PL68245B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68245B1
PL68245B1 PL132955A PL13295569A PL68245B1 PL 68245 B1 PL68245 B1 PL 68245B1 PL 132955 A PL132955 A PL 132955A PL 13295569 A PL13295569 A PL 13295569A PL 68245 B1 PL68245 B1 PL 68245B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
hours
water
sodium hydroxide
zeolite
Prior art date
Application number
PL132955A
Other languages
English (en)
Inventor
Rutkowski Alojzy
Rutkowski Marian
Surygala Jan
Tomasik Zdzislaw
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL68245B1 publication Critical patent/PL68245B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VH.1973 1 68245 w w fc*i %0 KI. 12133/28 MKP COlb 33/28 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alojzy Rutkowski, Marian Rutkowski, Jan Surygala, Zdzislaw Tomasik Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania syntetycznych zeolitów 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania synte¬ tycznych zeolitów bezposrednio z glinek montmorylonito- wych jak bentonity i ily bentonitowe. Syntetyczne zeolity znajduja szerokie zastosowanie jako tak zwane sita moleku¬ larne stosowane do wytwarzania materialów adsorpcyjnych w procesie oczyszczania gazów, do produkcji wymieniaczy jonowych, oraz jako wypelniacze i nosniki wysokoaktyw- nych katalizatorów stosowanych w róznych technologiach chemicznych, szczególnie zas w przemysle przeróbki ropy naftowej. W ostatnich latach obserwuje sie intensywne wpro¬ wadzanie katalizatorów na bazie syntetycznych zeolitów w takich procesach przeróbki ropy naftowej jak kraking kata-, lityczny, hydrokraking, hydrorafinacja, reformi ng i inne.Znane jest np. z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr,3391994 i z opisu patentowego nr 54707 otrzymywanie syntetycznych zeolitów z glinki kaolinowej na drodze niskotemperaturowego rozkladu tego surowca w roz¬ tworze wodnym wodorotlenku sodowego. Sposób otrzymy¬ wania syntetycznych zeolitów typu fajazytu wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3391994 polega na tym, ze glinke kaolinowa o stosunku molowym tlenku krzemu do tlenku glinu równym 2 poddaje sie kalcy- nacji w temperaturach wyzszych od 980° C, a nastepnie z kal- cynowanej glinki i 10-35%-go roztworu wodnego wodoro¬ tlenku sodowego sporzadza sie zawiesine o stosunku molo¬ wym tlenku sodu do tlenku krzemu w granicach 0,2-1, po czym mieszanine utrzymuje sie w temperaturze 21-55°C przez co najmniej 12 godzin, oraz w temperaturze 94-115°C przez okres 48-72 godzin.Po odsaczeniu i odmyciu do odpowiedniego pH otrzymu¬ je sie zeolit typu Y o czystosci 30-56%. Sposób otrzymywa¬ nia sit molekularnych wedlug polskiego opisu patentowego nr 54707 polega na tym, ze glinke kaolinowa poddaje sie kalcynacji w temperaturze 900° C w ciagu 2 godzin, a nastep¬ nie z kalcynowanej glinki i 4-ro normalnego wodorotlenku sodowego, zawierajacego sole litowców, sporzadza sie zawie¬ sine wodna, która utrzymuje sie we wrzacej lazni wodnej przez 8 godzin. Po odmyciu do odpowiedniego pH otrzymuje sie zeolit typu A o blizej nieokreslonej 'czystosci i wydaj¬ nosci Stwierdzono, ze syntetyczne zeolity mozna otrzymac bezposrednio z glinek montmorylonitowych jak bentonity i ily bentonitowe przez zmieszanie rozdrobnionej glinki mon- tmorylonitowej w fazie stalej z rozdrobnionym wodorotlen¬ kiem sodowym w takim stosunku wagowym, aby stosunek molowy tlenku sodowego do tlenku krzemu w mieszaninie wynosil 1,1-1,6. Nastepnie otrzymana mieszanine poddaje sie hydrotermainemu rozkladowi w fazie stalej W tempera¬ turze 300-800°C w czasie 0,5-5 godzin w obecnosci pary wodnej wprowadzanej wciagu jednej godziny w ilosci 0,5-5 czesci wagowych na jedna czesc wagowa mieszaniny glinki montmorylonitowej i wodorotlenku sodowego. Pro¬ dukty hydrotermalnego rozkladu miesza sie z taka iloscia wody, aby stosunek molowy wody do tlenku sodowego za¬ wartego w sporzadzonej mieszaninie wynosil 25-50 i pozos¬ tawia sie w spokoju na okres co najmniej 10 godzin w tempe¬ raturze 0-30°C, a nastepnie prowadzi sie krystalizacje zeoli- tu w temperaturze 50-105°C w czasie 1-20 godzin, po czym osad zeolitu wraz z nieprzereagowana czescia glinki montmorylonitowej oddziela sie od roztworu i przemywa3 68245 4 woda az do uzyskania w przesaczu pH ponizej 10, zas gotowy produkt koncowy otrzymuje sie przez oddzielenie osadu zeo- litu od nieprzereagowanej czesci glinki montmorylonitowej na drodze znanej segregacji sedymentacyjnej.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie czysty synte- • tyczny zeolit typu X bezposrednio z glinek montmorylonito- wych z wydajnoscia wynoszaca 95-100% wydajnosci teore¬ tycznej liczonej na glin zawarty w surowcu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania. io Przyklad L Il montmorylonitowy (pochodzacy z Kopalni Wegla Kamiennego Milowice) o zawartosci 15,6 procent tlenku glinu i 61,1 procent tlenku krzemu pod¬ daje sie mieleniu w celu uzyskania ziarna o srednicy ponizej 0,2 mm. Uzyskany przemial miesza sie ze zmielonym uprze- »« dnio do srednicy ziarna ponizej 0,1 mm wodorotlenkiem so¬ dowym w takiej ilosci, aby stosunek molowy tlenku sodo¬ wego do tlenku krzemu w mieszaninie wynosil 1,37. Nastep¬ nie mieszanine wprowadza sie do reaktora i prowadzi roz¬ klad hydrotermalny w fazie stalej w temperaturze 700°C w w czasie 3 godzin w strumieniu przegrzanej pary wodnej po¬ dawanej w ilosci 1 czesci wagowej pary na 1 czesc wagowa mieszaniny. W czasie tego wysokotemperaturowego rozkladu hydrotermalnego w wyniku dzialania wodorotlenku sodo¬ wego na glinke nastepuje zniszczenie pierwotnej struktury as glinki montmorylonitowej, zas jej podstawowe skladniki, a mianowicie glin i krzem przechodza w forme glinianów i krzemianów sodowych. Z kolei produkty rozkladu hydro¬ termalnego rozdrabnia sie, a nastepnie wprowadza do takiej ilosci wody, aby stosunek molowy wody do tlenku sodowego * zawartego w produktach rozkladu wynosil 40.. W czasie roz¬ puszczania w wodzie w tak dobranych warunkach zachodzi reakcja miedzy glinianem sodowym a krzemianem sodowym w wyniku której nastepuje odbudowa struktury glinokrze- mianowej w formie krystalicznej struktury zeolitu. Otrzy- " many roztwór wraz z powstalym osadem oraz nierozpusz- czona czescia produktów rozkladu hydrotermalnego miesza sie przez 1 godzine, a nastepnie pozostawia sie w spokoju w czasie 20 godzin w temperaturze 20°C. Po tym czasie prze¬ prowadza sie krystalizacje w temperaturze 100°C w czasie 40 8 godzin. Stracony osad zeolitu wraz z nieprzereagowana czescia ilu montmorylonitowego oddziela sie od roztworu a nastepnie przemywa woda az do osiagniecia w przesaczu pH ponizej 10. Oddzielony i przemyty osad wprowadza sie do 20-krotnej ilosci wody liczac na wage-osadu, miesza sie 4s i po 5 minutach sedymentacji zlewa sie zawiesine zeolitu znad osadu nieprzereagowanej czesci ilu montmorylonito¬ wego. Nastepnie zeolit oddziela sie od wody i suszy sie w temperaturze 105°C. Otrzymany krystaliczny, zeolit typu X uzyskuje sie z wydajnoscia okolo 95% w przeliczeniu na 50 glin zawarty w surowcu. Zeolit ten sorbuje benzen z.miesza¬ niny n-heptan-benzen i wilgoc z powietrza w ilosciach cha¬ rakterystycznych dla zeolitów typu NaX» rentgenograflcznie wykazuje strukture zeolitów typu fajazytu, apo wymianie jonowej z 10%-owym CaCla stanowi wysokoaktywny katali¬ zator krakingu.Przyklad II. Il montmorylonitowy jak w przykla¬ dzie I miesza sie ze zmielonym uprzednio do srednicy ziarna ponizej 0,1 mm wodorotlenkiem sodowym w takiej ilosci, aby stosunek molowy tlenku sodowego do tlenku krzemu w mieszaninie wynosil 1,44. Nastepnie mieszanine wprowa¬ dza sie do reaktora i prowadzi rozklad hydrotermalny w temperaturze 400°C w czasie 5 godzin w strumieniu pary wodnej podawanej w ilosci 0,5 czesci wagowej pary na 1 czesc wagowa mieszaniny. Z kolei produkty rozkladu hydrotermalnego rozdrabnia sie a nastepnie wprowadza sie do takiej ilosci wody, aby stosunek molowy wody do tlenku sodowego zawartego w produktach rozkladu wynosil 40, po czym miesza sie przez 2 godziny w temperaturze 10°C, a na¬ stepnie pozostawia sie w spokoju na przeciag 12 godzin w temperaturze pokojowej. Po tym czasie przeprowadza sie krystalizacje w temperaturze 102°C w czasie 7 godzin. Na¬ stepnie postepuje sie jak w przykladzie I i otrzymuje sie krystaliczny zeolit typu X z wydajnoscia okolo 85% w przeli¬ czeniu na glin zawarty w surowcu. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania- Syntetycznych zeolitów z natural¬ nych glinokrzemianów na drodze ich hydrotermalnego roz¬ kladu w obecnosci wodorotlenku sodowego i nastepnej krystalizacji, znamienny tym, ze rozdrobniona glinke mon- tmorylonitowa w fazie stalej miesza sie zrozdrobnionym wodorotlenkiem sodowym w takim stosunku wagowym, aby stosunek molowy tlenku sodowego do tlenku krzemu w mie¬ szaninie wynosil 1,1-1,6, a nastepnie mieszanine poddaje sie hydrotermalnemu rozkladowi w fazie stalej w tempera¬ turze 300-800°C w czasie 0,5-5 godzin w obecnosci pary wodnej wprowadzanej wciagu jednej godziny w ilosci 0,5-5 czesci wagowych na jedna czesc wagowa mieszaniny glinki montmorylonitowej i wodorotlenku sodowego, po czym produkty hydrotermalnego rozkladu miesza sie z taka iloscia wody, aby stosunek molowy wody do tlenku sodo¬ wego zawartego w sporzadzonej mieszaninie wynosil 25-50 i pozostawia sie w spokoju na okres co najmniej 10 godzin w temperaturze 0-30° C, a nastepnie przeprowadza sie krystalizacje w temperaturze 50-105°C w czasie 1. -20 go¬ dzin, po czym osad zeolitu wraz z nieprzereagowana czescia glinki montmorylonitowej oddziela sie od roztworu i prze¬ mywa woda az do uzyskania w przesaczu pH ponizej 10, zas glówny produkt koncowy otrzymuje sie przez oddzielenie osadu zeolitu od nieprzereagowanej czesci glinki montmory¬ lonitowej na drodze znanej segregacji sedymentacyjnej. Prac. Rejr. UP PRL. W-wa, zam. 140/73 naklad 105+18 Cena 10 zl PL
PL132955A 1969-04-14 PL68245B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68245B1 true PL68245B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6218329B1 (en) Process for forming alumino-silicate derivatives
US4333859A (en) High silica faujasite polymorph - CSZ-3 and method of synthesizing
US4309313A (en) Synthesis of cesium-containing zeolite, CSZ-1
Wenyang et al. Nonaqueous synthesis of ZSM-35 and ZSM-5
AU2004226362B2 (en) Aluminosilicates of zeolite N structure
JPS61222919A (ja) 最大アルミニウムx型ゼオライトの塊状物体及びその製法
CN101723405B (zh) 一种zsm-5分子筛的制备方法
JPH04342415A (ja) 大孔径合成ゼオライトの脱アルミニウム方法、該方法によって得られる脱アルミニウムゼオライトを含有してなる触媒及び親有機性選択的吸着剤、並びにシリカ主体のゼオライトβ
KR20040093081A (ko) Mfi 형 결정질 알루미노실리케이트 제올라이트의 제조방법
JPS5815024A (ja) ゼオライトの製造方法
JPH0456667B2 (pl)
US3714366A (en) Method for the production of mordenite
KR920003219B1 (ko) 제올라이트의 제조방법
PL68245B1 (pl)
JPS5954620A (ja) ゼオライトを製造する方法
JP6045890B2 (ja) 新規な結晶構造を有するmcm−22型ゼオライト及び該ゼオライトからなる芳香族炭化水素精製触媒
US5683673A (en) Process for the manufacture of a zeolite
RU2816067C1 (ru) Способ получения сорбента
RU2160228C1 (ru) Способ получения цеолита типа морденит
KR20000007859A (ko) 석탄비산재로부터 에이형 제올라이트를 제조하는방법
RU1799354C (ru) Способ получени модифицированного цеолита
EP0739308B1 (en) Process for the manufacture of a zeolite
CN100391607C (zh) 生产烷基苯的催化剂
JPS6321215A (ja) 高シリカゼオライトの製造法
JPS62138321A (ja) 水素型ゼオライトの製造方法