PL65097B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65097B1
PL65097B1 PL119569A PL11956967A PL65097B1 PL 65097 B1 PL65097 B1 PL 65097B1 PL 119569 A PL119569 A PL 119569A PL 11956967 A PL11956967 A PL 11956967A PL 65097 B1 PL65097 B1 PL 65097B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
betaine
ethanol
solution
liters
mixture
Prior art date
Application number
PL119569A
Other languages
English (en)
Inventor
Farkas Gyula
Graszl Ilona
Harangozo József
MateKovatsits
Magyar Eva
Original Assignee
Richter Gedeon Vegycszeti Termckek Gydr R T
Filing date
Publication date
Application filed by Richter Gedeon Vegycszeti Termckek Gydr R T filed Critical Richter Gedeon Vegycszeti Termckek Gydr R T
Publication of PL65097B1 publication Critical patent/PL65097B1/pl

Links

Description

19.111.1966 Wegry Opublikowano: 30.VI.1972 65097 KI. 12 q, 6/01 MKP C 07 c 99/12 CZYTELNIA Pptefitowego Wspóltwórcy wynalazku: Gyula Farkas, Ilona Graszl, József Harangozo, Mate Kovatsits, Eva Magyar Wlasciciel patentu: Richter Gedeon Vegycszeti Termckek Gydr R. T., Budapeszt (Wegry) Sposób otrzymywania czystej betainy lub jej soli z roztworów zawierajacych surowa betaine Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania czystej betainy lub jej soli z roztworów zawierajacych surowa betaine.Znanych jest wiele sposobów otrzymywania betainy znajdujacej sie w odcukrzonej melasie. Jeden ze sposo¬ bów polega na traktowaniu odcukrzonej i zageszczonej melasy kwasami nieorganicznymi, przy czym w zalezno¬ sci od stezenia i od wartosci pH wytracaja sie sole nie¬ organiczne, aminokwasy lub betaina. Rozdzial ten la¬ czy sie takze z ekstrakcja rozpuszczalnikami.Wedlug sposobu znanego z niemieckiego opisu pa¬ tentowego nr 157173, surowiec zawierajacy betaine eks¬ trahuje sie bezposrednio alkoholem, a z ekstraktu uzy¬ skuje sie betaine lub jej sól. Wedlug innej metody, be¬ taine otrzymuje sie i oczyszcza za pomoca wymieniaczy jonowych. Znany jest tez sposób, w którym laczy sie wytracanie kwasami i ekstrakcje rozpuszczalnikami z za¬ stosowaniem wymieniaczy jonowych.Niedogodnoscia znanych sposobów jest z jednej stro¬ ny nieodpowiedni stopien czystosci oraz niska wydaj¬ nosc produktu, a z drugiej strony koniecznosc dostoso¬ wywania parametrów procesu do skladu roztworów wyj¬ sciowych. Kompilacja znanych sposobów równiez nie daje odpowiednich rezultatów.Stwierdzono obecnie, ze czysta betaine wolna od to¬ warzyszacych jej zanieczyszczen mozna odzyskac w opla¬ calny sposób z wywaru melasowego lub z innych roz¬ tworów zawierajacych betaine, przez potraktowanie za¬ nieczyszczonych roztworów wyjsciowych, korzystnie w podwyzszonej temperaturze wodorotlenkami metali ziem 10 15 20 25 30 alkalicznych, zageszczenie roztworu i ekstrakcje etano¬ lem. Nastepnie wolny od organicznych zanieczyszczen roztwór zakwasza sie kwasem solnym w znany sposób i usuwa wode z kwasnego roztworu, albo obecny w kwa¬ snym roztworze chlorowodorek betainy za pomoca wo¬ dorotlenku sodowego przeprowadza czesciowo w zasade betainy i nastepnie z roztworu usuwa wode. W ten spo¬ sób nieorganiczne zanieczyszczenia z odwodnionego roztworu ekstrahuje sie absolutnym etanolem w obecno¬ sci chlorku potasowego lub sodowego i betaine odzy¬ skuje z etanolowego roztworu w obydwóch postaciach obróbki znanym sposobem. Otrzymuje sie w ten sposób z etanolowego roztworu, bezposrednio lub po jednora¬ zowym przekrystalizowaniu z wody, chlorowodorek be¬ tainy, praktycznie nie zawierajacy popiolu.Sposób wedlug wynalazku praktycznie przeprowadza sie nastepujaco: surowiec zawierajacy betaine oraz za¬ nieczyszczenia organiczne i nieorganiczne zadaje sie wodorotlenkiem wapnia i mieszanine zageszcza prawie do sucha w temperaturze 100—105°C. Niemal bezwod¬ na mieszanine ekstrahuje sie 90—95% etanolem w tem¬ peraturze 40—60°C. W czasie ekstrakcji wytracaja sie towarzyszace organiczne zanieczyszczenia w postaci do* brze osadzajacego sie osadu, podczas gdy zasada betai- nowa przechodzi do roztworu. Po oddzieleniu osadu za¬ wierajacego zanieczyszczenia, roztwór etanolowy zage¬ szcza sie w znany sposób, a pozostalosc zakwasza kwa¬ sem solnym. Przez obróbke te otrzymuje sie surowy chlorowodorek betainy zawierajacy 3—4% zanieczysz¬ czen nieorganicznych. 650973 65097 4 Zanieczyszczenie stanowiace sole nieorganiczne moz¬ na na przyklad usunac w ten sposób, ze chlorowodorek betainy uzyskany w poprzedniej obróbce doprowadza sie do wartosci pH = 6—7 np. za pomoca roztworu wodo¬ rotlenku sodowego, po czym roztwór zageszcza do su¬ cha, a sucha pozostalosc calkowicie odwadnia przez etanolowa destylacje azeotropowa. Chlorek sodu pow¬ staly w bezwodnej mieszaninie, przy ekstrakcji absolut¬ nym etanolem obniza silnie rozpuszczalnosc nieorganicz¬ nych zanieczyszczen, na przyklad soli potasowych. Na¬ stepnie sucha pozostalosc ekstrahuje sie absolutnym eta¬ nolem w temperaturze 75—85°C, roztwór etanolowy przesacza po ochlodzeniu i z roztworu zawierajacego oprócz betainy tylko male ilosci chlorku sodowego wy¬ traca chlorowodorek betainy kwasem solnym. Po od¬ dzieleniu wytraconego chlorowodorku betainy i jedno¬ razowym jego przekrystalizowaniu z wody destylowanej otrzymuje sie praktycznie bezpopiolowy chlorowodorek betainy o stopniu czystosci odpowiadajacym wymaga¬ niom farmakopei.Zanieczyszczenie nieorganiczne usuwa sie za pomoca soli potasowych obecnych takze poczatkowo w roztwo¬ rach zawierajacych betaine. 90% wodno-etanolowy roz¬ twór, uwolniony od organicznych zanieczyszczen, o za¬ wartosci okolo 10—12% suchej substancji zakwasza sie stezonym wodnym roztworem kwasu solnego do wartosci pH = 4—5. Przez obróbke te, sole potasowe obecne w roztworze zawierajacym betaine zostaja praktycznie przeprowadzone w chlorek potasowy. Na skutek obec¬ nosci powstalej w ten sposób ilosci chlorku potasowego rozpuszczalnosc innych zanieczyszczen nieorganicznych obniza sie tak dalece, ze mozna je w wiekszej czesci usunac przez odsaczenie. Po zageszczeniu etanolowego roztworu lub rozpuszczeniu pozostalosci w 90% etanolu i zakwaszeniu roztworu do wartosci pH = 2,0—2,5 wy¬ traca sie surowy chlorowodorek betainy o zawartosci popiolu tylko 3—4%. Przez jednorazowe przekrystalizo- wanie surowy produkt przeprowadza sie w produkt kon¬ cowy odpowiadajacy jakosciowym wymaganiom farma¬ kopei.W celu calkowitego usuniecia zanieczyszczen nieorga¬ nicznych nalezy doprowadzic stezenie chlorowodorku betainy w etanolu do 8—10%. W warunkach tych two¬ rzy sie ilosc chlorku potasowego odpowiednia dla uzy¬ skania koniecznego wysolenia. Nalezy podkreslic, ze ta ostatnia postac wykonania jest pod kazdym wzgledem najkorzystniejsza, poniewaz mozna otrzymac chlorowo¬ dorek betainy bez wprowadzania dalszych jonów metali alkalicznych. Aby ta postac wykonania mogla byc w ogóle przeprowadzona, warunkiem wstepnym jest odpo¬ wiednia zawartosc soli potasowych w surowcu zawiera¬ jacym betaine.W porównaniu ze znanymi metodami sposób wedlug wynalazku daje te korzysc, ze w czasie hydrolizy i na¬ stepnego oczyszczania za pomoca etanolu powstaje su¬ rowa betaina zawierajaca jedynie zanieczyszczenia nie¬ organiczne i dalsza jej przeróbka jest juz ulatwiona.Sposób wedlug wynalazku mozna korzystnie stosowac w tych przypadkach, gdy sklad, a glównie zawartosc po¬ piolu w substancji wyjsciowej ulegaja silnym wahaniom.Przy zmiennym skladzie surowca znacznie utrudnione zostaje przeprowadzenie nowoczesniejszej metody z za¬ stosowaniem wymieniaczy jonowych, poniewaz dla kaz¬ dego skladu surowca trzeba nastawiac kolumny z joni¬ tami, co wymaga znacznej pracy badawczej.Przytoczone przyklady wykonania sluza do wyjasnie¬ nia szczególów sposobu wedlug wynalazku: Przyklad I. a) 1500 litrów gestego wywaru mela¬ sowego (c. wl. 1,3—1,5) o zawartosci betainy 8—10% w 5 przeliczeniu na chlorowodorek betainy, zadaje sie 16 kg wodorotlenku wapniowego, po czym mieszanine powoli zageszcza sie tak dlugo, az pobrana próbka po ochlo¬ dzeniu zestali sie na mase podobna do wosku. Nastepnie do jeszcze goracej masy, o temperaturze okolo 50°C 10 wlewa sie 400 litrów 92% etanolu, mieszanine miesza sie w ciagu 15 minut i ponownie rozciencza ja 400 li¬ trami 92 % etanolu. Potem do etanolowej mieszaniny wlewa sie 600 litrów absolutnego etanolu, przy czym wytracaja sie zanieczyszczenia, które po 1—2 godzin- 15 nym osiadaniu calkowicie sie oddzielaja. Etanol odsacza sie od osadu i calkowicie zageszcza pod próznia. Otrzy¬ mana pozostalosc o konsystencji miodu zakwasza sie w naczyniu ochladzanym do temperatury 15°C, okolo 400 litrami 28% etanolowego kwasu solnego i miesza z 300 20 litrami 92% etanolu.Powstaly osad stanowi chlorowodorek betainy, zanie¬ czyszczony najwyzej 2—3% nieorganicznych soli. Osad ten oddziela sie przez odwirowanie, w stanie wilgotnym wazy on 360 kg. 25 b) Wartosc pH mieszaniny soli otrzymanej w punk¬ cie a) doprowadza sie do 6,5 za pomoca 40 kg wodoro¬ tlenku sodowego w postaci 40% roztworu, po czym od- destylowuje wode i kontynuuje usuwanie wody przez wymieszanie z 200 litrami etanolu i nastepne jego od- 30 destylowanie. Sucha pozostalosc ekstrahuje sie przez wy¬ mieszanie z 300 litrami goracego absolutnego etanolu i ogrzewanie do wrzenia w temperaturze okolo 80°C, po czym po spuszczeniu rozpuszczalnika ponawia sie eks¬ trakcje 150 litrami swiezego absolutnego etanolu w spo- 35 sób i w temperaturze podanych powyzej.Polaczone etanolowe ekstrakty po ochlodzeniu odwi¬ rowuje sie i z roztworu za pomoca 60 litrów kwasu sol¬ nego wytraca sie surowy chlorowodorek betainy. Po ochlodzeniu odwirowuje sie go. Wydajnosc 160—165 kg 40 surowego produktu, z którego po przekrystalizowaniu z wody destylowanej otrzymuje sie 100—110 kg chloro¬ wodorku betainy o stopniu czystosci odpowiadajacym wymaganiom farmakopei.Przyklad II. 130 kg surowego chlorowodorku be- 45 . ... . tamy, nie zawierajacego juz zanieczyszczen organicz¬ nych, jednakze wskutek wysokiej zawartosci popiolu (2—3%) nie odpowiadajacego wymaganiom farmakopei, zobojetnia sie do wartosci pH = 6,5 za pomoca 40 % roztworu wodorotlenku sodowego, przygotowanego z 32 kg NaOH, po czym mieszanine przerabia wedlug punktu b) przykladu I. Otrzymuje sie w ten sposób 100—110 kg chlorowodorku betainy o stopniu czysto¬ sci odpowiadajacym wymaganiom farmakopei. 55 Przyklad III. 900 litrów rozcienczonego wywaru melasy (o zawartosci betainy 7—8%), pozbawionego za¬ nieczyszczen organicznych sposobem podanym w punk¬ cie a) przykladu I, zageszcza sie w prózni do 300 litrów, po czym w ciagu 30 minut miesza z 500 litrami 90% 60 wodnego etanolu. Po dodaniu do mieszaniny dalszych 450 litrów 90% wodnego etanolu kontynuuje sie miesza¬ nie przez dalsze 30 minut. Nastepnie mieszanine odsta¬ wia sie. Po osadzeniu sie skladników smolowych nie¬ rozpuszczalnych w etanolu, faze etanolowa (okolo 1000 65 litrów) odsacza sie. Otrzymany w ten sposób etanolowy«G97 ekstrakt zadaje sie taka iloscia stezonego kwasu solnego (120 kg), aby wartosc pH roztworu wynosila 4—5.Dzialaniem kwasu solnego, sole potasowe zostaja przeprowadzone w chlorki i w czasie osadzania sie roz¬ tworu zawierajacego osad wskutek wysolenia wydzielaja sie z niego takze inne zanieczyszczenia organiczne.Przezroczysta ciecz znad osadu odsacza sie, a wytracone z pozostalosci nieorganiczne zanieczyszczenia oddziela przez odwirowanie. Pozostale w wirówce nieorganiczne sole (okolo 50—60 kg) przemywa sie mala iloscia eta¬ nolu. Z polaczonych etanolowych roztworów oddestylo- wuje sie etanol i wode. Pozostalosc podestylacyjna roz¬ puszcza sie w 200 litrach 90% wodnego etanolu i za¬ kwasza 135—150 kg stezonego wodnego roztworu kwasu solnego w temperaturze 14—15°C do wartosci pH = = 2,0—2,5. Po 2—3-godzinnym mieszaniu w tej tempe¬ raturze wytraca sie surowy chlorowodorek betainy, któ¬ ry oddziela sie przez odwirowanie. W ten sposób otrzy¬ muje sie 95—105 kg surowego chlorowodorku betainy w stanie wilgotnym z wirówki, który przez przekrystalizo- wanie z wody mozna przeprowadzic w produkt odpo¬ wiadajacy wymaganiom farmakopei. Wydajnosc wynosi 65—75 kg (85—90%).Przyklad IV. Postepuje sie jak w przykladzie III z tym, ze zamiast etanolu stosuje sie metanol. Jezeli stosuje sie podana ilosc substancji wyjsciowej, to wy¬ dajnosc wskutek dogodniejszych warunków rozpuszczal- 5 nosci metanolu wynosi 75—80 kg (90—95%) czystego chlorowodorku betainy. 10 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania czystej betainy lub jej soli z roztworów zawierajacych surowa betaine przez eks¬ trakcje etanolem i nastepne zakwaszenie roztworu, zna¬ mienny tym, ze rozcienczone roztwory wyjsciowe przed l5 ekstrakcja etanolem traktuje sie korzystnie w podwyz¬ szonej temperaturze, wodorotlenkami metali ziem alka¬ licznych, a nastepnie zageszcza i oczyszcza dalej w zna¬ ny sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roz- 20 twór wyjsciowy traktuje sie wodorotlenkiem wapnia, mieszanine zageszcza przez odpedzenie wody w tempe¬ raturze 100—105°C, po czym otrzymana pozostalosc ekstrahuje 90—95% etanolem w temperaturze 40—60°C. PL PL
PL119569A 1967-03-18 PL65097B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65097B1 true PL65097B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3238190A (en) Aescin recovery
DE1958123A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Aminoalkan-1,1-diphosphonsaeuren oder deren Salzen
PL65097B1 (pl)
US3110711A (en) Process of producing two escin isomers from horse chestnut extracts, and products
US2275835A (en) Extraction of theobromine
DE753624C (de) Verfahren zur Abtrennung von Methacrylsaeureamid aus dem Reaktions-gemisch von Acetoncyanhydrin und konzentrierter Schwefelsaeure
DE907175C (de) Verfahren zur Gewinnung von Cystin aus Gemischen verschiedener Aminosaeuren
Robinson Two Compounds Isolated from Peat Soils.
US1113714A (en) Substance isolated from the apocynaceæ and process of producing the same.
US4162255A (en) Process for extracting aristolochic acids
White The preparation of the unconjugated acids of ox-bile
US1942160A (en) Process for recovering alkaloids from cocoa products
DE2410203A1 (de) Verfahren zur isolierung von dipeptidestern aus ihren rohgemischen
JPS6150957A (ja) タウリンの製法
DE909936C (de) Verfahren zur Gewinnung von Wirkstoffen aus Blueten von Arnica montana
DE694100C (de) Verfahren zur Gewinnung von Metallverbindungen wasrodukte
US2513287A (en) Process of treating aconitic acidcontaining plant extracts
US2481537A (en) Process for rectification of crude alkaloids
DE1767797A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumtripolyphosphat
US1851872A (en) Method for obtaining theobromine
SU72859A1 (ru) Способ отделени себациновой кислоты от полирицинолевых кислот
US1753170A (en) Process for introduction of iodine into pyridine derivatives
DE896944C (de) Verfahren zur Gewinnung aliphatischer ª‡-Aminomonocarbonsaeuren aus waessrig-alkalischen Loesungen ihrer Salze
DE1963992C (de) Verfahren zum Gewinnen der reinen optischen Antipoden D und L 3,4 dihydroxy phenylalanin durch Kristallisation des Chinchoninsalzes
AT206877B (de) Verfahren zur Gewinnung von Glutaminsäure aus Melasseschlempe