PL66237B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66237B1
PL66237B1 PL132274A PL13227469A PL66237B1 PL 66237 B1 PL66237 B1 PL 66237B1 PL 132274 A PL132274 A PL 132274A PL 13227469 A PL13227469 A PL 13227469A PL 66237 B1 PL66237 B1 PL 66237B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
groove
bolts
screws
heads
Prior art date
Application number
PL132274A
Other languages
English (en)
Inventor
Marchowski Tadeusz
Stawski Aleksander
Malkowski Zygfryd
Original Assignee
Zaklady Sklejek I Chemicznego Przerobu Drewna
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Sklejek I Chemicznego Przerobu Drewna filed Critical Zaklady Sklejek I Chemicznego Przerobu Drewna
Publication of PL66237B1 publication Critical patent/PL66237B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.X.1972 66237 KI. 39a7,5/00 MKP B29j 5/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Marchowski, Aleksander Stawski, Zygfryd Malkowski Wlasciciel patentu: Zaklady Sklejek i Chemicznego Przerobu Drewna, Bydgoszcz (Polska) Tlok prasy korbowej do wytlaczania plyt lignocelulozowych zwlaszcza trocinowych i wiórowych Przedmiotem wynalazku jest tlok korbowej pra¬ sy do wytlaczania plyt lignocelulozowych, zwlasz¬ cza trocinowych i wiórowych. Przy produkcji wy¬ tlaczanych plyt lignocelulozowych znane jest sto¬ sowanie pras korbowych wyposazonych w monoli¬ tyczne tloki z rozwartosciennym rowkiem, biegna¬ cym wzdluz czola udarowego, z osia symetrii le¬ zaca w plaszczyznie skoku tloka.Znane sa równiez prasy korbowe z tlokami o wyprofilowanym bijaku, uzyskanym przez wy- frezowanie w monolicie tloka klinowych czopów lub ostroslupowych wypustów, wystajacych ponad plaska, prostopadla do kierunku ruchu tloka, po¬ wierzchnie udarowa. Prasy z wyprofilowanymi bi- jakami tloków eliminuja czesciowo niedoskonalosc strukturalna plyt wytlaczanych, pozwalajac uzy¬ skac produkt o bardziej izotropowych wlasnos¬ ciach fizyko-mechanicznych, niz jest to mozliwe, przy poslugiwaniu sie tlokiem o plaskim czole udarowym.Znane prasy z wyprofilowanymi bijakami tlo¬ ków sa jednak obarczone ta niedogodnoscia, ze wskutek zuzywania sie udarowego czola tloka, profil bijaka ulega nader szybko deformacji. Zlo¬ zonosc ksztaltu profilowego bijaka tloka stanowi bowiem powazne utrudnienie technologii jego wy¬ twarzania, wykluczajac mozliwosc uzycia materia¬ lu o odpowiedniej trwalosci oraz stosowanie ulep¬ szajacej obróbki termicznej.Ksztalt oraz wymiary i znaczny ciezar tloka 10 2 uniemozliwiaja korygowanie postepujacej deforma¬ cji bijaka, za pomoca zabiegów regeneracyjnych.Opisane zjawisko skraca trwalosc znanych mono¬ litycznych tloków. Jednakze glówna wada mono¬ litycznych tloków pras korbowych z wyprofilowa¬ nymi bijakami jest to, ze nie zapewniaja one pro¬ dukowanym plytom wytlaczanym jednorodnych wlasciwosci, które pogarszaja sie sukcesywnie w miare postepu deformacji bijaka.Celem wynalazku jest usuniecie podanych nie¬ dogodnosci, czyli polepszenie jakosci plyt wytla¬ czanych na prasie korbowej przez zabezpieczenie niezmiennosci ksztaltu zoptymalizowanego profilu bijaka, a tym samym zapewnienia jednorodnosci 15 i korzystniejszej struktury wyrobu. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie skonstruowania tloka z wymiennym, latwym do regenerowania bi- jakiem oraz opracowanie doskonalszego ksztaltu bijaka, kojarzacego zalety, wystepujacych dotych¬ czas oddzielnie znanych profili rowkowych oraz profili plaskich z wystajacymi trzpieniami.Zgodnie z wytyczonym zadaniem, niezmiennosc geometrii ostrza bijaka i doskonalszy jego profil uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki temu, ze czolo udarowe tloka prasy korbowej uzbrojono w odejmowalna, wyprofilowana nakladke bijakowa, przymocowana do korpusu tloka srubami o wy¬ dluzonych cylindrycznych lub graniastoslupowych lbach, które wystajac ponad plaszczyzny rowkowo- 30 wyprofilowanej nakladki, stanowia dodatkowy ele- 20 25 6623766237 ment doskonalszej geometrii bijaka. Takie skoja¬ rzenie podanych srodkqw technicznych zapewnia wieksza trwalosc strefy -tloka, a przede wszystkim umozliwia utrzymac stalosc geometrii doskonal¬ szego profilu bijaka. Ro£lacznosc nakladki bowiem ulatwia czynnosci transportowe i obróbcze, co za pomoca prostych zabiegów szlifierskich, umozliwia systematycznie regenerowanie profili udarowego czola bijaka i klinowaty ksztalt czól trzpieni uda¬ rowych, utworzonych przez wystajace, wydluzone lby srub.Przyjety ksztalt profilu bijaka, a zwlaszcza wy¬ stajace poza krawedzie rowka lby srub zapewnia¬ ja lepsza spoistosc wytwarzanej plyty. Wystajace lby srub bowiem spelniaja funkcje punktaków, zageszczajacych w strefie swego oddzialywania mase trocinowa, tworzac w ten sposób strunowa osnowe plyty. Dzieki temu, ze plaszczyzny ostrzy wystajacych lbów srub tworza kat przestrzenny z wierzcholkiem równoleglym do osi rowka, jed¬ nakze w plaszczyznach przecinajacych sie z przy¬ leglymi scianami rowka, uzyskuje sie na przekro¬ ju plyty cztery stopnie stezenia masy trocinowej, z innym kierunkiem orientacji drobin na kazdym stopniu stezenia.Reasumujac, stalosc geometrii ostrza bijaka uzyskana dzieki temu, ze odejmowalna listwa bi¬ jaka mozliwa do wykonania z materialu trwal¬ szego niz korpus stempla, ulatwia regeneracje ksztaltu profilu czola udarowego, gwarantujac sta¬ losc kierunkowej orientacji drobin w plycie, a tym samym pozwala zwielokrotnic efekt techniczny udoskonalonego profilu prasowania. Szescioplasz- czyznowa siatka kierunkowego zorientowania dro¬ bin na przekroju plyty utworzonej z trocin o zróz¬ nicowanym, czterostopniowym stezeniu zapewnia wysoka spoistosc i wyrównane we wszystkich kie¬ runkach fizyko-mechaniczne wlasnosci plyty wy¬ tlaczanej za pomoca tloka wedlug wynalazku.Wytlaczana plyta wytworzona na prasie z tlo¬ kiem wedlug wynalazku nadaje sie do bezposred¬ niego uzycia w stanie nieoblogowanym. Niezalez¬ nie od korzysci wynikajacych z polepszenia ja¬ kosci plyt, rozwiazanie wedlug wynalazku ulatwia eksploatacje, a zwlaszcza remont prasy korbowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nakladke prasy korbowej w widoku od strony udarowej, fig. 2 ten sam fragment tloka w przekroju poprzecznym w plaszczyznie przecho¬ dzacej przez os sruby, fig. 3 ten sam fragment tloka w przekroju wykonanym w plaszczyznie przechodzacej przez os symetrii ukladu, a fig. 4 przedstawia widok tloka prostopadly do osi sy¬ metrii.Jak uwidoczniono na fig. 1—4, czolo udarowe korpusu tloka 1 jest osloniete wyprofilowana bi- jakowa nakladka 2 zespolona z korpusem tloka 1, za pomoca wiencowych srub 3, z wydluzonymi lbami 4. W czole udarowym bijakowej nakladki 2 jest zrobiony rozwartoscienny, plaskodenny rowek 5, o stepionych krawedziach, tworzacych plasz¬ czyzny prostopadle do kierunku wytlaczania. Wal¬ cowe lub graniastoslupowe, wydluzone lby 4 wien¬ cowych srub 3 sa klinowo zakonczone i wystaja najdogodniej 2—6 mm poza krawedzie scian row¬ ka 5.Plaszczyzny ostrzy wystajacych lbów 4 wienco¬ wych srub 3, tworza kat przestrzenny z wierzchol- 5 kiem równoleglym do osi rowka 5, jednakze prze¬ cinajacych sie z sasiadujacymi scianami rowka 5.Sruby 3 przytwierdzajace profilowa nakladke 2 do korpusu tloka 1 sa rozmieszczone najdogodniej w odstepach 20—60 mm Wience 6 srub 3 przy- 10 twierdzajacych profilowa nakladke 2 do korpusu tloka 1 sa zaglebione w odpowiednich, kolistych osadczych gniazdach 7 wywierconych w dnie row¬ ka 5. ' Wspólplaszczyznowosc usytuowania profilowej 15 nakladki 2 wzgledem korpusu tloka 1 jest zabez¬ pieczona znanym sposobem za pomoca zamka wpustowego, uzyskanego przez odpowiednie uksztal¬ towanie stykajacych sie powierzchni obu elemen¬ tów. Natomiast sruby 3'laczace profilowa naklad- 20 ke 2 z korpusem tloka 1, przed odkreceniem sie sa zabezpieczone drucianymi zawleczkami 8 osa^ dzonymi w przelotowych otworach wywierconych w bocznych plaszczyznach korpusu tloka 1. Dlu¬ gosc zawleczek 8 jest przy tym mniejsza od dlu¬ gosci osadczego otworu, którego wyloty sa zasle¬ pione korkami 9, zrobionymi z miekkiego metalu, najdogodniej z olowiu.Jak juz wspomniano, znieksztalcony wskutek wypracowania profil bijaka koryguje sie w ten sposób, ze po wybiciu zawleczek 8| odkreca sie sruby 3 i odejmuje sie bijakowa nakladke 2, któ¬ ra nastepnie poddaje sie znanemu zabiegowi szli¬ fierskiemu. W rezultacie szlifowania dokonanego najdogodniej na szlifierce do nozy gilotynowych, geometryczna charakterystyka profilu rowka 5 zostaje doprowadzona do pierwotnej postaci. Sko¬ rygowana, bijakowa nakladke 2 przytwierdza sie do tloka 1 nowymi wiencowymi srubami 3 z lba¬ mi 4 nienaostrzonymi. Pozycje dokreconych srub 3 blokuje sie zawleczkami 8, oczywiscie wywier- 40 ciwszy w trzpieniach srub 3 odpowiednie otwory, lezace w osi otworów zrobionych w korpusie tlo¬ ka 1. Po zabezpieczeniu osadzonych zawleczek 8 olowianymi korkami 9 obrabia sie wystajace poza krawedzie rowka 5 lby 4 srub 3, nadajac im 45 ksztalt klinowych ostrzy. Podobnie postepuje sie przy wymianie calkowicie zuzytej bijakowej na¬ kladce 2 na nowa.Prasa korbowa z tloczkiem 1 wedlug wynalazku dziala w ten sposób, ze równopoziomowa warstwa 50 zaklejonych trocin zostaje w kanale prasowania zgnieciona do róznych poziomów, stanowiacych negatyw profilu nakladki 2 tloka 1. Drobiny tro¬ cin zostaja przy tym ukierunkowane równolegle do stykajacych sie z nimi skosnych lub poziomych 55 plaszczyzn ksztaltujacego profilu rowka 5.Porcja zaklejonych trocin, wsypana przy nastep¬ nych ruchach tloka 1 w góre, uklada sie w kanale prasowania w warstwe jednopoziomowa, a wiec w warstwe o zróznicowanej grubosci. Dzieki temu 60 w plycie uzyskuje sie zmienne, odsrodkowo zwiek¬ szajace sie zageszczenie masy trocinowej, z osno¬ wa maksymalnie zageszczonych strunowych wia¬ zadel.Zgodnie z jednym z mozliwych dalszych przy- 65 kladów, wysluzone lby 4 srub 3 moga byc zasta- 80 8566237 pione odpowiednio osadzonymi w korpusie na¬ kladki 2 trzpieniami, które zaleznie od grubosci wytwarzanej plyty tworzyc moga uklad jedno, lub wieloszeregowy. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Tlok prasy korbowej do wytlaczania plyt li- gnocelulozowych, zwlaszcza trocinowych i wióro¬ wych, posiadajacy na czole udarowym wyprofilo¬ wany rowek z osia symetrii lezaca w plaszczyznie skoku tloka, znamienny tym, ze posiada stalowa nakladke (2) z plaskodennym, rozwartosciennym rowkiem (5), przytwierdzona do tloka (1) wienco¬ wymi srubami (3), których walcowe, lub grania- stoslupowe, klinowo zaostrzone lby (4) wystaja poza krawedzie rowka (5).
  2. 2. Tlok wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 sruby (3) przytwierdzajace nakladke (2) do kor¬ pusu tloka (1) sa rozmieszczone najdogodniej w odstepach 20—60 mm, przy czym plaszczyzny ostrzy wystajacych lbów (4) srub (3) tworza kat przestrzenny z wierzcholkiem równoleglym do osi rowka (5).
  3. 3. Tlok wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stykajace sie powierzchnie bijakowej nakladki (2) i korpusu tloka (1) sa uksztaltowane na zamek wpustowy.
  4. 4. Tlok wedlug zastrz, 1—3, znamienny tym, ze sruby (3) przytwierdzajace nakladke (2) do tlo¬ ka (1) sa zabezpieczone drucianymi zawleczkami (8) krótszymi od dlugosci osadczych otworów wy¬ wierconych przelotowo w bocznych plaszczyznach tloka (1), przy czym wyloty osadczych otworów sa zaslepione korkami (9), zrobionymi z miekkiego metalu, najdogodniej z olowiu. Fig2 Fig 3 Fig A PL
PL132274A 1969-03-12 PL66237B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66237B1 true PL66237B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6050255A (en) Splitter blade assembly and station
EP0453773B1 (de) Abbruchgerät
EP3137271B1 (de) Gegenschneide
CA2503177C (en) Chopping blade and counterblade for a chopping device and process for its production
PL82101B1 (pl)
WO2011038917A1 (de) Pelletierpresse zur herstellung von pellets
DE3836622C1 (pl)
EP2599553A2 (de) Werkzeugeinheit und Schneid- oder Stanzwerkzeug für eine Zerkleinerungsvorrichtung, sowie damit ausgerüstete Vorrichtung
EP2483066A1 (de) Pelletierpresse zur herstellung von pellets
DE102016124801B3 (de) Kokillenplatte und Kokille
PL66237B1 (pl)
DE4340983B4 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4039744A1 (de) Exzenter-walzenbrecher
EP0035010B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung profilierter, plattenförmiger Formlinge, vorzugsweise Dachziegel, aus Beton od.dgl.
DE10320741B4 (de) Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
EP1184080B1 (de) Schneidwerkzeug für Zerkleinerungsmaschinen
US2466291A (en) Die punching machine
AT392740B (de) Schlagleiste fuer prallbrecher od. dgl. zerkleinerungsmaschinen
DE4400347C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
CN210548181U (zh) 一种硬质合金涂层剪缘模刀块
EP0664738A1 (de) Plattenförmiger oder geformter holzwerkstoff.
WO2011038919A1 (de) Pelletierpresse zur herstellung von pellets
CN211514644U (zh) 一种颚式破碎机的颚板
DE2307988A1 (de) Schlagleiste fuer prallmuehlenrotoren
DE4039745C2 (de) Hammerbrecher mit Exzenterwalzen-Amboß