PL65055B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65055B1
PL65055B1 PL135755A PL13575569A PL65055B1 PL 65055 B1 PL65055 B1 PL 65055B1 PL 135755 A PL135755 A PL 135755A PL 13575569 A PL13575569 A PL 13575569A PL 65055 B1 PL65055 B1 PL 65055B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
segments
tool
mkp
disc
axis
Prior art date
Application number
PL135755A
Other languages
English (en)
Inventor
Siembida Franciszek
Original Assignee
Fabryka Wagonów „Swidnica"
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Wagonów „Swidnica" filed Critical Fabryka Wagonów „Swidnica"
Publication of PL65055B1 publication Critical patent/PL65055B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.IX.1969 (P 135 755) 25.X.1972 65055 KI. 75a,2 MKP B44b 3/02 UKD Twórca wynalazku: Franciszek Siembida Wlasciciel patentu: Fabryka Wagonów „Swidnica", Swidnica (Polska) Urzadzenie do cechowania blach lub podobnych elementów o powierzchni plaskiej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ce¬ chowania blach lub podobnych elementów o po¬ wierzchni plaskiej, sposobem wygniatania.Stosowane dotychczas do cechowania blach urzadzenia sa zwykle mocowane na prasach cier- 5 nych lub w urzadzeniach kafarowych. W rucho¬ mej górnej czesci maszyny umieszczony jest uchwyt, w którym zamocowane sa wymienne zna- kowniki z cechami jakie maja byc wybite na blachach. Cechowanie nastepuje na skutek dyna- io micznego uderzenia znakownika w blache.Wada tych urzadzen jest zwykle ograniczona szerokosc blach, które moza cechowac, uderzenia dynamiczne wymagaja duzej sztywnosci znakow- ników i dosc szybkie ich zuzywanie sie. Koniecz- 15 ne jest stosowanie oddzielnych znakowników, pelnych lub dzielonych, dla kazdej cechy.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, które umozliwiloby nanoszenie trwalych znaków w materiale na elementach plaskich sposobem 20 wygniatania.Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie urzadzenia w naped pneumatyczny oraz w wy¬ siegnik w którym umocowane jest narzedzie do cechowania. Istota wynalazku polega na zastoso- 25 waniu w urzadzeniu dzielonego i krazkowego narzedzia do cechowania, które jest osadzone Kzftywmo na tapiieiniiu polaczonym znanym ukla¬ dem napedowym z pneumatycznym cylindrem.Krazkowe segmenty narzedzia maja naprzemian- 30 legie polozone na obu bocznych powierzchniach i symetrycznie usytuowane wzgledem osi krazka wypusty. Ilosc ich na jednej bocznej powierzchni jest korzystnie równa ilosci wygrawerowanych znaków na obwodzie krazkowego segmentu.Trzpien na którym osadzone sa krazkowe seg¬ menty jest mocowany w uchwycie wysiegnika w takim polozeniu, przy którym os symetrii dwóch sasiednich wygrawerowanych znaków pokrywa sie z osia walcowej rolki usytuowanej pod narze¬ dziem obrotowo w wieloczlonowej podpórce. Czlo¬ ny podpórki sa przesuwne wzgledem siebie po po¬ wierzchni klinowej.Dzieki takiemu rozwiazaniu konstrukcyjnemu narzedzia do wygniatania cech uzyskano mozli¬ wosc skladania z poszczególnych segmentów, ukladu dowolnych oznaczen literowo-cyfrowych i jednoczesnego wygniatania ich w materiale. Po¬ wiazanie trzpienia, na którym osadzone sa seg¬ menty narzedzia, bezposrednio z cylindrem pneu¬ matycznym pozwala w prosty sposób na uzyska¬ nie odpowiedniego kata obrotu segmentów co umozliwia wygniatanie jednego lub dwóch rze¬ dów znaków. Walcowa rolka usytuowana na pod¬ pórce umozliwiajacej zmiane odleglosci rolki od narzedzia pozwala na wygniatanie cech w mate¬ rialach o róznej grubosci.Wynalazek jest blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania przedstawionym na rysunkach na których fig. U ukazuje urzadzenie w widoku z bo- 650553 ku a fig. 2 ukazuje urzadzenie w widoku z przo¬ du. Fig. 3' przedstawia czesc narzedzia do cecho¬ wania w przekroju pionowym, fig. 4» przedstawia segment narzedzia do cechowania, fig. 5 segment narzedzia do cechowania w przekroju pionowym.W urzadzeniu wedlug wynalazku na podstawie 1 umieszczony jest cylinder pneumatyczny 2 podla¬ czony do warsztatowej sieci pneumatycznej 3 ukladem rurowym 4 z trójdroznym zaworem 5, który spelnia role regulatora zmiany przeplywu powietrza, powodujacego przesuw tloka 6. Tlok 6 poprzez ramie 7 polaczony jest z trzpieniem 8 na którym osadzone sa krazkowe segmenty 9 narze¬ dzia 10. Trzpien 8 zamocowany jest w sztywnym wysiegniku 11 umieszczonym na podstawie 1. Pod narzedziem 10 znajduje sie walcowa rolka 12 umieszczona obrotowo w lozyskach 13 spoczywa¬ jacych na wieloczlonowych podpórkach 14, któ¬ rych srodkowe czlony wykonane sa w postaci kli¬ nów 15, przesuwanych za pomoca srub 16 dzieki czemu walcowa rolka 12 moze odpowiednio zmie¬ niac swa odleglosc od narzedzia 10, co umozliwia cechowanie materialów o róznej grubosci.W celu zlozenia potrzebnego napisu dobiera sie odpowiednie litery lub cyfry wygrawerowane na obrzezu 9a segmentu i w ustalonej kolejnosci na¬ klada segmenty 9 na trzpien 8.Przy nakladaniu segmentów na trzpien wypusty 9b zazebiaja sie odpowiednio o siebie, zabezpie¬ czajac segmenty przed obrotem, (przy czym pierw¬ szy nalozony segment zazebia sie z wypustami oporu 17 przytwierdzonego do trzpienia 8 np. za pomoca przyspawania. Po nalozeniu wszystkich segmentów sa one dokrecone nakretka 18.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Zmonto¬ wane narzedzia 10 mocuje sie w uchwycie 19 wy¬ siegnika 11 w polozeniu, przy którym os wglebie¬ nia 9c segmentów znajduje sie nad osia walcowej 65055 4 rolki 12. Takie polozenie segmentów 9 umozliwia wprowadzenie materialu 20 miedzy narzedzia 10 a walcowa rolke 12. Otwarcie zaworu 5 powoduje ruch tloka 6 pneumatycznego cylindra 2, który poprzez ramie 7 obraca narzedzie o 1/1'0 lub o 2710 obwodu kola. Przy obrocie segmentu narzedzia wygniataja cechy w materiale 20, (który przetacza sie jednoczesnie po walcowej rolce 12. Po wyce- chowaniu material daje sie swobodnie wycofac, poniewaz segmenty 9 ustawily sie ponownie nad osia walcowej rolki kolejnymi wglebieniami 9c.Po wyjeciu materialu operacja moze byc powtó¬ rzona dla nastepnego elementu.Przedstawione rozwiazanie urzadzenia jest ta¬ nie, latwe w wykonaniu, w obsludze. Posiada du¬ za wydajnosc w stosunku do innych urzadzen. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do cechowania blach lub podob¬ nych elementów o powierzchni plaskiej, umiesz¬ czone na przenosnej podstawie, zawierajace naped pneumatyczny oraz zespól sztywnego wysiegnika wraz z umocowanym w nim segmentowym, kraz¬ kowym narzedziem cechujacym polaczonym z pneumatycznym cylindrem, znamienne tym, ze krazkowe segmenty (9) narzedzia (10) maja na- przemianlegle polozone na obu bocznych powierz¬ chniach i symetrycznie usytuowane wzgledem osi krazka wypusty (9b), których ilosc na jednej bocznej (powlerizichini jest korzystnie rówina liloisci umieszczonych na obrzezu segmentów (9) cech (9a), przy czym pod narzedziem (10) w wieloczlono¬ wych podpórkach (14) osadzona jest obrotowo rolka (12).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. /I, znamienne tym, ze czlony podpórki (14) sa wzgledem siebie prze¬ suwne przy czym srodkowe czlony wykonane sa w postaci klinów.KI. 75a,2 65055 MKP B44b 3/02KI. 75a,2 65055 MKP B44b 3/02 Cena zl 10,— LZGraf. zam. 55 3. 25.11.72. 185 PL PL
PL135755A 1969-09-10 PL65055B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65055B1 true PL65055B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2195880T3 (es) Dispositivo de estampado para material plano extendido.
CN103182868A (zh) 一种刻印设备
GB1398203A (en) Multiple sheet imprining apparatus
US2746380A (en) Marking devices
CN102264487A (zh) 用于具有振动式刀具插入件的冲压机的刀具
PL65055B1 (pl)
CA1149222A (en) Marking apparatus
US2441862A (en) Rotary stamping machine
CN202480576U (zh) 一种刻印设备
US1714583A (en) Perforating mechanism
US4654912A (en) Production of threaded metal rods for making U-bolts
PL82174B1 (pl)
JP2012011595A (ja) 刻印装置
DE3676845D1 (de) Vorrichtung zum auswechseln eines druckzylinders fuer eine rotationsdruckmaschine.
US422594A (en) Apparatus for marking rails
SU100142A1 (ru) Маркировочна машина дл клеймени в торец гор чих блумов
CN102616032B (zh) 轮圈号码打印机
JPS6344435Y2 (pl)
PL113394B1 (en) Apparatus for marking end faces of metallurgical products in particular of forged railway car axle blanks
JPH0750031Y2 (ja) 鉄筋曲げ機
US1630583A (en) Printing press
US4220035A (en) Device for the straightening of thin metallic parts especially sheets
GB1194852A (en) Structural and Beam Straightening Machine
US2037833A (en) Printing press cylinder and method of preparing the same for the printing operation
JPH063873Y2 (ja) 鋼管杭打用ハンマのキャップ