PL66777B3 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.XII.1972 66777 KI. 39b4,3/04 MKP C08C3/04 8&I CZYTELNIA IM&eUu Patentowego Wskl^ toszReeniKci tatom) Wspóltwórcy wynalazku: Zygmunt Hehn, Dominik Nowak, Aleksandra Hoff¬ mann, Stanislaw Drygajlo, Jan Pethe Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób otrzymywania samoemulgujacych sie w wodzie wosków polietylenowych Przedmiotem patentu nr 66173 jest sposób otrzymy¬ wania latwo emulgujacych sie wosków polietylenowych polegajacy na zmieszaniu 100 czesci wagowych stopio¬ nego wosku polietylenowego o temperaturze topnienia 80—115°C ze stopionym poliglikolem etylenowym o ciezarze czasteczkowym 60—4000 w ilosci 5—20 czesci wagowych i utlenianiu tej mieszaniny powietrzem w podwyzszonej temperaturze.Celem wynalazku jest otrzymanie produktu jeszcze latwiej emulgujacego sie w wodzie.Sposobem wedlug wynalazku wosk otrzymany jak wyzej o ciezarze czasteczkowym od 3—6 tysiecy i LK = 20—40 poddaje sie procesowi emulgowania w stosunkowo lagodnych warunkach i na prostej aparatu¬ rze bez uzycia emulgatora lub najwyzej z jego niewiel¬ kim dodatkiem. Te wyjatkowo lagodne warunki proce¬ su emulgowania mozna bylo zastosowac nie tylko dla¬ tego, ze wosk polietylenowy wedlug patentu nr 66173 ma specjalnie korzystne cechy emulgujace ale jeszcze dlatego ze zastosowano miedzy innymi dodatek butano¬ lu. Alkohol ten wprowadza sie do wosku w celu ulatwie¬ nia procesu emulgowania wosku.Butanol obniza temperature krzepniecia wosku oraz wplywa korzystnie na stabilnosc emulsji.Niezaleznie zastosowano tez dodatek lugu do wody w której podczas emulgowania tworza sie mydla z wy- sokoazasteczkowych kwasów zawartych w utlenionym wosku polietylenowym. Mydla te wspomagaja proces emulgowania.Sposobem wedlug wynalazku 100 czesci wagowych 10 15 20 25 30 wosku o ciezarze czasteczkowym 3—6 tysiecy i LK = = 20—40 poddaje sie stopieniu, po czym dodaje sie do stopionej jego masy, mieszajac alkohol butylowy w ilosci od 5 do 15 czesci wagowych. Calosc ogrzewa sie nastepnie do temperatury od 100—135°C zas najlepiej do temperatury 125—130°C i dodaje sie od 150 do 300 czesci wagowych 0,5—2%-owego roztworu lugu najle¬ piej potasowego lub sodowego, ogrzanego do tempera¬ tury 85—100°C.Mozna takze wprowadzac do wodnego roztworu lugu typowy srodek powierzchniowo-aktywny w ilosci od 2 do 10 czesci wagowych na 100 czesci wagowych wosku.Po osiagnieciu zalozonych temperatur wosku i roztwo¬ ru wprowadza sie stopniowo ten ostatni mieszajac do wosku. Po zaladowaniu calosci roztworu miesza sie powstala emulsje w czasie 5—30 minut, utrzymujac temperature na poziomie 80—95°C.Uzyskana w ten sposób emulsje rozciencza sie woda do wymaganego stezenia i filtruje przez plótno filtru¬ jace.Emulsja polietylenowa otrzymana wedlug powyzszego sposobu charakteryzuje sie doskonala roizcienczalnoscia w wodzie i duza stabilnoscia w czasie magazynowania.W temperaturach ponizej 20°C wykazuje tendencje do gestnienia, które ustepuje jednak po lekkim ogrzaniu do temperatury ok. 30°C. Emulsja polietylenowa znaj¬ duje zastosowanie w przemysle wlókienniczym jako do¬ datek do apretarskich kapieli wykonczalniczych zapo¬ biegajacy oslabieniu wlókien oraz srodek uodparniaja- cy tkaniny na przecieranie. 6677766777 Emulsja polietylenowa moze byc stosowana ponadto dla sporzadzenia past emulsyjnych i rozpuszczalniko- wo-emulsyjnych oraz w przemysle papierniczym do uodparniania wyrobów na dzialanie wilgoci jak rów¬ niez nadawanie efektów specjalnych na przyklad ka¬ landrowych.Przyklad I. Do reaktora szklanego O pojemnosci 250 ml wprowadza sie 20 g wosku polietylenowego otrzymanego wedlug zgloszenia 129142 o liczbie kwaso¬ wej 24 mg KOH/g i ogrzewa go do temperatury 80°C a nastepnie dodaje 3 g butanolu. Calosc powoli ogrze¬ wa sie do#temperatury 130°C. Równoczesnie we wkra- placzu przygotowuje sie 60 ml roztworu lugu potasowe¬ go o stezeniu 0,5% zawierajacego 2 g dodecyloibenzeno- sulfonianu sodu i 'ogrzewa ten roztwór do temperatury 95°C. Po uzyskaniu wymienionych temperatur wosku i roztworu lugu wylacza sie ogrzewanie reaktora i szyb¬ ko wprowadza sie caly roztwór lugu do reaktora przy intensywnym mieszaniu calosci przy pomocy mieszadla propelerowego. Mieszanie kontynuuje sie przez 10 mi¬ nut w czasie którego temperatura dyspersji spada do okolo 80°C a nastepnie przy ciaglym mieszaniu wpro¬ wadza sie 25 ml wody przy równoczesnym chlodzeniu dyspersji do temperatury otoczenia. Uzyskany produkt po opadnieciu piany filtruje sie przez plótno filtra¬ cyjne.Przyklad II. Do reaktora jak w przykladzie I wprowadza sie 20 g wosku polietylenowego otrzymane¬ go wedlug patentu (zgloszenia 129142) o liczbie kwaso¬ wej 32 mg KOH/g i ogrzewa go do. temperatury 80°C a nastepnie dodaje 1 g butanolu. Calosc powoli ogrze¬ wa sie do temperatury 125°C. Równoczesnie we wkra- placzu przygotowuje sie 30 ml roztworu lugu potasowe¬ go o stezeniu 2.0%, zawierajacego 1 g kondensatu alko¬ holu lojowego z 18 molami tlenku etylenu i ogrzewa ten {roztwór do temperatury 85°C.Dalej postepuje sie jak w przykladzie I. 10 15 20 25 30 35 Przyklad III. Do reaktora jak w przykladzie I. wprowadza sie 20 g wosku polietylenowego otrzymane¬ go wedlug patentu (zgloszenia 129142) o liczbie kwaso¬ wej 35 mg KOH/g i ogrzewa go do temperatury 80°C a nastepnie dodaje 2 g butanolu. Calosc ogrzewa sie powoli do temperatury 100°C.Równoczesnie we wkraplaczu przygotowuje sie 40 ml roztworu lugu potasowego o stezeniu 0,5% i ogrzewa ten roztwór do temperatury 100°C.Dalej postepuje sie tak jak w przykladzie I.Przyklad IV. Do reaktora jak w przykladzie I wprowadza sie 20 g wosku polietylenowego samoemul- gujacego o liczbie kwasowej 30 mg KOH/g i ogrzewa go do temperatury 80°C a nastepnie dodaje 2 g butano¬ lu. Calosc ogrzewa sie powoli do temperatury 120°C.Równoczesnie we wkraplaczu przygotowuje sie 60 ml roztworu lugu potasowego o stezeniu 0,5% zawierajace¬ go 0,4 g Olbrotolu 18 i ogrzewa ten roztwór do tempe¬ ratury 95°C. Dalej postepuje sie tak jak w przykla¬ dzie I. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania samoemulgujaeych sie w wo¬ dzie wosków polietylenowych przez utlenianie powie¬ trzem mieszaniny wosku polietylenowego o temperatu¬ rze topnienia 80—115°C z poliglikolem etylenowym o ciezarze czasteczkowym 60—4000, wedlug patentu nr 66173, znamienny tym, ze do 100 czesci wagowych stopionego produktu dodaje sie 5—15 czesci wagowe butanolu i calosc ogrzewa sie do temperatury 100—135°C, korzystnie 125°—130°C i dodaje sie od 150 do 300 czesci wagowych 0,5—2% roztworu lugu ko¬ rzystnie z dodatkiem od 2 do 10 czesci wagowych srod¬ ków powieTzchniowo-czynnych, ogrzanego do tempera¬ tury 85—100°C. WDA-l. Zam. 4586, naklad. 205 egz. Cena zl 10,— PL PL