JPS59129290A - 燃料ガスの製造法 - Google Patents
燃料ガスの製造法Info
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- JPS59129290A JPS59129290A JP562283A JP562283A JPS59129290A JP S59129290 A JPS59129290 A JP S59129290A JP 562283 A JP562283 A JP 562283A JP 562283 A JP562283 A JP 562283A JP S59129290 A JPS59129290 A JP S59129290A
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- fuel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
近年エネルギー危機が叫ばｈるようになって。
エネルギー確保についての認識が高１つたＭ集、エネル
ギー源の多様化志向が強くなり、公害規制強（ｊ ’こ
伴うクリーンエネルギー志向と相まって液化天然ガス（
以下、ＬＮＧという。）の使用が増大してきた、中でも
、都市がヌ産業に原料のＬＮＧ化ケ積極的に進め、ＬＮ
Ｇケ気化し、Ｔ、ＰＧで／’ ／ （７００Ｋ ｃａｌ
／ Ｎ ｎ１３ｈこ熱ｉｓ整シタ燃料ガス（以干、Ｌ
ＮＧ／３Ａガスという、、）に転換している、しかし、
都市ガス産業は安に供給の使命倉受けており、１だ脱石
油ケ文る立場からＬＮＧ ／ ３Ａガスに代替できる燃
料ガス會石炭など他σ」原料に求める必姿がある。
ギー源の多様化志向が強くなり、公害規制強（ｊ ’こ
伴うクリーンエネルギー志向と相まって液化天然ガス（
以下、ＬＮＧという。）の使用が増大してきた、中でも
、都市がヌ産業に原料のＬＮＧ化ケ積極的に進め、ＬＮ
Ｇケ気化し、Ｔ、ＰＧで／’ ／ （７００Ｋ ｃａｌ
／ Ｎ ｎ１３ｈこ熱ｉｓ整シタ燃料ガス（以干、Ｌ
ＮＧ／３Ａガスという、、）に転換している、しかし、
都市ガス産業は安に供給の使命倉受けており、１だ脱石
油ケ文る立場からＬＮＧ ／ ３Ａガスに代替できる燃
料ガス會石炭など他σ」原料に求める必姿がある。
Ｘ♀明０−）哄的は種々０．】原料ケ】内、石炭乾留に
よって得ら′ｈるコークス炉ガス（以下、ＣＯＯ七いう
。）？ガス分離用膜で処坤してＨ２ヶ主成分とするガス
ケ分離し、脱水、脱炭酸したあと深冷液化して精留し、
（Ｔ！Ｈ４ｉ主成分とする炭化水素を取得し、Ｔ、ＰＧ
″Ｔ：熱量調整することにより所要の製造σＪためのエ
ネルギーが少なくかつＬＮ Ｇ ｉ ３Ａガスにきわめ
て近い燃焼性と炭素・水素重量比（以下、ＣｌＨ比とい
う、）、Ｃ０２濃度ゲ有する燃料ガスＴｈＦｍ辿するこ
とにある。
よって得ら′ｈるコークス炉ガス（以下、ＣＯＯ七いう
。）？ガス分離用膜で処坤してＨ２ヶ主成分とするガス
ケ分離し、脱水、脱炭酸したあと深冷液化して精留し、
（Ｔ！Ｈ４ｉ主成分とする炭化水素を取得し、Ｔ、ＰＧ
″Ｔ：熱量調整することにより所要の製造σＪためのエ
ネルギーが少なくかつＬＮ Ｇ ｉ ３Ａガスにきわめ
て近い燃焼性と炭素・水素重量比（以下、ＣｌＨ比とい
う、）、Ｃ０２濃度ゲ有する燃料ガスＴｈＦｍ辿するこ
とにある。
本弁明のもう一つσノ目的は上記燃料ガス製造の際副生
ずるＣＨ４？主成分とする炭化水素以外のガス、即ち可
溶成分として、Ｈ２，ＣＯ，分ｍ度化水素ケ含むガスヶ
好ＩＩｉ！ｆに利用することである。
ずるＣＨ４？主成分とする炭化水素以外のガス、即ち可
溶成分として、Ｈ２，ＣＯ，分ｍ度化水素ケ含むガスヶ
好ＩＩｉ！ｆに利用することである。
現在ガス事業法で定められているガスグループに、Ｐ、
料ガスσ−１燃焼性から７４拙知あるが、ＬＮＧ／３Ａ
Ｎ０ｔ３Ａガス／ＪＡのガスグループ（ガス事業法、ガ
ス用品の検定等に関する省令及びガスσ）燃焼速度の類
別ケ示すＡ、Ｂ及びＣについて定める告示）に属し、そ
の発熱量に１ｉｏｏ。
料ガスσ−１燃焼性から７４拙知あるが、ＬＮＧ／３Ａ
Ｎ０ｔ３Ａガス／ＪＡのガスグループ（ガス事業法、ガ
ス用品の検定等に関する省令及びガスσ）燃焼速度の類
別ケ示すＡ、Ｂ及びＣについて定める告示）に属し、そ
の発熱量に１ｉｏｏ。
Ｋ ｃａｌ ／ Ｎ ｍ３７・ある。ガスグループ／３
には燃料ガスの燃焼性即ちワオ゛ソベ指数（Ｗ工）及び
燃焼速度（Ｄｐ ）により足められており、ガスグルー
プ”１３Ａに対するこれらの値と現にＩｇ！用されてい
るＬＮＧ１３Ａガスσ−１実績例？！−表１に示す。
には燃料ガスの燃焼性即ちワオ゛ソベ指数（Ｗ工）及び
燃焼速度（Ｄｐ ）により足められており、ガスグルー
プ”１３Ａに対するこれらの値と現にＩｇ！用されてい
るＬＮＧ１３Ａガスσ−１実績例？！−表１に示す。
ここでいうＷ工とはガスの聡発熱量（Ｋ Ｑａｌ／ｍ３
）？そのガフの比重（空気をｌとしたときの比重）の平
方根で除した値であり、ｃｐｔｒ１以下の式により得ら
り、る値である。
）？そのガフの比重（空気をｌとしたときの比重）の平
方根で除した値であり、ｃｐｔｒ１以下の式により得ら
り、る値である。
ここでＫげガヌ中σノ酸素の含有率によ！７足する定数
であって、たとえば酸素濃度が０θＪときに＝／でおり
、ＬＮＧＩ３ＡＮ０ｔ３Ａガス当する。Ｈ２，ＣＯ及び
ＣＨ４はそれぞれガス中のＨ２，ＣＯ及びＯＨ４の含有
量の’ｆＪｉ％συ値であり、 ｃｍｕｎにガス中にお
けるＣ Ｈ４以外の炭化水素の含有量（／Ｊ谷血チの値
である。ｄけがスσＪ穿気に対する比重である。
であって、たとえば酸素濃度が０θＪときに＝／でおり
、ＬＮＧＩ３ＡＮ０ｔ３Ａガス当する。Ｈ２，ＣＯ及び
ＣＨ４はそれぞれガス中のＨ２，ＣＯ及びＯＨ４の含有
量の’ｆＪｉ％συ値であり、 ｃｍｕｎにガス中にお
けるＣ Ｈ４以外の炭化水素の含有量（／Ｊ谷血チの値
である。ｄけがスσＪ穿気に対する比重である。
燃焼性ケ現わすＷ工とＯｐか異なる堵發、燃料力ヌＱ）
燃焼状態に違った状態になる、即ち、Ｗ１力；大きい又
は小さい場ひ、炉焼による発生婢き量に大きく又に小さ
くなり、ｔ１′ｃ、Ｏｐが大きい又は／ｈさい場会、炎
の畏ζか短かく又は長くなる、した力ぶって、Ｌ、Ｎ０
ｔ３Ａガスに代替できる燃料ガスの品質として＆″５Ｌ
ＮＧ／３Ａ５ＬＮＧ／３Ａガス工、Ｃｐ？示すもσノが
望ましい。
燃焼状態に違った状態になる、即ち、Ｗ１力；大きい又
は小さい場ひ、炉焼による発生婢き量に大きく又に小さ
くなり、ｔ１′ｃ、Ｏｐが大きい又は／ｈさい場会、炎
の畏ζか短かく又は長くなる、した力ぶって、Ｌ、Ｎ０
ｔ３Ａガスに代替できる燃料ガスの品質として＆″５Ｌ
ＮＧ／３Ａ５ＬＮＧ／３Ａガス工、Ｃｐ？示すもσノが
望ましい。
溶料ガス全浸炭用雰囲気ガスの原料として使用する場分
け、ガス発生炉において、Ｎｉ触謀によりガスと空気中
（／Ｊ ０２ ’？ｒ−反応させる。雰囲気プｆヌの組
成汀多量σ１Ｃ，Ｏ、Ｅ２． Ｎ２と少量σｒ Ｈ２０
、（、’、 ０２． （、Ｅ Ｈ４であり、浸炭性にこ
れら成分が複伊して現ｉりｈるが、仙常００２濃岐によ
って肯珈さ第１ている。こ（／−）ような用途に対して
は、燃料ガス中ｏ、ノＣ／ Ｈ比及びＣＯ２Ｏ２濃度上
以下ガフ組成特注う、、）力ＮＬＮＧ ／、 ３ Ａガ
スに近いことが望ましい。
け、ガス発生炉において、Ｎｉ触謀によりガスと空気中
（／Ｊ ０２ ’？ｒ−反応させる。雰囲気プｆヌの組
成汀多量σ１Ｃ，Ｏ、Ｅ２． Ｎ２と少量σｒ Ｈ２０
、（、’、 ０２． （、Ｅ Ｈ４であり、浸炭性にこ
れら成分が複伊して現ｉりｈるが、仙常００２濃岐によ
って肯珈さ第１ている。こ（／−）ような用途に対して
は、燃料ガス中ｏ、ノＣ／ Ｈ比及びＣＯ２Ｏ２濃度上
以下ガフ組成特注う、、）力ＮＬＮＧ ／、 ３ Ａガ
スに近いことが望ましい。
本発明において０！用これる（）ＯＧの組成及び発熱量
Ｑ）−例ケ成分別σＪ ／ ａｔｍ ’ｌ”の沸、αＣ
以上、標準沸点という。）とともに示せば表２０．Ｉと
おりである。
Ｑ）−例ケ成分別σＪ ／ ａｔｍ ’ｌ”の沸、αＣ
以上、標準沸点という。）とともに示せば表２０．Ｉと
おりである。
従来、ｃｏｏｙ原料として／３Ａｒｔ＋ガスグループに
属するガスケ造るには３槍の方法がある。
属するガスケ造るには３槍の方法がある。
（１） （Ｅ ＯＧ−＋ Ｌ Ｐ ＧＩＥ ／ ＋７
Ｊ方法ｎｃＯＯｔ、＝Ｔ、ＰＧｗ混合シ、／１０００
Ｋ ｃａｌ ／ Ｎ ｍ３の発熱量のガスとするこ七で
あるが、！ＥＩ造したガスに不燃成分であるＮ２が約ｔ
％。
Ｊ方法ｎｃＯＯｔ、＝Ｔ、ＰＧｗ混合シ、／１０００
Ｋ ｃａｌ ／ Ｎ ｍ３の発熱量のガスとするこ七で
あるが、！ＥＩ造したガスに不燃成分であるＮ２が約ｔ
％。
Ｃ０２が約２％残ることが主に原因して、ＷｆはＬＮＧ
７３にガスより小さく／、２ざ００となり、またＣ７
）は燃焼速度の速いＮ２が約ＩｌＯ係残るため。
７３にガスより小さく／、２ざ００となり、またＣ７
）は燃焼速度の速いＮ２が約ＩｌＯ係残るため。
ＬＮＧ／３Ａガスよシ大きい約にＯとなり１３Ａガスグ
ループに属する燃料ガスが取得できるものの、ＬＮＧ／
ＪＡガスと燃焼性が大巾に異なる、ｔｘこの燃料ガスσ
Ｉ Ｃ／Ｈ比３．５．５とＣ０２濃度２％１−ｊＩ、Ｎ
（）／３Ａガヌのそｈ−ぞｆ’Ｌ３．．２７−０チより
大きくガス組成特性も異なる。したがって２この方式σ
Ｊガヌの燃焼性とガス組成特注ケさらにＬＮＧ ／ Ｊ
Ａガスσ」そｆ′Ｌに近づけるには、これら特性に有害
な成分（Ｎ２ 、 ＣＣ）２ 、 Ｎ２ ） ｋさらに
少なくするための設備とエネルギーケ要する。
ループに属する燃料ガスが取得できるものの、ＬＮＧ／
ＪＡガスと燃焼性が大巾に異なる、ｔｘこの燃料ガスσ
Ｉ Ｃ／Ｈ比３．５．５とＣ０２濃度２％１−ｊＩ、Ｎ
（）／３Ａガヌのそｈ−ぞｆ’Ｌ３．．２７−０チより
大きくガス組成特性も異なる。したがって２この方式σ
Ｊガヌの燃焼性とガス組成特注ケさらにＬＮＧ ／ Ｊ
Ａガスσ」そｆ′Ｌに近づけるには、これら特性に有害
な成分（Ｎ２ 、 ＣＣ）２ 、 Ｎ２ ） ｋさらに
少なくするための設備とエネルギーケ要する。
（２１ＣＯＯ改質十ＬＰＧ
第２の方法けＣＯＧにす７す、 ＬＰＧ等ケ加え。
Ｎｉなどケ触媒として水素化分解、スチームリホーミン
グなどによりＣ，ＯＧ中σ＋ Ｎ２ ｋメタン化反応に
より減少させ、ＣＨ４幽度ケ上昇させ、必要に応じ脱炭
酸ケ行い、得らｆ′Ｌだガス（以下、ＣＯＧ改質ガスと
いう６ ）にＬＰＧケ加え、 ／ １０００ Ｋｃａ、
１／ Ｎ ｍ３に発熱量ケ調整する方法である。こσｊ
方法による脚造ガスにげ不燃成分であるＮ２が９〜５％
。
グなどによりＣ，ＯＧ中σ＋ Ｎ２ ｋメタン化反応に
より減少させ、ＣＨ４幽度ケ上昇させ、必要に応じ脱炭
酸ケ行い、得らｆ′Ｌだガス（以下、ＣＯＧ改質ガスと
いう６ ）にＬＰＧケ加え、 ／ １０００ Ｋｃａ、
１／ Ｎ ｍ３に発熱量ケ調整する方法である。こσｊ
方法による脚造ガスにげ不燃成分であるＮ２が９〜５％
。
ＣＯ２がθｌｌ−２チ含まｈるためＷＩは／コロ００〜
／３３００．Ｈ２が７〜２３％含筐れるため、 ｃｐに
グ２〜６０Ｉ７Ｊ範囲内となる。
／３３００．Ｈ２が７〜２３％含筐れるため、 ｃｐに
グ２〜６０Ｉ７Ｊ範囲内となる。
こσＪガスに、ガスグループ／３Ａの範囲にあるものの
、ＬＮＧ１３Ａガスσノ燃焼性と変わってくる。、また
この燃料ガスσノＣ／ Ｈ比３．ｔ２とＣＯ，濃度θ４
−２％はＬＮＧ／ＪＡガスのそｈぞれ３．２７、θ％エ
リ大きく、ガス組成特性も異なる。したがって、この方
式σノガヌＯＪ燃焼性とガス組成特性を畑らにＬＮ（）
／３Ａガスσノそれに近づけるＧこけ、こｈら特〆１こ
有害な成分（Ｎ２． ＣＯ２，Ｎ２１ζさらＧこ少なく
するための設゛備とエネルギーケ要する。
、ＬＮＧ１３Ａガスσノ燃焼性と変わってくる。、また
この燃料ガスσノＣ／ Ｈ比３．ｔ２とＣＯ，濃度θ４
−２％はＬＮＧ／ＪＡガスのそｈぞれ３．２７、θ％エ
リ大きく、ガス組成特性も異なる。したがって、この方
式σノガヌＯＪ燃焼性とガス組成特性を畑らにＬＮ（）
／３Ａガスσノそれに近づけるＧこけ、こｈら特〆１こ
有害な成分（Ｎ２． ＣＯ２，Ｎ２１ζさらＧこ少なく
するための設゛備とエネルギーケ要する。
（３）深冷分離法
（ＥＯＯケ深冷分離して構成成分ケ分離する技術に既に
実用化をｉｌでいる。こσン技術？利用して字曲留分で
あるＣ Ｈ，〜Ｃ４Ｈ，。間の炭化水素類（表２゜Ｎ準
沸点１１ｉ参照）ケ分離すわ、ばＬＮＧに近い組成ガス
であるので、こηノあ七ＬＰＧで効、を墳調整すｈばＴ
、 Ｎ Ｇ ／ ３ ＡガスＧこきわめて近い燃焼性と
ガス４Ｊ１成、特性分有する燃料ガヌ紮得ることが出来
る。
実用化をｉｌでいる。こσン技術？利用して字曲留分で
あるＣ Ｈ，〜Ｃ４Ｈ，。間の炭化水素類（表２゜Ｎ準
沸点１１ｉ参照）ケ分離すわ、ばＬＮＧに近い組成ガス
であるので、こηノあ七ＬＰＧで効、を墳調整すｈばＴ
、 Ｎ Ｇ ／ ３ ＡガスＧこきわめて近い燃焼性と
ガス４Ｊ１成、特性分有する燃料ガヌ紮得ることが出来
る。
−ＰＡ１ケ表３に示す。
しかし、ＣＯＧ中の水素はｓθ％ヶ超え、ＬＮＧ／ ｊ
Ａガスの代滓七なりうる成分であるＣＲ２辱の炭化水素
に弘０チ以下であるため、深冷分離に必要なエネルギー
量が大きくなる欠点がある、Ｘ弁明は、Ｐ焼性、ガス組
成特注σＪ良好な燃料ガスが得られる深冷分離法の改良
に係わる、即ち。
Ａガスの代滓七なりうる成分であるＣＲ２辱の炭化水素
に弘０チ以下であるため、深冷分離に必要なエネルギー
量が大きくなる欠点がある、Ｘ弁明は、Ｐ焼性、ガス組
成特注σＪ良好な燃料ガスが得られる深冷分離法の改良
に係わる、即ち。
本発明け、コークス炉ガス？加圧し、ガス分離用膜で処
理することにより、水素ケ生成分とするガスヶ分離して
メタン？ｒ−主成分とするガスケ取得し。
理することにより、水素ケ生成分とするガスヶ分離して
メタン？ｒ−主成分とするガスケ取得し。
こ却ゲ１１分水、脱繍酸したあと、深冷液化して精留し
、９素、−酸ｔＢ炭素？主成分とするガヌヶ分離してメ
タン含有１なσ）品いガスケ取得し、こｆ′Ｌｉ Ｔ。
、９素、−酸ｔＢ炭素？主成分とするガヌヶ分離してメ
タン含有１なσ）品いガスケ取得し、こｆ′Ｌｉ Ｔ。
ＰＧで熱量ｄｄ整１−ることにより燃料ガスｒ得ること
ケ特徴とする溶料ガスσＪ！ｌｕａ法σ声興１発明と。
ケ特徴とする溶料ガスσＪ！ｌｕａ法σ声興１発明と。
コークヌ炉ガスヶ加圧し、ガス分離用膜で処理すること
により、水素ケ主成分とするガヌヶ分離してメタンヶ主
成分とするガス紮淑得し、これケ脱水、脱炭酸し７？：
あと、深冷液化して精留し、窒素。
により、水素ケ主成分とするガヌヶ分離してメタンヶ主
成分とするガス紮淑得し、これケ脱水、脱炭酸し７？：
あと、深冷液化して精留し、窒素。
−酸化炭素ケ主兜分とするガスを分離してメタン含有形
の晶いガスケ取得し、こｈヶＬＰＧで熱量碑整すること
により燃料ガスケイ辱、一方、目ＩＪ記ガス分１１由膜
で分離さｆした水素ケ主成分とするガスと前記深冷液化
し、て精留により分離これた窒素。
の晶いガスケ取得し、こｈヶＬＰＧで熱量碑整すること
により燃料ガスケイ辱、一方、目ＩＪ記ガス分１１由膜
で分離さｆした水素ケ主成分とするガスと前記深冷液化
し、て精留により分離これた窒素。
−酸化ｊｙｅ ’−＜タケ主成分とするガスヶコークス
炉しやかん燃料に供することケ特徴とする燃料ガス１７
＋脚Ｊ告法θＩＪ、、２発明と、Ｌりなるも０Ｉである
。
炉しやかん燃料に供することケ特徴とする燃料ガス１７
＋脚Ｊ告法θＩＪ、、２発明と、Ｌりなるも０Ｉである
。
深冷分離に先立ち般的されるガス分踏用ｊ模によりＣＯ
Ｇ中ηｒ ｙＪ＜素は予め大部分分離されるために、深
冷分１咋θ１］となるガス渭が減少するσ）で２■深冷
分準装置が小型化し、■所要の埜冷エネルギー量に、小
ざくしつる利点がある。、寸た。ガス分離用膜により水
素ケ主成分とするガスケ分離する際、Ｃ０Ｇｖ加匝する
が、水素ｇげ低圧１ｉｔｌｌに移動するも０．＋σｊ、
メタン等σノ炭化水素角は加圧状態で深冷分離技術に供
給さｈ−るため、圧力エネルギーにそｑｉ貰芽深冷分離
に利用できる。Ｘ発明で得られるガスは表３に示した特
性と全く同じであって。
Ｇ中ηｒ ｙＪ＜素は予め大部分分離されるために、深
冷分１咋θ１］となるガス渭が減少するσ）で２■深冷
分準装置が小型化し、■所要の埜冷エネルギー量に、小
ざくしつる利点がある。、寸た。ガス分離用膜により水
素ケ主成分とするガスケ分離する際、Ｃ０Ｇｖ加匝する
が、水素ｇげ低圧１ｉｔｌｌに移動するも０．＋σｊ、
メタン等σノ炭化水素角は加圧状態で深冷分離技術に供
給さｈ−るため、圧力エネルギーにそｑｉ貰芽深冷分離
に利用できる。Ｘ発明で得られるガスは表３に示した特
性と全く同じであって。
ＬＮＧ １３Ａガスケ充分代替しつる、史Ｇこ第２弁明
（こ於いては２コークス炉しやかん用燃料ガスに大９圧
トで燃焼される内で、ガス分離用膜７分画づハる低ＥＥ
４Ａｌｌσ−］水素等に自圧若しくけプロワ−程度の若
干σ）外圧法で利用できる、石炭ケ乾留することＧこよ
って得られる（３０ Ｇ ｒｔｒ有する熱部げ、乾留温
度によっても異なるか、ｌ。
（こ於いては２コークス炉しやかん用燃料ガスに大９圧
トで燃焼される内で、ガス分離用膜７分画づハる低ＥＥ
４Ａｌｌσ−］水素等に自圧若しくけプロワ−程度の若
干σ）外圧法で利用できる、石炭ケ乾留することＧこよ
って得られる（３０ Ｇ ｒｔｒ有する熱部げ、乾留温
度によっても異なるか、ｌ。
ＪＸ１０６Ｋ ｃａｌ／ ｔ （石炭）前後−ｃｔ−、
；ｂ、乾ｆｉｌ −ｔ−；ｂ（ｌｖＬＺ・６要ｆｘ郊量
ｎ ６．３ ｘ ／ ０５Ｋｃａ、ｌ／ ｔ ｎｉｌ？
ｉ＆Ｔある内で、乾留で得られる全ＣＯＧσ−）熱量σ
、フ約ｌＩ２係＠後ケ占める。
；ｂ、乾ｆｉｌ −ｔ−；ｂ（ｌｖＬＺ・６要ｆｘ郊量
ｎ ６．３ ｘ ／ ０５Ｋｃａ、ｌ／ ｔ ｎｉｌ？
ｉ＆Ｔある内で、乾留で得られる全ＣＯＧσ−）熱量σ
、フ約ｌＩ２係＠後ケ占める。
本発明にＣＯＧ中σ＋ Ｈ２？！−主成分とするガスケ
分離するため、ガス分離用膜ゲ使用する。この目的に使
用するガス分離用膜にＬＮ（）／Ｊ’、Ａガスにきわめ
て近い燃焼性とガス組成特性ケ得るための阻害成分（Ｈ
２、Ｎ２． ＣＯ、（、：０２）のみ？透過するものが
望ましい。ＣＥ ＯＧ中に含まれるこれら阻害成分の熱
量に全ＣＯＧの約３６係で１石炭乾留に要する熱量グ２
％前後？下回るので、実用上ＣＦ ＯＧ中の炭化水率類
がガス分離用膜ケ透過する量は。
分離するため、ガス分離用膜ゲ使用する。この目的に使
用するガス分離用膜にＬＮ（）／Ｊ’、Ａガスにきわめ
て近い燃焼性とガス組成特性ケ得るための阻害成分（Ｈ
２、Ｎ２． ＣＯ、（、：０２）のみ？透過するものが
望ましい。ＣＥ ＯＧ中に含まれるこれら阻害成分の熱
量に全ＣＯＧの約３６係で１石炭乾留に要する熱量グ２
％前後？下回るので、実用上ＣＦ ＯＧ中の炭化水率類
がガス分離用膜ケ透過する量は。
全（’：ＯＧの有する熱量σ）６％程度あっても、コー
クス炉での自家消費は可能である。ガス分離用膜ゲ利用
する場ひ１ｍσ、〕両側の圧力差によってガスは分離さ
れるσ）で、膜Ｑ）種類とガス組成に応じて。
クス炉での自家消費は可能である。ガス分離用膜ゲ利用
する場ひ１ｍσ、〕両側の圧力差によってガスは分離さ
れるσ）で、膜Ｑ）種類とガス組成に応じて。
被処理ガスケ所要の圧力に加圧する必要がある。
１だ、膜σ」材質ゲ輩化させるような成分あるいに膜の
表面ケ濡らし、膜本来の分＃性？！−阻害する成分ケ仲
＠に除去する必要がある。現在、工業的に実ｆｆｑ （
ｊ サｉ−でいる７′リズムセパレータ・米国モンナン
ト社ケ例にとれば、膜の両側の圧力差ケｌ０ＩＱ ７ｃ
ｍ２以上とすることが望ましく、ベンゼン、トルエン、
キシレン等σＪ凝縮性成分σ）全量は１００］）１）ｍ
＋以下、ＮＨ３ｎ２００ Ｔ）Ｔ）ｍ以下、Ｈ２Ｓ
ｆｉ ０．３ ％以下が望ましい。′Ｘ、発明に使用で
きるガス分離用膜は氷菓ガスケ分離する能力σＪある多
孔質膜、非多孔質膜のいづれも使用しつるが、深冷分離
工程でｑ）負担ケ低減させるためＧこ汀、燃焼性、ガス
組成特性の阻害要因である成分や深冷分離操作の邪ｎｑ
となる成分（Ｈ２，ＣＯ，ＣＯ２，Ｎ２． Ｈ２０）も
併せ分離しつる能力？］−もつことが望ましい。
表面ケ濡らし、膜本来の分＃性？！−阻害する成分ケ仲
＠に除去する必要がある。現在、工業的に実ｆｆｑ （
ｊ サｉ−でいる７′リズムセパレータ・米国モンナン
ト社ケ例にとれば、膜の両側の圧力差ケｌ０ＩＱ ７ｃ
ｍ２以上とすることが望ましく、ベンゼン、トルエン、
キシレン等σＪ凝縮性成分σ）全量は１００］）１）ｍ
＋以下、ＮＨ３ｎ２００ Ｔ）Ｔ）ｍ以下、Ｈ２Ｓ
ｆｉ ０．３ ％以下が望ましい。′Ｘ、発明に使用で
きるガス分離用膜は氷菓ガスケ分離する能力σＪある多
孔質膜、非多孔質膜のいづれも使用しつるが、深冷分離
工程でｑ）負担ケ低減させるためＧこ汀、燃焼性、ガス
組成特性の阻害要因である成分や深冷分離操作の邪ｎｑ
となる成分（Ｈ２，ＣＯ，ＣＯ２，Ｎ２． Ｈ２０）も
併せ分離しつる能力？］−もつことが望ましい。
ガス分離用膜で８２？ｒ−主成分とするガスが分離除去
をｆ′した後の残りσ】ガスは、既に実用化されている
深冷分離技術によって中１Ｍ］留分であるＣＨ４を主体
とした炭化水素類ケ取得する。深冷分離技術はｎＵ焙処
理蒸留処理からなる。前処ＩＪＩ＋は低温部で有害とな
る成分（００２，）１２０、Ｎ迅、 Ｈ２Ｓ 、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン１２ ｐｐｍオーダーにする必
要がある。例えば多量内ＣＯ２け熱炭酸カリ法。
をｆ′した後の残りσ】ガスは、既に実用化されている
深冷分離技術によって中１Ｍ］留分であるＣＨ４を主体
とした炭化水素類ケ取得する。深冷分離技術はｎＵ焙処
理蒸留処理からなる。前処ＩＪＩ＋は低温部で有害とな
る成分（００２，）１２０、Ｎ迅、 Ｈ２Ｓ 、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン１２ ｐｐｍオーダーにする必
要がある。例えば多量内ＣＯ２け熱炭酸カリ法。
Ｍ Ｆ、 Ａ （ＭＯｎｏ Ｅｔ、ｈａｎｏｌ Ａｍ、
ｊ−ｎｅ ｒ法などＣＺる吸収除去方式ケ用い、筐た水
分′ａ、は約５°Ｃ１で冷却し農縮除去ケ行い、さらに
活性炭、アルミナゲル。
ｊ−ｎｅ ｒ法などＣＺる吸収除去方式ケ用い、筐た水
分′ａ、は約５°Ｃ１で冷却し農縮除去ケ行い、さらに
活性炭、アルミナゲル。
分取ゼオライ）Ｇこより吸着除去する方法ケ用いる。
こＣ２ようにして比較的高沸点のものは取除かｈる。
深冷分離によって取除がｈる成分は残存Ｈ２，Ｎ、、Ｃ
Ｏであるが、こ（／Ｉｑ：Ｉで標準沸点内最も高いｃ。
Ｏであるが、こ（／Ｉｑ：Ｉで標準沸点内最も高いｃ。
で−７９，２°（−ｊである。一方、ｌ大化水素類中、
標準沸点が最も低いσ〕けＣＨ４−／６．２°〔］であ
って３０℃の沸点差があることから、炭イし水素項ケ他
のガスと分離することは充分可ｎヒであ；ｔ−１以下、
この発明′？ｆ図面ケ参照しつつ、その実施例Ｇこよっ
て説明する。
標準沸点が最も低いσ〕けＣＨ４−／６．２°〔］であ
って３０℃の沸点差があることから、炭イし水素項ケ他
のガスと分離することは充分可ｎヒであ；ｔ−１以下、
この発明′？ｆ図面ケ参照しつつ、その実施例Ｇこよっ
て説明する。
図に示したフロー壬ヤードはこの発明＋７Ｊ〜物ｉであ
る。コークス炉（図示せず）で元年し、粉塵、タール分
等が除去され粗精泄されたＣＯＧが管ｌ鈍物がｎｒ委の
炭度葦で除去ざｈる。こうして得られｆｃ ＣＯＧ （
組成、表；参照）ｉｏｏＯＮｍ”／’ｈｒは管３ヶ通カ
、圧縮機４Ｌにより２ざｋａ ／ ｏｎ２に圧縮さノ１
．實Ｓヶ曲ってガス分離用膜乙に供給はれる。
る。コークス炉（図示せず）で元年し、粉塵、タール分
等が除去され粗精泄されたＣＯＧが管ｌ鈍物がｎｒ委の
炭度葦で除去ざｈる。こうして得られｆｃ ＣＯＧ （
組成、表；参照）ｉｏｏＯＮｍ”／’ｈｒは管３ヶ通カ
、圧縮機４Ｌにより２ざｋａ ／ ｏｎ２に圧縮さノ１
．實Ｓヶ曲ってガス分離用膜乙に供給はれる。
ガス分１ｉｔｕ Ｊｔｌ膜によって分離さｉ′Ｌ１ζＨ
ｚ ｋ主成分とするが７６／ ＯＮｍ” ／ ｈｒ Ｈ
２１１ｋａ／ｃｙｒ？ ｌ／Ｊｌモカテアリ５管／４４
こより排出窟ねる。こσ、」ガスは水素９０％ヶ含有１
−、ｃｏｏ中（／Ｊ水）ｔσノ９に′第ケ分離する。
ｚ ｋ主成分とするが７６／ ＯＮｍ” ／ ｈｒ Ｈ
２１１ｋａ／ｃｙｒ？ ｌ／Ｊｌモカテアリ５管／４４
こより排出窟ねる。こσ、」ガスは水素９０％ヶ含有１
−、ｃｏｏ中（／Ｊ水）ｔσノ９に′第ケ分離する。
ガス分這由１俣によってＨ２２分主成とするガスケ分離
した褒のＣＩ（４分主成分とするガス（組成１表を参照
）は、′β７１．こより、稍ｔｒｉｐ装置除にを通り、
ここで同作水分、炭酸ガス、漱漱のアンモニア、 ）ｉ
２Ｓ 。
した褒のＣＩ（４分主成分とするガス（組成１表を参照
）は、′β７１．こより、稍ｔｒｉｐ装置除にを通り、
ここで同作水分、炭酸ガス、漱漱のアンモニア、 ）ｉ
２Ｓ 。
ベンゼン、キシレン、トルエン等７ｊＺ９／３ｉ′？ｒ
″通って完全に除去さね、残り０．１０ Ｈ４？Ｉ−主
成分とするガスは９９ にｆｖ深冷分離装酋１０＆こ入
る。ここでは残存Ｈ２’ｆ除くすべてη」ガス成分が液
化し、１ず残存Ｈ２？ｒ−分用し、づらＧこ捕留にエリ
標準沸点−／ｑ２°Ｃ以下θ−以下ター Ｈ２，（”、
０． Ｎ２１と−／６，２’Ｃ以上σ、）成分（炭化
水素類）に分離し、液化ガスは労化し、（、ｊＨ４Ｓσ
Ｊ炭化水素翰のガス（組成１表を参照１．２９０ Ｎ
ｎ１３／ ｈｒ ｆｌ 営／ ／ ＆コＬ リ熱量調整
装首１．２に併＋ｓ−ｇ〕７． Ｌ Ｐ Ｏｒ／ ／
０００ ＫＣａ、１７Ｎｍ３に調整され、営１３により
ＬＮ Ｇ ／ ３ Ａガスに代替できるガス（組成、表
ｑ参１１６）ケ得ることができる一Ｔ−ＰＧ”’Ｃ熱営
惜堅さｆ″したガスσノ燃焼性會示ｆ Ｗ ］： 、
Ｃｐ ｌＪＣ：）１．ぞれ／３３１０、グー、７であり
、Ｌ Ｎ Ｇ ／ 、３ Ａガス（／−＋それときわめ
て近い、深冷分離における！ｊＪ ｎ〆４沸点−／９）
°０以下のｌ成分ガスは管ＩＡ？！−ｉ山って抜きとら
れ、管ｌμ、７５力≧らσ】ガスと付わせ、齋／７［よ
り、＠楼巌、２９７０ Ｋ ３Ｆ］、、１／Ｎｍ３σ】
ガス（Ｍｉ成、去り参照３ ？Ｉ−７／ ＯＮ ｍ−３
／ｈｒ佑ることができる。このガスはコークス炉）ｇし
やかん倣科として１更用し、その９７飴ケ充当するつ
″通って完全に除去さね、残り０．１０ Ｈ４？Ｉ−主
成分とするガスは９９ にｆｖ深冷分離装酋１０＆こ入
る。ここでは残存Ｈ２’ｆ除くすべてη」ガス成分が液
化し、１ず残存Ｈ２？ｒ−分用し、づらＧこ捕留にエリ
標準沸点−／ｑ２°Ｃ以下θ−以下ター Ｈ２，（”、
０． Ｎ２１と−／６，２’Ｃ以上σ、）成分（炭化
水素類）に分離し、液化ガスは労化し、（、ｊＨ４Ｓσ
Ｊ炭化水素翰のガス（組成１表を参照１．２９０ Ｎ
ｎ１３／ ｈｒ ｆｌ 営／ ／ ＆コＬ リ熱量調整
装首１．２に併＋ｓ−ｇ〕７． Ｌ Ｐ Ｏｒ／ ／
０００ ＫＣａ、１７Ｎｍ３に調整され、営１３により
ＬＮ Ｇ ／ ３ Ａガスに代替できるガス（組成、表
ｑ参１１６）ケ得ることができる一Ｔ−ＰＧ”’Ｃ熱営
惜堅さｆ″したガスσノ燃焼性會示ｆ Ｗ ］： 、
Ｃｐ ｌＪＣ：）１．ぞれ／３３１０、グー、７であり
、Ｌ Ｎ Ｇ ／ 、３ Ａガス（／−＋それときわめ
て近い、深冷分離における！ｊＪ ｎ〆４沸点−／９）
°０以下のｌ成分ガスは管ＩＡ？！−ｉ山って抜きとら
れ、管ｌμ、７５力≧らσ】ガスと付わせ、齋／７［よ
り、＠楼巌、２９７０ Ｋ ３Ｆ］、、１／Ｎｍ３σ】
ガス（Ｍｉ成、去り参照３ ？Ｉ−７／ ＯＮ ｍ−３
／ｈｒ佑ることができる。このガスはコークス炉）ｇし
やかん倣科として１更用し、その９７飴ケ充当するつ
図面ｉｊ不発明σ−ノー実施例θ）７０〜チヤートであ
れ
れ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （）） コークス炉ガスケ加圧し、ガヌ分＃用膜で処
理することにエリ、水素ケ主成分とするガス’ｚ分離＋
でメｐンヶ生成分とするガスヶ取得シ、。 こカケ脱水、脱炭酸したあと、深冷液化して精留し、窒
素、−酸化炭素ケ主成分とするガスを分Ｎしてメタン含
有ｉ＆−１高いガスヶ取得し、これをＴ、 Ｐ Ｇ ′
Ｔ：熱量調整することにより燃料ガス？得ることを特徴
とする燃料ガスの岬造法。 （２） コークス炉ガス紮加圧し、ガス分１５ＨＩｉ
Ｍで処理することＧこより、水素ケ主成分とするガスヶ
分踵してメタン？ｆ主成分とすえガスケ取得し。 こカケ脱水、脱炭酸したあと、深冷液化して精留し、窒
素、−酸化＃′素？主成分とするガスヶ分Ｉｆ９ （、
てメタン含有斌の高いガスヶ取得し、こ：ｈをＬＰＧ″
′Ｃ熱量調整することにより燃料ガスケ得、一方、＠記
ガス分離用膜で分離された水素會主成分とするガスと前
記深冷液化して精留により分離ざｆ′した望素、−酸化
炭素ケ主成分とするガス紮コークス炉しやかん燃料に供
することを特徴とする燃料ガスの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP562283A JPS59129290A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 燃料ガスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP562283A JPS59129290A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 燃料ガスの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129290A true JPS59129290A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11616264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP562283A Pending JPS59129290A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 燃料ガスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129290A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102435044A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-05-02 | 杭州中泰深冷技术股份有限公司 | 一种焦炉气制液化天然气的深冷分离系统 |
| CN102519222A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 杭州中泰深冷技术股份有限公司 | 一种焦炉气制液化天然气的深冷分离方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57129803A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-12 | Nippon Steel Corp | Production of hydrogen-rich gas form gas containing carbon monoxide |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP562283A patent/JPS59129290A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57129803A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-12 | Nippon Steel Corp | Production of hydrogen-rich gas form gas containing carbon monoxide |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102435044A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-05-02 | 杭州中泰深冷技术股份有限公司 | 一种焦炉气制液化天然气的深冷分离系统 |
| CN102519222A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 杭州中泰深冷技术股份有限公司 | 一种焦炉气制液化天然气的深冷分离方法 |
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