PL67744B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 27.11.1970 (P 139 061) 16.VII.1973 67744 KI. 8o,l/01 MKP D06p3/66 CZYTELNli U^l&P Patentowego lisiej Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Grygielewicz, Antoni Bolek Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. J. Marchlewskiego „Poltex'\ Lódz (Polska) Sposób drukowania wyrobów wlókienniczych Przedmiotem wynalazku jest sposób druku bezposred¬ niego barwnikami reaktywnymi na wyrobach wlókienni¬ czych z wlókien celulozowych naturalnych i sztucznych.Barwniki reaktywne zawieraja w czasteczce ugrupo¬ wania zdolne do reagowania z grupami hydroksylowy¬ mi wlókna celulozowego lub z grupami aminowymi wlókien proteinowych czy poliamidowych, co w efekcie daje trwale polaczenie barwnika z wlóknem.Znane zastosowanie barwników reaktywnych w dru¬ ku bezposrednim na wyrobach wlókienniczych z wlók¬ na celulozowego polega na nanoszeniu w maszynie dru¬ karskiej na wyrób farby zawierajacej barwnik reaktyw¬ ny, mocznik, zageszczenie, kwasny weglan sodowy, sro¬ dek utleniajacy, nastepnie suszenie nadrukowanego wy¬ robu w temperaturze okolo 60°C, obróbke termiczna i wykonczenie wyrobu przez pranie, plukanie i suszenie.Trwale powiazanie barwnika z wlóknem nastepuje w etapie obróbki termicznej, kiedy to reaktywne ugrupo¬ wania czasteczki barwnika lacza sie z hydroksylowymi grupami wlókna celulozowego. Polaczenie to nastepuje w srodowisku o wartosci pH = 8—12, w temperaturze okolo 105°C. Mankamentem stosowania barwników re¬ aktywnych w druku bezposrednim na wyrobach wló¬ kienniczych sa bledy drukarskie obnizajace jakosc pro¬ dukowanych wyrobów. Najczesciej spotykanymi bleda¬ mi sa zamatowania czyli zabrudzenia farba drukarska tla tkaniny na skutek zle wypolerowanej powierzchni walu drukarskiego, rysy powstale na tkaninach oraz zle krycie farb na duzych powierzchniach.Ilosc i jakosc bledów zalezy od róznych czynników takich jak wielkosc powierzchni niezadrukowanej czyli tla, ilosc kolorów czyli walów drukarskich oraz inten¬ sywnosc kolorów. Bledy drukarskie uniemozliwiaja otrzymanie na drukowanych wyrobach wielobarwnych 5 wzorów o nasyconej koloryzacji kontrastujacej wyraz¬ nie z biela tla.Celem wynalazku jest wyeliminowanie mankamentów technologii druku bezposredniego barwnikami reaktyw¬ nymi, co zapewni otrzymanie wielobarwnych wzorów o 10 nasyconej koloryzacji na czystym tle nadrukowanego wyrobu.Cel ten osiagnieto przez wprowadzenie do metody druku bezposredniego barwnikami reaktywnymi etapu napawania wyrobu przed drukowaniem lub nanoszenia na wyrób przez walek drukarski podczas drukowania lub po drukowaniu preparatu zawierajacego zwiazek kwasotwórczy wydzielajacy wolny kwas w podwyzszo¬ nej temperaturze np. rodanek amonowy, azotan amo¬ nowy, siarczan glinowy w ilosci 2—5 g/l i/lub kwas or¬ ganiczny np. kwas winowy, kwas cytrynowy w ilosci 1—5 g/l.Preparat zawierajacy zwiazek kwasotwórczy i/lub kwas organiczny nanoszony jest na cala powierzchnie drukowanego wyrobu. Podczas drukowania waly dru¬ karskie nanosza farbe drukarska na okreslone elementy wzoru. Jednoczesnie obok efektów wynikajacych z ry¬ sunku wzoru na powierzchnie wyrobu nanoszone sa rózne nie zamierzone bledy jak zmatowania wynikaja¬ ce z niedokladnej gladzi powierzchni walu, jego poro- 30 watosci, rys i innych uszkodzen. Po zadrukowaniu wy^ 15 20 25 6774467744 rób jest suszony w temperaturze 60— 120°C korzystnie w 80°G w ciagu 2—5 minut, a nastepnie poddany ob¬ róbce termicznej najczesciej parowaniu w atmosferze pary wodnej w temperaturze 102— 108°C w ciagu 8—20 minut.W etapie parowania nastepuje chemiczne wiazanie barwnika z wlóknem. Zetkniecie sie slabo alkalicznej farby drukarskiej, zawierajacej barwnik reaktywny, na¬ niesionej na wyrób w miejscach przewidzianych wzo¬ rem, z cienka warstewka preparatu zawierajacego zwia¬ zek kwasotwórczy lub kwas organiczny powoduje w etapie parowania minimalne obnizenie alkalicznosci far¬ by drukarskiej do pH = 8—11, co zapewnia prawidlowy przebieg reakcji laczenia sie grup reaktywnych barwni¬ ka z grupami hydroksylowym wlókna.W miejscach nie zadrukowanych wzorem nastepuje zetkniecie wszystkich naniesionych bledów, zatarc, np. zabrudzen farba drukarska z naniesiona preparacja, ale poniewaz wartosc pHw tych miejscach jest nizsza od 8 (mala ilosc alkalicznej farby drukarskiej) barwnik na¬ niesiony w tych miejscach pozostaje w postaci zhydro- lizowanej, pozbawionej reaktywnosci, niezdolnej do po¬ laczenia sie z wlóknem. Po etapie parowania drukowa¬ ny wyrób poddaje sie praniu i plukaniu, w których to operacjach zhydrolizowany barwnik nie zwiazany z wlóknem zostaje usuniety.Wyroby wlókiennicze z wlókien celulozowych druko¬ wane barwnikami reaktywnymi sposobem wedlug wyna¬ lazku nie posiadaja bledów drukarskich, dzieki czemu otrzymuje sie wielobarwne wzory o nasyconej kolory- zacji na czystym tle. Ponadto wyroby te charakteryzuja sie wysokimi wartosciami uzytkowymi wybarwien zwlaszcza na swiatlo, pranie, tarcie i dzialanie rozpu¬ szczalników organicznych.Ponizej podano przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku: P r z y k l a d I. Tkanine z wlókna celulozowego przy¬ gotowana do druku bezposredniego barwnikami reaktyw¬ nymi napawa sie 5%-owym wodnym roztworem rodanku amonowego lub 5%-owym wodnym rozotwrem kwasu winowego, nastepnie suszy sie w temperaturze do 80°C i wprowadza do maszyny drukarskiej, w której waly z wyrytowanymi wzorami nanosza farbe o skladzie: 40 czesci wagowych barwnika reaktywnego, 100 czesci wa¬ gowych mocznika, 30 czesci wagowych kwasnego we¬ glanu sodowego, 500 czesci wagowych 4%-owego algi- nianu sodowego, 10 czesci wagowych soli sodowej kwa¬ su m-nitrobenzoesowego i 320 czesci wagowych wody.Zadrukowany wyrób suszy sie w suszarce powietrznej w temperaturze do 120°C w ciagu 3 minut, nastepnie paruje w parowniku zwisowym w atmosferze pary wod¬ nej w temperaturze 105°C w ciagu 15 minut. Po etapie parowania wyrób jest prany w wodnej kapieli zawiera¬ jacej 5 gfl mydla i 5 g/l sody kalcynowanej, temperatura kapieli 80°C, po czym plucze sie go w biezacej zimnej wodzie.Przyklad II. Tkanine z wlókna celulozowego przygotowana do druku w ogólnie znany sposób wpro¬ wadza sie do maszyny drukarskiej rotacyjnej, w której na pierwszym stanowisku drobno rytowanym walem t.zw. pikowym na cala powierzchnie tkaniny nanosi sie preparat o skladzie: 5 czesci wagowych rodanku amo¬ nowego, 495 czesci wagowych 6%-owego zagestnika z gumy tragantowej i 500 czesci wagowych wody. 5 Na nastepnych stanowiskach maszyny waly drukar¬ skie nanosza farbe jak w przykladzie I na okreslone elementy wzoru. Po druku tkanina jest suszona w su¬ szarce powietrznej w temperaturze 80°C w ciagu 5 mi¬ nut, a nastepnie parowana w atmosferze pary wodnej w 10 temperaturze 105°C w ciagu 12 minut. Tkanine z utrwa¬ lonym barwnym wzorem pierze sie i plucze jak w przy¬ kladzie I.Przyklad III. Tkanine z wlókna celulozowego poddaje sie drukowaniu na maszynie drukarskiej rota- 15 cyjnej. Na pierwszym stanowisku maszyny, odrebnym walem na cala powierzchnie tkaniny nanosi sie preparat o skladzie: 5 czesci wagowych kwasu winowego, 495 czesci wagowych 6%-owego zagestnika z gumy tragan¬ towej i 500 czesci wagowych wody. Dalszy sposób po- 20 stepowania jak w przykladzie II.Przyklad IV. Sposób postepowania jak w przy¬ kladzie II i III sklad preparatu: 2 czesci wagowe rodan¬ ku amonowego, 3 czesci wagowe kwasu winowego, 495 czesci wagowych 6%-owego zagestnika z gumy tragan¬ towej i 500 czesci wagowych wody.Przyklad V. Tkanine z wlókna celulozowego przygotowana do druku w ogólnie znany sposób pod¬ daje sie drukowaniu na maszynie drukarskiej rotacyjnej 30 farba o skladzie jak w przykladzie I. Zadrukowana tka¬ nine suszy sie w temperaturze 80°C i ponownie wpro¬ wadza do maszyny drukarskiej, w której drobno ryto¬ wanym walem na cala powierzchnie tkaniny nanosi sie preparat o skladzie jak w przykladzie II, lub III lub IV, 35 po czym tkanine poddaje sie suszeniu, w temperaturze do 120°C i obróbce termicznej przez dogrzewanie. Spo¬ sób wykonczenia przez pranie i plukanie jak w przy¬ kladzie I. 25 40 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób drukowania wyrobów wlókienniczych z wló¬ kien celulozowych naturalnych i sztucznych farba za¬ wierajaca barwnik reaktywny, mocznik, zageszczenie, 45 srodek alkaliczny, utleniajacy, nastepne suszenie wyrobu i obróbke termiczna, znamienny tym, ze wyrób przed drukowaniem napawa sie roztworem wodnym zwiazku kwasotwórczego wydzielajacego kwas w podwyzszonej temperaturze korzystnie rodanku amonowego w ilosci 50 2—5 g/l lub roztworem wodnym kwasu organicznego korzystnie kwasu winowego w ilosci 1—5 g/l, lub na cala powierzchnie wryobu podczas drukowania lub po drukowaniu nanosi sie preparat zawierajacy zwiazek kwasotwórczy korzystnie rodanek amonowy w ilosci 55 2—5 g/l i/lub kwas organiczny korzystnie kwas winowy w ilosci 1—5 g/l, zagestnik i wode, po czym wyrób w znany sposób suszy sie w temperaturze 60—120°C ko¬ rzystnie 80°C w ciagu 2—5 minut, a nastepnie równiez w znany sposób poddaje sie go parowaniu w atmosfe¬ ro rze pary wodnej w temperaturze 102—108°C w ciagu 8—20 minut i wykoncza znanymi metodami. WD A-l. Zam. 5992, naklad 110 egz. Cena zl 10,— PL