PL67231B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67231B1
PL67231B1 PL145494A PL14549471A PL67231B1 PL 67231 B1 PL67231 B1 PL 67231B1 PL 145494 A PL145494 A PL 145494A PL 14549471 A PL14549471 A PL 14549471A PL 67231 B1 PL67231 B1 PL 67231B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
wire
steel
weight
rolls
Prior art date
Application number
PL145494A
Other languages
English (en)
Inventor
Dobosz Stanislaw
Siemieniec Jan
Original Assignee
Huta Im Lenina
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Lenina filed Critical Huta Im Lenina
Publication of PL67231B1 publication Critical patent/PL67231B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.1.1971 (P 145 494) "A 28.11.1973 67231 KI. 49h,9/26 MKP B23k9/26 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Dobosz, Jan Siemieniec Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Drut rdzeniowy do napawania powierzchni stalowych narazonych na scieranie i termiczne zmeczenie Przedmiotem wynalazku jest drut rdzeniowy przezna¬ czony do automatycznego napawania pod topnikiem po¬ wierzchni stalowych narazonych na scieranie i termicz¬ ne zmeczenie, a zwlaszcza walców walcarek do walco¬ wania na goraco.Narazone na scieranie i termiczne zmeczenie walce hutnicze do walcowania na goraco wykonywane sa jako odkuwki ze stali niskostopowej. Dotychczas zuzyte walce czesciowo poddawane byly regeneracji przez na¬ pawanie znanym drutem niskostopowym zwlaszcza w gatunku 35 HGSA. Material stosowany na walce jak tez i warstwa napawana nie zapewnialy duzej trwalosci tym elementom, wobec czego zachodzila potrzeba cze¬ stej wymiany walców dla ich przetoczenia. Czeste wy¬ miany walców i przetaczanie ich powierzchni prowadzi do szybkiego zmniejszania sie srednicy walców i ich zu¬ zycia. Zastosowanie stali wysokostopowych dla wykona¬ nia tego rodzaju walców wielokrotnie podwyzszyloby koszty ich wykonania.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci czesci sta¬ lowych maszyn i urzadzen, a zwlaszcza walców hutni¬ czych przez zwiekszenie odpornosci na zuzycie po¬ wierzchni roboczej. Zadaniem wynalazku jest opracowa¬ nie odpowiedniego drutu rdzeniowego, który umozliwi w sposób zmechanizowany i wysokowyidajny nalozyc na powierzchnie stalowa warstwe metalu o wysokiej od¬ pornosci na scieranie i termiczne zmeczenie. Zabieg ten moze byc przeprowadzony na walcach nowych lub jako metoda regeneracji.Cel ten osiagnieto przez 'Opracowanie drutu rdzenio- 10 15 20 25 30 wego przeznaczonego do automatycznego napawania pod topnikiem, skladajacego sie ze znanej stalowej otoczki i zaprasowanej wewnatrz mieszanki proszkowej zawierajacej znane Skladniki jak zelazochrom, zelazo¬ molibden, zelazowanad, zelazotytan, grafit, fluorokrze¬ mian sodu oraz proszek zelaza przy czym wagowy udzial poszczególnych skladników w drucie rdzeniowym, w przeliczeniu na czysty skladnik zawarty jest w grani¬ cach: chrom 6 do 10%, molibden 1 do 2% wanad 0,4 do 1%, tytan 0,4 do 1% wegiel 0,3 do 0,8% oraz fluoro¬ krzemian sodu 1,5 do 3,0%.Odmiana drutu rdzeniowego przeznaczonego do na¬ pawania powierzchni narazonych na scieranie, termicz¬ ne zmeczenie i obciazenia dynamiczne zawiera dodat¬ kowo 0,5 do 2,5% niklu. Wagowy udzial rdzenia w ogól¬ nym ciezarze drutu rdzeniowego wynosi 25 do 35% najkorzystniej 30%. Elektroda przeznaczona jest do na¬ pawania przedmiotów wstepnie podgrzanych do tempe¬ ratury 200 do 350°C. Uzyskana przez napawanie drutem rdzeniowym wedlug wynalazku warstwa nie wykazuje pekniec i posiada 2 do 3 razy wieksza odpornosc na zu¬ zycie w stosunku do typowych materialów stosowanych na walce hutnicze do walcowania na goraco oraz w sto¬ sunku do warstw napawanych drutem niskostopowym stosowanym do regeneracji tych walców. Poza tym na- poina wykonana tym drutem charakteryzuje sie zwiek¬ szona odpornoscia na zmeczenie cieplne co znacznie ogranicza wystepowanie glebokich pekniec na powierzch¬ ni roboczej walca. Jednoczesnie napawana warstwa jest odporna na obciazenia dynamiczne, odznacza sie jedno- 6723167231 rodnoscia 'struktury bez koniecznosci stosowania obrób¬ ki cieplnej i jest stosunkowo dobrze obrabiana przez skrawanie.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony na przykladzie wykonania drutu rdzeniowego o srednicy 3,5 mm i na¬ pawaniu nowego walca, walcowni zgniatacz wykonane¬ go ze zwyklej stali konstrukcyjnej, za pomoca tego dru¬ tu. Skladniki stanowiace sklad mieszanki proszkowej rdzenia drutu rozdrabnia isie i przesiewa przez sito o oczkach 0,20 mm. Z tak przygotowanych skladników rdzenia odwaza sie 50 czesci wagowych zelazochromu, 8 czesci wagowych zelazomolibdenu, 5 czesci wagowych zelazowanadu, 8 czesci wagowych zelazotytanu, 5 czesci wagowych niklu, 0,2 czesci wagowe grafitu, 5 czesci wa¬ gowych fluorokrzemianu sodu i 18,8 czescL wagowych proszku zelaza i dokladnie miesza. Tak przygotowana mieszanke proszkowa wprowadza sie do zawijanej w oczku ciagadla tasmy ze stali niskoweglowej o przekroju 15X0,8 mm, przy czym ilosc tej mieszanki w ogólnym ciezarze drutu rdzeniowego wynosi 30%.Zwiniety w pierwszym oczku drut rdzeniowy o sred¬ nicy 5,2 mm jest przeciagany przez coraz mniejsze oczka, az do srednicy 3,5 mm. Ma to na celu dokladne zaprasowanie mieszanki w rdzeniu drutu. Przy napawa¬ niu walców ze stali konstrukcyjnej wykonuje sie naj¬ pierw warstwe podkladowa przez napawanie drutem ze stali niskoistopowej wedlug technologii stosowanej do¬ lo 15 20 25 tychezas do regeneracji zuzytych walców. Na warstwe podkladowa napawa sie 2—5 warstw elektroda wedlug wynalazku. Napawanie prowadzi sie pod topnikiem w gatunku TMnlla na urzadzeniu do automatycznego na¬ pawania, przy parametrach: napiecie luku 34 do 36 V i prad spawania 320 do 400 A. Uzyskane przez napa¬ wanie stopiwo ma sklad: C — 0,35%, Mn — 1,98%, Si — 0,99%, Cr — 6,80%, Mo — 1,30%, V — 0,30%, Ti — 0,35%, Ni — 1,3% reszta Fe i zanieczyszczenia.. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Drut rdzeniowy, do napawania powierzchni stalo¬ wych, narazonych na scieranie i termiczne zmeczenie, zwlaszcza walców hutniczych do walcowania na goraco, skladajacy sie ze stalowej otoczki i zaprasowanej wew¬ natrz mieszanki proszkowej zawierajacej zelazochrom, zelazomolibden, zelazowanad, zelazotytan, grafit, fluoro¬ krzemian sodu i proszek zelaza, znamienny tym, ze wa¬ gowy udzial poszczególnych skladników w przeliczeniu na czysty skladnik wynosi: wegiel 0,3 — 0,8%, chrom — 6—10%, molibden 1—2%, wanad 0,4 — 1,0%, ty¬ tan 0,4 — 1,0%, fluorokrzemian sodu 1,5 — 3,0%, reszta zelaza i zanieczyszczenia.
  2. 2. Odmiana drutu wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze zawiera dodatkowo 0,5 do 2,5 % niklu. WDA-l. Zam. 4958, naklad 110 egz. Cena zl 10.— PL
PL145494A 1971-01-06 PL67231B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67231B1 true PL67231B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4110514A (en) Weld metal deposit coated tool steel
CN108015447A (zh) 连铸辊埋弧堆焊用析出硬化型不锈钢药芯焊丝及其制备方法
CN102019520A (zh) 轴齿类零部件免预热免热处理堆焊修复及再制造用特种药芯焊丝
CN100463762C (zh) 半钢辊埋弧堆焊药芯焊丝
CN103785976A (zh) 一种热轧辊堆焊埋弧药芯焊丝及其制备方法
JPS5886974A (ja) 耐摩耗性ロ−ル
US3855015A (en) Work roll for hot rolling
CN1147377C (zh) 辊面堆焊用硬面合金管丝
PL67231B1 (pl)
CN116713637B (zh) 扇形段连铸辊堆焊增材用药芯焊丝及其制备方法和应用
US3445624A (en) Cobalt alloy and welding electrode based upon this alloy
JP2002361482A (ja) 耐食性、耐摩耗性および耐焼付き性に優れた肉盛り用材料及び複合工具
DE1946623B1 (de) Verwendung einer hochchromlegierten eisenlegierung als werk stoff fuer walzwerkswalzen
CN109434321A (zh) 一种埋弧焊药芯焊丝及其制备方法
JPS63199092A (ja) 熱間圧延用溶接肉盛ロ−ル
CN114367650B (zh) 一种单机架薄带轧制用高速钢工作辊的制备方法
JPS57131348A (en) Heat and wear resistant build-up welding material
JPS63235092A (ja) プラズマ粉体肉盛溶接合金及び熱間圧延用溶接肉盛ロ−ル
JPH01104407A (ja) 耐摩耗部材
JPS5967364A (ja) ビツト用回転カツタ−におけるジヤ−ナル軸受の製造法
Grum et al. Submerged arc surfacing of Ni–Co–Mo alloys similar to maraging steels on a structural steel
CA1065652A (en) Weld metal deposit
JPS63309393A (ja) 熱間圧延用溶接肉盛ロ−ル
CN107363431A (zh) 一种自保护明弧堆焊奥氏体基体药芯焊丝及其应用方法
US2888344A (en) Hard facing weld metal deposits