PL6674B1 - Proces i przyrzad do wytwarzania rur i takich wyrobów jak plyty, drazki, druty, zelazo profilowe i t. d., z surowców plynnych lub plastycznych, w jednym przebiegu pracy. - Google Patents
Proces i przyrzad do wytwarzania rur i takich wyrobów jak plyty, drazki, druty, zelazo profilowe i t. d., z surowców plynnych lub plastycznych, w jednym przebiegu pracy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6674B1 PL6674B1 PL6674A PL667424A PL6674B1 PL 6674 B1 PL6674 B1 PL 6674B1 PL 6674 A PL6674 A PL 6674A PL 667424 A PL667424 A PL 667424A PL 6674 B1 PL6674 B1 PL 6674B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- tool
- tools
- cross
- section
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy procesu i przyrza¬ du samoczynnie dzialajacego, aby surowiec plynny lub plastyczny mieszac, sciskac, formowac, powodowac jego krzepniecie, kuc, walcowac, wydluzac, ciagnac, skre¬ cac, wygryzac, nacinac gwint i t. d. Glów¬ nym celem wynalazku jest proces i przy¬ rzad samoczynnie dzialajacy do przepro¬ wadzania kilku lub wszystkich przebiegów pracy podlug procesu, w celu wytwarzania wszystkich rodzajów produktów metalo¬ wych lub innych, jak rury, plyty, drazki, bryly, druty, i t d, zadanego ksztaltu i przekroju oraz dlugosci uprzednio ozna¬ czonej.Proces podlug wynalazku polega w i- stocie na tern, ze materjal plynny lub pla¬ styczny do obróbki wprowadza sie do for¬ my, która wiruje i przez która przechodzi obsada nieruchoma lub krazaca* Obsada moze przytem poruszac sie w kierunku po¬ dluznym i pracuje postepujac naprzód, slizgajac sie na cienkich warstwach mate- rjalu plynnego lub plastycznego, który przez to podlega wszystkim lub kilku z po¬ wyzej wspomnianych przebiegów pracy.Maszyna, sluzaca do przeprowadzania procesu, sklada sie z nastepujacych glów¬ nych czesci: a) z wirujacej formy na krazkach na¬ pedzanej kolami zebatemi lub w inny spo¬ sób z szybkoscia zmienna, która mozna re- igulowac. kuch obrotowy nadaje sie zapo- moca transmisji z kola schodkowego albo przez bezposrednie polaczenie formy z elektromotorem o zmiennej i regulowanej szybkosci. Forma wirujaca jest na obu koncach otwarta i moze sie skladac z jed¬ nej lub kilku rozbieralnych czesci. Moze byc ona takze zaopatrzona w przyrzady do otwierania jej zupelnie lub czesciowo tak, ze produkty, które sie w niej wyrabia, moga otrzymac rozmaite przekroje we¬ wnetrzne i zewnetrzne, b) z srodkowego, nieruchomego przy¬ rzadu podsuwowego o ruchu slizgowym w kierunku podluznym formy od jednego konca do drugiego. Na przyrzad ten wply¬ wa naped z szybkoscia dostosowana do szybkosci obrotowej formy albo tez nieza¬ lezna od tej szybkosci. Przyrzad doprowa¬ dzajacy materjal nie podlega zadnym si¬ lom obrotowym i posiada pewna liczbe u- mieszczonych na jego czesci koncowej, badz nieruchomych, badz krazacych, na¬ rzedzi, dozwalajacych w tym ostatnim wy¬ padku na wykorzystanie sily odsrodkowej.Narzedzia te sluza do przeprowadzania wymienionych powyzej przebiegów pracy.Jezeli stosuje sie maszyne do wytwa¬ rzania cial wydrazonych o przekroju kolo¬ wym, narzedzia musza byc ustalone nieru¬ chomo. Jezeli natomiast maja byc wytwa¬ rzane pelne ciala o przekroju nie kolowym, wtedy wszystkie narzedzia wiruja razem z forma. Przekrój narzedzi moze wtedy od¬ powiadac przekrojowi formy.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiono jako przyklad kilka form wykona¬ nia przyrzadu do przeprowadzania proce¬ su podlug wynalazku, gdzie fig. 1 uwidacz¬ nia widok zboku pierwszej formy wykona¬ nia maszyny do przeprowadzania procesu podlug wynalazku; fig. 2 — widok szcze¬ gólowy rury doprowadzajacej z zazebie¬ niem; fig. 3 — przekrój podlug linji a—6 na fig. 1; fig. 4 — przekrój podluzny przez forme i rure doprowadzajaca z narzedzia¬ mi na nich umieszczonemi; fig. 5 — prze¬ krój poprzeczny podlug linji c—d na fig. 4; fig. 6 — przekrój poprzeczny podlug linji e—f na fig. 4; fig. 7 — przekrój poprzecz¬ ny podobny do uwidocznionego na fig. 4, w którym wszystkie narzedzia, tworzace obsade, moga sie swobodnie obracac na koncu rury doprowadzajacej; fig. 8 — in¬ ny podobny widok przyrzadu do wytwa¬ rzania cial pelnych; fig. 9 i 10 uwidacznia¬ ja przekroje poprzeczne przez forme i ob¬ sade, z których widoczne jest urzadzenie do wytwarzania produktów o rozmaitych przekrojach i profilach i fig. 11 przedsta¬ wia przekrój poprzeczny, odpowiadajacy formom wykonania podlug fig. 8.Czesci sobie odpowiadajace rozmaitych figur oznaczone sa jednakowemi znakami.Jednoczesnie zaznacza sie, ze wynala¬ zek nie ogranicza sie do przedstawionych form wykonania, poniewaz sa one wskaza¬ ne tylko jako przyklady wykonania. Prze¬ krój wewnetrzny i zewnetrzny formy mo¬ ga byc zmieniane, odpowiednio do jakosci uzywanych narzedzi, które sa umieszczone na koncu rury doprowadzajacej oraz od¬ powiednio do jakosci przedmiotów, które maja byc wytwarzanemu Forma 1 jest wykonana z odpowiednie¬ go materjalu i moze miec przekrój po¬ przeczny odpowiedni do jakosci pracy.Forma moze byc wykonana z jednego lub kilku kawalków i jest zaopatrzona w od¬ powiednie drzwi lub otwory lub tez czesci rozbieralne tak, ze przedmioty, które ma¬ ja byc w niej wytwarzane, moga miec roz¬ maite wewnetrzne i zewnetrzne obwody.Forma, umieszczona w lozyskach, otrzy¬ muje ruch wirowy w jakikolwiek odpo¬ wiedni znany sposób. W podporach 2 i 9 obraca sie wal 5, na którym przymocowa¬ ne jest kolo schodkowe 3, napedzane przez odpowiednia transmisje od odpowiedniego zródla sily. Na wale 5 osadzone sa kola zebate 4 i 7, zazebiajace sie z kolami zeba- temi 6, wzglednie 8, umieszczonemi na ob-wodzie formy tak, ze ruch obrotowy walu 5 przenosi sie przez te kola na forme 1.Opisany przyrzad przenosny jest podany tylko jako przyklad, moze byc zastosowa¬ ny jakikolwiek inny, znany przyrzad, aby nadac ruch obrotowy formie 1. Na wale 5 umieszczone kolo zebate 10 wspólpracuje z kolem zebatem 11. Kolo to jest zamoco¬ wane na koncu walu 12, obracajacego sie w lozyskach podpory 9. Wal 12 posiada kolo slimakowe 13, wspóldzialajace z uze¬ bieniem slimakowem 14. Uzebienie 14 przymocowane jest na powierzchni rury doprowadzajacej 15 lub wykonane na tej powierzchni w jaki inny odpowiedni spo¬ sób. Na rurze doprowadzajacej 15 na jed¬ nym jej koncu umieszczone sa narzedzia 16. Na wolnym koncu rury 15 znajduje sie zbiornik doprowadzajacy 27, w który wle¬ wa sie stopiony plynny lub plastyczny ma- terjal, który ma byc obrabiany na maszy¬ nie, ! '¦ ¦ ! Jak wynika z fig, 4, na zewnetrznym koncu rury doprowadzajacej 15, która wskutek uzebienia 14 posiada tylko wy¬ lacznie ruch postepowy wzdluz wnetrza formy 1, nazewnatrz naciety jest gwint 17 tak, ze mozna na niego nasunac trzymacz narzedzi 18, który przymocowuje sie sruba 19. Sruba 19 zapobiega rufchowi obrotowe¬ mu trzymaczy narzedzi 18 odnosnie do formy. Koniec trzymaczy narzedzi 18 rów¬ niez zaopatrzony jest w gwint 20, na któ¬ ry nasuwa sie narzedzie lub obsada 21, która utrzymuje znów nasrubek 22. We¬ wnetrzny otwór 24 rury doprowadzajacej 15 konczy sie kanalami promiennemi 23, któremi zawartosc doprowadza sie do scian wewnetrznych formy w wolna prze¬ strzen pomiedzy obsada 21 a sciankami formy. Obsada zaopatrzona jest w lopaty mieszajace 25. 26 przedstawia rure wy¬ tworzona w formie.Sposób dzialania przyrzadu, np. przy wyrobie rur metalowych, jest nastepujacy.Surowiec, metal stopiony, np, stal, miedz, olów, zelazo i t, d., w stanie mozli¬ wie czystym wprowadza sie do zbiornika 27. Surowiec plynny o zadanym skladzie chemicznym wprowadza sie w stanie jed¬ nolitym, nieprzerwanie do formy 1 przez otwór 24 rury doprowadzajacej 15, pod¬ czas gdy równoczesnie forma 1 wiruje z odpowiednia szybkoscia, a rura doprowa¬ dzajaca razem z narzedziami, na niej przy- mocowanemi, otrzymuje ruch wzdluz for¬ my, z odpowiednia szybkoscia. Z opisu po¬ wyzszego wynika, ze maszyna w kazdym czasie dziala tylko na mala ilosc wprowa¬ dzonego materjalu i ze ilosc wprowadzo¬ nej masy odpowiada przekrojowi poprzecz¬ nemu produktu wykonczonego i podlega nastepujacym dzialaniom mechanicznym i fizycznym. a) Produkt podlega w stanie plynnym lub plastycznym gruntownemu cisnieniu odsrodkowemu, które moze byc regulowa¬ ne, przez co wszelkie gazy, zawarte w ma- terjale, wydala sie. b) Przed zupelnem ochlodzeniem osia¬ ga sie przez lopaty mieszajace 25 podzial i mieszanie sie materjalu plynnego przed krzepnieciem, a szybkosc krzepniecia i temperature mozna bezposrednio po tern zmieszaniu regulowac. c) Dzialanie narzedzi na produkt o- chlodzony i krzepnacy i ciagle sciskanie przez sile odsrodkowa wzrastaja stopnio¬ wo i to wskutek zmniejszenia sie przekro¬ ju poprzecznego materjalu. Zmniejszenie to osiaga sie wskutek poruszen rury dopro¬ wadzajacej 15 wewnatrz formy razem z narzedziami 16, poniewaz sa one nierucho¬ me odnosnie do formy i wykonywuja prze¬ bieg ciagnienia, walcowania, wydluzania i kucia na sciany wewnetrzne rury. Rura sama wtedy wychodzi zupelnie wykonczo¬ na z maszyny.Jezeli maja byc'wytwarzane przedmio¬ ty wydrazone o przekroju poprzecznym, rózniacym sie od kola, np. o obwodzie czworograniastym lub szesciograniastym, — 3 —to uzywa sie form 1 odpowiedniego ksztal¬ tu, i w tym wypadku, jak to pokazuja fig. 7, 9 i 10, narzedzie lub narzedzia 21 otrzy¬ muja ksztalt podobny, o ile takze obwód wewnetrzny przedmiotu, który ma byc wykonany, odpowiadac ma obwodowi ze¬ wnetrznemu. Narzedzia tak sa umieszczo¬ ne na rurze 15, ze odnosnie do niej wyko¬ nywac moga ruch obrotowy. Na robote wplywa w tym wypadku wyciaganie, a sci¬ skanie osiaga sie przez sile odsrodkowa i przez zmniejszenie wolnej przestrzeni po¬ miedzy powierzchnia wewnetrzna formy i powierzchnia zewnetrzna obsady.Do wyrobu drazków o dowolnym prze¬ kroju, np. o przekroju okraglym 35 lub szesciograniastym 36, a takze zelaza, profi¬ lowanego, jak teówka, zelazo katowe, szy¬ ny i t. d. stosuje sie formy zaopatrzone w ilosc kanalów podluznych o ksztalcie od¬ powiednim i narzedzie lub kilka narzedzi, krazacych razem z forma. Narzedzia przy¬ mocowuje sie na jednym koncu 30 rury do¬ prowadzajacej i utrzymuje sie podkladke 32 tak, ze narzedzia lub obsada 31 swo¬ bodnie moga sie obracac na koncu rury uksztaltowanej jako os. Na fig. 8 liczbami 33 i 34 sa przedstawione przekroje draz¬ ków przy przechodzeniu obsady, wskutek scisniecia, ciagniecia, walcowania i kucia.Plyty równiez moga byc wykonane przez tworzenie rur otwartych, wzdluz li- nji tworzacej i przez poddanie tychze dal¬ szemu wydluzaniu na drodze zwyklej.Profile dowolnego przekroju mozna wyko¬ nac w sposób prosty przez zmiane prze¬ kroju i ksztaltu narzedzi.Jak juz wyzej wskazano, wynalazek nie jest ograniczony forma wykonania przyrzadu powyzej opisanego lub przebie¬ gów pracy, i moga byc wykonane rózne od¬ miany tychze bez odchylenia od istoty wy¬ nalazku. Rozumie si£ samo przez sie, ze mozna osiagnac rozmaite przebiegi pracy przez to, ze sie nadaje formie ksztalt roz¬ maity, i ze narzedzia równiez otrzymuja odpowiednie rozmaite uksztaltowanie, prsy- czem narzedzia moga przy swym ruchu obrotowym byc umieszczone lub nie umie¬ szczone na formie. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Proces i przyrzad do wytwarzania rur i takich wyrobów jak plyty, drazki, druty i zelazo profilowane dowolnego prze¬ kroju i dowolnej wielkosci, z surowców plynnych lub plastycznych, w jednym przebiegu pracy, znamienny tern, ze mate- rjaly wprowadzane w stanie plynnym lub plastycznym i potem skrzepniete poddaje sie w drobnych ilosciach nieprzerywanemu dzialaniu sily odsrodkowej formy wiruja¬ cej, podczas gdy narzedzie lub kilka na¬ rzedzi w ksztalcie obsady wykonywuja we¬ wnatrz formy ruch obrotowy, przyczem narzedzie lub narzedzia moga wirowac wraz z forma. 2. Przyrzad do przeprowadzania pro¬ cesu wedlug zastrz. 1, znamienny forma, w odpowiedni sposób ulozyskowana, wiru¬ jaca dokola osi swej podluznej, przyrza¬ dem do nadawania tej formie ruchu obro¬ towego z szybkoscia zmienna, rura dopro¬ wadzajaca, mieszczaca sie w srodku formy i przesuwana wzdluz tejze, przyrzadem do poruszania rury doprowadzajacej z szyb¬ koscia, dajaca sie regulowac, zbiornikiem do materjalu, dzwiganym przez koniec ze¬ wnetrzny rury doprowadzajacej oraz kana¬ lami promieniowemi na drugim koncu rury doprowadzajacej, na którym przymocowa¬ ny jest trzymacz narzedzi, zamykajacy pe¬ len przekrój formy, na drugim koncu zwe¬ zony w srednicy celem przyjecia narze¬ dzia lub narzedzi ksztaltu i przekroju od¬ powiedniego, przyczem ksztalt i przekrój narzedzia lub narzedzi stosuje sie odpo¬ wiedni do przedmiotu, który ma byc wy¬ tworzony, a narzedzie lub narzedzia obra¬ caja sie dokola trzymaczy narzedzi albo - 4 -/ umieszczone sa nieruchomo odnosnie do tegoz, 3, Przyrzad wedlug zastrz, 2, zna¬ mienny tern, ze przy narzedziu lub narze¬ dziach, naprzeciw kanalu doprowadzaja¬ cego materjal plynny lub plastyczny, we¬ wnatrz formy w odpowiedni sposób przy¬ mocowane sa lopatki mieszajace, Jose Merle, Zastepca: Inz, M. Zoch, rzecznik patentowy.Fig.4. Fig. 5. ;nnnnn |UUU U U Fig.2. n MMMMwmm 26 I !e I C 25 23 19 1 7= 15 Fig.3; Fig. 6. I 21 fDo opisu patentowego Nr 6674. Ark.
2. Fig.9. Fig.U. HgJP. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6674B1 true PL6674B1 (pl) | 1927-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1479717B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ent graten des Halses von Hohlkörpern aus Kunst stoff | |
| CN105817161A (zh) | 一种搅拌桶 | |
| DE69500178T2 (de) | Knetmaschine für Nahrungsmittel | |
| PL6674B1 (pl) | Proces i przyrzad do wytwarzania rur i takich wyrobów jak plyty, drazki, druty, zelazo profilowe i t. d., z surowców plynnych lub plastycznych, w jednym przebiegu pracy. | |
| CN208145866U (zh) | 一种双向搅拌塔式多层液洗搅拌锅 | |
| DE602008001571D1 (de) | Herstellungsverfahren einer hohlen Zahnstange und Vorrichtung zum Herstellen einer hohlen Zahnstange | |
| CN105817162A (zh) | 一种混合搅拌桶 | |
| US550089A (en) | Machine for casting hollow ingots | |
| CN206762787U (zh) | 一种饲料生产成料搅拌装置 | |
| US1223676A (en) | Machine for the manufacture of pipes, cylinders, &c. | |
| DE2421145A1 (de) | Verfahren zum behandeln von karamel zur herstellung weicher, harter und/oder gefuellter bonbons sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2153959C2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Speiseeis | |
| DE424212C (de) | Verfahren zur Herstellung von Straengen beliebigen Querschnitts durch Schleuderguss | |
| US1945877A (en) | Metal working and article produced thereby | |
| US680903A (en) | Machine for producing twist-drills. | |
| CN103587904B (zh) | 间歇式控水的转盘装置 | |
| DE674591C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Speiseeis in zwei oder mehreren hintereinandergeschalteten Gefrierkesseln | |
| ITRM20000074A1 (it) | Tamburo di trattamento per la sbavatura di pezzi stampati. | |
| DE957779C (de) | Anlage zur kontinuierlichen Kühlung von Waschseife | |
| DE102008001305B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer laminierten Süßwarenmasse | |
| CN107813458A (zh) | 一种用于生产网链轮的注塑机 | |
| KR100245748B1 (ko) | 반 용융금속 제조장치 | |
| SU939268A1 (ru) | Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов | |
| DE1479717C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ent graten des Halses von Hohlkörpern aus Kunst stoff | |
| DE835752C (de) | Apparat zur Herstellung von umhuellten Materialien, insbesondere von bituminoesen Strassenbaustoffen |