PL65042B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65042B3 PL65042B3 PL133644A PL13364469A PL65042B3 PL 65042 B3 PL65042 B3 PL 65042B3 PL 133644 A PL133644 A PL 133644A PL 13364469 A PL13364469 A PL 13364469A PL 65042 B3 PL65042 B3 PL 65042B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain size
- less
- chromite
- magnesite
- products
- Prior art date
Links
Description
OpUblikowatia: Sfl.V.1972 lOuiA immww i ttfiJU'''"'W9* 1 MlUtlM i 65042 KI. 80b,8/04 mvm\Mii UKD ~^ + -. ».,« ,.f ¦;.*** ,- .-, uv, .-..t,t» , »w Wspóltwórcy Wyiialazku: Justyn Stachurski, 3bn l£rofcdS& Tade\j(H? Ostrowski, Zygmunt Gulfiari, JdzislaW Liskifewicz, Stanislaw Malec, Stfeffen Drabik Wlasciciel patentuj Skawinskie Zaklady Materialów Ometrwalych, Skawina (Polska) iwsnwww^^^^^^^^iftWEiHp**^^^" ¦I »,,M.1..Ti..ia<,^iM,^ Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magnezytowych Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magnezytowych wedlug patentu nr 56 338 polega na formowaniu pod cisnieniem okolo 8O0 kp/cm* wyrobów z masy, w sklad której wchodzi w ilosci 60^^97% zlom z wypalonych wy¬ robów chromitowo-magnezytowych lub magnezy¬ towo-chromitowych o uziarnieniu ponizej 4 mm, w ilosci 0—40% ruda chromitowa o uziarnieniu ponizej 1 mm w ilosci 0—20% i/lub klinkier mag¬ nezytowy o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, w ilosci 1—7% surowa glina ogniotrwala o uziarnieniu po¬ nizej 2 mm, przy czym wilgotnosc masy wynosi 3—4%. Uformowane pólfabrykaty suszy sie do wil¬ gotnosci ponizej 1% i wypala przy temperaturze okolo 1520AC.Okazalo sie, ze przez odpowiednia modyfikacje sposobu wytwarzania wedlug patentu -nr 56 338 mo¬ zna otrzymac wyroby o znacznie wyzszych wskaz¬ nikach wlasnosci fizycznych, umozliwiajace ich za¬ stosowanie w trudniejszych warunkach pracy, a zwlaszcza w partiach obmurza pieców marte- nowskich, w których proces wytapiania stali in¬ tensyfikowany jest tlenem.W sposobie wedlug wynalazku w miejsce ognio¬ trwalej gliny surowej wprowadza sie czesciowo lub calkowicie boksyt o specjalnym skladzie che¬ micznym; minimum 50% AI2O3 i 10% Fe203 a ufor¬ mowane wyroby wypala sie w temperaturze 1550°C.Pozadanym jest wspólny przemial boksytu i rudy chromitowej, lub boksytu, gliny ogniotrwalej su- 10 20 25 30 rowej i rudy chromitowej na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Istotna nowoscia jest wprowadzenie do skladu masy boksytu, albo boksytu w mieszaninie z ognio¬ trwala glina surowa. Dzieki temu otrzymuje sie wyroby chromitowo-magnezytowe o lepszych wska¬ znikach wlasnosci fizycznych od wyrobów wytwa¬ rzanych sposobem wedlug patentu nr 56 338.Jako przykladowe sklady mas do produkcji wy¬ robów wedlug dodatkowego patentu mozna wy¬ mienic : Przyklad 1. 60% zlom z wyrobów chromitowo-magnezytowych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnieniu 0—3 mm 20% ruda chromitowa o uziarnieniu 0—0,5 mm 1'5% klinkier magnezytowy o uziarnieniu 0—0,5 mm 5% boksyt o uziarnieniu 0—0,1 mm.Przy czym pozadanym jest, aby trzy ostatnie skladniki byly wspólnie przemielone w mlynie ru¬ rowym na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Przyklad II. 80% zlom z wyrobów chromitowo-magnezytowych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnieniu 0^-3 mm 15% ruda chromitowa o uziarnieniu 0,—0,5 mm 4% boksyt o uziarnieniu 0—0,5 mm 1% surowa glina ogniotrwala o uziarnieniu 0—1 mm. 65 04265 042 Przy czym pozadanym jest, aby ostatnie dwa skladniki byly wspólnie przemielone w mlynie ru¬ rowym na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Z mas o powyzszych skladach formuje sie prostki lub ksztaltki na prasach mechanicznych pod cisnie¬ niem okolo ©00 kp/cm2, które po wysuszeniu do zawartosci wilgoci ponizej 1% wypala sie w tem¬ peraturze okolo 1550^.Wlasnosci fizyczne wyrobów wytworzonych spo¬ sobem wedlug opisanego patentu dodatkowego do patentu nr 56 338 w porównaniu z wlasnosciami wyrobów wytworzonych sposobem podanym w pa¬ tencie nr 56 338 przedstawia tabela. pgniotrwalosc pod ob¬ ciazeniem tm°C srednio porowatosc otwarta % srednio wytrzymalosc na sci¬ skanie kp/cm2 srednio V odpornosc na nagle zmiany temperatury Wyroby chromitowo- -magnezytowe wytwo¬ rzone sposobem wedlug patentu nr 56 338 1560—1600 1580 19—24 22 300^600 350 patentu do¬ datkowego 1600—1640 1620 17—21 19 300—700 350 30% 1 wyzsza PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magn ezytowych wedlug patentu nr 56 338, z masy zawierajacej w ilosci 60—97% zlom z wypalonych wyrobów chromitowo-magnezyto- wych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnie- niu ponizej 4 mm, w ilosci 0—40% rude chromi- 10 towa o uziarnieniu ponizej 1 mm, i/lub w ilosci 0—20% klinkier magnezytowy o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm oraz w ilosci 1—7% surowa gline ogniotrwala o uziarnieniu ponizej 2 mm, z której 15 formuje sie wyroby pod cisnieniem okolo 800 kp/cm2 i po ich wysuszeniu wypala sie przy temperaturze powyzej 1500°C, znamienny tym, ze zamiast gliny ogniotrwalej stosuje sie boksyt o za- 20 wartosci AI2O3 powyzej 50% i Fe203 minimum 10% lub mieszanine boksytu o skladzie chemicznym jak wyzej i surowej gliny ogniotrwalej o uziar¬ nieniu ponizej 0,5 mm, przy czym z masy o wyzej 25 podanym skladzie wytwarza sie ksztaltki i prostki chromitowo-magnezytowe, które po wysuszeniu " wypala sie w temperaturze 1550°C. Typo Lódz, zam. 88/72 — 210 egz. Cena zt 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65042B3 true PL65042B3 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Abdel-Gawwad et al. | Combined impact of silicate-amorphicity and MgO-reactivity on the performance of Mg-silicate cement | |
| CN102731126B (zh) | 一种有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料 | |
| CN106518047A (zh) | 一种镁铁铝尖晶石的制备方法 | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| PL65042B3 (pl) | ||
| US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
| CN107324824A (zh) | 一种转炉炉帽用焦油结合镁铝砖及其制备方法 | |
| RU2739441C1 (ru) | Способ получения керамического лицевого кирпича | |
| SU1428740A1 (ru) | Шихта дл изготовлени облицовочных плиток | |
| US3817765A (en) | Single pass prereacted grain and method of making | |
| US1373854A (en) | Refractory brick | |
| US1553143A (en) | Refractory brick | |
| US769467A (en) | Process of making hydraulic cement. | |
| CN108751966A (zh) | 一种磷石膏和赤泥制炉衬硬质保温板联产酸的工艺 | |
| US1329434A (en) | Refractory material and process of making same | |
| US735528A (en) | Manufacture of bricks for furnaces. | |
| US1231684A (en) | Refractory brick. | |
| US245338A (en) | Fire-brick and mode of making the same | |
| US309250A (en) | Manufacture of highly refractory silica brick | |
| RU2703061C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича | |
| US265070A (en) | James henderson | |
| RU2001035C1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU497269A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| US826763A (en) | Manufacture of refractory material. | |
| RU1768555C (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича |