PL65759Y1 - Jednostka modułowa do głębokiego wiercenia otworów - Google Patents

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest jednostka modu lowa do glebokiego wiercenia otworów wiert lami lufowymi. W technologii glebokiego wiercenia za g leboki otwór uwa za si e otwór, którego g leboko sc (d lu- gosc) jest pi eciokrotnie wi eksza od jego srednicy, przy czym gleboko sc wiercenia otworów realizowa- na jest najczesciej za pomoc a wierte l lufowych jedno lub dwu ostrzowych. W praktyce stosuje si e dwa rodzaje wiercenia g lebokiego otworu: wiercenie pe lne, podczas którego zb edny materia l w ca lo sci zamienia si e w wióry, oraz wiercenie rdzeniowe zwane trepanacyjnym, w którym tylko czesc materia lu zamieniana jest na wióry, za s pozosta la cz esc ma posta c usuwalnego rdzenia. Otwory wykonuje si e metod a wiercenia jednostronnego lub dwustronnego, którego zalet a jest co najmniej dwukrotne zwi ekszenie wydajno sci obróbki, jednak wad a tego sposobu jest powstaj acy uskok osi, co spowodo- wane jest brakiem prostoliniowo sci przesuwu zespo lów realizuj acych proces wiercenia, a wi ec jed- nostki wiertarskiej oraz zespo lów wspomagaj acych na przyk lad tulei prowadz acej wiert lo lub pod- trzymki, inn a przyczyn a powstawania bledu prostoliniowo sci osi wierconego otworu mo ze by c niejed- norodno sc wierconego materia lu, geometria i materia l ostrza wiert la, g lebokosc otworu oraz przyj ete parametry technologiczne obróbki, a tak ze kinematyka obrabiarki. Z praktyki wynika, ze dla ca lkowitego wyeliminowania zjawiska uskoku osi wierconego otworu nale zy stosowa c wy lacznie wiercenie jednostronne, przy czym najdok ladniejsz a prostoliniowo sc wier- conego otworu uzyskuje si e stosuj ac uk lad kinematyczny jednostki modu lowej wed lug wzoru u zytko- wego, w którym wiert lo obraca si e w kierunku przeciwnym do obrotu przedmiotu obrabianego. Jednostka modu lowa do g lebokiego wiercenia otworów wiert lami lufowymi wed lug wzoru u zyt- kowego przedstawiona jest na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia jednostk e modu low a w widoku od przodu, fig. 2 - wiertnik jednostki w przekroju pod lu znym wzd lu z linii A-A na fig. 1, za s fig. 3 - wiert- nik jednostki w przekroju pod lu znym wzd luz linii B-B na fig. 2. Jednostka modu lowa do g lebokiego wiercenia otworów wiert lami lufowymi osadzana na lo zu obrabiarki posiada: zespó l nap edu przedmiotu obrabianego z lo zony z hydraulicznego obrotowego uchwytu mocuj acego 1 nap edzanego motoreduktorem 8 sprz ezonego za po srednictwem przedmiotu obrabianego w postaci wa lka 7 z wiertnikiem 2, oraz zespó l nap edu wiert la Iufowego 6 z lo zony z wrzeciennika 3 nap edzanego silnikiem 9 wyposa zonego w oprawk e narz edziow a 5 i podtrzymk e 4, przy czym nap ed ruchu posuwowego roboczego realizowany jest na elementach tocznych za pomoc a servo silnika 10. Wiertnik 2 jednostki modu lowej sk lada si e z zabieraka 11 zaopatrzonego w cierne sto zkowe gniazdo 12 dla podparcia przedmiotu obrabianego 7 po laczone z tulej a wrzeciona 13 osadzon a obro- towo w korpusie 14 wiertnika, w której usytuowana jest przesuwna osiowo za pomoc a spr ezyny 16 tuleja 15 oraz dystansowa tulejka oporowo-ustawcza 17, ponadto w korpusie 14 wiertnika osadzona jest obrotowa tuleja 18 prowadz aca wiert lo lufowe 6. Mocowanie przedmiotu obrabianego - wa lka 7 w wiertniku 2 nast epuje przez jego osiowy dosuw do ciernego sto zkowego gniazda 12 w zabieraku 11. Zalet a techniczn a jednostki modu lowej wed lug wzoru u zytkowego jest mo zliwo sc konfigurowa- nia obrabiarki z kilku równolegle usytuowanych modu lów, co w warunkach produkcyjnych zwi eksza wydajno sc obróbki. PL PL

Claims (1)

1. 2 PL 65 759 Υ1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest jednostka modułowa do głębokiego wiercenia otworów wiertłami lufowymi. W technologii głębokiego wiercenia za głęboki otwór uważa się otwór, którego głębokość (długość) jest pięciokrotnie większa od jego średnicy, przy czym głębokość wiercenia otworów realizowana jest najczęściej za pomocą wierteł lufowych jedno lub dwu ostrzowych. W praktyce stosuje się dwa rodzaje wiercenia głębokiego otworu: wiercenie pełne, podczas którego zbędny materiał w całości zamienia się w wióry, oraz wiercenie rdzeniowe zwane trepanacyjnym, w którym tylko część materiału zamieniana jest na wióry, zaś pozostała część ma postać usuwalnego rdzenia. Otwory wykonuje się metodą wiercenia jednostronnego lub dwustronnego, którego zaletą jest co najmniej dwukrotne zwiększenie wydajności obróbki, jednak wadą tego sposobu jest powstający uskok osi, co spowodowane jest brakiem prostoliniowości przesuwu zespołów realizujących proces wiercenia, a więc jednostki wiertarskiej oraz zespołów wspomagających na przykład tulei prowadzącej wiertło lub podtrzymki, inną przyczyną powstawania błędu prostoliniowości osi wierconego otworu może być niejednorodność wierconego materiału, geometria i materiał ostrza wiertła, głębokość otworu oraz przyjęte parametry technologiczne obróbki, a także kinematyka obrabiarki. Z praktyki wynika, że dla całkowitego wyeliminowania zjawiska uskoku osi wierconego otworu należy stosować wyłącznie wiercenie jednostronne, przy czym najdokładniejszą prostoliniowość wierconego otworu uzyskuje się stosując układ kinematyczny jednostki modułowej według wzoru użytkowego, w którym wiertło obraca się w kierunku przeciwnym do obrotu przedmiotu obrabianego. Jednostka modułowa do głębokiego wiercenia otworów wiertłami lufowymi według wzoru użytkowego przedstawiona jest na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia jednostkę modułową w widoku od przodu, fig. 2 - wiertnik jednostki w przekroju podłużnym wzdłuż linii A-A na fig. 1, zaś fig. 3 - wiertnik jednostki w przekroju podłużnym wzdłuż linii B-B na fig. 2. Jednostka modułowa do głębokiego wiercenia otworów wiertłami lufowymi osadzana na łożu obrabiarki posiada: zespół napędu przedmiotu obrabianego złożony z hydraulicznego obrotowego uchwytu mocującego 1 napędzanego motoreduktorem 8 sprzężonego za pośrednictwem przedmiotu obrabianego w postaci wałka 7 z wiertnikiem 2, oraz zespół napędu wiertła lufowego 6 złożony z wrzeciennika 3 napędzanego silnikiem 9 wyposażonego w oprawkę narzędziową 5 i podtrzymkę 4, przy czym napęd ruchu posuwowego roboczego realizowany jest na elementach tocznych za pomocą servo silnika 10. Wiertnik 2 jednostki modułowej składa się z zabieraka H zaopatrzonego w cierne stożkowe gniazdo 12 dla podparcia przedmiotu obrabianego 7 połączone z tuleją wrzeciona 13 osadzoną obrotowo w korpusie 14 wiertnika, w której usytuowana jest przesuwna osiowo za pomocą sprężyny 16 tuleja 15 oraz dystansowa tulejka oporowo-ustawcza 17, ponadto w korpusie 14 wiertnika osadzona jest obrotowa tuleja 18 prowadząca wiertło lufowe 6. Mocowanie przedmiotu obrabianego - wałka 7 w wiertniku 2 następuje przez jego osiowy dosuw do ciernego stożkowego gniazda 12 w zabieraku H. Zaletą techniczną jednostki modułowej według wzoru użytkowego jest możliwość konfigurowania obrabiarki z kilku równolegle usytuowanych modułów, co w warunkach produkcyjnych zwiększa wydajność obróbki. Zastrzeżenie ochronne Jednostka modułowa do głębokiego wiercenia otworów wiertłami lufowymi złożona z zespołu napędu przedmiotu obrabianego oraz zespołu napędu wiertła lufowego osadzonego przesuwnie na elementach tocznych, znamienna tym, że posiada wiertnik (2) złożony z zabieraka (11) zaopatrzonego w cierne stożkowe gniazdo (12) dla podparcia przedmiotu obrabianego (7) połączonego z tuleją wrzeciona (13) osadzoną obrotowo w korpusie (14) wiertnika, w której usytuowana jest przesuwnie osiowo za pomocą sprężyny Q6) tuleja (15), oraz dystansowa tulejka oporowo-ustawcza (17), ponadto w korpusie wiertnika (14) osadzona jest obrotowa tuleja (18) prowadząca wiertło lufowe (6).