PL66979B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66979B1 PL66979B1 PL132869A PL13286969A PL66979B1 PL 66979 B1 PL66979 B1 PL 66979B1 PL 132869 A PL132869 A PL 132869A PL 13286969 A PL13286969 A PL 13286969A PL 66979 B1 PL66979 B1 PL 66979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolyte
- thiourea
- glue
- solution
- concentration
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- -1 that is Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007772 nodular growth Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1973 66979 KI. 40c,l/16 MKP C22d 1/16 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Krystyna Krzysztofowicz, Konstanty Petry- kowski, Jerzy Wiszniewicz, Danuta Hanus, Wit Baranek, Zbigniew Pachon, Tadeusz Lazar- czyk, Szczepan Król, Jacek Cwynar Wlasciciel patentu: Huta Miedzi im. Henryka Waleckiego, Legnica (Polska) Sposób wytwarzania katod miedzianych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katod miedzianych o gladkiej bezdendrytycznej po¬ wierzchni i drobnokrystalicznej strukturze. Do za¬ sadniczych problemów elektrolitycznej rafinacji miedzi nalezy dobór najwazniejszych warunków pnowiaidzemiLa procesu. Elektrolize prowadzi- sie w wannach ze stalym przeplywem elektrolitu. Po przejsciu przez wanny splywa on do zbiorników zagrzewaczy, a stamtad pompami kierowany jest do zbiorników naporowych i grawitacyjnie zasila wanny elektrolityczne.Staly, równomierny przeplyw elektrolitu przez wanny pozwala miedzy innymi ma utrzymanie jego wlasciwej temperatury i na stale doprowadzenie do katod substancji organicznych powierzchniowo- -aktywnych. Zadaniem tych ostatnich jest rozdrab¬ nianie struktury .miedzi i hamowanie wzrostu den- drytycznych wzglednie guzowatych narostów na powierzchni katod. Istotnym czynnikiem do którego nalezy prawidlowe dzialanie substancji powierzch¬ niowo-aktywnych w procesie elektrolitycznej rafi¬ nacji miedzi jest zapewnienie warunków pozwala¬ jacych na równomierne rozprowadzanie (tych sub¬ stancji w masie elektrolitu.W dotychczasowych sposobach prowadzenia pro¬ cesu elektrolitycznej rafinacji miedzi nie docenia sie zarówno wyboru punktu dozowania i metod sporzadzania roztworów substancji organicznych powierzchniowo-aktywnych to jest kleju i tiomocz¬ nika, jak równiez i wplywu temperatury elektro- lu 20 25 30 litu na aktywnosc tych substancji. Roztwory kleju i tiomocznika dozuje sie do centralnej rynny sply¬ wowej przed zbiornikiem zagrzewaczem regulujac ich doplyw przy pomocy zaworów.Sporzadzanie roztworów odbywa sie w zbiorni¬ kach zbyt malych ©o zmusza do dozowania ich do elektrolitu w zbyt duzym stezeniu to jest okolo 13 gramów kleju na litr roztworu i okolo 9 gra¬ mów tiomocznika na litr roztworu. Ponadto pod¬ czas rozpuszczania kleju i tiomocznika stosuje sie bezposrednie ogrzewanie para.Dotychczasowy sposób dozowania iroztworów sub¬ stancji organicznych powierzchniowo-aktywnych prowadzony niewystarczajaco sprawnie, nie zapew¬ nia ciaglego, równomiernego ich doprowadzania do elektrolitu. W wyniku stosowania dotychczasowego sposobu droga substancji organicznych powierzch¬ niowo-aktywnych na odcinku od punktu dozowania do wanien jest stosunkowo dluga, przy czym w zbiornikach zagrzewaczach w poblizu wezownic parowych jak równiez w zbiornikach przygotowaw¬ czych wspomniane substancje ulegaja przegrzewa¬ niu i traca wskutek tego swoja aktywnosc czyli zdolnosc rozdrabniania struktury katod. Wplywa to ujemnie na jakosc katod, powodujac powstawa* nie na ich powierzchniach dendrytycznych i guzo¬ watych narosli oraz wywolujac wahania w mikro* strukturze katod od drobno do grubokrystalicznej.Równiez dotychczasowy sposób sporzadzania roz¬ tworów tych substancji przy bezposrednim ogrze- 6697966979 waniu para jest niekorzystny ze wzgledu na lokal¬ ne przegrzewanie tych substancji, w wyniku czego w tak sporzadzonym roztworze mozna zaobserwo¬ wac unoszace sie czastki stale.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci i opracowanie sposobu wytwarzania katod miedzianych o gladkiej powierzchni i drobno kry¬ stalicznej strukturze.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze substancje organiczne po- wierzchniowo-aktywne to jest wodne roztwory kleju i tiomocznika dozuje sie bezposrednio do strugi elektrolitu wyplywajacego ze zbiornika na¬ porowego do wanien, przy czym temperatura elek¬ trolitu nie moze byc wyzsza niz 65 °C. Niezaleznie od powyzszego zmieniono sposób sporzadzania roz¬ tworów kleju i tiomocznika. Roztwór wodny kleju sporzadza sie przy ogrzewaniu /przeponowym para, w temperaturze nie wyzszej niz 65°C Klej stolarski rozpuszcza sie w wodzie przy ste¬ zeniu ,30 ido 60 'gramów kleju na litr roztworu, w ciagu 8 godzin, a nastepnie przed rozpoczeciem dozowania do elekitroliitu otrzyirniany [roztwór roz¬ ciencza sie woda do stezenia 1 do 3 gramów kleju na litr roztworu. Tiomocznik rozpuszcza sie w zim¬ nej wodzie i wprowadza do elektrolitu przy zacho¬ waniu stezenia 1 do 2 gramów na litr. Ilosci poszczególnych dozowanych substancji organicznych powierzchniowo-aktywnych mieszcza sie w grani¬ cach od 50 do 150 gramów na tone miedzi kato¬ dowej.Sposób wedlug wynalazku zwieksza aktywnosc dzialania substancji organicznych powierzchniowo- -aktywnych i polepsza znacznie warunki równo¬ miernego ich rozprowadzania w masie elektrolitu.W wyniku uzyskuje sie katody o gladkiej po¬ wierzchni i bardziej jednolitej i drobnokrystalicz- nej strukturze oraz o wyzszej czystosci i przewod¬ nosci elektrycznej.Ponizszy przyklad przedstawiony schematycznie na rysunku blizej wyjasnia sposób wedlug wyna¬ lazku. Klej stolarski rozpuszcza sie w wodzie przy stezeniu 60 gramów kleju na litr roztworu w cia- 15 20 gu 8 godzin w zbiorniku 2 umieszczonym w lazni wodnej 1 w temperaturze 60°C. Otrzymany roz¬ twór rozciencza sie woda w zbiorniku 3 do steze- 5 nia-3 gramy kleju na litr roztworai. Tiomocznik rozpuszcza sie w zimnej wodzie w zbiorniku 4 mieszajac roztwór sprezonym powietrzem.Stezenie tiomocznika w roztworze przygotowa¬ nym do dozowania wynosi 2 gramy na litr. Sporza¬ dzone w opisany sposób roztwory kleju i tiomocz¬ nika doprowadza sie przy uzyciu poimpki 5 do zbiorników dozujacych 6 odpowiednio wykalibro- wanych i zaopatrzonych w specjalne plywaki, co pozwala na stala kontrole ich stanu napelniania.Ze zbiorników dozujacych 6 roztwory kleju i tio¬ mocznika kieruje sie bezposrednio do strugi elek¬ trolitu wyplywajacego ze zbiornika naporowego 7 przez kolektor 8 do wanien 9. 25 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katod miedzianych, zna- 30 mienny tym, ze substancje organiczne powierzch- niowo-aktywne, to jest wodne roztwory kleju i tio¬ mocznika dozuje sie bezposrednio do strugi elektro¬ litu wyplywajacego ze zbiornika naporowego do wanien, przy czym tempertaura elektrolitu nie 35 moze byc wyzsza niz 65 °C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwory wodne substancji organicznych powierzch¬ niowo-aktywnych sporzadza sie przy ogrzewaniu przeponowym para w temperaturze nie wyzszej niz 40 65 °C, przy czym klej stolarski rozpuszcza sie w wo¬ dzie przy stezeniu od 30 do 60 gramów na litr roztworu w ciagu 8 godzin i przed rozpoczeciem dozowania do elektrolitu otrzymany roztwór roz¬ ciencza sie woda do stezenia od 1 do 3 gramów 45 kleju na litr roztworu, a tiomocznik rozpuszcza sie w zimnej wodzie i wprowadza do elektrolitu przy zachowaniu stezenia od 1 do 2 gramów na litr, z tym, ze ilosci dodawanych substancji organicz¬ nych kleju i tiomocznika wynosza od 50 do 150 50 gramów na tone 'miedzi katodowej.KI. 40c,l/16 66979 MKP C22d 1/16 TTTTn iTTTT PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66979B1 true PL66979B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101624706B (zh) | 氰化亚金钾的制备方法 | |
| WO2020042870A1 (zh) | 不溶性阳极酸性电镀铜的镀液生产和再生工艺及装置 | |
| CN102586851A (zh) | 一种缓解并减少镀锡溶液产生锡泥的电解方法 | |
| JPS5819752B2 (ja) | ドウデンカイホウ | |
| RU2648811C1 (ru) | Устройство для нанесения гальванического покрытия из медно-никелевого сплава | |
| US2176668A (en) | Silver plating process | |
| CN210458383U (zh) | 一种适用于无机盐电解的装置 | |
| JPH0681181A (ja) | パラジウムアミン水酸化物化合物の合成方法 | |
| JPH05302199A (ja) | 不溶性陽極を用いた銅めっき法における銅めっき浴の組成制御方法 | |
| PL66979B1 (pl) | ||
| CN105755510B (zh) | 一种带镍离子补充装置的电铸镍系统及其工作方法 | |
| US3488264A (en) | High speed electrodeposition of nickel | |
| CN106906492A (zh) | 铜粉电解装置及电解方法 | |
| EP2606163B1 (en) | METHOD FOR THE ADJUSTMENT OF NICKEL CONTENT AND pH OF A PLATING SOLUTION | |
| JP3158684B2 (ja) | 銅電解精製法 | |
| US2281090A (en) | Electrolytic manufacture of potassium persulphate | |
| JPS60135593A (ja) | Ni―W合金連続めつき方法およびその装置 | |
| US3374154A (en) | Electroforming and electrodeposition of stress-free nickel from the sulfamate bath | |
| JP3110444U (ja) | 金属の電解回収装置及び電解めっきシステム | |
| US1461276A (en) | Apparatus for the electrolytic production of metallic alloys in the form of paste orsludge | |
| CN214004808U (zh) | 一种用于电解制备过硫酸铵的电解槽 | |
| KR890002750B1 (ko) | 구리를 전해정련하는 방법 | |
| JPS5873783A (ja) | 水素アノ−ドで塊状の亜鉛を電解抽出する方法 | |
| KR800000028B1 (ko) | 전기주석 도금방법 | |
| US20260022489A1 (en) | Method for controlling the chromium feed in an electrolysis process for producing chromium layers, and an electrolysis cell for this purpose |