PL67123B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67123B1 PL67123B1 PL135011A PL13501169A PL67123B1 PL 67123 B1 PL67123 B1 PL 67123B1 PL 135011 A PL135011 A PL 135011A PL 13501169 A PL13501169 A PL 13501169A PL 67123 B1 PL67123 B1 PL 67123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- nitrogen
- rich
- natural gas
- methane
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo Opublikowano: 28.11.1973 67123 KI. 24e,2/06 MKP ClOj 1/22 ¦1BIIOTEKA UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Lorenc, Karol Kaczmarek, Jerzy Naczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Kraków (Polska) Sposób uzyskiwania gazu miejskiego z gazu ziemnego o duzej zawartosci azotu Przedmiotem- wynalazku jest sposób uzyskiwa¬ nia gazu miejskiego z gazu ziemnego o duzej za¬ wartosci azotu.Gazy ziemne wystepujace w przyrodzie charak¬ teryzuja sie bardzo zróznicowanym skladem che¬ micznym. W ostatnim okresie odkrywa sie zloza gazów ziemnych o wysokiej zawartosci azotu, wa¬ hajacej sie w szerokich granicach.Bezposrednie zuzywanie tych gazów jest klo¬ potliwe gdyz wymaga stosowania specjalnych pal¬ ników dla poszczególnych typów gazów. Ujednoli¬ cenie skladu gazu jest mozliwe jedna z dwóch na¬ stepujacych metod: przez odazotowanie gazu ziem¬ nego lub przez jego przetworzenie na odpowiada¬ jacy normom gaz miejski.Odazotowanie gazu ziemnego prowadzi sie prze¬ myslowo przez frakcjonowanie destylacja w ni¬ skich temperaturach.Wada tej metody jest, ze nawet przy najlepszym rozdzielaniu skladników, pewne ilosci metanu po¬ zostaja w wydzielonym azocie, co powoduje nie¬ uniknione straty ekonomiczne, jak równiez ko¬ niecznosc stosowania skomplikowanych, wielostop¬ niowych urzadzen frakcyjnych i duze naklady in¬ westycyjne. , Przetwarzanie zaazotowanego gazu ziemnego na odpowiadajacy normom gaz miejski jest dotych¬ czas prowadzone metoda konwersji metanu z pa¬ ra wodna. Przy wzbogacaniu gazu skonwertowa- nego dysponowanym gazem ziemnym zaazotowa- 15 20 25 30 nym, mozna w ten sposób przerabiac tylko gazy ziemne zawierajace niewielkie ilosci azotu do oko¬ lo 35%. Przy wiekszej zawartosci azotu w gazie ziemnym niezbedne jest stosowanie dodatkowo rozkladu uzupelniajacego surowca weglowodoro¬ wego nie zawierajacego azotu, jak np. oleju opa¬ lowego, gazu plynnego, benzyny itp.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego przeprowadzanie przemiany wy- sokozaazotowanego gazu ziemnego na odpowiada¬ jacy normom gaz miejski, bez uzycia jakichkol¬ wiek dodatkowych surowców energetycznych, co uprosci eksploatacje i znacznie zwiekszy jej efek¬ tywnosc ekonomiczna.Cel ten zostal osiagniety przez równolegle pro¬ wadzenie uproszczonego odazotowania i konwersji gazu ziemnego z uzyciem wydzielonego metanu do wzbogacania lub/i konwersji oraz wykorzystania gazu odpadowego z odazotowania do ogrzewania urzadzen rozkladczych i produkcji pary technolo¬ gicznej.Zaleta tego wynalazku jest znaczne obnizenie kosztów i uproszczenie aparatury, mozliwosc zu¬ zywania odpadowego metanu znajdujacego sie w wydzielonym azocie oraz uzyskiwanie gazu miej¬ skiego o niskiej zawartosci tlenku wegla, co czy¬ ni ten gaz praktycznie nietrujacym.Sposób wedlug wynalazku zostanie blizej objas¬ niony na rysunku przedstawiajacym urzadzenie do wykonywania tego sposobu. 6712367123 3 Gaz zaazotowany, pobierany pod wysokim cis¬ nieniem z gazociagu lub ze zloza, dzieli sie na dwa strumienie. Glówny strumien gazu zaazotowanego kieruje sie poprzez wymienniki ciepla 1 i 2 oraz zawór redukcyjny 3, do uproszczonej kolumny frakcjonujacej 4. W wymienniku ciepla gaz ziem¬ ny zaazotowany ochladza sie o kilkadziesiat stop¬ ni, a po rozprezeniu w zaworze redukcyjnym — ochladza sie wskutek efektu Joule'a-Thomsona, do temperatury, przy której nastepuje wykroplenie metanu. W kolumnie frakcjonujacej ustalaja sie warunki równowagi i znaczna czesc metanu z ga¬ zu ziemnego zostaje wykroplona, absorbujac nie¬ wielka ilosc rozpuszczonego azotu.Skroplony metan przechodzi przez wymiennik ciepla 2 gdzie odparowuje, a nastepnie jest kie¬ rowany do wzbogacenia gazu skonwertowanego, albo w calosci lub czesci kieruje sie do konwersji.Gaz odpadowy z kolumny frakcjonujacej, zawie¬ rajacy azot z pewna jeszcze iloscia metanu, kie¬ ruje sie przez wymiennik ciepla 1 do palników 5.1 urzadzenia rozkladczego 5. Do opalania stosuje sie ewentualnie takze dodatek gazu ziemnego zaazoto¬ wanego. Gorace spaliny z urzadzenia rozkladcze¬ go 5 wykorzystuje sie do wytwarzania pary tech¬ nologicznej w kotle odzysknicowym 6. 10 15 25 we piece rozkladcze z ogrzewaniem przeponowym lub urzadzenia o ruchu okresowym.Przyklad. Dysponowany surowiec: gaz ziem¬ ny o zawartosci 55<7o CH4oraz 45% H2 i cieple spalania 5300 kcal/Nm3, wystepujacy pod cisnie¬ niem 55 ata. Dla otrzymania 1000 m3 gazu miej¬ skiego o skladzie i wlasnosciach przedstawionych w tabeli 1 zuzyto 849 m3 gazu ziemnego zaazoto¬ wanego, który rozdzielono nastepujaco: 356 ms — do rozfrakcjonowania, 218 m3 — do konwersji, 264 m3 — do wzbogacania gazu skonwertowane¬ go, 11 ms — do opalania urzadzenia rozkladczego.W kolumnie frakcjonujacej w warunkach rów¬ nowagi przy cisnieniu 2 ata i w temperaturze 170°C, gaz zaazotowany rozdzielono na 171 m8 ga¬ zu bogatego oraz 185 m3 gazu odpadowego. Skla¬ dy tych gazów podano takze w tabeli 1.W kotle odzysknicowym 6 wytworzylo sie 120 kg pary technologicznej do konwersji, w proporcji 2,5 kg pary/m3 CH4 — poddanego rozkladowi.Z procesu konwersji prowadzonego w temperatu¬ rze okolo 750°C pod normalnym cisnieniem, uzy¬ skano 565 m3 gazu skonwertowanego, którego sklad technologiczny podano równiez w tabeli 1.Tabela 1 Wskaznik Ilosc (m3) sklad w °/o ob.: co2 o2 co CH4 H2 N2 — cieplo spalania kcal/Nm8 — gestosc wzgledna — liczba Wobbego rodzaje gazu gaz ziemny zaazotowany 849 55,0 45,0 5.300 gaz bogaty z rozfrakcjo¬ nowania 171 90,0 10,0 8.600 gaz odpadowy z rozfrakcjo¬ nowania 185 23,0 77,0 2.200 gaz skonwer- towany 565 6,4 0,3 10,8 1,3 61,9 19,3 2.330 gaz miejski 1.000 3,6 0,2 6,1 30,6 35,0 24,5 4.200 0,548 5.670 Drugi strumien zaazotowanego gazu ziemnego miesza sie z para technologiczna i ewentualnie z metanem z kolumny frakcjonujacej i poddaje sie konwersji katalitycznej w rurach rozkladczych 5.2.Gaz skonwertowany zostaje ochlodzony, a nastep¬ nie wzbogacony metanem z kolumny frakcjonuja¬ cej oraz gazem ziemnym zaazotowanym. Mieszani¬ na tych trzech gazów stanowi odpowiadajacy nor¬ mom gaz miejski. W zaleznosci od potrzeb i skla¬ du surowca wyjsciowego mozna takze prowadzic wzbogacanie samym metanem z rozfrakcjonowa¬ nia lub samym gazem ziemnym zaazotowanym.Proces konwersji prowadzi sie pod cisnieniem normalnym lub podwyzszonym. Stosuje sie ruro- Tak wiec 1.000 m3 gazu miejskiego stanowilo mieszanine skladajaca sie z 565 m3 gazu skonwer¬ towanego, 264 m3 gazu ziemnego zaazotowanego oraz 171 m3 gazu bogatego z rozfrakcjonowania. 30 Uwzgledniajac podane ilosci gazów oraz ich ciepla spalania, sprawnosc energetyczna calego procesu wynosila w tym przykladzie 93°/o. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patento.we 35 1. Sposób uzyskiwania gazu miejskiego z gazu ziemnego o duzej zawartosci azotu, znamienny tym, ze dysponowany gaz ziemny zaazotowany o du¬ zym cisnieniu dzieli sie na dwa zasadnicze stru¬ mienie, z których jeden kieruje sie poprzez wy-5 mienniki ciepla (1) i (2) oraz zawór rozprezajacy (3), do uproszczonej kolumny frakcjonujacej (4), gdzie nastepuje czesciowe wykroplenie metanu, a drugi strumien gazu zaazotowanego, po rozpre¬ zeniu kieruje sie do konwersji z para wodna, po czym gaz skonwertowany wzbogaca sie dodatkiem dysponowanego gazu ziemnego zaazotowanego oraz metanu z kolumny frakcjonujacej po uprzed¬ nim jego odparowaniu w wymienniku ciepla (2). 67123 6
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gaz odpadowy z kolumny frakcjonujacej (4), po wykorzystaniu w wymienniku ciepla (1), stosuje sie do ogrzewania urzadzenia rozkladczego (5), ko- 5 rzystnie z dodatkiem gazu zaazotowanego, a go¬ race spaliny z urzadzenia rozkladczego utylizuje sie do produkcji pary technologicznej w kotle od- zysknicowym (6).KI. 24e,2/06 67123 MKP ClOj 1/22 PZG w Pab., zam. 1897-72, nakl. 95+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67123B1 true PL67123B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB798741A (en) | Process for the production of combustible gas enriched with methane | |
| NO160655B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av ammoniakk. | |
| US3728093A (en) | Production of synthetic pipeline gas | |
| US3241933A (en) | Process for the reforming of natural gas | |
| GB2060686A (en) | Concurrent shift-methanation process | |
| EP0086504B1 (en) | A process for generating mechanical power | |
| NO315938B1 (no) | Fremgangsmåte for frembringelse av metanol fra naturgass | |
| GB1566970A (en) | Process for the treatment of coke-oven gas | |
| US4089805A (en) | Process for preparing a gasiform hydrocarbon fuel from hydrocarbon fuel oil | |
| US2199475A (en) | Process of producing a carbon monoxide-hydrogen mixture | |
| PL67123B1 (pl) | ||
| CN102477324A (zh) | 以干馏煤气为原料制备合成天然气的方法 | |
| NO307135B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av ammoniakksyntesegass | |
| EP3867195A1 (en) | Carbon recycling in steam reforming process | |
| US1901884A (en) | Process for the production of hydrogen-nitrogen gas mixtures | |
| JPS59129290A (ja) | 燃料ガスの製造法 | |
| SU798031A1 (ru) | Способ получени аммиака и метанола | |
| GB174327A (pl) | ||
| US2589810A (en) | Process for preparing gas atmosphere | |
| Pallemaerts | Synthetic ammonia plant at Ostend | |
| US2578490A (en) | Gas purification | |
| US4395355A (en) | Process and apparatus for treating a pressurized feed stream capable of undergoing an endothermic reaction | |
| RU2620434C1 (ru) | Способ получения синтез-газа для производства метанола | |
| PL61798B1 (pl) | ||
| US2025071A (en) | Process for making combustible gas |