PL67270B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67270B1 PL67270B1 PL143423A PL14342370A PL67270B1 PL 67270 B1 PL67270 B1 PL 67270B1 PL 143423 A PL143423 A PL 143423A PL 14342370 A PL14342370 A PL 14342370A PL 67270 B1 PL67270 B1 PL 67270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cleaning
- layers
- cleaned
- brazing
- thin metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31,111.1973 67270 KI. 48M5/0© MKP C23c 15/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Bochenek, Marian Lukaszewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych przed lutowa¬ niem Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych, przeznaczony zwlaszcza do wykonywania polaczen lutowanych w cienkowar¬ stwowych ukladach elektronicznych.Dotychczas znane sa dwa sposoby oczyszczania cien¬ kich warstw metalicznych przed lutowaniem. Sposób pierwszy polega na stosowaniu topników wprowadza¬ nych w postaci past lub cieczy na powierzchnie luto¬ wana. Sposób drugi polega na stosowaniu strumienia goracego gazu redukujacego powierzchniowe zwiazki chemiczne, który jednoczesnie podgrzewa spoiwo i la¬ czone elementy do temperatury lutowania.Zasadnicza niedogodnoscia techniczna obu sposobów oczyszczania jest to, ze stosowanie uaktywnionych top¬ ników lub slabo redukujacych gazów jest malo sku¬ teczne w przypadku lutowania cienkich warstw metali tworzacych na powierzchni trudne do- usuniecia na drodze chemicznej zwiazki chemiczne jak tlenki, azot¬ ki, wodorotlenki itd. Natomiast stosowanie aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów jest niewska¬ zane ze wzgledu na mozliwosc wystapienia zasadniczych zmian cienkiej warstwy metalicznej na skutek oddzia¬ lywania aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów na zbyt duza glebokosc cienkiej warstwy meta¬ licznej. Dalsza niedogodnosc to trudnosc w dokladnym ograniczeniu pola, na które maja oddzialywac te czyn¬ niki. Pociaga to za soba koniecznosc dodatkowego za¬ bezpieczania miejsca nieprzeznaczonych do lutowania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci 10 15 20 25 30 wystepujacych w znanych sposobach oczyszczania cien¬ kich warstw metalicznych przed lutowaniem.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku, który polega an poddaniu cienkich warstw metalicznych jonowemu bombardowaniu pow¬ stajacemu w trakcie jarzeniowego wyladowania wywo¬ lanego przez przylozenie ujemnego napiecia 500—5000 V do oczyszczanej warstwy metalicznej w rozrzedzonym do cisnienia 5-10—3 — 5*10—1 Tr gazie szlachetnym, jak np. argonie, przez okres 0,6—60 minut.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku to duza skutecznosc oczyszczania dzieki której uzyskuje sie trwale polacze¬ nia lutowane, wyeliminowanie koniecznosci stosowania aktywnych topników lub silnie redukujacych gazów, oraz mozliwosc dokladnego* ustalenia wielkosci czysz¬ czonego pola na drodze przeslaniania. Dalsza korzy¬ scia techniczna jest to, ze do przeprowadzania jonowe¬ go oczyszczania wykorzystuje sie typowa prózniowa aparature do naparowywania cienkich warstw metalicz¬ nych.Przyklad: Naparowana w prózni 2*10—5. Tr na szklane podloze o temperaturze 150°C warstwe niklu o grubosci 1000 A umieszcza sie pod szklanym kloszem prózniowej aparatury wyposazonej w dyfuzyjna pompe PDO-250 i chlodzony woda odrzutnik oleju, po czym warstwe niklu, przyslonieta w miejscach nieprzeznaczo¬ nych do oczyszczania, podlacza sie wraz z przyslania¬ jaca ja maska metalowa do ujemnego bieguna zasila¬ cza wysokiego napiecia, zas uziemione czesci podklo- 6727067270 szowego wyposazenia prózniowej aparatury podlacza sie do dodatniego bieguna zasilacza wysokiego napiecia.Nastepnie pod klosz prózniowy aparatury wprowadza sie poprzez iglicowy zawór dozujacy spawalniczy ar¬ gon przy niecalkowicie domknietym zaworze, znajduja¬ cym sie miedzy dyfuzyjna pompa a kloszem próznio¬ wej aparatury.Po doprowadzeniu cisnienia argonu do wartosci 2*10—2 Tr naparowana warstwe niklu poddaje sie przez 10 minut jonowemu bombardowaniu w trakcie jarze¬ niowego wyladowania w rozrzedzonym argonie, a wy¬ wolanego przylozeniem do czyszczonej warstwy meta¬ licznej ujemnego napiecia 1000 V, które stopniowa zwieksza sie do 1500 V. Kontrola pradu i napiecia podczas jarzeniowego wyladowania umozliwia uzyska¬ lo 15 nie powtarzalnych wyników czyszczenia. Tak oczysz¬ czona warstwa naparowanego niklu daje z lutem cyno- wo-olowiowym polaczenie o wytrzymalosci na scinanie 2 kG/mm2. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania cienkich warstw metalicznych przed lutowaniem, znamienny tym, ze warstwy te pod¬ daje sie w rozrzedzonym do cisnienia 5*10—3—5«10—xTr gazie szlachetnym, jonowemu bombardowaniu powsta¬ jacemu w trakcie jarzeniowego wyladowania wywola¬ nego przez przylozenie ujemnego napiecia 500—5000 V do czyszczonej warstwy metalicznej przez okres 0,6—60 minut. WD A-l. Zam. 4958, naklad 135 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67270B1 true PL67270B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101700592B (zh) | 一种离子注入沉积前处理钎焊异种难焊金属的方法 | |
| JP5554989B2 (ja) | 制御された半田厚さを有するスパッタ・ターゲット・アセンブリ | |
| Li et al. | Inhibition performance study of vanadate on AA2024-T3 at high temperature by SEM, FIB, Raman and XPS | |
| Balluffi et al. | Development of porosity during diffusion in substitutional solid solutions | |
| PL67270B1 (pl) | ||
| US3478416A (en) | Bonding of beryllium members | |
| GB2380491A (en) | Surface treatment of oxidisable materials | |
| CN105679989B (zh) | 一种电池电极端子制作方法 | |
| Ido et al. | Quantitative analysis of major and minor elements in lead-free solder chip by LA-ICP-MS | |
| JP2002285377A5 (pl) | ||
| JP2767600B2 (ja) | 電気瞬間湯沸器用セラミックスパネルヒーターの製法 | |
| JPS5659598A (en) | Spectacle frame | |
| SU682342A1 (ru) | Флюс дл пайки термокомпенсаторов | |
| JPS58123097A (ja) | 湯沸器用熱交換器 | |
| PL40722B1 (pl) | ||
| RU2016728C1 (ru) | Припой для пайки однородных и разнородных металлов | |
| JPS5468752A (en) | Conductive material of substrate for holding electronic parts | |
| SU368947A1 (ru) | Всесоюзная | |
| JPS61264193A (ja) | 半田付け可能なステンレス鋼の製造方法 | |
| JPS63111178A (ja) | 有機金属塩からの金属析出方法 | |
| JPS56168958A (en) | Manufacture of heat exchanger made of aluminum | |
| JPH0238378A (ja) | セラミツクスのはんだ付方法 | |
| Bacquias | Galvanic and Chemical Techniques in the Electronic Industry | |
| JPH03226372A (ja) | 金属、セラミックス等のろう付け方法 | |
| CN118109796A (zh) | 一种激光熔覆改善纯铜性能的方法 |