PL66659B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66659B1
PL66659B1 PL139578A PL13957870A PL66659B1 PL 66659 B1 PL66659 B1 PL 66659B1 PL 139578 A PL139578 A PL 139578A PL 13957870 A PL13957870 A PL 13957870A PL 66659 B1 PL66659 B1 PL 66659B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ingot
tailstock
planer
cylinder
headstock
Prior art date
Application number
PL139578A
Other languages
English (en)
Inventor
Kolodziej Boleslaw
Larysz Jerzy
MichalRudzki
Original Assignee
Fabryka Obrabiarek „Rafamet" Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Obrabiarek „Rafamet" Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Fabryka Obrabiarek „Rafamet" Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL66659B1 publication Critical patent/PL66659B1/pl

Links

Description

Po¬ nadto kolejnosc ruchu tloczków 69, 74 jest regulo¬ wana przelacznikiem cisnieniowym i zaworem zwrotnym (nie pokazanym na rysunku), wmonto¬ wanymi do przewodu 71 laczacego cylindry 70 i 73.Do bocznych stojaków ramy 13 na przyklad sru¬ bami przymocowany jest masywny i przez to sztywny nosnik, wyposazony w prowadnice na któ¬ rych osadzone sa przesuwnie prowadnice suportów narzedziowych 14. Suporty umieszczone sa na prze¬ ciw siebie i leza w jednej plaszczyznie pionowej prostopadlej do osi wlewka, w ten sposób, ze ich noze obejmuja wlewek z boków z góry i od dolu.Poniewaz suporty sa identyczne obecnie szczegó¬ lowo zostanie przedstawiony jeden z nich na przy¬ klad górny. Korpus suportu 14 bedacy jednoczesnie suwakiem, którego prowadnice osadzone sa na pro¬ wadnicach nosnika suportu, wyposazony jest w srube z nakretka 46 do ustawiania recznie suportu wzgledem wlewka oraz cylinder 48 i prowadnice 5 glowicy. Na prowadnicach (fig. 1 do 3 i 6) osadzony jest przesuwnie korpus glowicy 15 wyposazony w oprawke nozowa przeznaczona do mocowania noza 5, pare rolek 6, 7 osadzona obrotowo na sworzniach glowicy i mocowany do glowicy tlok 52 zabudowany io w cylindrze 48. Rolka przednia 6 jest odsunieta (od osi wlewka) w stosunku do wierzcholka ostrza noza 5 o stala odleglosc „a".Celem przesuwania calej glowicy 15 z rolkami i nozem w kierunku do i od wlewka 1, do cylin- 15 drów 47, 48, 49, 48' po obu stronach tloków 51, 52, 53, 50 doprowadzana jest ciecz pod cisnieniem prze- . wodami 41, 42 lub 43, 44 zasilanymi z cylindra 38 przez przewód 40 lub 45 z zaworem dlawiacym jednostronnego dzialania 45a. 20 Sposób obróbki wedlug wynalazku jest nastepu¬ jacy: wysrodkowany i zamocowany w uchwycie wrzeciennika i kle pinoli konika znany wlewek wprawia sie w ruch wzdluzny prostopadle do plaszczyzny w której leza noze i zdejmuje (skrawa) 25 sie równoczesnie z jego poszczególnych czesci ob¬ wodu naddatek, który programuje sie na jedno przejscie nozy z pulpitu az zderzak 17' przelaczy wylacznik drogowy 18, nastepnie automatycznie wycofuje sie narzedzia od osi wlewka na odleglosc 30 ,.b" oraz stól w ruchu powrotnym jalowym podczas trwania którego, w wyniku zalaczenia sprzegla 65 automatycznie obraca sie wrzeciono wraz z wlew¬ kiem o zadany z pulpitu sterowniczego kat posu¬ wu a i dalej identycznie obrabia sie kolejne 35 warstwy (pasma) wiórów ze scian i narozy, przy czym wlewek wykorzystuje sie jako wzornik po którym z okreslonym naciskiem przemieszcza sie w ruchu wzdluznym krazki (na przyklad rolki) przednie 6 i tylne 7. Podczas ruchu roboczego 40 wzdluznego wlewka lub narzedzi zadana glebokosc skrawania „m" bedaca w scislej zaleznosci z od¬ legloscia „a", nie ulega zmianie.Przygotowanie do obróbki, przebieg obróbki oraz dzialanie obrabiarki jest nastepujace: przed zala- 45 czeniem obrabiarki do sieci zasilajacej przyciskiem ,,start glówny" na pulpicie (niewidocznym na ry¬ sunku), recznie ustawia sie rozwarcie szczek 3 przy pomocy srub z nakretkami 54, 55 oraz ustawia sie konik pokrecajac kólkiem lub rekojescia 100, a tak- 50 ze suporty przy pomocy srub z nakretkami 46 sto¬ sownie do wymiaru wlewka przeznaczonego do obróbki.W dalszym ciagu laduje sie wlewek na podnosnik, wlacza sie strugarke do sieci przyciskiem „start 55 glówny", którym uruchamia sie jednoczesnie silnik 84 i silnik pompy silowej 22. Silnikiem 84 przez przewody 83, 87 i 91, cylindry 80 i 82 z tloczkami 81, 88 wyposazonymi w elektromagnesy C, D oraz przekaznik cisnieniowy przewodu 91 (nie pokazany 60 na rysunku) zasila sie cylinder 92 podnosnika, po¬ wodujac podnoszenie wlewka na wysokosc osi wrzeciona obrabiarki.Wysokosc podnoszenia ograniczona jest przez lacznik krancowy (nie pokazany na rysunku), który 65 wylacza podnoszenie wlewka a zalacza wysuw pi-66 659 9 noli konika 2, w wyniku doprowadzenia do cylindra 70 cieczy z ukladu hydraulicznego na który sklada sie: pompa 84, przewody 83, 78, cylinder 80 z tlo¬ kiem 81 i elektromagnesem C. Wylacznik krancowy podnoszenia w czasie wysuwu podnosnika toczy sie swa rolka po listwie przymocowanej do wysuwnej czesci podnosnika. Ruch osiowy kla konika z wlew¬ kiem trwa az do zakleszczenia wlewka w uchwycie 3 wrzeciennika 4.Ruch osiowy kla z wlewkiem kontroluje prze¬ kaznik cisnieniowy przewodu 71 oraz cylinder 73 z tlokiem 74 na którego dragu znajduje sie zebatka 75, która przez kolo 76 i srube z nakretka 77 po¬ woduje zacisniecie pinoli konika. Nastepnie ten sam przekaznik (nie pokazany na rysunku) uruchamia wycofanie podnosnika do polozenia wyjsciowego.W polozeniu dolnym (wycofanym) podnosnik na¬ jezdza na drugi wylacznik drogowy, który zalacza przemieszczenie sie stolu 9 do polozenia ustawczego (wyjsciowego), to jest gdy krawedz prawa wlewka znajduje sie w odleglosci okolo 100 mm od plasz¬ czyzny nozy obróbkowych. Ruch ustawczy stolu ogranicza wylacznik 18, który po najechaniu na niego zderzaka 17 zatrzymuje stól a uruchamia do- suw glowic 15 do styku rolek 6 z wlewkiem.W kazdej glowicy pomiedzy rolkami ustawiony jest wzgledem rolek przynajmniej jeden nóz. Dalej z pulpitu sterowniczego przyciskiem „start" wla¬ czany jest przekaznik, impulsator (nie pokazany na rysunku) oraz elektromagnes B, w wyniku czego stól zaczyna sie przesuwac ruchem roboczym w kie¬ runku strzalki „V" (fig. 1), w czasie którego noze skrawaja wlewek podczas gdy rolki tocza sie po jego powierzchniach. Rolki 6 tocza sie po wlewku nie obrobionym, a rolki 7 w bruzdach powierzchni obrobionej.Podczas skrawania glowice odsuwane sa od osi wlewka w kierunku strzalek „S" (fig. 1) przez to¬ czace sie po wlewku rolki. Po zakonczeniu przejscia roboczego (fig. 2 i 3) wylacznik drogowy 18 prze¬ laczony przez zderzak 17' (fig. 5 i 7), zalacza wy¬ cofanie glowic w kierunku „S" od wlewka na odle¬ glosc „b". Równoczesnie z wycofaniem glowic no- zowo-rolkowych, stól wycofuje sie ruchem jalowym z powrotem (strzalka W na fig. 3) a impuls na sprzegle umozliwia przeniesienie napedu obrotowe¬ go od silnika 67 na wrzeciono 56 które wykonuje wraz z uchwytem 3 obrót o niewielki kat posuwu a (fig. 3).Wielkosc kata obrotu zadaje sie z pulpitu ste¬ rowniczego, nie pokazanego na rysunku. Z chwila najechania zderzakiem 17 na wylacznik 18 (fig. 5 i 7), nastepuje ponowne dosuniecie glowic z powro¬ tem do styku ich rolek z wlewkiem.Obrabiarka jest gotowa do wykonania nastep¬ nych, analogicznych przejsc roboczych stolu, które sa uwarunkowane wytworzeniem sie w ukladzie odpowiedniego cisnienia cieczy, uruchamiajacego przekaznik cisnieniowy (nie pokazany na rysunku) kontrolujacy ten ruch. Po wykonaniu obróbki czesci obwodu wlewka proporcjonalnych do ilosci supor- tów przez kazdy z suportów i wycofaniu suwaków (fig. 4) uchwyt zaciskowy 3 poprzez wylacznik kran¬ cowy zatrzymuje obrabiarke. 10 Nastepuje teraz cykl odmocowania wlewka, prze¬ biegajacy odwrotnie do zamocowania i podnoszenia wlewka, to jest: pompa 84 (fig. 7) przez przewody 83, 87, 91, komore 86 cylindra 80 i cylinder 82 5 z tloczkiem wyposazonym w elektromagnes D po¬ daje pod cisnieniem olej do cylindra 92 podnosnika, powodujac wysuniecie podnosnika do wlewka. Wy¬ sokosc wysuwu podnosnika ogranicza wylacznik drogowy górny z listwa (nie pokazany na rysunku), io który wylacza wysuw podnosnika a zalacza (w ukla¬ dzie zasilania wzrasta cisnienie) elektromagnesem C tloczka 81 i przewodami 79, 72 zwolnienie zacisku pinoli tlokiem 74, zebatka 75, kolem '76 i sruba 77 z nakretka zaciskowa oraz wycofanie pinoli 68 15 z klem 2, w wyniku dzialania cisnienia cieczy na tloczek 69 od strony pinoli. Obecnie nalezy zluzo¬ wac zacisk 3 wlewka, który zostaje wypchnieta z uchwytu 3 przez segment sprezysty (nie widoczna na rysunku) zabudowany we wrzecionie. Zakoncze- 20 nie wycofania pinoli powoduje, ze wzrasta cisnienie w przewodach 79, 72, cylindrze 70 i 73, które prze¬ suwa tloczek 81. Nastepuje zasloniecie kanalu prze¬ wodu 79 a ciecz skierowana jest do przewodu 90 powodujac cofniecie podnosnika w celu zdjecia 25 z niego, obrobionego wlewka.Rozwiazanie przykladowo przedstawione w któ¬ rym wykorzystano naped hydrauliczny i cztery su- porty moze byc zastapione rozwiazaniem z napedem elektrycznym lub mechanicznym i inna liczba rów- 30 noczesnie pracujacych suportów proporcjonalna do róznego od czworokatnego przekroju wlewka. Jest rzecza oczywista, ze wynalazek nie ogranicza sie do przykladu w opisie przedstawionego, lecz obej¬ muje równiez mozliwe do wykonania odmiany, 35 oparte na zasadzie tego wynalazku. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki struganiem bocznych powierz- 40 chni wlewków hutniczych o przekroju wielokata znamienny tym, ze wysrodkowany i zamocowany w uchwycie wrzeciennika i kle konika obrabiarki wlewek, wprawia sie w ruch wzdluzny prostopadle do plaszczyzny w której leza noze i zdejmuje (skra- 45 wa) sie równoczesnie z poszczególnych czesci obwo¬ du wlewka naddatek, który programuje sie na jedno przejscie z pulpitu, az zderzakiem (17') wylaczy sie przelacznik drogowy (18), po czym automatycznie wycofuje sie narzedzia prostopadle od wlewka na so odleglosc „b" oraz stól w ruchu powrotnym — ja¬ lowym, podczas trwania którego zalacza sie sprze¬ glo (65) i automatycznie obraca sie wrzeciono wraz z wlewkiem o zadany z pulpitu kat posuwu a i dalej obrabia sie identycznie kolejne warstwy naddatku 55 ze scian oraz narozy, przy czym wykorzystuje sie wlewek jako znany wzornik po którym z okreslo¬ nym naciskiem przemieszcza sie w ruchu wzdluz¬ nym krazki przednie (6) i tylne (7).
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze 60 podczas ruchu roboczego, zadana glebokosc skrawa¬ nia jest stala.
3. Strugarka do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2 znamienna tym, ze posiada znany wle¬ wek zamocowany i wycentrowany w uchwycie 65 wrzeciennika i kle konika, stól na którym zamoco-11 66 659 12 wany jest wrzeciennik i konik lacznie z urzadze¬ niem do zakleszczania, centrowania i przerywanego •obracania wlewka wokól wspólnej osi, loze na któ¬ rym osadzony jest przesuwnie stól, do którego czesci srodkowej umocowana jest na stale rama obejmujaca stól z zamocowanym wlewkiem; kilka suportów^narzedziowych, osadzonych na prowadni¬ cach nosnika przytwierdzonego do ramy i rucho¬ mych promieniowo prostopadle wzgledem osi stru¬ garki; proporcjonalna do suportów ilosc glowic za¬ montowanych na poszczególnych suportach, z któ¬ rych kazda wyposazona jest w przynajmniej jeden nóz, lezaca z dwóch stron noza w plaszczyznie rów¬ noleglej do osi wlewka pare rolek i tlok umiesz¬ czony w cylindrze korpusu suportu; urzadzenie hy¬ drauliczne do sterowania elektrohydraulicznie ru¬ chów roboczych podnosnika, konika i stolu sprze¬ zone cylindrem (38) z hydraulicznym urzadzeniem do przesuwów roboczych stolu i suportów narze¬ dziowych, przy czym silniki obu urzadzen sa sprze¬ zone z wylacznikiem drogowym (18) i sprzeglem wrzeciennika poprzez elektromagnesy (A), (B), (C), (D) oraz pulpit sterowniczy obrabiarki.
4. Strugarka wedlug zastrz. 3 znamienna tym, ze loze (8) i stól (9) sa polaczone jednostka napedowa zlozona z cylindra i tloka przy czym jednostka ta jest sprzezona z urzadzeniem elektrohydraulicznym 5 sterowania i urzadzeniem elektrohydraulicznym si¬ lowym napedu stolu i suportów.
5. Strugarka wedlug zastrz. 3 i 4 znamienna tym, ze wrzeciennik jest wyposazony w indywidualne urzadzenie do przerywanego napedu wlewka, za¬ opatrzone w sprzeglo elektromagnetyczne polaczone z urzadzeniem sterujacym strugarki i silowym na¬ pedu stolu i suportów.
6. Strugarka wedlug zastrz. 3, 4 i 5 znamienna tym, ze konik (11) posiada urzadzenie napedowe do recznego, ustawczego przesuwania konika wzgledem zebatki stolu; jednostke hydrauliczna zlozona z tlo¬ ka i cylindra do przesuwu pinoli zakonczonej klem oraz urzadzenie do zacisku pinoli, przy czym jed¬ nostka hydrauliczna jest polaczona z urzadzeniem do zaciskania pinoli oraz z urzadzeniami hydrau¬ licznymi sterowania i napedu silowego stolu oraz suportów. 15KI. 49c,l/22 66 659 MKP B23d 1/22 ru 1S. * 13 £ESKI. 490,1/22 66 659 MKP B23d 1/22i KI. 49c,l/22 66 659 MKP B23d 1/22 fig.5 ffg.ffKI. 49c,l/22 66 659 MKP B23d 1/22. v^^^^—f--.f-r 3101 — LDA — 2.9.72 — 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL139578A 1970-03-24 PL66659B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66659B1 true PL66659B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212705793U (zh) 一种轧辊加工表面打磨装置
US3668971A (en) Method and apparatus for machining an elongated workpiece
EP0007187B1 (en) Dual feed apparatus for a multiple spindle honing machine
CN101704228A (zh) 一种棒料专用夹具
CN211219828U (zh) 一种大型原料加工锯床进料系统
US4455786A (en) Twist drill sharpening machine
US3707103A (en) Workstock cutting apparatus
CN108746673B (zh) 自动上料加工车床
US2995964A (en) Machine
CN202087840U (zh) 圆钢剥皮机
US2312355A (en) Method of scalping billets
CN209867084U (zh) 一种结构改进的旋压机
CN212682549U (zh) 一种卧式铣孔机床
PL66659B1 (pl)
US4244668A (en) Apparatus for forming internal teeth at large workpieces at a gear shaper
CN116619054B (zh) 一种斜床身数控机床
CN208744480U (zh) 一种镁合金管棒材外表面修磨装置
CN201900326U (zh) 铝合金构件双面锯切机床
US1974660A (en) Conveyer feed milling machine
US2701482A (en) Milling and center-drilling machine
CN212918699U (zh) 一种卧式圆柱加工中心
US4050274A (en) Apparatus for forming grooved wheels
CN203843655U (zh) 双磨头卧式珩磨机
CN202527781U (zh) 一种拉床
CN221415198U (zh) 一种圆锯机进给装置