PL67824B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67824B1 PL67824B1 PL143195A PL14319570A PL67824B1 PL 67824 B1 PL67824 B1 PL 67824B1 PL 143195 A PL143195 A PL 143195A PL 14319570 A PL14319570 A PL 14319570A PL 67824 B1 PL67824 B1 PL 67824B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- shut
- plunger
- cylinder
- impulse
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IX.1970 (P. 143 195) 24.VII.1973 67824 KI. 58a,l/32 MKP B30b 1/32 UKD Twórca wynalazku: Tadeusz Marchowski Wlasciciel patentu: Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego, Sopot (Polska) Ogranicznik skoku nurnika w silowniku prasy hydraulicznej Przedmiotem wynalazku jest ogranicznik skoku nurnika w silowniku prasy hydraulicznej, zwlasz¬ cza jednokondygnacyjnej pracy do wytwarzania plyt wiórowych i pazdzierzowych.W prasach hydraulicznych do plyt wiórowych i pazdzierzowych znane jest stosowanie central¬ nych ograniczników skoku napory, skladajacych sie z jednego lub kilku zaworów odcinajacych do¬ plyw cieczy roboczej, sterowanych nadaznie orga¬ nem odwzorcowujacym skok nurnika. Redukcja cisnienia cieczy roboczej wewnatrz cylindrów zna¬ nych pras hydraulicznych steruje odrebny uklad programowy.Znane nadazne ograniczniki skoku napory wspól¬ dzialaja przewaznie z ogranicznikami mechanicz¬ nymi, mianowicie z listwami dystansowymi, Znane ograniczniki skoku napory nie zapewniaja wyma¬ ganej dokladnosci rozstawienia plyt grzejnych pra¬ sy. Nie zapewniaja równiez stalosci wymiaru roz¬ stawienia w trakcie cyklu prasowania. Albowiem w prasowanym kobiercu wiórowym, w miare po¬ stepu polikondensacji kleju wygasaja stopniowo sily reakcji, które podczas komprymacji kobierca, równowazyly sile nacisku silowników. Mimo od¬ ciecia od zródla zasilania, sprezona ciecz robocza wewnatrz silowników oddzialuje w dalszym cia¬ gu na nurniki powodujac zmniejszania sie odleg¬ losci miedzy plytami grzejnymi prasy, co w przy¬ padku stosowania listew dystansowych stanowi przyczyne deformacji napory prasy. Próby zapo- 2 biezenia przedstawionej niedogodnosci za pomoca odpowiednio zaprogramowanej redukcji cisnienia w silownikach sa nieskuteczne z tego powodu, ze proces wygasania reakcyjnego cisnienia w kobier- 5 cach wiórowych jest niejednakowy.Celem wynalazku jest usuniecie podanej niedo¬ godnosci, mianowicie zapobiezenie wychyleniom napory prasy w czasie prasowania. Aby ten cel osiagnac wytyczono sobie zadanie skonstruowania io ukladu ryglujacego przystosowanego do samoczyn¬ nej redukcji cisnienia w silowniku, proporcjonal¬ nie do spadku cisnienia reakcyjnego wygasajacego w kobiercu wiórowym.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel wynalazku 15 uzyskano dzieki temu, ze kazde odgalezienie prze¬ wodu zasilajacego — splywowego uzbrojono we wbudowana bezposrednio przy otworze wlotowym cylindra blokade otworzona z normalnie otwartego jzaworu odcinajacego, wbudowanego równolegle 20 z zaworem zwrotnym, w kierunku splywu i zbocz- nikowana pomocniczym przewodem splywowym uzbrojonym w normalnie zamkniety zawór odci¬ najacy wbudowany szeregowo z zaworem dlawia¬ cym. Do przesterowywania odcinajacych zaworów 25 blokady przystosowano odpowiednio czuly, znany uklad impulsowy, uruchamiany organem odwzor¬ cowujacym skok nurnika.Takie skojarzenie podanych srodków technicz¬ nych pozwala samoczynnie odciac doplyw cieczy 30 roboczej do silownika w momencie gdy nurnik 67 82467 824 3 4 osiagnie wyznaczana wartosc wysuniecia i utrzy¬ mac go w tej pozycji redukujac cisnienie w si¬ lowniku wtedy, gdy wysuniecie nurnika przekra¬ cza okreslona granice. Wahania napory sa tym sposobem ograniczone do minimalnej wartosci uza¬ leznionej jedynie od czulosci zastosowanego ukla¬ du impulsowego. Dzieki temu napora prasy jest skutecznie zabezpieczona przed odksztalceniami wzglednie pulsacja co zapewnia prawidlowosc prze¬ biegu procesu prasowania, a tym samym polep¬ szenie jakosci produkowanych plyt wiórowych.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku upraszcza schemat ukladu programowego prasy.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia fragment schematu ideowego ukladu hydraulicznego prasy.Jak uwidoczniono na rysunku, kazde odgalezie¬ nie 1 zasilajaco-splywowego przewodu 2 jest uzbro¬ jone blokujacym ukladem wbudowanym bezpo¬ srednio przy otworze wlotowym 3 cylindra 4 si¬ lownika 5. Uklad blokujacy sklada sie z odcina¬ jacego zaworu 6 normalnie otwartego oraz ze zwrotnego zaworu 7 droznego w kierunku splywu.Odcinajacy zawór 6 i zwrotny zawór 7 sa pola¬ czone ze soba równolegle. Uklad blokujacy jest zbocznikowany pomocniczym splywowym przewo¬ dem 8 uzbrojonym w odcinajacy zawór 9 normal¬ nie zamkniety oraz w dlawiacy zawór 10. Odcina¬ jacy zawór 9 i dlawiacy zawór 10 sa polaczone ze soba szeregowo. Z nurnikiem 11 silownika 5 jest polaczony zderzak 12, który za posrednictwem niepokazanego na rysunku znanego ukladu zwie¬ lokrotniajacego droge nurnika 11 oddzialuje na impulsowy organ 13 zaworu 6 blokady i impulso¬ wy organ 14 zaworu spustowego 9. Oba impulsowe organy 13 i 14 sa przestawne wzgledem cylindra 4 silownika 5 i wzgledem siebie, przy czym wielkosc wzajemnego zblizenia obu impulsowych organów 13 i 14 odpowiada wartosci skoku nurnika 11 mieszczacej sie w granicach 0,05—0,1 mm.Ogranicznik skoku nurnika wedlug wynalazku dziala nastepujaco: Po przestawieniu centralnego rozdzielacza 15 do pozycji „prasowanie", ciecz ro¬ bocza dazy zasilajaco-splywowym przewodem 2 i droznym odgalezieniem 1 do cylindra 4 powodu¬ jac wysuwanie sie nurnika 11. W chwili, gdy nur¬ nik 11 osiagnie wyznaczona wartosc wysuniecia zderzak 12 wchodzi w kontakt z impulsowym orga¬ nem 13 nadajac rozkaz przestawienia pozycji za¬ woru 6 blokady. Doplyw cieczy roboczej do cy¬ lindra 4 zostaje w tym momencie odciety. W mia¬ re przebiegu procesu prasowania, wskutek uste¬ powania odporu kobierca wiórowego, nurnik za¬ czyna sie wysuwac. Jednakze zderzak 12 wszedlszy 5 w kontakt z impulsowym organem 14 wysyla roz¬ kaz przestawiajacy pozycje zaworu 9 otwierajac tym samym pomocniczy spustowy przewód 8 od¬ powiednio zdlawiony zaworem 10. Dekompresja cisnienia trwa dopóty, dopóki zderzak 12 znajduje sie w kontakcie z impulsowym organem 14.Z chwila, gdy nurnik 11 zacznie sie cofac i zde¬ rzak 12 utraci kontakt z impulsowym organem 14, impuls zostaje przerwany, zawór 9 powraca do pozycji normalnej zamykajac pomocniczy spusto¬ wy przewód. Po przestawieniu centralnego roz¬ dzielacza 15 do pozycji „otwieranie" w czasie, gdy zderzak 12 kontaktuje sie z impulsowym organem 13 ciecz robocza wydostaje sie z komory cylindra 4 przez zawór zwrotny 7 dazac zasilajaco-splywo¬ wym przewodem 2 przez centralny rozdzielacz 15 do zbiornika 17. Nurnik 11 zaczyna sie wtedy co¬ fac, zderzak 12 traci kontakt z impulsowym orga¬ nem 13, wskutek czego zawór 6 blokady powraca do pozycji normalnej otwierajac calkowita droz¬ nosc odgalezienia 1 zasilaj aco-spustowego prze¬ wodu 2.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanego szczególowo i przedstawionego na rysunku przykladu jego wykonania i do jedno¬ czesnego stosowania wszystkich jego cech. Zgodnie z jedna z dalszych mozliwosci dwa odcinajace za¬ wory 6 i 9 moga byc zastapione jednym trójpo- zycyjnym rozdzielaczem wielodrogowym. PL PL
Claims (1)
1. Ogranicznik skoku nurnika w silowniku pra¬ sy hydraulicznej, zwlaszcza jednokondygnacyjnej prasy do wytwarzania plyt wiórowych i pazdzie- rzowych, utworzony z zestawu zaworów sterowa¬ nych nadaznie organem odwzorcowujacym skok nurnika, znamienny tym, ze kazde odgalezienie (1) zasilajaco-splywowego przewodu (2) jest uzbrojone wbudowana bezposrednio przy wlotowym otworze (3) cylindra (4) blokada skladajaca sie z odcinaja¬ cego, normalnie otwartego zaworu (6) polaczonego równolegle z droznym w kierunku splywu zwrot¬ nym zaworem (7), zbocznikowana pomocniczym splywowym przewodem (8) uzbrojonym w odcina¬ jacy, normalnie zamkniety zawór (9) polaczony szeregowo z dlawiacym zaworem (10). 15 20 25 30 35 40 45KI. 58a,l/32 67 824 MKP B30b 1/32 ! sJ W, A -^EK I m u ** 2 M 0 w lU PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67824B1 true PL67824B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10004905C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Hubzylinders insbesondere von Arbeitsmaschinen | |
| EP0418602B1 (de) | Blockierschutzvorrichtung | |
| DE1775178A1 (de) | Vorgesteuertes Druckbegrenzungsventil | |
| PL67824B1 (pl) | ||
| DE834630C (de) | Ventil | |
| GB888702A (en) | An hydraulic indexing device | |
| DE968860C (de) | Einrichtung zum Pruefen der UEberdrehzahl-Sicherheitsorgane an Dampfturbinen | |
| DE2816212C2 (pl) | ||
| DE1729143C2 (de) | Spritzgieß- oder Vulkanisierform zum Herstellen von Formungen, insbesondere Schuhsohlen aus Kunststoffen oder Gummi mit Zellstruktur | |
| DE1739352U (de) | Anordnung zur druckluftsteuerung fuer pressen, stanzen od. dgl. | |
| GB1115725A (en) | Hydraulic cushion for dies | |
| DE2416102A1 (de) | Presse mit hydraulischer ueberlastsicherung und stoesselgewichtsausgleich | |
| DE3305264C2 (pl) | ||
| DE3334094C2 (pl) | ||
| DE1630768U (de) | Hydraulische spritzgussmamaschine fuer thermoplastische massen. | |
| US3073287A (en) | Hydraulic system embodying means for depressurizing cylinders without shock | |
| DE2814301A1 (de) | Ventilanordnung zum entlasten von hydraulischen hochdruckanlagen | |
| DE7057C (de) | Wasserleitungsventil, welches sich selbstwirkend schliefst | |
| SU467788A1 (ru) | Устройство дл центрировани и креплени деталей на карусельном станке | |
| GB1279759A (en) | Improvements in or relating to safety arrangements in processing machines, particularly plastics injection moulding machines | |
| DE2717577A1 (de) | Ventilanordnung zum entlasten von hydraulischen hochdruckanlagen | |
| SU458433A1 (ru) | Гидравлическа система деревообрабатывающего станка | |
| DE821362C (de) | Druckluftbremse | |
| DE1177006B (de) | Hydraulische UEberlastsicherung | |
| SU1576053A1 (ru) | Задвижка с гидроприводом дл закрытых оросительных систем |