PL67270B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67270B1
PL67270B1 PL143423A PL14342370A PL67270B1 PL 67270 B1 PL67270 B1 PL 67270B1 PL 143423 A PL143423 A PL 143423A PL 14342370 A PL14342370 A PL 14342370A PL 67270 B1 PL67270 B1 PL 67270B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cleaning
layers
cleaned
brazing
thin metal
Prior art date
Application number
PL143423A
Other languages
English (en)
Inventor
Bochenek Andrzej
Lukaszewicz Marian
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL67270B1 publication Critical patent/PL67270B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31,111.1973 67270 KI. 48M5/0© MKP C23c 15/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Bochenek, Marian Lukaszewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych przed lutowa¬ niem Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych, przeznaczony zwlaszcza do wykonywania polaczen lutowanych w cienkowar¬ stwowych ukladach elektronicznych.Dotychczas znane sa dwa sposoby oczyszczania cien¬ kich warstw metalicznych przed lutowaniem. Sposób pierwszy polega na stosowaniu topników wprowadza¬ nych w postaci past lub cieczy na powierzchnie luto¬ wana. Sposób drugi polega na stosowaniu strumienia goracego gazu redukujacego powierzchniowe zwiazki chemiczne, który jednoczesnie podgrzewa spoiwo i la¬ czone elementy do temperatury lutowania.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna obu sposobów oczyszczania jest to, ze stosowanie uaktywnionych top¬ ników lub slabo redukujacych gazów jest malo sku¬ teczne w przypadku lutowania cienkich warstw metali tworzacych na powierzchni trudne do- usuniecia na drodze chemicznej zwiazki chemiczne jak tlenki, azot¬ ki, wodorotlenki itd. Natomiast stosowanie aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów jest niewska¬ zane ze wzgledu na mozliwosc wystapienia zasadniczych zmian cienkiej warstwy metalicznej na skutek oddzia¬ lywania aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów na zbyt duza glebokosc cienkiej warstwy meta¬ licznej. Dalsza niedogodnosc to trudnosc w dokladnym ograniczeniu pola, na które maja oddzialywac te czyn¬ niki. Pociaga to za soba koniecznosc dodatkowego za¬ bezpieczania miejsca nieprzeznaczonych do lutowania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci 10 15 20 25 30 wystepujacych w znanych sposobach oczyszczania cien¬ kich warstw metalicznych przed lutowaniem.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku, który polega an poddaniu cienkich warstw metalicznych jonowemu bombardowaniu pow¬ stajacemu w trakcie jarzeniowego wyladowania wywo¬ lanego przez przylozenie ujemnego napiecia 500—5000 V do oczyszczanej warstwy metalicznej w rozrzedzonym do cisnienia 5-10—3 — 5*10—1 Tr gazie szlachetnym, jak np. argonie, przez okres 0,6—60 minut.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku to duza skutecznosc oczyszczania dzieki której uzyskuje sie trwale polacze¬ nia lutowane, wyeliminowanie koniecznosci stosowania aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów, oraz mozliwosc dokladnego* ustalenia wielkosci czysz¬ czonego pola na drodze przeslaniania. Dalsza korzy¬ scia techniczna jest to, ze do przeprowadzania jonowe¬ go oczyszczania wykorzystuje sie typowa prózniowa aparature do naparowywania cienkich warstw metalicz¬ nych.Przyklad: Naparowana w prózni 2*10—5. Tr na szklane podloze o temperaturze 150°C warstwe niklu o grubosci 1000 A umieszcza sie pod szklanym kloszem prózniowej aparatury wyposazonej w dyfuzyjna pompe PDO-250 i chlodzony woda odrzutnik oleju, po czym warstwe niklu, przyslonieta w miejscach nieprzeznaczo¬ nych do oczyszczania, podlacza sie wraz z przyslania¬ jaca ja maska metalowa do ujemnego bieguna zasila¬ cza wysokiego napiecia, zas uziemione czesci podklo- 6727067270 szowego wyposazenia prózniowej aparatury podlacza sie do dodatniego bieguna zasilacza wysokiego napiecia.Nastepnie pod klosz prózniowy aparatury wprowadza sie poprzez iglicowy zawór dozujacy spawalniczy ar¬ gon przy niecalkowicie domknietym zaworze, znajduja¬ cym sie miedzy dyfuzyjna pompa a kloszem próznio¬ wej aparatury.Po doprowadzeniu cisnienia argonu do wartosci 2*10—2 Tr naparowana warstwe niklu poddaje sie przez 10 minut jonowemu bombardowaniu w trakcie jarze¬ niowego wyladowania w rozrzedzonym argonie, a wy¬ wolanego przylozeniem do czyszczonej warstwy meta¬ licznej ujemnego napiecia 1000 V, które stopniowa zwieksza sie do 1500 V. Kontrola pradu i napiecia podczas jarzeniowego wyladowania umozliwia uzyska¬ lo 15 nie powtarzalnych wyników czyszczenia. Tak oczysz¬ czona warstwa naparowanego niklu daje z lutem cyno- wo-olowiowym polaczenie o wytrzymalosci na scinanie 2 kG/mm2. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych przed lutowaniem, znamienny tym, ze warstwy te pod¬ daje sie w rozrzedzonym do cisnienia 5*10—3—5«10—xTr gazie szlachetnym, jonowemu bombardowaniu powsta¬ jacemu w trakcie jarzeniowego wyladowania wywola¬ nego przez przylozenie ujemnego napiecia 500—5000 V do czyszczonej warstwy metalicznej przez okres 0,6—60 minut. WD A-l. Zam. 4958, naklad 135 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL143423A 1970-06-25 PL67270B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67270B1 true PL67270B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700592B (zh) 一种离子注入沉积前处理钎焊异种难焊金属的方法
JP5554989B2 (ja) 制御された半田厚さを有するスパッタ・ターゲット・アセンブリ
Li et al. Inhibition performance study of vanadate on AA2024-T3 at high temperature by SEM, FIB, Raman and XPS
Balluffi et al. Development of porosity during diffusion in substitutional solid solutions
PL67270B1 (pl)
US3478416A (en) Bonding of beryllium members
GB2380491A (en) Surface treatment of oxidisable materials
CN105679989B (zh) 一种电池电极端子制作方法
Ido et al. Quantitative analysis of major and minor elements in lead-free solder chip by LA-ICP-MS
JP2002285377A5 (pl)
JP2767600B2 (ja) 電気瞬間湯沸器用セラミックスパネルヒーターの製法
JPS5659598A (en) Spectacle frame
SU682342A1 (ru) Флюс дл пайки термокомпенсаторов
JPS58123097A (ja) 湯沸器用熱交換器
PL40722B1 (pl)
RU2016728C1 (ru) Припой для пайки однородных и разнородных металлов
JPS5468752A (en) Conductive material of substrate for holding electronic parts
SU368947A1 (ru) Всесоюзная
JPS61264193A (ja) 半田付け可能なステンレス鋼の製造方法
JPS63111178A (ja) 有機金属塩からの金属析出方法
JPS56168958A (en) Manufacture of heat exchanger made of aluminum
JPH0238378A (ja) セラミツクスのはんだ付方法
Bacquias Galvanic and Chemical Techniques in the Electronic Industry
JPH03226372A (ja) 金属、セラミックス等のろう付け方法
CN118109796A (zh) 一种激光熔覆改善纯铜性能的方法