactivated polymerization catalyst using phosphoric or phosphonic acid salts
DE60120497T2 (de) Verfahren zur polymerisation von kationisch polymerisierbaren monomeren
JP2003514928A (ja) イソブチレンコポリマーの製造
US3522332A (en) Process for the preparation of 1,2-polybutadiene
JPS6126604A (ja) ポリオレフインの重合方法及び重合触媒の製造方法
US4331791A (en) Polymerization process using high molecular weight epoxides
US3846387A (en) Chain saturated copolymers of ethylene, alpha monoolefins, and trienes containing side-chains with non-terminal conjugated unsaturation
PL68378B1 (pl)
US3458599A (en) Production of unsaturated graft copolymers from isobutylene polymers
US3338986A (en) Continuous block copolymerization process
DE2432695A1 (de) Verfahren zur herstellung von schwefelvulkanisierbaren copolymeren
US3720654A (en) Molecular sizing process for preparing low molecular isobutylene-conjugated polyene copolymers
US3450797A (en) Process for obtaining a controlled increase in the molecular weight of unsaturated polymeric hydrocarbons
US3506627A (en) Copolymerization of alpha olefins in the presence of vinylidene aromatic hydrocarbons
US3408340A (en) Process for the polymerization of olefins with the tri-component catalyst including di-substituted polysiloxane
US3088940A (en) Hompolymerization of acrylonitrile with catalyst compositions comprising organo tin hydride and metal halide complexes
US3704286A (en) Production of unsaturated polymeric hydrocarbons having high mooney viscosities
EP0020913B1 (de) Polybutadien/Alpha-Olefin-Copolymere und ihre Herstellung
US3240841A (en) Method of preventing cold flow in cispolybutadiene by adding a polyepoxide
US3418299A (en) Process for the production of vulcanizable copolymers
US3203944A (en) Method of terminating butadiene polymerization
US3681309A (en) Novel process for copolymerizing ethylene,a c3-c10 alpha olefin and a 5,6-dimethylene 2-norbornene