PL61798B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61798B1
PL61798B1 PL119481A PL11948167A PL61798B1 PL 61798 B1 PL61798 B1 PL 61798B1 PL 119481 A PL119481 A PL 119481A PL 11948167 A PL11948167 A PL 11948167A PL 61798 B1 PL61798 B1 PL 61798B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
decomposition
nitrogen
gasoline
natural gas
Prior art date
Application number
PL119481A
Other languages
English (en)
Inventor
Naczynski Jerzy
Original Assignee
Centralne Laboratorium Gazownictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Gazownictwa filed Critical Centralne Laboratorium Gazownictwa
Publication of PL61798B1 publication Critical patent/PL61798B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.IIT.1967 (P 119 481) 20.1.1971 61798 KI. 26 a, 18/02 MKP C 01 b, 2/26 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Naczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania gazu miejskiego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania gazu miejskiego z gazu ziemnego o duzej zawartosci azotu.Oprócz pelnowartosciowego gazu ziemnego, zawiera¬ jacego prawie wylacznie metan, ewentualnie w towa¬ rzystwie wyzszych homologów — wystepuja takze gazy ziemne o znacznej zawartosci azotu, wynoszacej 35— 80%. Gazy te albo praktycznie nie zawieraja innych domieszek poza metanem i azotem, albo tez zawieraja kilka do kilkunastu procent wyzszych weglowodorów szeregu parafinowego i olefinowego.Gaz ziemny zawierajacy do 20% azotu spala sie bez przeszkód w normalnych palnikach do gazu ziemnego.Bez wiekszych trudnosci mozna dostosowac palniki do spalania gazu zawierajacego 30—35% azotu, natomiast gaz ziemny o wyzszej zawartosci azotu trzeba poddawac uprzedniej przeróbce, przetwarzajac go np. na odpowia¬ dajacy normom gaz miejski.Realizacja tego zadania przez zastosowanie powszech¬ nie znanej metody konwersji gazu ziemnego z para wod¬ na i nastepnego wzbogacania gazu z rozkladu, dyspono¬ wanym gazem ziemnym — nie jest mozliwa, ze wzgledu na balast zawartosci azotu, który nie ulega reakcji w procesie konwersji. Zawartosc wodoru w wytwarzanym gazie miejskim lezy ponizej granicy przewidzianej nor¬ ma, wskutek czego gaz taki wykazuje tendencje do nie¬ calkowitego spalania oraz odrywania sie plomienia od palnika.Natomiast znane sa dwie inne metody przetwarzania gazu ziemnego o duzej zawartosci azotu na odpowiada¬ jacy normom gaz miejski. 10 25 30 Wedlug pierwszej z nich, gaz ziemny o duzej zawar¬ tosci azotu stosuje sie jako dodatkowy surowiec przy katalitycznym zgazowaniu oleju opalowego w instalacji „SEGAS". Instalacja pracuje cyklicznie, przy czym kaz¬ dy cykl pracy jest zlozony z dwóch okresów: podgrzewa¬ nia i zgazowania. W okresie podgrzewania spala sie za- azotowany gaz ziemny nagrzewajac katalizator, a w na¬ stepnym okresie zgazowania wytwarza sie gaz miejski prowadzac na katalizatorze rozklad para wodna miesza¬ niny par oleju i zaazotowanego gazu ziemnego.Wedlug drugiej z metod prowadzi sie konwersje para wodna zaazotowanego gazu ziemnego w komorowym piecu ceramicznym, w którego innych sekcjach równo¬ czesnie nastepuje wytwarzanie gazu wodnego dzialaniem pary wodnej na olej opalowy oraz termiczny rozklad oleju na gaz wysokokaloryczny. Mieszanka wytworzo¬ nych trzech gazów startowi gaz miejski. Urzadzenie pra¬ cuje w sposób ciagly ogrzewane przeponowo zaazotowa- nym gazem ziemnym.Obie metody nie znalazly szerszego zastosowania na skutek intensywnego wytwarzania sie sadzy i zlogów koksu naftowego przy rozkladzie oleju oraz powaznych trudnosci eksploatacyjnych przy usuwaniu smoly i nafta¬ lenu z wytworzonego gazu. Powstawanie sadzy i koksu naftowego wystepuje ze wzgledu na mala zawartosc wo¬ doru w olejach, co pociaga równoczesnie za soba znacz¬ ne zuzycie surowca olejowego w stosunku do ilosci prze¬ robionego gazu ziemnego zaazotowanego.Sposób wytwarzania gazu miejskiego wedlug wyna¬ lazku pozwala na unikniecie tych trudnosci poniewaz 617983 zamiast dodatku oleju do konwersji gazu ziemnego za¬ azotowanego stosuje sie zawierajace wiecej wodoru lek¬ kie paliwa plynne, jak gaz plynny, propan, butan lub benzyne, a zawartosc wodoru w produkowanym gazie miejskim zwieksza sie dodatkowo stosujac katalityczna konwersje tlenku wegla w surowym, goracym gazie z roz¬ kladu. Ta nowosc umozliwia prowadzenie procesu prze¬ miany na gaz miejski przy niewielkim zapotrzbowaniu lekkich paliw plynnych, nie przekraczajacym na ogól 20—25% wagowych ilosci zuzytego gazu zaazotowanego.Istota procesu przemiany gazu ziemnego zaazotowa¬ nego na gaz miejski polega na tym, ze gaz ziemny mie¬ sza sie z parami gazu plynnego, propanu, butanu lub benzyny i poddaje sie lacznie katalitycznemu rozkladowi utleniajacemu dzialaniem pary wodnej, w temperaturze najlepiej 650—800°C. Gaz z rozkladu ochladza sie w wymienniku ciepla i poddaje katalitycznej konwersji CO w temperaturze najlepiej 350—400°C. Nastepnie gaz chlodzi sie dalej i wymywa z niego dwutlenek wegla, a w koncu wzbogaca dysponowanym gazem ziemnym za¬ azotowanym, odparowanym gazem plynnym, propanem, butanem lub parami lekkiej benzyny, ewentualnie rów¬ noczesnie gazem ziemnym zaazotowanym i gazem plyn¬ nym, propanem lub butanem.Caly proces moze byc prowadzony pod cisnieniem normalnym lub podwyzszonym. Rozklad utleniajacy mozna prowadzic zarówno w aparaturze o ruchu ciag¬ lym np. w piecu rurowym z przeponowym ogrzewaniem, jak i w urzadzeniu o ruchu okresowym.Przy lacznym rozkladzie zastosowanego paliwa plyn¬ nego i gazu ziemnego zaazotowanego znaczna zawar¬ tosc azotu w surowcu przeciwdziala tworzeniu sie sa¬ dzy w czasie procesu i unika sie koniecznosci stosowa¬ nia tak wysokiego nadmiaru pary wodnej jak przy nor¬ malnej konwersji metanu lub zgazowaniu benzyny. Pro¬ wadzac proces wedlug wynalazku stosuje sie dodatek pary wodnej w ilosci wynoszacej najlepiej .120—160% teoretycznego zapotrzebowania.Zasadniczy przebieg procesu wytwarzania gazu miej¬ skiego z gazu ziemnego zaazotowanego i lekkiego pali¬ wa plynnego [jest przedstawiony na fig. 1, natomiast fig. 2 przedstawia odmiane procesu polegajaca na wzbo¬ gacaniu gazu z rozkladu odparowanym gazem plynnym, propanem lub butanem, a fig. 3 przedstawia odmiane procesu, przy której gaz z rozkladu wzbogaca sie lekki¬ mi frakcjami benzyny, a ciezsze frakcje benzyny kieruje sie do pieca rozkladczego.Instalacja do wytwarzania gazu miejskiego wedlug wy¬ nalazku, przedstawiona na fig. 1, sklada sie z nastepu¬ jacych znanych elementów: pieca rozkladczego 1, wy¬ miennika ciepla 2, konwertora 3, wyparki 4, absorbera 5 oraz kotla odzysknicowego 6. Gaz ziemny zaazotowany dzieli sie na trzy strumienie, z których jeden kierowany jest do przerobu technologicznego (linia pogrubiona), drugi strumien — do opalania pieca rozkladczego (za pomoca palników 12), a trzeci — do wzbogacania gazu z rozkladu.Gaz zaazotowany kierowany do przerobu miesza sie najpierw z parami gazu plynnego, propanu, butanu lub benzyny, odparowanych w wyparce 4 oraz para wodna wytworzona w kotle odzysknicowym 6. Mieszanina reak¬ cyjna przechodzi przez wymiennik ciepla 2, gdzie zo¬ staje przegrzana z wykorzystaniem ciepla gazu z roz¬ kladu, a nastepnie jest wprowadzana do rur 11 pieca 4 rozkladczego 1, wypelnionych katalizatorem niklowym, niklowo-molibdenowym lub podobnym. Rury rozklad- cze 11 ogrzewa sie do temperatury procesu wynoszacej najlepiej 650—800°C, za pomoca palników 12. Spaliny 5 z pieca rozkladczego wykorzystuje sie do produkcji pary technologicznej w kotle odzysknicowym 6.Gaz z rozkladu, po ochlodzeniu w wymienniku cie¬ pla 2, poddaje sie konwersji CO w temperaturze najle¬ piej 350—400°C, w konwertorze 3, na katalizatorze 31, io najlepiej zelazowo-chromowym lub podobnym. Przed konwertorem 3 dodaje sie do gazu z rozkladu dodatko¬ wa ilosc pary wodnej, niezbedna dla prawidlowego prze¬ biegu procesu konwersji CO. Gaz po konwersji tlenku wegla przechodzi przez wyparke 4 powodujac odparo- 15 wanie gazu plynnego, propanu, butanu lub benzyny, a sam ulega ochlodzeniu do temperatury wlasciwej dla prowadzenia wymywania CO2 w absorberze 5. Po wy¬ myciu dwutlenku wegla gaz z rozkladu jest wzbogacany przez dodatek gazu ziemnego zaazotowanego, natomiast 20 absorbent jest regenerowany z ubocznym uzyskiwaniem co2.W przypadku gdy gaz ziemny jest tak silnie zaazoto¬ wany, ze nie mozna wzbogacic gazu z rozkladu do cie¬ pla spalania gazu miejskiego bez wprowadzenia nad- 25 miernej ilosci azotu — stosuje sie kombinowane wzbo¬ gacanie: gazem ziemnym zaazotowanym oraz parami gazu plynnego, propanu lub butanu.Odmiana przedstawiona schematycznie na fig. 2, ko¬ rzystna szczególnie dla gazów silniej zaazotowanych, 30 charakteryzuje sie zastosowaniem dwóch rodzajów pali¬ wa plynnego: benzyny — do rozkladu oraz gazu plynne¬ go, propanu lub butanu — do wzbogacania. W takim przypadku stosuje sie dwie odrebne wyparki 4 i 7, ogrze¬ wane gazem po konwersji tlenku wegla. 35 Mozna takze, przy uzyciu jednego tylko rodzaju pali¬ wa plynnego, stosowac odmiane proponowanego sposobu przedstawiona schematycznie na fig. 3. Wedlug tej od¬ miany gaz po wymyciu CO2 przeplywa przez kolumne wyparna 8 zraszana benzyna, nasycajac sie parami nizej wrzacych skladników i w ten sposób wzbogaca sie do zadanej wielkosci ciepla spalania. Ciezsze frakcje ben¬ zyny splywaja z kolumny 8 i poprzez wyparke 4 kie¬ rowane sa do rozkladu.Poszczególne odmiany proponowanego sposobu wy¬ biera sie w zaleznosci od zawartosci azotu w gazie ziem¬ nym oraz od rodzaju dysponowanego lekkiego paliwa plynnego. Gdy gaz ziemny zaazotowany zawiera znacz¬ niejsze ilosci wyzszych weglowodorów moze nawet nie zachodzic potrzeba dodawania jakiegokolwiek paliwa plynnego z zewnatrz do mieszanki reakcyjnej.Przyklad 1. Zastosowano surowce: gaz ziemny o skladzie CH4 — 50%, N2 — 50% oraz gaz plynny.Poddajac rozkladowi 77 m3 gazu ziemnego zaazotowa- 55 nego oraz 116 kg gazu plynnego i prowadzac rozklad w temperaturze 720°C para wodna w ilosci okolo 200 kg otrzymano 487 m3 gazu o skladzie podanym w % obje¬ tosciowych: 60 C02 — 3,8 CO — 22,4 CH4 — 6,1 H2 — 63,3 55 N2 - 4,461798 Gaz ten poddany konwersji CO w temperaturze 400°C i wymyciu CO2 mial nastepujacy sklad, podany w % ob¬ jetosciowych: co2 co CH4 H2 N2 — 3,8 — 4,3 — 6,1 — 81,4 — 4,4 przy czym objetosc jego pozostala niezmieniona. Doda¬ jac nastepne 513 m3 dysponowanego gazu ziemnego za- azotowanego uzyskano 1000 m3 gazu miejskiego o cieple spalania 4000 kcal/m3, gestosci wzglednej — 0,517, licz¬ bie Wobbego — 5600 i skladzie nastepujacym, podanym w % objetosciowych: co2 co CH4 H2 N2 — 1,9 — 2,2 — 28,6 — 39,6 — 27,7 Przyklad 2. Zastosowano surowce: gaz ziemny o skladzie CH4 — 40%, N2 — 60% oraz propan — C3H8. Poddajac rozkladowi 153 m3 gazu ziemnego za- azotowanego oraz 122 kg propanu i prowadzac rozklad w temperaturze 700°C z para wodna w ilosci okolo 300 kg otrzymano 638 m3 gazu z rozkladu o skladzie po¬ danym w % objetosciowych: co2 co CH4- H2 N2 — 3,4 — 19,6 - 5;l — 57,7 — 14,2 Po nastepnej konwersji CO w temperaturze 400°C i wymyciu C02 mial on sklad nastepujacy, podany w % objetosciowych: co2 co CH4 H2 N2 — 3,4 - 4,6 - 5,1 — 72,7 - 14,2 przy niezmienionej objetosci. Dodajac do uzyskanych 638 m3 gazu z rozkladu, 320 m3 gazu ziemnego zaazo- towanego oraz 42 m3 odparowanego propanu (co sta¬ nowi 82 kg) otrzymano 1000 m? gazu miejskiego o cie¬ ple spalania 4000 kcal/m3, gestosci wzglednej — 0,538, liczbie Wobbego — 5470 i skladzie nastepujacym, po¬ danym w % objetosciowych: 15 20 25 30 35 40 45 co2 co CH4 C3H8 H2 N2 - 1,1 — 3,0 — 16,0 — 4,2 — 46,6 — 28,3 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu miejskiego z mieszaniny zlozonej z gazu ziemnego o duzej zawartosci azotu i z paliwa plynnego, przez katalityczny rozklad z para wodna i nastepne wzbogacanie, znamienny tym, ze gaz ziemny zaazotowany miesza sie z odparowanym gazem plynnym, propanem, butanem lub benzyna i poddaje lacznie katalitycznemu rozkladowi utleniajacemu para wodna, a uzyskany gaz z rozkladu poddaje sie nastep¬ nie katalitycznej konwersji tlenku wegla i wymyciu dwu¬ tlenku wegla, a w koncu wzbogaceniu przerabianym ga¬ zem ziemnym zaazotowanym, odparowanym gazem plyn¬ nym, propanem lub butanem, ewentualnie równoczesne¬ mu wzbogaceniu gazem ziemnym zaazotowanym i od¬ parowanym gazem plynnym, propanem lub butanem.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kata¬ lityczny rozklad utleniajacy prowadzi sie w temperatu¬ rze 650—800°C, za pomoca pary wodnej uzytej w ilosci 120—160% zapotrzebowania teoretycznego, a katalitycz¬ na konwersje CO w gazie z rozkladu prowadzi sie w temperaturze 350—400°C.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze gaz po wymyciu C02 wzbogaca sie przez wpro¬ wadzenie go w kontakt z lzejszymi frakcjami benzyny, a ciezsze frakcje uzytej benzyny sa wykorzystywane do lacznego rozkladu z gazem zaazotowanym.
4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze do lacznego rozkladu z gazem zaazotowanym stosuje sie benzyne, a wzbogacanie gazu z rokladu prze¬ prowadza sie za pomoca odparowanego gazu plynnego, propanu lub butanu.KI. 26 a, 18/02 61798 MKP C 01 b, 2/26 Gaz ziemni/ zoazotowanj \ m if / M H I r i r i H i I toc z rozkladu m Absorbent lh Gaz miejskie s JL |k-^ _5pcllay_ sWoda Fig. I Paliwoplynne Jz Gaz ziemny zaaiotowamt Fig. 2KI. 26 a, 18 02 61798 MKPCOl b, 2 26 Caz ziemny zaazotowany i 1 p . f 1 -n iii - —<: ^*f: ' ^' • 1 toy rozkladu r-*-' JL , 1 /fr/-^ benzyny 1 _1_ Absorbsnt i Regeneracjo 1 Benzyne _ \ i to Ciezsze frakcje benzyny Spaliny Woac Fin. 3 PL PL
PL119481A 1967-03-15 PL61798B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61798B1 true PL61798B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2282784C2 (ru) Способ и устройство для обогащения тяжелой нефти
US4883582A (en) Vis-breaking heavy crude oils for pumpability
US4302177A (en) Fuel conversion apparatus and method
KR100197758B1 (ko) 동력 생산을 위한 부분 산화 방법
US5394686A (en) Combined power cycle with liquefied natural gas (LNG) and synthesis or fuel gas
JP2680157B2 (ja) 化学反応を行なうための方法および装置、炭素質物質を生成物ガスに転化する方法、黒液のエネルギーおよび化学的含有物を回収する方法および装置および重液炭化水素を蒸気リホーミングする方法および装置
JP3459117B2 (ja) 動力を発生させるための方法
JPH0546398B2 (pl)
US1992909A (en) Process for reforming gases
US4350133A (en) Cold start characteristics of ethanol as an automobile fuel
CA1222382A (en) Process for generating mechanical power
US4089805A (en) Process for preparing a gasiform hydrocarbon fuel from hydrocarbon fuel oil
SU1726898A1 (ru) Способ сжигани топлива и теплоиспользующа установка
PL61798B1 (pl)
US3712800A (en) Method for converting residual oils into fuel gas
US2921100A (en) Method and apparatus for cracking hydrocarbons
US3480416A (en) Gas preparation process and apparatus
WO2010021995A1 (en) Low nox gasification startup system
US2716597A (en) Method and apparatus for the production of combustible gases from liquid fuels
KR20080047604A (ko) 열 크래킹법
JPS6039050B2 (ja) メタノ−ルの製造方法
CA2463813C (en) High temperature hydrocarbon cracking
RU2234458C1 (ru) Процесс риформинга природного газа в производстве аммиака
JPH08188784A (ja) 加熱炉燃料の改質方法
RU2340654C2 (ru) Способ и реактор для облагораживания тяжелой нефти и полученный с помощью них продукт