PL65042B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65042B3
PL65042B3 PL133644A PL13364469A PL65042B3 PL 65042 B3 PL65042 B3 PL 65042B3 PL 133644 A PL133644 A PL 133644A PL 13364469 A PL13364469 A PL 13364469A PL 65042 B3 PL65042 B3 PL 65042B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grain size
less
chromite
magnesite
products
Prior art date
Application number
PL133644A
Other languages
English (en)
Inventor
Justyn Stachurski Wyiialazku
l£rofcdS& Tade\j(H?Ostrowski 3bn
Gulfiari Zygmunt
JdzislaWLiskifewicz
Malec Stanislaw
Drabik Stfeffen
Original Assignee
Wlasciciel Patentuj Skawinskie Zaklady Materialów Ometrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Wlasciciel Patentuj Skawinskie Zaklady Materialów Ometrwalych filed Critical Wlasciciel Patentuj Skawinskie Zaklady Materialów Ometrwalych
Publication of PL65042B3 publication Critical patent/PL65042B3/pl

Links

Description

OpUblikowatia: Sfl.V.1972 lOuiA immww i ttfiJU'''"'W9* 1 MlUtlM i 65042 KI. 80b,8/04 mvm\Mii UKD ~^ + -. ».,« ,.f ¦;.*** ,- .-, uv, .-..t,t» , »w Wspóltwórcy Wyiialazku: Justyn Stachurski, 3bn l£rofcdS& Tade\j(H? Ostrowski, Zygmunt Gulfiari, JdzislaW Liskifewicz, Stanislaw Malec, Stfeffen Drabik Wlasciciel patentuj Skawinskie Zaklady Materialów Ometrwalych, Skawina (Polska) iwsnwww^^^^^^^^iftWEiHp**^^^" ¦I »,,M.1..Ti..ia<,^iM,^ Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magnezytowych Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magnezytowych wedlug patentu nr 56 338 polega na formowaniu pod cisnieniem okolo 8O0 kp/cm* wyrobów z masy, w sklad której wchodzi w ilosci 60^^97% zlom z wypalonych wy¬ robów chromitowo-magnezytowych lub magnezy¬ towo-chromitowych o uziarnieniu ponizej 4 mm, w ilosci 0—40% ruda chromitowa o uziarnieniu ponizej 1 mm w ilosci 0—20% i/lub klinkier mag¬ nezytowy o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, w ilosci 1—7% surowa glina ogniotrwala o uziarnieniu po¬ nizej 2 mm, przy czym wilgotnosc masy wynosi 3—4%. Uformowane pólfabrykaty suszy sie do wil¬ gotnosci ponizej 1% i wypala przy temperaturze okolo 1520AC.Okazalo sie, ze przez odpowiednia modyfikacje sposobu wytwarzania wedlug patentu -nr 56 338 mo¬ zna otrzymac wyroby o znacznie wyzszych wskaz¬ nikach wlasnosci fizycznych, umozliwiajace ich za¬ stosowanie w trudniejszych warunkach pracy, a zwlaszcza w partiach obmurza pieców marte- nowskich, w których proces wytapiania stali in¬ tensyfikowany jest tlenem.W sposobie wedlug wynalazku w miejsce ognio¬ trwalej gliny surowej wprowadza sie czesciowo lub calkowicie boksyt o specjalnym skladzie che¬ micznym; minimum 50% AI2O3 i 10% Fe203 a ufor¬ mowane wyroby wypala sie w temperaturze 1550°C.Pozadanym jest wspólny przemial boksytu i rudy chromitowej, lub boksytu, gliny ogniotrwalej su- 10 20 25 30 rowej i rudy chromitowej na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Istotna nowoscia jest wprowadzenie do skladu masy boksytu, albo boksytu w mieszaninie z ognio¬ trwala glina surowa. Dzieki temu otrzymuje sie wyroby chromitowo-magnezytowe o lepszych wska¬ znikach wlasnosci fizycznych od wyrobów wytwa¬ rzanych sposobem wedlug patentu nr 56 338.Jako przykladowe sklady mas do produkcji wy¬ robów wedlug dodatkowego patentu mozna wy¬ mienic : Przyklad 1. 60% zlom z wyrobów chromitowo-magnezytowych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnieniu 0—3 mm 20% ruda chromitowa o uziarnieniu 0—0,5 mm 1'5% klinkier magnezytowy o uziarnieniu 0—0,5 mm 5% boksyt o uziarnieniu 0—0,1 mm.Przy czym pozadanym jest, aby trzy ostatnie skladniki byly wspólnie przemielone w mlynie ru¬ rowym na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Przyklad II. 80% zlom z wyrobów chromitowo-magnezytowych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnieniu 0^-3 mm 15% ruda chromitowa o uziarnieniu 0,—0,5 mm 4% boksyt o uziarnieniu 0—0,5 mm 1% surowa glina ogniotrwala o uziarnieniu 0—1 mm. 65 04265 042 Przy czym pozadanym jest, aby ostatnie dwa skladniki byly wspólnie przemielone w mlynie ru¬ rowym na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm.Z mas o powyzszych skladach formuje sie prostki lub ksztaltki na prasach mechanicznych pod cisnie¬ niem okolo ©00 kp/cm2, które po wysuszeniu do zawartosci wilgoci ponizej 1% wypala sie w tem¬ peraturze okolo 1550^.Wlasnosci fizyczne wyrobów wytworzonych spo¬ sobem wedlug opisanego patentu dodatkowego do patentu nr 56 338 w porównaniu z wlasnosciami wyrobów wytworzonych sposobem podanym w pa¬ tencie nr 56 338 przedstawia tabela. pgniotrwalosc pod ob¬ ciazeniem tm°C srednio porowatosc otwarta % srednio wytrzymalosc na sci¬ skanie kp/cm2 srednio V odpornosc na nagle zmiany temperatury Wyroby chromitowo- -magnezytowe wytwo¬ rzone sposobem wedlug patentu nr 56 338 1560—1600 1580 19—24 22 300^600 350 patentu do¬ datkowego 1600—1640 1620 17—21 19 300—700 350 30% 1 wyzsza PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów chromitowo-magn ezytowych wedlug patentu nr 56 338, z masy zawierajacej w ilosci 60—97% zlom z wypalonych wyrobów chromitowo-magnezyto- wych lub magnezytowo-chromitowych o uziarnie- niu ponizej 4 mm, w ilosci 0—40% rude chromi- 10 towa o uziarnieniu ponizej 1 mm, i/lub w ilosci 0—20% klinkier magnezytowy o uziarnieniu po¬ nizej 0,5 mm oraz w ilosci 1—7% surowa gline ogniotrwala o uziarnieniu ponizej 2 mm, z której 15 formuje sie wyroby pod cisnieniem okolo 800 kp/cm2 i po ich wysuszeniu wypala sie przy temperaturze powyzej 1500°C, znamienny tym, ze zamiast gliny ogniotrwalej stosuje sie boksyt o za- 20 wartosci AI2O3 powyzej 50% i Fe203 minimum 10% lub mieszanine boksytu o skladzie chemicznym jak wyzej i surowej gliny ogniotrwalej o uziar¬ nieniu ponizej 0,5 mm, przy czym z masy o wyzej 25 podanym skladzie wytwarza sie ksztaltki i prostki chromitowo-magnezytowe, które po wysuszeniu " wypala sie w temperaturze 1550°C. Typo Lódz, zam. 88/72 — 210 egz. Cena zt 10,— PL
PL133644A 1969-05-16 PL65042B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65042B3 true PL65042B3 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Abdel-Gawwad et al. Combined impact of silicate-amorphicity and MgO-reactivity on the performance of Mg-silicate cement
CN102731126B (zh) 一种有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料
CN106518047A (zh) 一种镁铁铝尖晶石的制备方法
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
PL65042B3 (pl)
US2567088A (en) Refractory material and method of making
CN107324824A (zh) 一种转炉炉帽用焦油结合镁铝砖及其制备方法
RU2739441C1 (ru) Способ получения керамического лицевого кирпича
SU1428740A1 (ru) Шихта дл изготовлени облицовочных плиток
US3817765A (en) Single pass prereacted grain and method of making
US1373854A (en) Refractory brick
US1553143A (en) Refractory brick
US769467A (en) Process of making hydraulic cement.
CN108751966A (zh) 一种磷石膏和赤泥制炉衬硬质保温板联产酸的工艺
US1329434A (en) Refractory material and process of making same
US735528A (en) Manufacture of bricks for furnaces.
US1231684A (en) Refractory brick.
US245338A (en) Fire-brick and mode of making the same
US309250A (en) Manufacture of highly refractory silica brick
RU2703061C1 (ru) Смесь для получения силикатного кирпича
US265070A (en) James henderson
RU2001035C1 (ru) Огнеупорна масса дл изготовлени огнеупорных изделий
SU497269A1 (ru) Огнеупорна масса
US826763A (en) Manufacture of refractory material.
RU1768555C (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича