PL67468B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67468B1 PL67468B1 PL136342A PL13634269A PL67468B1 PL 67468 B1 PL67468 B1 PL 67468B1 PL 136342 A PL136342 A PL 136342A PL 13634269 A PL13634269 A PL 13634269A PL 67468 B1 PL67468 B1 PL 67468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogenation
- acid
- weight
- sulfuric acid
- alkylhydroxylamine
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 125000004971 nitroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- AZBRJNVNGXAMHL-UHFFFAOYSA-N N-ethylhydroxylamine;sulfuric acid Chemical compound CCNO.OS(O)(=O)=O AZBRJNVNGXAMHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IZPZQLMZLAGOIR-UHFFFAOYSA-N N-methylhydroxylamine;sulfuric acid Chemical compound CNO.OS(O)(=O)=O IZPZQLMZLAGOIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCSAJNNLRCFZED-UHFFFAOYSA-N Nitroethane Chemical compound CC[N+]([O-])=O MCSAJNNLRCFZED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N Nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003245 polyoctenamer Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.IU973 67 468 KI. 12q, 13 MKP C07c 83/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marek Cieslak, Miroslawa Koperska, Jadwiga Ostrowska Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania siarczanów N-alkilohydroksyloamin Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania siarczanów N-alkilohydroksyloamin.Sposród metod otrzymywania N-alkilohydroksylo¬ amin i ich soli do najdogodniejszych i najszerzej stosowanych naleza metody oparte na redukcji nitroalkanów wobec selektywnych katalizatorów z grupy platynowców. Metody redukcji katalitycz¬ nej charakteryzuja sie wysokimi wydajnosciami i wysoka jakoscia produktu. Katalizatory stosowane sa badz to w postaci tlenków metali, badz tez czesciej w formie metalu, osadzonego na odpo¬ wiednim nosniku. Uwodornienie prowadzone jest w zakresach temperatur od 15 do 50°C, na ogól pod umiarkowanymi cisnieniami, nie przekraczaja¬ cymi 35 at lub bezcisnieniowe Reakcja przebie¬ gac moze tylko w srodowisku bezkwasowym, wzglednie wobec kwasu organicznego lub, mineral¬ nego. Uwodornienie wobec kwasu przebiega w spo¬ sób bardziej selektywny, poniewaz tworzaca sie sól alkilohydroksyloaminy znacznie trudniej ulega dalszej redukcji niz sama alkilohydroksyloamina.Wszystkie znane sposoby katalitycznego uwodornie¬ nia nitroalkanów wobec kwasów polegaja na re¬ dukcji w srodowisku dwu faz cieklych, z których jedna stanowi nitroalkan lub roztwór nitroalkanu w rozpuszczalniku organicznym, a druga wodny roztwór kwasu.Prowadzenie reakcji przy zastosowaniu dwu faz cieklych jest utrudnione, poniewaz wystepowanie czterech wspólreagujacych faz (gazowy wodór, dwie 10 15 20 25 30 fazy ciekle i staly katalizator) wymaga intensywne¬ go mieszania, które z kolei sprzyja przechodzeniu katalizatora z fazy organicznej do fazy wodnej, powodujac spadek szybkosci procesu i straty. Wy¬ odrebnianie produktu, który w postaci najczesciej rozcienczonego roztworu znajduje sie w fazie wod¬ nej obok nieprzereagowanego wodnego kwasu, jest w tych warunkach bardzo niedogodne i zwiazane z duzymi stratami, poniewaz sole N-alkilohydroksy¬ loamin w obecnosci mocnych kwasów i wody sa wrazliwe na dlugotrwale dzialanie podwyzszonych temperatur tzn. warunków, jakie wystepuja w ope¬ racjach wydzielania.Sposób otrzymywania siarczanów N-alkilohydro¬ ksyloamin wedlug wynalazku polega na uwodor- nianu nitroalkanów zawierajacych 1—3 atomów wegla, w postaci jednofazowej mieszaniny, zawie¬ rajacej 10—40% wagowych nitrozwiazku, 0—30% wagowych kwasu siarkowego, uzytego w ilosci mie przekraczajacej 1,05 ilosci stechiometrycznej oraz 30—90% wagowych alkoholu.Proces uwodorniania prowadzi sie korzystnie pod cisnieniem 1—25 at na katalizatorach pallodo- wych i w srodowisku tak dobranego rozpuszczalni¬ ka, który, nie wchodzac w reakcje z zadnym z re¬ agentów, posiada zdolnosc ich rozpuszczania, w rezultacie czego wystepuje tylko jedna faza ciekla.Rozpuszczalnikiem takim jest alkohol o ilosci wegli 1— rozpuszczalnosc soli N-alkilohydroksyloamin w tych 67 46867 468 alkoholach jest niewielka, ale wzrasta znacznie wo¬ bec powstajacej w reakcji wody, a zwlaszcza wobec kwasu, co wymaga scislej kontroli jego nadmiaru.Uzycie kwasu w nadmiarze powyzej 1,05 ilosci stechiometrycznej utrudnia lub uniemozliwia wy¬ odrebnienie produktu z roztworu poreakcyjnego.Kwas mozna przy tym wprowadzac na poczatku procesu lub dozowac go w czasie jego trwania tak jednak, zeby roztwór reakcyjny pozostawal kwasny.Sposób wedlug wynalazku poza bardzo korzyst¬ nymi warunkami zetkniecia wspólreagujacych faz w ciagu calego czasu trwania procesu, stwarza bar¬ dzo dogodne warunki dla wyodrebnienia produktu.W przeciwienstwie do znanych metod uwodorniania nitroalkanów z uzyciem kwasów, kiedy sól N-alki- lohydroksyloaminy otrzymywana jest zawsze w wodnych kwasnych roztworach w wiekszosci bar¬ dzo rozcienczonych, w sposobie wedlug wynalazku produkt otrzymywany jest w postaci stezonego roz- tvToru w niskowrzacym rozpuszczalniku organicz¬ nym, zawierajacym tylko slady kwasu i wody.Przyklad I. Do reaktora, przedmuchanego azotem, wprowadza sie zawiesine 2,2 g katalizatora 10% Pd/C w 310 g metanolu, a nastepnie, chlodzac reaktor wkrapla sie 65 g stezonego kwasu siarko¬ wego (d=l,84). Nastepnie wprowadza sie 104 g ni- trometanu i doprowadza sie wodór z szybkoscia, zapewniajaca niewielkie nadcisnienie w aparaturze.Uwodornienie prowadzi sie w temperaturze 45 do 50°C, utrzymujac pH roztworu ponizej 4 przez stopniowe dozowanie pozostalej ilosci 25 g ste- •zonego kwasu siarkowego. Przez caly czas trwania procesu zawartosc reaktora miesza sie intensywnie.Proces konczy sie po 5 godzinach po zwiazaniu calej ilosci kwasu (wzrost pH do 5) i zawiesine filtruje sie w atmosferze azotu w 'temperaturze 30—35°C. Metanolowy roztwór poreakcyjny zawiera 146 g siarczanu N-metylohydroksyloaminy, co od¬ powiada 89,5% wydajnosci w odniesieniu do wpro¬ wadzonego nitrometanu. Surowy produkt wyodreb¬ niony z roztworu przez odparowanie rozpuszczalni- 10 ka i przemycie metanolem, zawiera po wysusze¬ niu 97% siarczanu N-metylohydroksyloaminy.Przyklad II. Do przedmuchanego azotem re¬ aktora wprowadza sie zawiesine 2,5 g katalizatora 10% Pd/C w 360 g metanolu, a nastepnie, chlodzac reaktor wkrapla sie 45 g stezonego kwasu siarko¬ wego (d= l,84). Nastepnie wprowadza sie 150 g nitroetanu i doprowadza wodór z szybkoscia, za¬ pewniajaca niewielkie nadcisnienie w aparaturze.Uwodornienie prowadzi sie w temperaturze 45 do 50°C, utrzymujac pH roztworu ponizej 4 przez stopniowe dozowanie pozostalej ilosci 65 g stezo¬ nego kwasu siarkowego. Przez caly czas trwania procesu zawartosc reaktora miesza sie intensywnie. 15 Proces konczy sie po 2 godzinach, po zwiazaniu ca¬ lej ilosci kwasu (wzrost pH do 5) i zawiesine fil¬ truje sie w atmosferze azotu i w temperaturze 40—45°C. Metanolowy roztwór poreakcyjny zawiera 150 g siarczanu N-etylohydrdksyloaminy, co odpo¬ wiada 68,2% wydajnosci w odniesieniu do uzytego nitroetanu. Surowy produkt, wyodrebniony z roz¬ tworu przez odparowanie rozpuszczalnika i prze¬ mycie 'metanolem, zawiera po wysuszeniu 96,5% siarczanu N-etylohydroksyloaminy. 20 25 30 35 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania siarczanów N-aikilohy- droksyloamin przez uwodornienie nitroalkanów, zawierajacych 1—3 atomów wegla, wobec kata¬ lizatorów palladowych, w srodowisku kwasu siarkowego, ewentualnie pod zwiekszonym cisnie¬ niem, znamienny tym, ze nitroalkan stosuje sie w postaci jednofazowej mieszaniny, zawierajacej 10—40% wagowych nitrozwiazku, 0—30% wago¬ wych kwasu siarkowego, uzytego w ilosci nie przekraczajacej 1,05 ilosci stechiometrycznej oraz 30—90% wagowych alkoholu o ilosci wegli 1—4.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uwodornienie prowadzi sie pod cisnieniem 1—25 at. Bltk zam. 4232/72 r: 100 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL67468B1 true PL67468B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04230345A (ja) | ジアルキルカーボネートの製造法 | |
FI3765440T3 (fi) | Menetelmä n-alkyylinitratoetyylinitramiinien valmistamiseksi | |
CN1027446C (zh) | 采用硝酸盐作析相剂生产二硝基甲苯的方法 | |
Misono et al. | The synthesis of nitriles from aldehydes | |
CN110327921A (zh) | 负载型纳米Pd/MgO催化剂及采用该催化剂制备联苯类化合物的方法 | |
US3965178A (en) | Method for preparing tetrabutylammonium bromide | |
PL67468B1 (pl) | ||
CN110981758A (zh) | 一种脂肪酰基氨基酸表面活性剂的合成方法 | |
US2562393A (en) | Production of ketonic bodies | |
JP4139111B2 (ja) | ゼオライトβ触媒を使用するキシレン異性体のニトロ化法 | |
EP0921110B1 (fr) | Utilisation de composés de structure de type hydrotalcite pour la préparation de composés carbonyles-bèta-hydroxy et/ou alpha-bèta insaturés | |
Kobe et al. | Nitration of Nitro-p-xylene | |
US3209038A (en) | Process for producing nitroparaffins by reacting an alkyl nitrite with a nitrating agent | |
PL52287B1 (pl) | ||
SU407882A1 (ru) | Ени1 | |
JPS6193146A (ja) | エチレンジアミンテトラ酢酸塩の製造方法 | |
JPS5849541B2 (ja) | エ−テルスルホン酸塩の製造方法 | |
US2698864A (en) | Carboxyalkylbenzene sulfonic acids and carboxynitroalkylbenzene sulfonic acids and alkali metal salts thereof | |
PL126089B1 (en) | Method of manufacture of dinitrotoluene | |
Ikeda et al. | The Kinetics of the Metal Ion-catalyzed Glycolysis of Terephthalonitrile | |
PL57834B1 (pl) | ||
PL101104B1 (pl) | Sposob wytwarzania szescionitrostilbenu | |
PL145558B3 (en) | Method of obtaining dinitrololuene | |
DE2028348B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Essigsäurearylestern aus aromatischen Kohlenwasserstoffen und Essigsäure | |
TH9445EX (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตของไดไนโทรทอลูอีนใช้เกลืออนินทรีย์เป็นสารที่ทำให้วัฏภาคแยกออกจากกัน |