PL64968B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64968B1 PL64968B1 PL121423A PL12142367A PL64968B1 PL 64968 B1 PL64968 B1 PL 64968B1 PL 121423 A PL121423 A PL 121423A PL 12142367 A PL12142367 A PL 12142367A PL 64968 B1 PL64968 B1 PL 64968B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polishing
- polished
- roll
- columns
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 78
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.Y.1972 64968 KI. 38 c, 2/01 MKP B 24 b 29/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ludwik Podkowinski, Janusz Handke, Edward Borowicz, Zygmunt Strugalski, Waclaw Czar- nota, Edward Wojciechowski, Adam Ziomek Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Meblarskiego (Centralny Osrodek Rozwoju Meblarstwa) Poznan (Polska) Polerka przelotowa, wielowalcowa do szerokich plaszczyzn Przedmiotem wynalazku jest polerka przelotowa, wielowalcowa, do szerokich plaszczyzn, a zwlaszcza do polerowania lakierowanych, plytowych elemen¬ tów meblowych w sposób przelotowy w linii pro¬ dukcyjnej.Znane sa polerki wielowalcowe o równoleglym ukladzie walców polerskich ustawione prostopadle do kierunku ruchu elementów polerowanych oraz polerki o walcach polerskich ustawionych skosnie w stosunku do osi ruchu materialów polerowa¬ nych.Znane polerki zaopatrzone sa w rózna ilosc wal¬ ców polerskich, które to walce zmontowane sa na stalym, jednolitym korpusie, przy czym wszystkie walce najczesciej wykonuja ruch posuwisto-zwrot¬ ny równoczesnie w jednym kierunku. Sposób prze¬ niesienia napedu ruchu oscylacyjnego wykonany jest w znanych polerkach w sposób w malym stop¬ niu elastyczny co utrudnia oddzielne regulowanie docisku kazdego polerskiego walca do polerowane¬ go elementu.Glówna wada znanych polerek jest to, ze nie nadaja sie do przelotowego polerowania w linii produkcyjnej w której element polerowany prze¬ chodzi tylko jeden raz przez polerke i nie wyma¬ ga powrotu elementu oraz powtórzenia operacji polerowania, ani tez dodatkowych czynnosci dopo- lerowywania na innym stanowisku. Polerki o licz¬ bie polerskich walców mniejszej od szesciu nie po¬ zwalaja na uzyskanie wymaganej jakosci wypole- 15 2C 25 30 rowania powloki lakierowej przy jednorazowym przejsciu przez walce oraz czesto powoduja uszko¬ dzenia powloki z powodu koniecznosci stosowania duzego i nierównomiernie rozlozonego nacisku wal¬ ców na polerowany element. Polerki o liczbie po¬ lerskich walców wiekszej od szesciu sa zbytnio skomplikowane w konstrukcji oraz trudne w ob¬ sludze, a zwlaszcza napotyka sie trudnosci w re¬ gulacji nacisków poszczególnych walców na pole¬ rowany element. Ponadto polerki te na skutek du¬ zych wymiarów gabarytowych maja ograniczone zastosowanie w zakladach przemyslu meblarskiego.Uzywane dotychczas polerki, zwlaszcza do po¬ lerowania elementów mebli, wymagaja dluzszego czasu do wykonania procesu polerowania, a nawet niektóre polerki wielowalcowe powoduja nierów¬ nosci i inne wady na powierzchni polerowanej na skutek nie dobrania optymalnej ilosci walców oraz wlasciwego ich docisku do elementów pole¬ rowanych.Inne stosowane polerki nie nadaja sie do uzys¬ kania wymaganych parametrów w operacji pole¬ rowania w zaleznosci od rodzaju i wlasnosci obra¬ bianych powlok lakierowych stosowanych w prze¬ mysle meblarskim.Wszystkich podanych wyzej niedogodnosci nie posiada polerka przelotowa wedlug wynalazku.Wynalazek ma na celu polerowanie powlok la¬ kierowych elementów meblowych w linii produk¬ cyjnej za pomoca polerki przelotowej o duzej wy- 64 9683 64 968 4 dajnosci, sprawnosci oraz uzyskanie wysokiej ja¬ kosci polerowanej powierzchni przy równoczesnej mozliwosci zastosowania róznych parametrów tech¬ nologii polerowania jak docisku, szybkosci obro¬ tów walców polerskich, szybkosci ruchu oscylacji oraz uzycia róznych materialów pomocniczych np. past polerskich. Ponadto zadaniem wynalazku jest rozwiazanie konstrukcji polerki w sposób dogod¬ ny do jej eksploatacji, montazu i konserwacji w zaleznosci od rodzaju polerowanych przedmiotów, wymagan technicznych oraz warunków eksploatacji w przemysle meblarskim.Istota wynalazku polega na zastosowaniu w kon¬ strukcji polerki szesciu oddzielnie regulowanych, polerskich kolumn, ustawionych równolegle, przy czym kazda zaopatrzona jest w polerski walec na¬ pedzany oddzielnym silnikiem. Polerskie kolumny polaczone sa rozlacznie w zespól szesciu kolumn, tworzacy polerke o wspólnym, przemiennym na¬ pedzie oscylacji za pomoca jednego silnika. Z oby¬ dwóch boków kazdego walca polerskiego znajduje sie rolkowe urzadzenie do przyciskania polerowa¬ nych elementów do przenosnika. Walce polerskie zawieszone sa na podtrzymce i wysiegniku, a ich docisk do elementów polerowanych regulowany jest za pomoca podnosnika. Dzieki zespolowi szesciu polerskich kolumn o tej konstrukcji mozliwe jest zastosowanie róznych wymaganych parametrów w technologii polerowania w zaleznosci od rodzaju i wlasnosci obrabianej powloki lakierowej.Jak wykazaly przeprowadzone próby i doswiad¬ czenia tylko szesc polerskich kolumn daje opty¬ malne warunki do przeprowadzeniia wymaganej technologii polerowania. Przez oddzielne regulo¬ wanie docisku poszczególnych polerskich walców Osiagnieto korzystny rozklad naprezen, dobra ja¬ kosc obróbki oraz uzyskano szeroka mozliwosc sterowania procesem polerowania w zaleznosci od zadanych wymagan gladkosci róznych powlok np. celulozowej, poliestrowej i innych. Na skutek za¬ stosowania, przy stolach polerki, dodatkowych urzadzen, dozownika pasty polerskiej i urzadze¬ nia dopolerowujacego, zwiekszono dodatkowo mo¬ zliwosci ulepszenia i rozszerzenia zakresu tech¬ nologii obróbki polerskiej, dzieki której przyspie¬ szono wykonanie tego procesu oraz uzyskano le¬ psza jakosc bez zwiekszenia pracochlonnosci oraz skomplikowania konstrukcji polerki.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na za¬ laczonych rysunkach, na których fig. 1 przedsta¬ wia polerke w widoku z boku, fig. 2 — frag¬ ment polerki w widoku z boku od strony nape¬ du oscylacji, fig. 3 — fragment polerki w widoku z góry, fig. 4 — schemat ukladu kinematyki ru¬ chu oscylacyjnego oraz docisku walca polerskie¬ go w przekroju poprzecznym, fig. 5 — fragment urzadzenia dociskowego elementów polerowanych w widoku z boku, fig. 6 — to samo urzadzenie dociskowe w widoku z przodu.Polerka wedlug wynalazku sklada sie z szesciu oddzielnych^ polerskich kolumn 17, ustawionych równolegle, a prostopadle do kierunku ruchu po¬ lerowanych elementów 24 oraz polaczonych sru¬ bami 16. Skrajne polerskie kolumny 17 polaczone sa: jedna z podawczym stolem 18, a druga z od¬ biorczym stolem 19, po których przesuwa sie czlonowy, czterobiegowy, przenosnik 22 napedza¬ ny silnikiem 21. Kazda polerska kolumna 17 ma polerski walec 12, zawieszony na lozyskach 11 5 osadzonych w podtrzymce 14 i wysiegniku 31, zlozony z zespolu tekstylnych tarczy polerskich.Do podawczego stolu 18 zamocowany jest do¬ zownik 23 na paste polerska, a do odbiorczego stolu 19 zamocowane jest urzadzenie 37, sluza¬ ce do ostatecznego dopolerowaniia obrabianej pla¬ szczyzny. Do górnej krawedzi polerskich kolumn 17, z obydwóch boków kazdego polerskiego wal¬ ca 12, zamocowane sa rolkowe urzadzenia 13 slu¬ zace do dociskania do przenosnika 22 polerowa¬ nych elementów 24, które to urzadzenia 13 skla¬ daja sie z podstawy 30, nastawnych widelek 29, sprezyny 28, sworznia 27 z lozyskiem, prowadni¬ cy 26 oraz rolki 25.Polerskie walce 12 posiadaja elastyczne przenie¬ sienie napedu ruchu oscylacyjnego z jednego wspól¬ nego silnika 1 poprzez slimakowa przekladnie 2, sprzeglo 3, mimosród 4, przegub Cardana 5 oraz wal 6 przytrzymywany elastycznie sprezynami 7.Mimosród 4 ustawiony jest przy kazdym wrze¬ cionie 10 w ten sposób, ze ruchy posuwisto-zwrot¬ ne oscylacji przyleglych polerskich walców 12 sa zawsze skierowane w kierunkach przeciwnych — naprzemiennych. Kazda polerska kolumna 17 ma, zaopatrzony w obudowe 32, oddzielny silnik 9 do napedu wrzeciona 10 polerskiego walca 12 za po¬ moca przekladni i pasowego kola 8. W dolnej czesci kazdej polerskiej kolumny 17 znajduje sie, uruchamiany korba 34, podnosnik 33 sluzacy do oddzielnego regulowania docisku kazdego poler¬ skiego walca 12 do polerowanego elementu 24.Dzialanie polerki wedlug wynalazku przedsta¬ wione jest ponizej.Uruchomiony silnik 21, poprzez przekladnie 20, napedza przenosnik 22, który transportuje z po¬ dawczego stolu 18 elementy 24, najpierw pod do¬ zownikiem 23, gdzie nastepuje samoczynne nalo¬ zenie pasty polerskiej na ich plaszczyzny, a na¬ stepnie elementy 24, dociskane rolkami 25, prze¬ chodza pod polerskimi walcami 12, które obra¬ biaja górne ich plaszczyzny w ruchu obrotowym i oscylacyjnym. W koncowej fazie obróbki ele¬ menty 24 przechodza pod urzadzeniem 37, które dokonuje ostatecznego ich wykonczenia przez do- polerowanie, po czym zabierane sa z odbiorcze¬ go stolu 19 do dalszych operacji produkcyjnych.Prace poszczególnych polerskich walców 12 regu¬ luje sie oddzielnie za pomoca podnosnika 33, u- ruchamianego korba 34, który umozliwia podno¬ szenie lub opuszczanie w suwnicach 35 i 36 wysiegnika 31 i polerskiej kolumny 17 wraz z polerskim walcem 12 w zaleznosci od wymaga¬ nego nacisku polerskiego walca 12 na obrabiany element 24.Dla ustalenia wymaganych parametrów obróbki oraz dokonywania kontroli przebiegu technologii polerowania sluzy pulpit sterowniczy, zaopatrzony w znana aparature kontrolno-pomiarowa, który jest polaczony z polerka instalacja elektryczna. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6064 968 6 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Polerka przelotowa, wielowalcowa do szero¬ kich plaszczyzn, o walcach polerskich napedzanych silnikami elektrycznymi, znamienna tym, ze po¬ siada szesc oddzielnych, ustawionych równolegle i polaczonych rozlacznie, polerskich kolumn (17), z których kazda zaopatrzona jest w polerski wa¬ lec (12) z elastycznym przeniesieniem napedu ru¬ chu oscylacyjnego z jednego wspólnego silnika (1), poprzez slimakowa przekladnie (2), sprzeglo (3), mimosród (4), przegub Catrdana (5), wal (6), przy czym kazda polerska kolumna i(l7) ma od¬ dzielny silnik (9), do napedu wrzeciona (10) poler¬ skiego walca (12) wzdluz którego boków znajdu¬ je sie regulowane rolkowe urzadzenie (13) do przy¬ ciskania polerowanych elemeintów (24) do prze¬ nosnika (22), a w dolnej czesci kazdej polerskiej kolumny (17) znajduje sie, uruchamiany korba (34), podnosnik (33), do oddzielnego /regulowania do¬ cisku kazdego polerskiego walca (12) do polero¬ wanego elementu (24). 5
2. Polerka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze z polerskimi kolumnami (17), polozonymi skrajnie, polaczone sa rozlacznie, podawczy stól (18) z do¬ zownikiem i(23) pasty polerskiej oraz odbiorczy 10 stól (19) z dopolerówujacym urzadzeniem (37), po których roboczej powierzchni przesuwa sie prze¬ nosnik (22) polerowanych elementów (24).
3. Polerka wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, 15 ze kazdy polerski walec (12) posiada mimosród (4) ustawiony w ten sposób, ze ruchy posuwisto- zwrotne oscylacji przyleglych polerskich walców (12) sa zawsze skierowane w kierunkach przeci¬ wnych — naprzemiennych.KI. 38 c, 2/01 64 968 MKP B 24 b 29/00 Fig. 1. Fig. 2. Fig.J.KI. 38 c, 2/01 64968 MKP B 24 b 29/00 Fic.
4. m.s. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64968B1 true PL64968B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108907802A (zh) | 一种可调节的五金工件加工用夹持装置 | |
| FI106540B (fi) | Läpisyöttöhiomakone, joka on erityisesti suunniteltu paneloitujen puupintojen jne. ja paneelien välissä sijaitsevien lakattujen pintojen hiomiseen, pääasiassa tasapintaisissa työkappaleissa | |
| CN109249306A (zh) | 抛光设备 | |
| CN108262215A (zh) | 一种用于机械加工的涂胶装置 | |
| PL64968B1 (pl) | ||
| DE8014556U1 (de) | Vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung von gegenstaenden | |
| KR19990067241A (ko) | 패널(panel) 또는 스트립(strip)의 다듬질 장치 | |
| CN211681426U (zh) | 一种水龙头剥皮设备 | |
| CN205765425U (zh) | 快速木板打磨装置 | |
| KR100833915B1 (ko) | 속도조절과 압력조절이 용이한 모터구동식 직선체가공 자동헤어라인기 | |
| US1818361A (en) | Surface dressing machine | |
| DE212017000264U1 (de) | Universelle Entgratungsmaschine auf Rollbürstenbasis | |
| CN208179257U (zh) | 一种木材抛光装置 | |
| CN109434657B (zh) | 一种高精度打磨系统 | |
| CN211103346U (zh) | 一种钢板自动抛光流水线 | |
| GB330746A (en) | Improvements in machines for polishing sheet materials | |
| US1227775A (en) | Cylinder-grinding machine. | |
| SU58871A1 (ru) | Приспособление дл установки и подачи обрабатываемых изделий в полированных по дереву станках | |
| CN2252844Y (zh) | 模板清理机 | |
| CN216657486U (zh) | 一种力控电动双头砂光机 | |
| CN206316892U (zh) | 一种减震型砂纸机 | |
| CN220516101U (zh) | 一种数控加工用多工件翻转夹具 | |
| KR900001710Y1 (ko) | 경질 광택 목재판 연마장치 | |
| CN212399180U (zh) | 一种陶瓷抛光装置 | |
| CN218891702U (zh) | 一种新型轴承打磨加工工装 |