PL66094Y1 - Ukladak kablowy - Google Patents

Description

2 PL 66 094 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest układak kablowy zawierający dwie identyczne równolegle przeciwsobnie zorientowane płytki boczne połączone za pośrednictwem dwóch równoległych i prze-ciwsobnie zorientowanych płytkowych jarzm poprzecznych, przy czym każda z płytek bocznych ma formę płytkowego korpusu z tworzywa sztucznego, w którym wtopiony jest metalowy element pociągowy z otworami zaczepowymi, mającego górną część sprzęgającą przegubu wystającą ponad jarzma poprzeczne i dopasowaną do niej kompatybilną dolną część sprzęgającą przegubu wystającą poniżej jarzm poprzecznych, a każde z jarzm ma formę symetrycznej płytki, z której naprzeciwległych boków wychodzą prostopadłościenne zasadniczo równoległe względem płytki występy, na końcach których uformowane są wystające w jednym kierunku ponad powierzchnię występów elementy blokujące o szerokości i wysokości większej odpowiednio od szerokości i wysokości występów i wyposażone w pierwsze otwory blokujące, zaś na obydwu wzdłużnych krawędziach korpusu płytki bocznej uformowane są symetrycznie wycięcia blokujące otoczone uformowanymi na zewnętrznej powierzchni korpusu otwartymi wybraniami blokującymi, w obszarze których uformowane są drugie otwory blokujące, przy czym geometria wycięcia blokującego korpusu jest dopasowana do geometrii umieszczonego w nim występu jarzma, geometria wybrania blokującego korpusu jest dopasowana do geometrii umieszczonego w nim elementu blokującego jarzma, którego pierwsze otwory blokujące łączą się z drugimi otworami blokującymi tworząc kanały blokujące, w których znajdują się nóżki zawleczek blokujących, a powierzchnie boczne jarzma, z których wychodzą występy stykają się z powierzchniami wewnętrznymi korpusów płytek bocznych.

Przykładowe znane układaki tego rodzaju zostały przedstawione w opisach dokumentach patentowych WO 2007/016738, WO 2001/029448, DE 10050316 i GB 2332725. W strukturze tego rodzaju układaków zdefiniowany jest jeden wewnętrzny kanał, przez który prowadzone są wszystkie przewody. W przypadku dużej liczby przewodów umieszczonych w łańcuchu układakowym utworzonym z takich układaków występuje duże prawdopodobieństwo splątywania się przewodów co stanowi istotną niedogodność eksploatacyjną.

Dlatego celem wzoru użytkowego jest dostarczenie takiej konstrukcji układaka kablowego, która będzie zapewniała łatwy dostęp z wielu stron do prowadzonych w jego wnętrzu przewodów, będzie cechowała się wysoką sztywnością i stabilnością zabezpieczającą przed wyrwaniem i skręceniem tworzących go elementów a dodatkowo będzie uniemożliwiała splątywanie się przewodów prowadzonych w układaku. Ponadto wytworzenie układaka według wzoru użytkowego powinno cechować się niskimi kosztami materiałowymi a sam układak powinien mieć jak najmniejszy ciężar, co będzie ułatwiało transport wykonanego z niego łańcucha układakowego i obniżało koszty jego użytkowania. Jednocześnie układak powinien cechować się wysoką odpornością na wycieranie w czasie przeciągania go w wyrobiskach górniczych.

Istotą wzoru użytkowego jest opisany na wstępie układak kablowy charakteryzujący się tym, że co najmniej jedno z jego jarzm jest wyposażone w przegrodę wystającą zasadniczo prostopadle z powierzchni wewnętrznej jego płytki w kierunku wystawania elementów blokujących. W korzystnym przykładzie realizacji układaka według wzoru każde z jarzm zawiera przegrodę o wysokości zasadniczo równej odległości pomiędzy powierzchniami wewnętrznymi płytek jarzm.

Zastosowanie przegrody pozwala na wydzielenie wewnątrz układaka większej liczby odseparowanych kanałów zmniejszając ryzyko splątywania się przewodów prowadzonych w układaku.

Ponadto korzystne jest aby płytka co najmniej jednego jarzma układaka według wzoru była wyposażona w co najmniej jeden metalowy element wzmacniający zamocowany do zewnętrznej powierzchni płytki albo co najmniej częściowo wtopiony w płytkę jarzma.

Rzeczone elementy wzmacniające obejmują korzystnie przecinające się co najmniej jeden wzdłużny, korzystnie prętowy, element wzmacniający, i co najmniej jeden poprzeczny, korzystnie prętowy, element wzmacniający.

Zastosowanie elementów wzmacniających zwiększa sztywność wykonanych z tworzywa sztucznego jarzm układaka a także zwiększa odporność zewnętrznych powierzchni jarzm układaka przy przeciąganiu wykonanego z niego łańcucha układakowego.

Korzystne jest również gdy z wewnętrznej powierzchni korpusu płytek bocznych wystają podstawki usztywniające a po wewnętrznej stronie płytek jarzm wzdłuż krawędzi boków, z których wychodzą występy, utworzone są wybrania, których powierzchnie czołowe stykają się z powierzchniami 3 PL 66 094 Υ1 czołowymi rzeczonych podstawek a powierzchnie denne stykają się z powierzchniami zewnętrznymi rzeczonych podstawek. W korzystnym wykonaniu wzoru zawleczka wykonana jest z okrągłego drutu uformowanego do postaci C-kształtnego elementu łączącego mającego część centralną i rozwarte ramiona przechodzące w zasadniczo prostopadłe do nich, korzystnie karbowane, nóżki, a w zewnętrznych powierzchniach korpusów płytek bocznych wykonane są dodatkowe wybrania połączone z wybraniami blokującymi, a także z otwartymi wpustami uformowanymi po zewnętrznej stronie elementów blokujących jarzm dookoła każdego pierwszego otworu blokującego oraz z otwartymi wybraniami odbezpieczającymi uformowanymi pomiędzy każdą parą rzeczonych otwartych wpustów, przy czym części centralne elementów łączących zawleczek znajdują się w dodatkowych wybraniach a ich ramiona w otwartych wpustach.

Elementy blokujące w układaku według wzoru są korzystnie w całości schowane w wybraniach blokujących i nie wystają ponad powierzchnię zewnętrzną korpusów płytek bocznych, i/lub zawleczki są całkowicie schowane w wybraniach blokujących i/lub w dodatkowych wybraniach i nie wystają ponad powierzchnię zewnętrzną korpusów płytek bocznych.

Ponadto w korzystnym przykładzie wykonania układaka kablowego według wzoru górne i dolne powierzchnie płytek bocznych, zewnętrzne powierzchnie występów oraz zewnętrzne powierzchnie elementów blokujących jarzma tworzą gładkie ciągłe powierzchnie, a występy jarzm mają przekrój prostokątny zmniejszający się w kierunku na zewnątrz wzdłuż jarzma.

Wzór użytkowy przedstawiono w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1a, 1b przedstawia przykład wykonania układaka kablowego według wzoru użytkowego w widoku perspektywicznym odpowiednio z dołu i z góry; fig. 2a, 2b przedstawia widok płytki bocznej układaka kablowego z rysunku fig. 1a, 1b od strony wewnętrznej i odpowiednio zewnętrznej; fig. 2d przedstawia przekrój poprzeczny płytki bocznej z rysunku fig. 2a, 2b; fig. 2d, 2e przedstawia widok z boku i odpowiednio widok z góry elementu pociągowego płytki bocznej układaka z rysunku fig. 1 a, 1 b; fig. 3a, 3b, 3c przedstawia widok jarzma układaka z rysunku fig. 1 a, 1 b odpowiednio w widoku perspektywicznym, w widoku z góry i w widoku z boku; fig. 3d przedstawia element blokujący w widoku z boku z zewnątrz; fig. 4a, 4b, 4c, 4d przedstawia zawleczkę układaka z rysunku fig. 1a, 1b odpowiednio w widoku perspektywicznym, w widoku z tyłu, z góry oraz z boku; a fig. 5a, 5b, 5c przedstawia widok alternatywnego przykładu wykonania jarzma układaka według wzoru odpowiednio w widoku perspektywicznym, w widoku z góry i w widoku z boku.

Na rysunku fig. 1 a, 1 b przedstawiono złożony układak kablowy 1 według wzoru użytkowego. Układak kablowy 1 składa się z dwóch identycznych równolegle względem siebie zorientowanych płytek bocznych 2 i połączonych z nimi dwóch równoległych i przeciwsobnie zorientowanych również jednakowych płytkowych jarzm poprzecznych 3. Taki układ połączonych ze sobą par elementów 2, 3 tworzy w przekroju poprzecznym prostokątny osłonięty kanał, w wnętrzu którego możliwe jest prowadzenie różnego rodzaju przewodów takich jak na przykład kable energetyczne czy węże hydrauliczne. Zabezpieczenie połączenia pomiędzy płytkami 2 a jarzmami 3 stanowią odpowiednio ukształtowane zawleczki 4.

Stosowane w dalszej części opisu określenia „wewnętrzna” i „zewnętrza” w odniesieniu do poszczególnych elementów składowych układaka oznaczają położenie danej powierzchni względem wewnętrznego kanału układaka.

Szczegółowa budowa płytek bocznych 2 została zobrazowana na rysunku fig. 2a-2e. Każda z płytek bocznych 2 utworzona jest z płaskiego płytkowego korpusu 21 wykonanego z tworzywa sztucznego. Wewnątrz korpusu 21 zatopiony jest metalowy element pociągowy 22, który w tym przykładzie wykonania składa się z dwóch półokrągło zakończonych, przylegających do siebie i rozwidlających się na jednym końcu metalowych listew pociągowych 23 wyposażonych na obydwu końcach w identyczne otwory zaczepowe 24. W środkowych stykających się obszarach obu listew pociągowych 23 uformowane są pokrywające się otwory 24’, w których po zalaniu listew 23 tworzywem sztucznym utworzą się z niego mostki spajające obie połówki utworzonego korpusu 21 i zwiększające zakotwienie listew 23 w materiale korpusu 21. 4 PL 66 094 Υ1 W miejscu rozwidlenia listew pociągowych 23 płytka boczna 2 przechodzi w górną żeńską część sprzęgającą 25 przegubu, mającą kształt wysuniętego trójkąta o zaokrąglonym wierzchołku, która pośrodku ma wzdłużną szczelinę 26 o grubości nieco większej niż podwójna grubość każdej z listew pociągowych 23, natomiast z drugiej strony korpusu 21 wystają nałożone na siebie drugie końce listew pociągowych 23, stanowiące dolną męską część sprzęgającą 27 przegubu.

Element pociągowy 22 umożliwia przegubowe sprzęganie ze sobą płytek bocznych 2 w ciąg łańcuchowy, poprzez wprowadzanie części męskiej 27 w szczelinę 26 części żeńskiej 25 i instalowanie w nakładających się na siebie otworach zaczepowych 24 sworzni przegubowych. Dookoła otworów zaczepowych 24 uformowane są okrągłe wpusty 28 umożliwiające schowanie w nich łbów sworzni przegubowych.

Oczywistym jest, że zamiast stosowania męskich i żeńskich części sprzęgających możliwe jest wykorzystanie inaczej uformowanych górnych i dolnych części sprzęgających. Ważne jest jedynie aby górna część sprzęgająca przegubu wystawała ponad jarzma poprzeczne a dolna część sprzęgająca wystawała poniżej jarzm poprzecznych oraz aby części sprzęgające były komplementarne względem siebie i umożliwiały łańcuchowe łączenie wielu takich układaków z wykorzystaniem trzpieni przeprowadzanych przez otwory zaczepowe w górnych i dolnych częściach sprzęgających. Tak więc możliwe jest zrezygnowanie ze szczeliny i zastosowanie odpowiednio uformowanych komplementarnych pełnych części sprzęgających. Rozwiązanie to może być w pewnych przypadkach korzystne z punktu widzenia trwałości układa z uwagi na fakt uniknięcia konieczności zastosowania szczeliny powodującej zmniejszenie grubości części tworzących przegub, które tym samym podlegają szybkiemu zużyciu wskutek działania sił tarcia. W obydwu krawędziach wzdłużnych 29 korpusu 21 płytki bocznej 2 uformowane są w sposób symetryczny prostokątne wycięcia blokujące 210 otoczone uformowanymi na zewnętrznej powierzchni 211 korpusu 21 otwartymi prostokątnymi wybraniami blokującymi 212. Wewnątrz wybrań blokujących 212 uformowane są dwa przelotowe i prostopadłe do powierzchni korpusu 21 otwory blokujące 213 położone na linii przebiegającej wzdłuż korpusu 21, których funkcja zostanie omówiona w dalszej części niniejszego opisu. Wybrania blokujące 212 przechodzą w połączone z nimi i mające pochylone dno dodatkowe wybrania 214. Płytki boczne 2 wyposażone są ponadto w wychodzące z wewnętrznej powierzchni 215 ich korpusów 21 podstawki usztywniające 216 w formie występów, których zewnętrzne powierzchnie 217 są płaszczyznami prostopadłymi do powierzchni wewnętrznej 215 płytki bocznej 21, zaś czołowe powierzchnie 218 są płaszczyznami prostopadłymi do ich powierzchni zewnętrznych 217.

Dodatkowo celem zaoszczędzenia materiału potrzebnego na wykonanie układaka zarówno w wewnętrznej powierzchni 215 jak i zewnętrznej powierzchni 211 jego korpusu 21 wykonane są wybrania materiałowe 219.

Budowa jarzma 3 układaka 1 została zobrazowana na rysunku fig. 3a-3d.

Korpus jarzma 3 stanowi prostopadłościenna płytka 31. Z naprzeciwległych boków 32 płytki 31 wychodzą w kierunku równoległym do jej osi wzdłużnej prostopadłościenne występy 33 o przekroju prostokątnym zmniejszającym się w kierunku na zewnątrz wzdłuż jarzma 3. Występy 33 na końcach przechodzą z kolei w elementy blokujące 34 mające w tym przykładzie wykonania postać prostopa-dłościennych bloków wystających ponad występy 33. Szerokość i wysokość elementów blokujących 34 jest większa odpowiednio od szerokości i wysokości występów 33. W górnej części każdego z elementów blokujących 34 ponad występami 33 uformowane są po dwa przelotowe otwory blokujące 35 umiejscowione na linii równoległej do powierzchni płytki 31 jarzma 3 a prostopadłej do jej osi wzdłużnej. Dookoła każdego otworu blokującego 35 po zewnętrznej stronie 36 elementów blokujących 34 jarzm 3 uformowane są otwarte wpusty 37 otaczające otwory blokujące 35, zaś pomiędzy każdą parą takich wpustów 37 uformowane jest wybranie odbezpieczające 38. Wreszcie kolejnym charakterystycznym elementem jarzm 3 są prostopadłościenne wybrania 39 utworzone na wewnętrznej powierzchni 310 płytek 31 wzdłuż krawędzi boków, z których wychodzą występy 33. Ponadto po wewnętrznej stronie płytki 31 jarzma 3 uformowany jest zestaw równoległych wzdłuż żeber 313 rozdzielonych wybraniami 314 zapewniających wzmocnienie sztywności jarzma 3. W kierunku wystawania elementów blokujących 34 z powierzchni wewnętrznej 310 płytki 31 wystaje prostopadle prostokątna przegroda 315. Przegroda 315 jest umiejscowiona w połowie długości płytki 31. Grubość przegrody 315 zmniejsza się w kierunku od powierzchni 310 płytki 31, zaś jej wysokość jest równa połowie odległości pomiędzy powierzchniami wewnętrznymi 310 płytek 31 jarzm 3 w złożonym układaku 1. 5 PL 66 094 Υ1

Celem zastosowania przegrody jest wydzielenie wewnątrz układaka według wzoru oddzielnych wewnętrznych kanałów, dzięki czemu możliwe jest uniknięcie splątywania się przewodów prowadzonych w układaku. W przypadku przedstawionego jarzma celem utworzenia kanałów wewnętrznych układaka oba jarzma układaka muszą mieć budowę przedstawioną na rysunku fig. 3a-3d. Po złożeniu układaka przegrody naprzeciwległych jarzm praktycznie zetkną się ze sobą rozdzielając przestrzeń wewnętrzną układaka na dwa kanały.

Przedstawionego układaka nie należy jednak traktować w sposób ograniczający. Bowiem według innego przykładu wykonania wystarczające jest aby tylko jedno z jarzm układaka było wyposażone w przegrodę, której wysokość musi być jednak dwukrotnie większa od wysokości przegrody jarzma z rysunku fig. 3a-3d, tak aby sama stanowiła ściankę działową przestrzeni wewnętrznej układaka.

Ponadto oczywiste jest zastosowanie większej liczby przegród zwłaszcza w przypadku składaków przeznaczonych do prowadzenia dużej liczby przewodów. Rozmieszczenie przegród na długości jarzma jest również dowolne i zależne w szczególności od liczby i grubości poszczególnych przewodów.

Na rysunku fig. 4a-4d przedstawiono przykładową zawleczkę 4 do zabezpieczania połączeń pomiędzy płytkami bocznymi 2 a jarzmami 3. Zawleczka ta jest symetrycznym kształtownikiem wykonanym z drutu i można w niej wyróżnić C-kształtny element łączący 41 z częścią centralną 42 i rozwartymi ramionami 43 oraz dwie nóżki 44 wychodzące prostopadle z końców ramion 33.

Dla znawcy dziedziny wynalazku oczywistą jest potrzeba zapewnienia blokowania nóżek zawleczki w otworach blokujących. W przypadku przedstawionego przykładu wykonania gdzie nóżki są względem siebie równoległe celem zapewnienia takiej blokowalności należy nieznacznie względem siebie zeskosować zbieżnie lub rozbieżnie otwory blokujące. Natomiast w przypadku równoległego przebiegu otworów blokujących należałoby zastosować na przykład rozchodzące się nóżki. Ponadto przykładowym sposobem zwiększenia pewności blokowania zawleczki jest zastosowanie karbowania na jej nóżkach.

Aby z elementów składowych układaka przedstawionych na rysunku fig. 2a-4d utworzyć zamknięty profil układaka 1 przedstawiony na rysunku fig. 1 a, 1 b elementy płytek bocznych 2 i jarzm 3 uczestniczące w połączeniu muszą być odpowiednio dopasowane do siebie geometrycznie. I tak geometria wycięcia blokującego 210 korpusu 2 musi być dopasowana do geometrii umieszczonego w nim występu 32 jarzma 3, zaś geometria wybrania blokującego 212 korpusu 21 musi być dopasowana do geometrii umieszczonego w nim elementu blokującego 34. Ponadto spozy-cjonowanie otworów blokujących 35, 213 odpowiednio jarzm 3 i płytek 2 musi być takie aby po umieszczeniu elementu blokującego 34 w wybraniu blokującym 212 otwory blokujące 213 płytek 2 pokryły się z otworami blokującymi 35 elementów blokujących 34 jarzm 3, tworząc w ten sposób prostoliniowe kanały blokujące, do których wprowadzone są nóżki 44 zawleczek 4.

Wyjmowanie zawleczek zabezpieczających 4 z otworów zabezpieczających celem odinstalo-wania jarzma 3 jest ułatwione dzięki wybraniom odbezpieczającym 38, do którym można przykładowo wsunąć ostrza śrubokrętu i podważyć nim część centralną zawleczki 4.

Ponadto konstrukcja geometryczna jarzm 3 i płytek 2 powinna zapewniać styczność powierzchni bocznych 32 jarzma 3, z których wychodzą występy 33, z powierzchniami wewnętrznymi 215 korpusów 21 płytek bocznych 2, a także styczność pomiędzy powierzchniami czołowymi 311 wybrań 39 płytek 31 jarzm 3 a powierzchniami czołowymi 218 podstawek usztywniających 216 korpusów 21 płytek 2 oraz pomiędzy powierzchniami dennymi 312 wybrań 39 płytek 31 jarzm 3 a powierzchniami zewnętrznymi 217 tych podstawek 216.

Zawleczka 4 natomiast powinna mieć taki kształt aby po wsunięciu jej nóżek 44 do otworów blokujących 35, 213 jej część centralna 42 znalazła się w dodatkowym wybraniu 214 a ramiona 43 były umiejscowione we wpustach 37 otworów blokujących 35, 213.

Ponadto w korzystnym przykładzie wykonania elementy blokujące 34 powinny być w całości schowane w wybraniach blokujących 212 a zawleczki 4 powinny być całkowicie schowane w wybra-niach blokujących 212 i w dodatkowych wybraniach 214 tak aby elementy te nie wystawały ponad zewnętrzną powierzchnię 211 korpusów 21 płytek bocznych 2.

Na rysunku fig. 5a-5c przedstawiono alternatywny przykład wykonania jarzma 3’ układaka według wzoru. Jarzmo to ma zasadniczo budowę analogiczną do jarzma 3’ z rysunku fig. 3a-3c a dodatkowo jest wyposażone w metalowe elementy wzmacniające w formie dwóch równoległych wzdłużnych prętowych elementów wzmacniających 316 i przecinających się z nimi dwóch równoległych poprzecz-

Claims (8)

1. 6 PL 66 094 Υ1 nych prętowych elementów wzmacniających 317. Zastosowane elementy wzmacniające 316, 317 tworzą jednolitą kratownicę częściowo wtopionąw zewnętrzną powierzchnię płytki 31 ’ jarzma 3’. Przedstawionego przykładu nie należy traktować jako ograniczającego przedmiotowy wzór użytkowy. W ogólnym przypadku możliwe jest bowiem zastosowanie dowolnego innego metalowego elementu wzmacniającego (na przykład płytki) zwiększającego wytrzymałość wykonanego z tworzywa sztucznego jarzma. Taki metalowy element wzmacniający może być w dowolny sposób zamocowany do zewnętrznej powierzchni płytki jarzma albo może być całkowicie lub co najmniej częściowo wtopiony w płytkę jarzma. W przedstawionym przykładzie wykonania zarówno górne jak i dolne powierzchnie płytek bocznych, zewnętrzne powierzchnie występów oraz zewnętrzne powierzchnie elementów blokujących jarzma tworzą gładkie ciągłe powierzchnie. Chociaż idea dla znawcy dziedziny wzoru użytkowego oczywistym jest, że jego idea obejmuje także dowolne inne ukształtowania zewnętrznej powierzchni układaka. Powyższego przykładu wykonania nie należy w żadnym przypadku traktować jako wyczerpującego i ograniczającego prezentowany wzór użytkowy, którego istota została scharakteryzowana w zastrzeżeniach ochronnych. Zastrzeżenia ochronne 1. Układak kablowy zawierający dwie identyczne równolegle przeciwsobnie zorientowane płytki boczne połączone za pośrednictwem dwóch równoległych i przeciwsobnie zorientowanych płytkowych jarzm poprzecznych, przy czym każda z płytek bocznych ma formę płytkowego korpusu z tworzywa sztucznego, w którym wtopiony jest metalowy element pociągowy z otworami zaczepowymi, mającego górną część sprzęgającą przegubu wystającą ponad jarzma poprzeczne i dopasowaną do niej kompatybilną dolną część sprzęgającą przegubu wystającą poniżej jarzm poprzecznych, a każde z jarzm ma formę symetrycznej płytki, z której naprzeciwległych boków wychodzą prostopa-dłościenne zasadniczo równoległe względem płytki występy, na końcach których uformowane są wystające w jednym kierunku ponad powierzchnię występów elementy blokujące o szerokości i wysokości większej odpowiednio od szerokości i wysokości występów i wyposażone w pierwsze otwory blokujące, zaś na obydwu wzdłużnych krawędziach korpusu płytki bocznej uformowane są symetrycznie wycięcia blokujące otoczone uformowanymi na zewnętrznej powierzchni korpusu otwartymi wybraniami blokującymi, w obszarze których uformowane sądrugie otwory blokujące, przy czym geometria wycięcia blokującego korpusu jest dopasowana do geometrii umieszczonego w nim występu jarzma, geometria wybrania blokującego korpusu jest dopasowana do geometrii umieszczonego w nim elementu blokującego jarzma, którego pierwsze otwory blokujące łączą się z drugimi otworami blokującymi tworząc kanały blokujące, w których znajdują się nóżki zawleczek blokujących, a powierzchnie boczne jarzma, z których wychodzą występy stykają się z powierzchniami wewnętrznymi korpusów płytek bocznych, znamienny tym, że co najmniej jedno z jarzm (3) jest wyposażone w przegrodę (315) wystającą zasadniczo prostopadle z powierzchni wewnętrznej (310) jego płytki (31) w kierunku wystawania elementów blokujących (34).
2. 2. Układak kablowy według zastrz. 1, znamienny tym, że każde z jarzm (3) zawiera przegrodę (315) o wysokości zasadniczo równej odległości pomiędzy powierzchniami wewnętrznymi (310) płytek (31) jarzm (3).
3. 3. Układak kablowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płytka (31) co najmniej jednego jarzma (3) wyposażona jest w co najmniej jeden metalowy element wzmacniający zamocowany do zewnętrznej powierzchni płytki (31) albo całkowicie lub co najmniej częściowo wtopiony w płytkę (31) jarzma (3).
4. 4. Układak kablowy według zastrz. 3, znamienny tym, że rzeczone elementy wzmacniające obejmują przecinające się co najmniej jeden wzdłużny, korzystnie prętowy, element wzmacniający (316) , i co najmniej jeden poprzeczny, korzystnie prętowy, element wzmacniający (317).
5. 5. Układak kablowy według dowolnego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że z wewnętrznej powierzchni (215) korpusu (21) płytek bocznych (2) wystają podstawki usztywniające (216) 7 PL 66 094 Υ1 a po wewnętrznej stronie (310) płytek (31) jarzm (3) wzdłuż krawędzi boków, z których wychodzą występy (33), utworzone są wybrania (39), których powierzchnie czołowe (311) stykają się z powierzchniami czołowymi (218) rzeczonych podstawek (216) a powierzchnie denne (312) stykają się z powierzchniami zewnętrznymi (217) rzeczonych podstawek (216).
6. 6. Układak kablowy według dowolnego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że zawleczka (4) wykonana jest z okrągłego drutu uformowanego do postaci C-kształtnego elementu łączącego (41) mającego część centralną (42) i rozwarte ramiona (43) przechodzące w zasadniczo prostopadłe do nich, korzystnie karbowane, nóżki (44), w zewnętrznych powierzchniach (211) korpusów (21) płytek bocznych (2) wykonane są dodatkowe wybrania (214) połączone z wybraniami blokującymi (212), a także z otwartymi wpustami (37) uformowanymi po zewnętrznej stronie elementów blokujących (34) jarzm (3) dookoła każdego pierwszego otworu blokującego (35) oraz z otwartymi wybraniami odbezpieczającymi (38) uformowanymi pomiędzy każdą parą rzeczonych otwartych wpustów (37), przy czym części centralne (42) elementów łączących (41) zawleczek (4) znajdują się w dodatkowych wybraniach (214) a ich ramiona (43) w otwartych wpustach (37).
7. 7. Układak kablowy według dowolnego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że elementy blokujące (34) są w całości schowane w wybraniach blokujących (212) i nie wystają ponad powierzchnię zewnętrzną (211) korpusów (21) płytek bocznych (2), i/lub zawleczki (4) są całkowicie schowane w wybraniach blokujących (212) i/lub w dodatkowych wybraniach (214) i nie wystają ponad powierzchnię zewnętrzną (211) korpusów (21) płytek bocznych (2).
8. 8. Układak kablowy według dowolnego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że górne i dolne powierzchnie (29) płytek bocznych (2), zewnętrzne powierzchnie występów (33) oraz zewnętrzne powierzchnie elementów blokujących (34) jarzma (3) tworzą gładkie ciągłe powierzchnie, a występy (33) jarzm (3) mają przekrój prostokątny zmniejszający się w kierunku na zewnątrz wzdłuż jarzma (3).