PL67824B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67824B1
PL67824B1 PL143195A PL14319570A PL67824B1 PL 67824 B1 PL67824 B1 PL 67824B1 PL 143195 A PL143195 A PL 143195A PL 14319570 A PL14319570 A PL 14319570A PL 67824 B1 PL67824 B1 PL 67824B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
shut
plunger
cylinder
impulse
Prior art date
Application number
PL143195A
Other languages
English (en)
Inventor
Marchowski Tadeusz
Original Assignee
Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Filing date
Publication date
Application filed by Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego filed Critical Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Publication of PL67824B1 publication Critical patent/PL67824B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IX.1970 (P. 143 195) 24.VII.1973 67824 KI. 58a,l/32 MKP B30b 1/32 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Marchowski Wlasciciel patentu: Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego, Sopot (Polska) Ogranicznik skoku nurnika w silowniku prasy hydraulicznej Przedmiotem wynalazku jest ogranicznik skoku nurnika w silowniku prasy hydraulicznej, zwlasz¬ cza jednokondygnacyjnej pracy do wytwarzania plyt wiórowych i pazdzierzowych.W prasach hydraulicznych do plyt wiórowych i pazdzierzowych znane jest stosowanie central¬ nych ograniczników skoku napory, skladajacych sie z jednego lub kilku zaworów odcinajacych do¬ plyw cieczy roboczej, sterowanych nadaznie orga¬ nem odwzorcowujacym skok nurnika. Redukcja cisnienia cieczy roboczej wewnatrz cylindrów zna¬ nych pras hydraulicznych steruje odrebny uklad programowy.Znane nadazne ograniczniki skoku napory wspól¬ dzialaja przewaznie z ogranicznikami mechanicz¬ nymi, mianowicie z listwami dystansowymi, Znane ograniczniki skoku napory nie zapewniaja wyma¬ ganej dokladnosci rozstawienia plyt grzejnych pra¬ sy. Nie zapewniaja równiez stalosci wymiaru roz¬ stawienia w trakcie cyklu prasowania. Albowiem w prasowanym kobiercu wiórowym, w miare po¬ stepu polikondensacji kleju wygasaja stopniowo sily reakcji, które podczas komprymacji kobierca, równowazyly sile nacisku silowników. Mimo od¬ ciecia od zródla zasilania, sprezona ciecz robocza wewnatrz silowników oddzialuje w dalszym cia¬ gu na nurniki powodujac zmniejszania sie odleg¬ losci miedzy plytami grzejnymi prasy, co w przy¬ padku stosowania listew dystansowych stanowi przyczyne deformacji napory prasy. Próby zapo- 2 biezenia przedstawionej niedogodnosci za pomoca odpowiednio zaprogramowanej redukcji cisnienia w silownikach sa nieskuteczne z tego powodu, ze proces wygasania reakcyjnego cisnienia w kobier- 5 cach wiórowych jest niejednakowy.Celem wynalazku jest usuniecie podanej niedo¬ godnosci, mianowicie zapobiezenie wychyleniom napory prasy w czasie prasowania. Aby ten cel osiagnac wytyczono sobie zadanie skonstruowania io ukladu ryglujacego przystosowanego do samoczyn¬ nej redukcji cisnienia w silowniku, proporcjonal¬ nie do spadku cisnienia reakcyjnego wygasajacego w kobiercu wiórowym.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel wynalazku 15 uzyskano dzieki temu, ze kazde odgalezienie prze¬ wodu zasilajacego — splywowego uzbrojono we wbudowana bezposrednio przy otworze wlotowym cylindra blokade otworzona z normalnie otwartego jzaworu odcinajacego, wbudowanego równolegle 20 z zaworem zwrotnym, w kierunku splywu i zbocz- nikowana pomocniczym przewodem splywowym uzbrojonym w normalnie zamkniety zawór odci¬ najacy wbudowany szeregowo z zaworem dlawia¬ cym. Do przesterowywania odcinajacych zaworów 25 blokady przystosowano odpowiednio czuly, znany uklad impulsowy, uruchamiany organem odwzor¬ cowujacym skok nurnika.Takie skojarzenie podanych srodków technicz¬ nych pozwala samoczynnie odciac doplyw cieczy 30 roboczej do silownika w momencie gdy nurnik 67 82467 824 3 4 osiagnie wyznaczana wartosc wysuniecia i utrzy¬ mac go w tej pozycji redukujac cisnienie w si¬ lowniku wtedy, gdy wysuniecie nurnika przekra¬ cza okreslona granice. Wahania napory sa tym sposobem ograniczone do minimalnej wartosci uza¬ leznionej jedynie od czulosci zastosowanego ukla¬ du impulsowego. Dzieki temu napora prasy jest skutecznie zabezpieczona przed odksztalceniami wzglednie pulsacja co zapewnia prawidlowosc prze¬ biegu procesu prasowania, a tym samym polep¬ szenie jakosci produkowanych plyt wiórowych.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku upraszcza schemat ukladu programowego prasy.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia fragment schematu ideowego ukladu hydraulicznego prasy.Jak uwidoczniono na rysunku, kazde odgalezie¬ nie 1 zasilajaco-splywowego przewodu 2 jest uzbro¬ jone blokujacym ukladem wbudowanym bezpo¬ srednio przy otworze wlotowym 3 cylindra 4 si¬ lownika 5. Uklad blokujacy sklada sie z odcina¬ jacego zaworu 6 normalnie otwartego oraz ze zwrotnego zaworu 7 droznego w kierunku splywu.Odcinajacy zawór 6 i zwrotny zawór 7 sa pola¬ czone ze soba równolegle. Uklad blokujacy jest zbocznikowany pomocniczym splywowym przewo¬ dem 8 uzbrojonym w odcinajacy zawór 9 normal¬ nie zamkniety oraz w dlawiacy zawór 10. Odcina¬ jacy zawór 9 i dlawiacy zawór 10 sa polaczone ze soba szeregowo. Z nurnikiem 11 silownika 5 jest polaczony zderzak 12, który za posrednictwem niepokazanego na rysunku znanego ukladu zwie¬ lokrotniajacego droge nurnika 11 oddzialuje na impulsowy organ 13 zaworu 6 blokady i impulso¬ wy organ 14 zaworu spustowego 9. Oba impulsowe organy 13 i 14 sa przestawne wzgledem cylindra 4 silownika 5 i wzgledem siebie, przy czym wielkosc wzajemnego zblizenia obu impulsowych organów 13 i 14 odpowiada wartosci skoku nurnika 11 mieszczacej sie w granicach 0,05—0,1 mm.Ogranicznik skoku nurnika wedlug wynalazku dziala nastepujaco: Po przestawieniu centralnego rozdzielacza 15 do pozycji „prasowanie", ciecz ro¬ bocza dazy zasilajaco-splywowym przewodem 2 i droznym odgalezieniem 1 do cylindra 4 powodu¬ jac wysuwanie sie nurnika 11. W chwili, gdy nur¬ nik 11 osiagnie wyznaczona wartosc wysuniecia zderzak 12 wchodzi w kontakt z impulsowym orga¬ nem 13 nadajac rozkaz przestawienia pozycji za¬ woru 6 blokady. Doplyw cieczy roboczej do cy¬ lindra 4 zostaje w tym momencie odciety. W mia¬ re przebiegu procesu prasowania, wskutek uste¬ powania odporu kobierca wiórowego, nurnik za¬ czyna sie wysuwac. Jednakze zderzak 12 wszedlszy 5 w kontakt z impulsowym organem 14 wysyla roz¬ kaz przestawiajacy pozycje zaworu 9 otwierajac tym samym pomocniczy spustowy przewód 8 od¬ powiednio zdlawiony zaworem 10. Dekompresja cisnienia trwa dopóty, dopóki zderzak 12 znajduje sie w kontakcie z impulsowym organem 14.Z chwila, gdy nurnik 11 zacznie sie cofac i zde¬ rzak 12 utraci kontakt z impulsowym organem 14, impuls zostaje przerwany, zawór 9 powraca do pozycji normalnej zamykajac pomocniczy spusto¬ wy przewód. Po przestawieniu centralnego roz¬ dzielacza 15 do pozycji „otwieranie" w czasie, gdy zderzak 12 kontaktuje sie z impulsowym organem 13 ciecz robocza wydostaje sie z komory cylindra 4 przez zawór zwrotny 7 dazac zasilajaco-splywo¬ wym przewodem 2 przez centralny rozdzielacz 15 do zbiornika 17. Nurnik 11 zaczyna sie wtedy co¬ fac, zderzak 12 traci kontakt z impulsowym orga¬ nem 13, wskutek czego zawór 6 blokady powraca do pozycji normalnej otwierajac calkowita droz¬ nosc odgalezienia 1 zasilaj aco-spustowego prze¬ wodu 2.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanego szczególowo i przedstawionego na rysunku przykladu jego wykonania i do jedno¬ czesnego stosowania wszystkich jego cech. Zgodnie z jedna z dalszych mozliwosci dwa odcinajace za¬ wory 6 i 9 moga byc zastapione jednym trójpo- zycyjnym rozdzielaczem wielodrogowym. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenie patentowe .
1. Ogranicznik skoku nurnika w silowniku pra¬ sy hydraulicznej, zwlaszcza jednokondygnacyjnej prasy do wytwarzania plyt wiórowych i pazdzie- rzowych, utworzony z zestawu zaworów sterowa¬ nych nadaznie organem odwzorcowujacym skok nurnika, znamienny tym, ze kazde odgalezienie (1) zasilajaco-splywowego przewodu (2) jest uzbrojone wbudowana bezposrednio przy wlotowym otworze (3) cylindra (4) blokada skladajaca sie z odcinaja¬ cego, normalnie otwartego zaworu (6) polaczonego równolegle z droznym w kierunku splywu zwrot¬ nym zaworem (7), zbocznikowana pomocniczym splywowym przewodem (8) uzbrojonym w odcina¬ jacy, normalnie zamkniety zawór (9) polaczony szeregowo z dlawiacym zaworem (10). 15 20 25 30 35 40 45KI. 58a,l/32 67 824 MKP B30b 1/32 ! sJ W, A -^EK I m u ** 2 M 0 w lU PL PL
PL143195A 1970-09-14 PL67824B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67824B1 true PL67824B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10004905C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Hubzylinders insbesondere von Arbeitsmaschinen
EP0418602B1 (de) Blockierschutzvorrichtung
DE1775178A1 (de) Vorgesteuertes Druckbegrenzungsventil
PL67824B1 (pl)
DE834630C (de) Ventil
GB888702A (en) An hydraulic indexing device
DE968860C (de) Einrichtung zum Pruefen der UEberdrehzahl-Sicherheitsorgane an Dampfturbinen
DE2816212C2 (pl)
DE1729143C2 (de) Spritzgieß- oder Vulkanisierform zum Herstellen von Formungen, insbesondere Schuhsohlen aus Kunststoffen oder Gummi mit Zellstruktur
DE1739352U (de) Anordnung zur druckluftsteuerung fuer pressen, stanzen od. dgl.
GB1115725A (en) Hydraulic cushion for dies
DE2416102A1 (de) Presse mit hydraulischer ueberlastsicherung und stoesselgewichtsausgleich
DE3305264C2 (pl)
DE3334094C2 (pl)
DE1630768U (de) Hydraulische spritzgussmamaschine fuer thermoplastische massen.
US3073287A (en) Hydraulic system embodying means for depressurizing cylinders without shock
DE2814301A1 (de) Ventilanordnung zum entlasten von hydraulischen hochdruckanlagen
DE7057C (de) Wasserleitungsventil, welches sich selbstwirkend schliefst
SU467788A1 (ru) Устройство дл центрировани и креплени деталей на карусельном станке
GB1279759A (en) Improvements in or relating to safety arrangements in processing machines, particularly plastics injection moulding machines
DE2717577A1 (de) Ventilanordnung zum entlasten von hydraulischen hochdruckanlagen
SU458433A1 (ru) Гидравлическа система деревообрабатывающего станка
DE821362C (de) Druckluftbremse
DE1177006B (de) Hydraulische UEberlastsicherung
SU1576053A1 (ru) Задвижка с гидроприводом дл закрытых оросительных систем