PL64952B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64952B1 PL64952B1 PL125716A PL12571668A PL64952B1 PL 64952 B1 PL64952 B1 PL 64952B1 PL 125716 A PL125716 A PL 125716A PL 12571668 A PL12571668 A PL 12571668A PL 64952 B1 PL64952 B1 PL 64952B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- anisole
- dimethyl ether
- catalyst
- methyl alcohol
- Prior art date
Links
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 230000011987 methylation Effects 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M sodium phenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=CC=CC=C1 NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIBWGGKDGCBPTA-UHFFFAOYSA-N C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 Chemical class C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 HIBWGGKDGCBPTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000012022 methylating agents Substances 0.000 description 1
- 230000001035 methylating effect Effects 0.000 description 1
- PYOZTOXFQNWBIS-UHFFFAOYSA-N phenol;sodium Chemical compound [Na].OC1=CC=CC=C1 PYOZTOXFQNWBIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.Y.1972 64952 KI. 12 q, 14/05 MKP C 07 c 43/20 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Zlotek, Antoni Rózycki, Andrzej Ry- marowicz, Jerzy Jaworski Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Sposób wytwarzania anizolu przez katalityczne metylowanie fenolu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia anizolu przez katalityczne metylowanie fenolu.Anizol w skali technicznej otrzymuje sie glów¬ nie przez metylowanie fenolu siarczanem dwume- tylowym lub chlorkiem metylu, przy czym fenol przed reakcja metylowania przeprowadza sie w fenolan sodu. Metylowanie chlorkiem metylu prze¬ biega pod cisnieniem okolo 16 atmosfer.Anizol otrzymuje sie równiez przez reakcje ete¬ ru dwumetylowego z eterem dwufenylowym. Sub- straty te w stosunku równomolowym przepuszcza sie nad glinokrzemianem jako katalizatorem, w temperaturze okolo 260°C i pod cisnieniem 50 at¬ mosfer, po czym anizol wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej przez destylacje.Przemyslowe metody wytwarzania anizolu wyma¬ gaja stosowania podwyzszonego cisnienia i silnie toksycznych^ srodków metylujacych, jak na przy¬ klad siarczan dwumetylowy. Najczesciej zachodzi koniecznosc przeprowadzenia fenolu w fenolan so¬ du, co pociaga za soba zuzycie dodatkowego su¬ rowca, którym jest wodorotlenek sodu. Ponadto procesom syntezy anizolu towarzyszy tworzenie sie znacznych ilosci produktów odpadowych w postaci zafenolowanych wodnych roztworów siarczanu so¬ dowego lub chlorku sodowego, trudnych do oczysz¬ czenia w stopniu odpowiednim do wymagan go¬ spodarki wodno-sciekowej.Sposób wedlug wynalazku eliminuje te niedo¬ lo 15 25 30 godnosci przez dobór odpowiedniego katalizatora i warunków reakcji, umozliwiajacych prowadzenie procesu w skali technicznej przy zastosowaniu tech¬ nicznego fenolu i eteru dwumetylowego lub alko¬ holu metylowego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze fe¬ nol i eter dwumetylowy w stosunku molowym 1: 0,5—3 albo fenol i alkohol metylowy w stosunku 1 : 1—6, przepuszcza sie przez warstwe kataliza¬ tora z szybkoscia do 15 moli fenolu na godzine na 1 litr katalizatora. Reakcje prowadzi sie pod cisnieniem normalnym, w temperaturze 120—170°C a najkorzystniej w temperaturze 145—155°C Jako katalizator stosuje sie zywice jonowymienna typu sulfonowanego kopolimeru styrenu z dwu- winylobenzenem. Po zakonczeniu reakcji anizol wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej, zawiera¬ jacej obok anizolu nieprzereagowany fenol oraz nieznaczne ilosci wody, alkoholu metylowego i o- -krezolu na drodze destylacji.Stosowanie mniejszych ilosci eteru dwumetylo¬ wego lub alkoholu metylowego, powoduje spadek wydajnosci anizolu, natomiast stosowanie wiekszych ilosci srodka metylujacego, nie tylko nie zwieksza wydajnosci anizolu, lecz ponadto powoduje two¬ rzenie sie produktów ubocznych. W temperaturze ponizej 120°C reakcja przebiega z mala wydajno¬ scia, natomiast w temperaturze powyzej 170°C ka¬ talizator szybko traci swa aktywnosc. W warun¬ kach podanych w sposobie wedlug wynalazku, ka- 64 95264 952 3 4 Przyklad III. W reaktorze umieszcza sie 30 ml zywicy jonowymiennej typu sulfonowanego ko polimeru styrenu z dwuwinylobenzenem i po zala¬ niu jej 94 g fenolu ogrzewa sie do temperatury 5 150°C. Od dolu reaktora wprowadza sie przez bar- botke eter dwumetylowy z szybkoscia 15 litrów na godzine. Nieprzereagowany eter dwumetylowy od¬ prowadza sie z reaktora przez chlodnice zwrotna.Po trzech godzinach zawartosc anizolu w produk- 10 tach reakcji wynosi okolo 30°/o.Przyklad IV. 30 ml zywicy jonowymiennej typu sulfonowanego kopolimeru styrenu z dwuwi¬ nylobenzenem umieszcza sie w reaktorze i po za¬ laniu jej fenolem ogrzewa do temperatury, 150°C.IB Od dolu reaktora wprowadza sie fenol z szybkos¬ cia 30 ml na godzine a przez barbotke dozuje sie eter dwumetylowy z szybkoscia 15 litrów na go¬ dzine. Produkty reakcji odprowadza sie przele¬ wem z górnej czesci reaktora i po schlodzeniu 20 zbiera w odbieralniku. Zawartosc anizolu w pro¬ duktach reakcji wynosi 30%. talizator zachowuje dluga zywotnosc i niezmienna aktywnosc, nawet w przypadku obecnosci zanie¬ czyszczen towarzyszacych zazwyczaj surowcom te¬ chnicznym, jak: aceton, mrówczan metylowy, we¬ glowodory olefinowe i parafinowe, wystepujace w eterze dwumetylowym lub w alkoholu metylowym.Mozliwosc uzycia technicznych surowców pozwala stosowac powstajacy ubocznie przy produkcji al¬ koholu metylowego eter dwumetylowy bez jego do¬ datkowego oczyszczania.Przyklad I. 1 mol fenolu i 1,5 mola tech¬ nicznego eteru dwumetylowego, otrzymanego jako produkt uboczny przy syntezie alkoholu metylowe¬ go, przepuszcza sie pod normalnym cisnieniem przez zloze stale zywicy jonowymiennej typu sul¬ fonowanego kopolimeru styrenu z dwuwinylobenze¬ nem w temperaturze 145°C z szybkoscia 10 moli fenolu na godzine na 1 litr katalizatora. Po przej¬ sciu przez warstwe katalizatora, produkty reakcji podlegaja kondensacji i odgazowaniu od nieprze- reagowanego eteru dwumetylowego. Zawieraja one okolo 40% anizolu, 55% fenolu, 1% o-krezolu oraz niewielkie ilosci wody i alkoholu metylowego. Ani- zol wydziela sie na drodze destylacji pod normal¬ nym cisnieniem. Nieprzereagowany fenol i eter dwumetylowy zawraca sie do procesu.Przyklad II. 1 mol fenolu i 1,5 mola eteru dwumetylowego przepuszcza sie pod normalnym cisnieniem przez zloze stale zywicy jonowymien¬ nej typu sulfonowanego kopolimeru styrenu z dwu¬ winylobenzenem w temperaturze 120°C z szybkos¬ cia 5 moli fenolu na godzine na 1 litr katalizato¬ ra. Produkty reakcji zawieraja okolo 5% anizolu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania anizolu przez katalityczne metylowanie fenolu, znamienny tym, ze fenol i e- ter dwumetylowy w stosunku molowym 1 : 0,5—3 lub fenol i alkohol metylowy w stosunku 1:1—£ przepuszcza sie pod normalnym cisnieniem przez katalizator, którym jest zywica jonowymienna typu sulfonowanego kopolimeru styrenu z dwuwinylo¬ benzenem, w temperaturze 120—170°C z szybkoscia do 15 moli fenolu na godzine na 1 litr katalizatora. 10 IB 20 25 Bltk zam. 416/72 A4 200 szt. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64952B1 true PL64952B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4391997A (en) | Ion exchange catalyzed bisphenol process | |
| US4045379A (en) | Process for preparation of modified ion-exchange resin | |
| KR890003749B1 (ko) | 2-에칠헥사놀의 제조방법 | |
| JPS6254091B2 (pl) | ||
| EP0210366A1 (en) | Process for making bisphenol A | |
| JPH0217144A (ja) | ビスフエノールの製造方法 | |
| JPS6126891B2 (pl) | ||
| EP0676237A1 (en) | Modified ion exchange resins and use thereof | |
| JP2631534B2 (ja) | ビスフエノール合成の副生物を異性化する方法 | |
| CN102906082A (zh) | 制备在2位上被取代的四氢吡喃醇的方法 | |
| US4052466A (en) | Process for the preparation of bisphenol-a | |
| US5780690A (en) | Bisphenol synthesis on modified ion-exchange resins using specially purified carbonyl compounds | |
| US6060035A (en) | Addition reaction of hydroxyl-containing compounds with alkynes or allenes | |
| PL64952B1 (pl) | ||
| TWI297336B (en) | Catalyst promoter for the manufacture of polyphenols | |
| US4582944A (en) | Process for producing hydroxydiphenyl ethers | |
| US4085150A (en) | Process for the ortho alkylation of phenols in the presence of a copper-zinc-aluminum mixed oxide catalyst | |
| CA1057779A (en) | Process for direct methylation of phenol in liquid phase | |
| JP3656271B2 (ja) | 変性イオン交換樹脂及びその使用 | |
| WO2002053521A1 (en) | Process for producing bisphenol a | |
| TWI310376B (en) | Process for producing bisphenol a | |
| RU2620086C2 (ru) | Способ преобразования побочных продуктов в процессе синтеза бисфенола a | |
| GB1578952A (en) | Preparation of bisphenols | |
| IE51538B1 (en) | A process for the o-methylation of phenols | |
| US3439048A (en) | Process for alkylation of phenol |