PL66008B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66008B1
PL66008B1 PL119388A PL11938867A PL66008B1 PL 66008 B1 PL66008 B1 PL 66008B1 PL 119388 A PL119388 A PL 119388A PL 11938867 A PL11938867 A PL 11938867A PL 66008 B1 PL66008 B1 PL 66008B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
solvent
bath
reaction
hydrogen
Prior art date
Application number
PL119388A
Other languages
English (en)
Inventor
Gobron Georges
Pipon Robert
Original Assignee
Melle — Bezons Sa
Filing date
Publication date
Application filed by Melle — Bezons Sa filed Critical Melle — Bezons Sa
Publication of PL66008B1 publication Critical patent/PL66008B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 10.111.1966 dla zastrz. 1—4 i 6—12 Francja Opublikowano: 10.X.1972 66008 KI. 12o,27 MKP C07b 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Georges Gobron, Robert Pipon Wlasciciel patentu: Melle — Bezons S.A., Melle (Francja) Sposób uwodorniania zwiazków organicznych w fazie cieklej Przedmiotem wynalazku jest sposób uwodornia¬ nia zwiazków organicznych w fazie cieklej, w celu otrzymania trudno lotnych produktów w warun¬ kach ich wytwarzania.Znane sa metody ciagle uwodorniania zwiazków organicznych w fazie cieklej w obecnosci katalizato¬ ra uwodorniania w postaci zawiesiny. Procesy ta¬ kie prowadzi sie w reaktorze rurowym którego wy¬ sokosc jest wielokrotnie wieksza od szerokosci. Pro¬ dukt poddawany uwodornianiu i wodór wprowadza sie do dolnej czesci reaktora a po zakonczonej re¬ akcji produkty uwodornienia oddziela sie od katali¬ zatora i nadmiaru wodoru, z ewentualnym recyklem tych dwóch ostatnich i ewentualnie czesci fazy cieklej.Obieg wodoru i fazy cieklej w reaktorze we wspól - pradzie z dolu do góry w znanych sposobach prze¬ prowadza sie przez tloczenie cieczy z dolu reaktora za pomoca pompy. Stosowanie pompy ma szereg wad, gdyz oprócz kosztów zwiazanych z inwestycja- mi dodatkowymi i nakladem energii, czastki kata¬ lizatora z recyklu wywieraja dzialanie scierajace elementy pompy, co powoduje czeste defekty pompy.W znanych procesach nadmiar wodoru odprowa¬ dza sie na zewnatrz reaktora wraz z produktami reakcji i katalizatorem. Dla odzyskania kataliza¬ tora przed zawróceniem go do obiegu oddziela sie go od produktów uwodornienia za pomoca filtrów.Katalizator w postaci drobnych czastek powoduje trudne do usuniecia zatykanie filtrów. 10 15 20 29 Recykl katalizatora w znanych tego typu proce¬ sach jest wiec zwiazany z dodatkowymi klopotli¬ wymi manipulacjami.W innych znanych metodach faze ciekla, która w zasadzie nie powinna zawierac katalizatora usu¬ wa sie góra reaktora, podczas gdy katalizator pozo¬ staje w dolnej czesci reaktora. Jednakze w praktyce w tych warunkach oddzielanie nie jest dostateczne i wymaga filtrowania produktów uwodornienia dla odzyskania porwanych czastek katalizatora, z czym zwiazane sa wyzej omówione niedogodnosci.Wynalazek oparty jest na zupelnie innej, odmien¬ nej od znanych metod, zasadzie i odmiennym spo¬ sobie realizowania procesu uwodorniania substancji organicznych.Wedlug wynalazku proces prowadzi sie w re¬ aktorze o ksztalcie pionowej, cylindrycznej rury, w którym umieszcza sie kapiel reakcyjna sklada¬ jaca sie z obojetnego rozpuszczalnika organicznego i katalizatora uwodornienia w postaci zawiesiny.Kapiel te utrzymuje sie na stalym poziomie i wyso¬ kosc jej jest 5---66 razy wieksza od szerokosci. Przy¬ kladowo wysokosc jej wynosi 2—10 m, przy czym przy 2 m wysokosci srednica jej wynosi 0,03 m, — — 0,10 m a przy wysokosci 10 m srednica wynosi 0,75 — 2 m. / Do podstawy reaktora doprowadza sie wodór w znacznym nadmiarze oraz zwiazek poddawany uwodornianiu. W kapieli reakcyjnej wskutek roz¬ puszczania sie w niej wodoru nastepuje bezposred- €6 0083 66 008 4 nie zetkniecie jego ze zwiazkiem poddawanym uwo¬ dornieniu, co zapewnia korzystny przebieg reakcji.Stosowany do kapieli reakcyjnej rozpuszczalnik organiczny rozpuszcza zarówno zwiazek poddawa¬ ny uwodornieniu jak i produkt uwodornienia. Ko¬ rzystnie stosuje sie rozpuszczalnik o temperaturze wrzenia wyzszej od temperatury reakcji. Kapiel reakcyjna zawiera korzystnie co najmniej 20% i nie wiecej niz okolo 90% wagowo rozpuszczalnika. Sklad mieszaniny reakcyjnej na róznych poziomach rury reakcyjnej jest rózny, przy czym w czesci dolnej rury najwyzszy udzial wykazuje zwiazek poddawa¬ ny uwodornieniu, w czesci górnej — produkt lub produkty uwodornienia, podczas gdy w czesci srod¬ kowej sklad mieszaniny jest posredni miedzy tymi dwoma wyzej wymienionymi.Korzystnie jest, aby,_wysokosc reaktora byla duza w stosunku do czesci reaktora wypelnionej kapiela reakcyjna, poniewaz silny strumien gazu przecho¬ dzacy przez kapiel porywa czesc cieczy z kapieli w postaci mgly, która dopiero po przebyciu pewnej x drogi kondensuje sie i w postaci kropelek opada do kapieli. Nadmiar wodoru odprowadza sie z glowicy reaktora. Mieszanine zawierajaca katalizator, wol¬ na od wodoru odprowadza sie z górnej czesci ka¬ pieli reakcyjnej do dekantera i zawraca do dolnej czesci reaktora, wykorzystujac róznice gestosci cie¬ czy znajdujacej sie w reaktorze i cieczy z warstwy dolnej w dekanterze. Gestosc mieszaniny reakcyj¬ nej wskutek obecnosci w niej wodoru jest. bardzo niska, podczas gdy gestosc warstwy dolnej cieczy w dekanterze jest znacznie wyzsza od 1, poniewaz zawiera katalizator w postaci blota.Ta róznica gestosci powoduje spontaniczna' ten¬ dencje cieczy w dekanterze do uzupelniania cieczy w dolnej czesci reaktora, znadujacej sie na po¬ ziomie nizszym od poziomu cieczy w dekanterze.\ Krazenie cieczy w ukladzie utrzymywane jest w sposób regularny, na zasadzie grawitacji bez wkladu energii.Jako rozpuszczalnik mozna stosowac na przyklad alkohol jednowodorotlenowy, albo alkohol wielo- "wodorotlenowy, taki jak etanol, n-butanol, 2-etylo- butanol albo ksylitol, ester, taki jak octan n-bu- tylu, octan 2-etyloheksylu albo 2-etylopentanokarbo- ksylan 2-etyloheksylu, weglowodór, taki jak ksy¬ len albo cyklododekan, eter taki, jak eter n-butylo- wy, eter alkilenowy poliglikolu, fenol albo toluen albo tez amine, jak cykloheksyloamine lub miesza¬ nine tych substancji. W pewnych przypadkach wreszcie rozpuszczalnik moze byc taki sam jak otrzymywany produkt uwodornienia na przyklad cykloheksyloamina jesli uwodornia sie nitrocyklo- ; ; v heksan.'Y ' Nalezy podkreslic, ze w przypadku uwodorniania zwiazku zawierajacego tlen powstaje woda reakcyj¬ na. Obecnosc rozpuszczalnika w kapieli pozwala na usuwanie jej ze srodowiska reakcji w miare jej two- rzenia sie przez laczne odprowadzenie wody z roz- "¦' Vi-.* puszczalnikiem. W ten sposób mozna utrzymac bez- '" ~" wbdiie srodowiska reakcyjne, co sprzyja duzej szyb¬ kosci reakcji, 'dobierajac rozpuszczalnik nie miesza¬ jacy sie z woda, albo bardzo trudno mieszajacy sie , .z woda mozna po skropleniu par wydzielonych ^^^l-Jcapieli i unoszonych przez nadmiar wodoru usu¬ nac wode przez zwykla dekantacje (z destylatu roz¬ puszczalnik — woda), eliminujac w ten sposób ko¬ niecznosc ponownej destylacji.Kapiel zawiera zawiesine katalizatora uwodor- 5 nienia o duzym stopniu rozdrobnienia. Katalizator stosuje sie typowy, w zaleznosci od zwiazku, który poddaje sie uwodornieniu. Moze to byc, na przyklad katalizator niklowy osadzony na nosniku, miedz osadzona na nosniku itd. !o Temperature procesu uwodorniania dobiera sie w granicach powszechnie stosowanych zaleznie od zwiazku przeznaczonego do uwodorniania. Tempe¬ ratura moze na przyklad wynosic 50—150°C. Ko¬ rzystnie stosuje sie temperature nieco nizsza (na 15 przyklad o 20—30°) niz temperatura wrzenia roz¬ puszczalnika przy cisnieniu jakie stosuje sie i które moze byc równe cisnieniu atmosferycznemu.Wodór doprowadza sie do najnizszej czesci reakto¬ ra, a zwiazek który poddaje sie procesowi uwodor¬ niania korzystnie wprowadza sie nieco wyzej nad wlotem. Ciecz zawierajaca produkt albo produkty reakcji odprowadza sie korzystnie w miejscu usy¬ tuowanym nieco ponizej górnego poziomu osiaga¬ nego przez ciekla kapiel w czasie procesu uwodor¬ niania. Przez' wlasciwe zasilanie kapieli zwiazkiem poddawanym uwodornianiu otjrzymuje sie surowy produkt reakcji zawierajacy minimalna ilosc nie uwodornionego materialu wyjsciowego. Na przy¬ klad, maksymalna szybkosc zasilania zwiazkiem przeznaczonym do uwodorniania korzystnie dobiera sie tak, aby surowy produkt reakcji usuwany z gór¬ nej czesci kapieli zawieral nie wiecej niz 100—200 czesci na milion nie uwodornionego materialu wyj¬ sciowego.Korzystnie ilosc doprowadzanego wodoru do re¬ akcji dobiera sie tak, aby nadmiar wodoru ucho¬ dzacy z kapieli mial objetosc 3—6 razy wieksza od objetosci wodoru zuzytego w reakcji w tym sa¬ mym czasie. Mozna jednak prowadzic proces uwo¬ dorniania przy uzyciu duzo mniejszej ilosci wo¬ doru, ale byloby to z uszczerbkiem dla szybkosci wy¬ twarzania produktu na jednostke objetosci kapieli lub nalezaloby w tym przypadku zwiekszyc obje¬ tosc kapieli. Na ogól planuje sie taki przekrój re¬ aktora, aby szybkosc przeplywu nadmiaru wodoru wynosila 4—10 m3 na godzine na 1 dcm2 poprzecz¬ nego przekroju kapieli.Czesc cieczy odprowadzonej w sposób ciagly z miejsca ponizej górnego poziomu kapieli kieruje sie jak juz wspomniano do dekantera w którym katalizator w postaci szlamu oddziela sie od pro¬ duktów reakcji. Mieszanine cieczy i katalizatora, która osadza sie na dnie dekantera zawraca sie do strefy reakcji, natomiast klarowna glówna ciecz, wolna od katalizatora odprowadza sie z dekantera i w znany sposób oddziela produkt lub produkty uwodornienia oraz odzyskuje rozpuszczalnik, który ponownie stosuje sie w procesie.Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest bli¬ zej w oparciu o urzadzenie podane schematycznie na rysunku, nie ograniczajac jednak jego zakresu.W reaktorze w postaci pionowej cylindrycznej ru¬ ry 1, zaopatrzonym w swej dolnej czesci w urza¬ dzenie grzejne Z, na przyklad wezownice, przez któ- 25 30 35 40 45 50 55 6066 008 5 6 ra przeplywa para grzejna, umieszcza sie kapiel reakcyjna, której górny poziom podczas trwania procesu jest zaznaczony linia 3. Kapiel zasila sie w dolnej czesci wodorem, wprowadzonym przewo¬ dem 4 za pomoca pornpy 5. Wodór rozprasza sie w kapieli dzieki zastosowaniu typowego urzadzenia dyspergujacego gaz 6, na przyklad plytki perforo¬ wanej albo porowatej, perforowanej rurki itp.Do kapieli doprowadza sie przewodem 7 tuz nad poziomem wprowadzania wodoru, zwiazek podda¬ wany uwodornieniu i ewentualnie rozpuszczalnik.Zwiazek poddawany uwodornianiu doprowadza sie w stanie cieklym, ewentualnie w stanie stopionym, jezeli jest cialem stalym w temperaturze pokojowej albo tez przy uzyciu rozpuszczalnika zawieszony w rozpuszczalniku. Rozpuszczalnik wprowadza sie w calosci lub czesciowo przez rure 8 niezaleznie od zwiazku, który poddaje sie uwodornianiu. Wprowa¬ dzanie rozpuszczalnika jest potrzebne do wyrówna¬ nia jego wyplywu z górnej czesci kapieli lacznie z produktami reakcji.Mieszanine reakcyjna usuwa sie z reaktora spo¬ sobem ciaglym przewodem 9 i przesyla do dekan- tera 10, z którego osadzajacy sie na dnie szlam za¬ wierajacy katalizator usuwa sie i zawraca do dol¬ nej czesci kapieli reakcyjnej przewodem 11, nato¬ miast przewodem 12 usuwa sie taka ilosc górnej, klarownej cieczy, aby utrzymac stala objetosc ka¬ pieli. Ciecz te poddaje sie nastepnie znanej obróbce w celu odzyskania rozpuszczalnika, który zawraca sie do kapieli i otrzymania pozadanego produktu lub produktów uwodornienia.Z górnej czesci reaktora przewodem 13 uchodzi nadmiar wodoru unoszac pary rozpuszczalnika i ewentualnie utworzonej wody. Ta gazowa miesza¬ nina przechodzi przez skraplacz 14, w którym uno¬ szone pary skraplaja sie. W separatorze 15 gaz od¬ dziela sie od skroplonej cieczy i kieruje sie go prze¬ wodem 16 za pomoca pompy 5, a nastepnie prze¬ wodem 4 po otrzymaniu z przewodu 17 uzupelnia¬ jacej ilosci swiezego wodoru, potrzebnego do utrzy¬ mania stalego zasilania strumienia gazu, z powro¬ tem do obiegu. Przewodem 18 usuwa sie odmierzona ilosc gazu dla utrzymania czystosci wodoru w obiegu.Rozpuszczalnik skroplony w skraplaczu 14 i od¬ dzielony od wodoru w separatorze 15 zawraca sie do kapieli calkowicie lub czesciowo (w tym ostat¬ nim przypadku nadmiar rozpuszczalnika usuwa sie przewodem 21 i moze on byc uzyty ponownie póz¬ niej) przewodami 19, 20 i 11, aby utrzymac stala zawartosc zwiazku poddawanego uwodornianiu w dolnej czesci reaktora. W przypadku kiedy pod¬ czas uwodorniania tworzy sie woda reakcyjna, wo¬ de te oddziela sie albo przez dekantacje w dekan- terze 22, z którego usuwa sie dolna, wodna war¬ stwe przewodem 23,. jesli woda nie miesza sie z roz¬ puszczalnikiem i tworzy warstwe oddzielna od war¬ stwy rozpuszczalnika, albo w przeciwnym razie przez destylacje zawierajacego wode nadmiaru roz¬ puszczalnika usuwanego przewodem 21. Prowadze¬ nie procesu sposobem wedlug wynalazku przynosi szereg korzysci.Obieg mieszaniny reakcyjnej jest taki, ze zadna z pomp nie styka sie z ciecza zawierajaca katali¬ zator co zapobiega ryzyku zaburzen w obiegu rea¬ gentów i katalizatora. Fakt ten eliminuje nieunik¬ nione defekty pomp, wystepujace stale w przypad¬ ku scierania sie elementów pomp poddawanych dzialaniu czastek katalizatora jak i scieraniu sie samych czastek katalizatora.Wynalazek eliminuje równiez stosowanie filtrów, niezbednych w znanych metodach, których uzycie,, jak juz wyzej wspomniano w sposób nieunikniony grozi zatykaniem ich w tym wiekszym stopniu im mniejsze sa czastki katalizatora.Proces wedlug wynalazku prowadzi sie w urza¬ dzeniu prostszym od urzadzen stosowanych w zna¬ nych procesach. Sklada sie ono w zasadzie ze zwy¬ klego reaktora, który moze stanowic prosta rura i z dekantera równiez o prostej budowie, zapewnia¬ jac dobra dekantacje, biorac pod uwage srednice czastek katalizatora rzedu mikrona i znaczne nate¬ zenie przeplywu wodoru.Dekantacja wedlug wynalazku zachodzi w strefie zimnej, na zewnatrz obwodu reakcyjnego, nie pod¬ dawanej dmuchowi wodoru i praktycznie wskutek tego jest doskonala, gdyz straty katalizatora sa zni¬ kome.Duza przestrzen wolna w reaktorze,, znajdujiaca sie nad poziomem cieklej kapieli umozliwia uwol¬ nienie sie wodoru od czastek katalizatora porywa¬ nych przez wydzielajacy sie wodór, eliminuje stra¬ ty katalizatora, bez koniecznosci stosowania filtrów.Krazenie katalizatora w obiegu reakcyjnym nie wymaga zadnego nakladu energii, co wplywa nie¬ zwykle dodatnio na ekonomicznosc procesu.Przy takiej samej pojemnosci aparaturowej spo¬ sób wedlug wynalazku jest o wiele bardziej wy¬ dajny od znanych procesów.Wskutek swej prostoty i wyeliminowania wszel¬ kiego ryzyka, zwiazanego z uzyciem pomp i filtrów wynalazek wnosi znaczny postep w stosunku do znanych w tej dziedzinie rozwiazan technicznych.Przyklad I. Wytwarzanie toluilenodwuaminy przez uwodornianie dwunitrotoluenu (mieszanina przemyslowa dwunitrotoluenu zawierajaca 80% wa¬ gowych izomeru 2,4 i 20% wagowych izomeru 2,6).W stosowanym do uwodorniania urzadzeniu przed¬ stawionym schematycznie na rysunku, reaktor 1 po¬ siada wysokosc 2,8 m i srednice wewnetrzna 54 mm.Przewód 9 umieszczony jest w odleglosci 1,4 m od dolnej czesci reaktora. Objetosc dekantera 10 wy¬ nosi 2 litry.Reaktor zawiera 4,2 kg kapieli zawierajacej 75% wagowych toluilenodwuaminy. Przy tej ilosci ka¬ pieli, górny poziom kapieli w czasie przebiegu re¬ akcji dochodzi nieco powyzej przewodu 9, a de- kanter 10 jest pelny. Do kapieli dodaje sie 280 g katalizatora niklowego osadzonego na nosniku.Do dolnej czesci reaktora doprowadza sie 2 m8/go- dzine wodoru, którego 95% (objetosciowo) czystosc utrzymuje sie przez stale wydalanie z obiegu od¬ mierzanej ilosci gazu przewodem 18. Temperature utrzymuje sie na poziomie 120°C wprowadzajac przewodem 7 3785 g/godzine 15%-owego roztworu dwunitrotoluenu w 2-etylobutanolu.Nadmiar wodoru uchodzac przewodem 13 unosi 2-etylobutanol i wode, która skrapla sie w skrapla¬ czu 14 i oddziela przez dekantacje w dekanterze 22. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 Wode usuwa sie przewodem 23 a czesc 2-etylobuta- nolu odprowadza sie przewodem 21 azeby utrzy¬ mac stezenie aminy w górnej czesci kapieli reakcyj¬ nej wynoszace okolo 25% wagowych.Odbieranie cieczy z kapieli przewodem 9 wynosi 5 2,7 litr/godzine. Otrzymana amine odbiera sie prze¬ wodem 12 jako 25 procentowy (wagowo) roztwór w 2-etylobutanolu w ilosci 1,6 litr/godzine, w taki sposób, aby utrzymac staly poziom kapieli w re¬ aktorze. Wydajnosc molowa aminy wynosi 98,7%. io W cieczy odprowadzanej przewodem 12 zawartosc dwunitrotoluenu wynosi 30 czesci na milion czesci cieczy, zawartosc toluidyny wynosi 200 czesci na milion, a zawartosc wody wynosi 0,6% wagowych.Przyklad II. Wytwarzanie ksylitolu przez 15 uwodornianie ksylozy. Proces prowadzi sie w urza¬ dzeniu identycznym jak w przykladzie I, ale pod cisnieniem.Kapiel w reaktorze zawiera 85% wagowych 80% (objetosciowo) alkoholu etylowego i 15% wagowych 2o ksylozy. Do tej mieszaniny dodaje sie 280 g kata¬ lizatora niklowego osadzonego na nosniku. Reakcje uwodorniania prowadzi sie pod cisnieniem 5 kg/cm2 i przy temperaturze kapieli reakcyjnej 100°C.Do dolnej czesci reaktora doprowadza sie 1 m8/go- 25 dzine wodoru, którego 95% czystosc utrzymuje sie stale, podobnie jak w przykladzie I. Doprowadza sie. równiez do dolnej czesci reaktora 1120 g/go¬ dzine 15% (wagowo) roztworu ksylozy w 80% alko¬ holuetylowym. 30 Alkohol etylowy zawierajacy wode, skroplony w skraplaczu 14 kieruje sie w calosci do reaktora, a roztwór ksylitolu odbiera sie przewodem 12, tak aby utrzymac staly poziom cieczy w reaktorze.Wydajnosc ksylolitu wynosi 99,8%. u PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Ciagly sposób uwodorniania zwiazków orga¬ nicznych w fazie cieklej, w reaktorze rurowym, w ka- *o pieli skladajacej sie z obojetnego rozpuszczalnika organicznego i zawieszonego w nim katalizatora uwodornienia, przy czym wysokosc slupa cieczy w reaktorze, która stanowi uwadarniany zwiazek organiczny, wyzej wymieniona kapiel i rozprowa- tt dzany w niej wodór jest wielokrotnie wieksza od je¬ go szerokosci a katalizator zawieszony w fazie cie¬ klej utrzymuje sie w obiegu kolowym, znamienny tym, ze do dolnej czesci reaktora, do którego uprzednio wprowadzono kapiel zlozona z obojetne- 5© go rozpuszczalnika organicznego i katalizatora, Wprowadza sie zwiazek poddawany uwodornianiu oraz nadmiar wodoru po czym w miejscu usytu¬ owanym ponizej górnego poziomu slupa cieczy w re¬ aktorze odprowadza sie do dekantera produkt lub U produkty reakcji wraz z katalizatorem i czescia rozpuszczalnika, z którego to dekantera faze górna stanowiaca produkt uwodornienia odprowadza sie na zewnatrz ukladu, zas faze dolna stanowiaca gesta zawiesine katalizatora, zawraca sie do dolnej H czesci reaktora, przy czym cyrkulacja mieszaniny 8 reakcyjnej i zawiesiny katalizatora przebiega sa¬ morzutnie pod wplywem róznicy gestosci zawiesiny katalizatora i mieszaniny reakcyjnej znajdujacej sie w dolnej czesci reaktora.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu zapewnienia dokladnego zetkniecia sie re¬ agentów w kapieli, wprowadza sie nadmiar wodo¬ ru w postaci strumienia poddawanego w reaktorze rozproszeniu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadmiar wodoru opuszczajacy reaktor, przed za¬ wróceniem go uwalnia sie od ewentualnie porwa¬ nych zwiazków i zawraca do procesu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wodór doprowadza sie w takiej ilosci, zeby jego objetosc przy przechodzeniu przez kapiel byla 3—6 razy wieksza od objetosci wodoru zuzytego w tym samym czasie w reakcji.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wodór przepuszcza sie z predkoscia wynoszaca 4— —10 ms na godzine na 1 dcm2 poprzecznego prze¬ kroju kapieli.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie produkt uwodor¬ nienia w przypadku gdy rozpuszcza sie w nim zwia¬ zek poddawany uwodornianiu.
7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie alkohol jedno- wodorotlenowy, taki jak etanol, n-butanol, 2-ety- lobutanol, albo alkohol wielowodorotlenowy ksyli- tol, ester taki jak octan n-butylu, octan 2-etylohek- sylu albo 2-etylopentanokarboksylan 2-etyloheksy- lu, albo weglowodór taki .jak ksylen albo cyklodo- dekan, albo eter taki jak eter n-butylowy, eter alki- lenowy, albo fenol, toluen lub amine jak cyklo- heksyloamina albo mieszanine tych zwiazków.
8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze w przypadku gdy w procesie uwodarniania po¬ wstaje woda reakcyjna stosuje sie rozpuszczalnik trudno mieszajacy sie z woda albo nie mieszajacy sie z woda i wode usuwa sie ze srodowiska reak¬ cji przez odprowadzenie z reaktora wraz z wodo¬ rem par wydzielonych z kapieli, wykroplenie wody, oddzielenie jej od rozpuszczalnika, po czym odzy¬ skany rozpuszczalnik zawraca sie do procesu.
9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze uwodarnianie prowadzi sie w temperaturze w za¬ kresie 50—150°C.
10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze uwodarnianie prowadzi sie w temperaturze niz¬ szej o 20—30°C od temperatury wrzenia rozpusz¬ czalnika przy cisnieniu stosowanym w reakcji.
11. Sposób wedlug zastrz, 1—10, znamienny tym, ze zwiazek poddawany uwodornianiu wprowadza sie z taka szybkoscia, aby produkt reakcji odpro¬ wadzany z reaktora zawieral nie wiecej niz 100-^ —200 czesci na milion zwiazku nieuwodornionego,
12. Sposób wedlug zastrz. 1—11, znamienny tym, ze w celu wyrównania ubytku rozpuszczalnika do dolnej czesci reaktora wprowadza sie nieprzerwa¬ nie uzupelniajaca ilosc rozpuszczalnika.KI. 12o,27 66 008 MKP C07b 1/00 Zl ^P PL PL
PL119388A 1967-03-09 PL66008B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66008B1 true PL66008B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2202537C2 (ru) Водосодержащий толуилендиамин, пригодный для хранения или транспортировки в жидком виде, способ его получения и способ получения толуилендиизоцианата
JP4276296B2 (ja) 硫黄を脱気するための方法および装置
US3761521A (en) Hydrogenation of aromatic nitro compounds
US7453012B2 (en) Continuous process for the hydrogenation of nitriles or nitro compounds to amines
US7473800B2 (en) Method of manufacturing acetic acid
AU733170B2 (en) Process for producing liquid and, optionally, gaseous products from gaseous reactants
SU547173A3 (ru) Способ непрерывного получени многоатомных спиртов
BR112019018490B1 (pt) Método de produção de uma solução aquosa de leucoíndigo e método de produção de índigo
US3406201A (en) Urea synthesis
CN102143945B (zh) 含有己内酰胺的有机相的洗涤
CN111056903B (zh) 一种苯部分加氢催化剂的回收工艺及装置
US3957859A (en) Process for the production of aromatic sulfonates
US3213033A (en) Method of removing metallic contaminants from particulate solid catalyst
US3215620A (en) Ion exchange of anionic surfactants
PL66008B1 (pl)
US2834716A (en) Separation of hydrocarbons
US3895065A (en) Process for carrying out chemical reactions in heterogeneous medium
UA64770C2 (uk) Спосіб гідрування динітрилів
KR100754755B1 (ko) 방향족 아민의 제조방법
RU2583791C2 (ru) Улучшенный способ производства гексаметилендиамина
PL85136B1 (pl)
JP3232700B2 (ja) 高純度テレフタル酸の製造方法
JPS6147446A (ja) アニリンの製造方法
US2759985A (en) Process and apparatus for producing monovinyl acetylene
RU2319689C2 (ru) Способ получения уксусной кислоты (варианты), барботажная колонна для осуществления способа