PL64935B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64935B1 PL64935B1 PL135971A PL13597169A PL64935B1 PL 64935 B1 PL64935 B1 PL 64935B1 PL 135971 A PL135971 A PL 135971A PL 13597169 A PL13597169 A PL 13597169A PL 64935 B1 PL64935 B1 PL 64935B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- opening
- filling
- plug
- tank
- polystyrene
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003053 immunization Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.Y.1972 64935 KI. 31b2,41/10 MKP B22d 41/10 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Roman Filip, Zygmunt Borkowski Wlasciciel patentu: Huta „Zabrze", Zabrze (Polska) Sposób odlewania metali zwlaszcza zeliwa przy pomocy zbiornika wlewowego [Przedmiotem wynalazku jest sposób odlewania metali zwlaszcza zeliwa przy pomocy zbiornika wlewowego.Dotychczas zbiorniki wlewowe nie -posiadaly zadnych zatyczek w zwiazku z czym plynny metal z kadzi w poczatkowej fazie zalewania przedosta¬ wal sie wraz z zuzlem ze zbiornika wlewowego do formy. Zuzel (powodowal wtracenia i zanie¬ czyszczenia odlewu co z kolei bylo powodem wy- braku i w konsekwencji prowadzilo do zmniejsze¬ nia uzysku. iZnane sa równiez zbiorniki wlewowe z zatycz- kami mechanicznymi otwieranymi za pomoca cie¬ giel lub drazków popychajacych, którymi poslu¬ giwano sie celem uzyskania napelnienia sie plyn¬ nym metalem do trzech czwartych pojemnosci zbiornika wlewowego co z kolei powodowalo utrzymywanie sie zuzla na powierzchni metalu 1 zapobiegalo przedostawaniu sie zuzla do odlewu."Zatyczki uruchamiane mechanicznie sa niewygodne tv stosowaniu, wymagaja ciaglej wymiany elemen¬ tów mechanizmu zalewanych metalem, a ponadto zacinaja sie, co w konsekwencji uniemozliwia sprawne zalanie formy.Celem wynalazku jest pewny i ekonomiczny sposób zabezpieczenia otworu zbiornika wlewowe¬ go przed natychmiastowym przelewaniem sie plyn¬ nego metalu do otworu wlewu glównego formy.Cel ten zostal osiagniety dzieki zamknieciu -otworu wlewu glównego zbiornika wlewowego zatyczka wykonana z tworzywa ulegajacego zni¬ szczeniu pod wplywem temperatury plynnego me¬ talu, najkorzystniej ze styropianu zanurzonego uprzednio w szkle wodnym lub innym plynie 5 uodparniajacym chwilowo na wysoka temperature.Taka zatyczka powoduje chwilowe zatrzymanie sie metalu w zbiorniku wlewowym i wyplyniecie zuzla i zanieczyszczen na powierzchnie plynnego metalu przez co unika sie przedostawania zuzla 10 i zanieczyszczen do odlewu, a jednoczesnie wyko¬ nanie tych zatyczek jest bardzo latwe, tanie i sa pewne w dzialaniu.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania pokazanym na rysunku, na 15 którym fig. 1 przedstawia zbiornik wlewowy w przekroju pionowym, a fig. 2 w widoku z góry.Zbiornik wlewowy 1 ma otwór najlepiej zbiezny ku dolowi tak, ze srednica 4 jest wieksza od srednicy 3 w otworze jest umieszczona zatyczka 2. 20 Zaityczka 2 wykonana najlepiej ze styropianu ma srednice nieco wieksza od srednicy 31 jest do tego otworu dopasowana. Celem zabezpieczenia zatyczki przed przedwczesnym stopieniem sie, a zarazem lepszego uszczelnienia zatyczki w otworze 4, zaleca 25 sie zanurzenie styropianowej zatyczki 2 w szkle wodnym przed jej zalozeniem w zbiorniku wle¬ wowym.Stosowanie styropianu na zatyczke 2 ma szereg zalet. Poza latwoscia wykonania i to zarówno jako 30 odlew styropianowy, czy 'tez wykonania jej przez «4 93564 935 klejenie i obróbke termiczno-mechaniezna, mozna latwo regulowac czas topienia sie za tyczki 2 przez odpowiedni dobór jej 'grubosci. Stosowanie zaty- czek 2 eliminuje nie tylko wyforaki spowodowane wytraceniami zuzla, ale eliminuje wplyw czynnika ludzkiego na moment rozpoczecia zalewania formy, który jest niejako ustalony przez dobór grubosci zatyczki 2 i jej zanurzenie w szkle wodnym. 10 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odlewania metali zwlaszcza zeliwa przy pomocy zbiornika wlewowego z opóznionym otwar¬ ciem otworu do wlewu glównego, znamienny tym, ze otwór wlewowy (3) zbiornika wlewowego (1) jest zamykany za tyczka (2) wykonana z tworzywa sztucznego najkorzystniej styropianu, która przed' uzyciem pokrywa sie najlepiej szklem wodnym przez zanurzenie. Fig. 1 Fig.
2. Typo Lódz, zam. 85/72 — 215 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64935B1 true PL64935B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA91153B (en) | Method of automatically starting pouring of a continuous casting installation | |
| PL64935B1 (pl) | ||
| US4549598A (en) | Process for minimizing foam formation during free falling of molten metal into moulds, launders or other containers | |
| EP0401988A3 (en) | Retaining and/or pouring means for tanks for metal melting baths | |
| JPS58154446A (ja) | 鋼の連続鋳造方法およびそのための溶湯容器 | |
| JPS6222705B2 (pl) | ||
| DE19623720A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Füllmenge beim Gießen, insbesondere von Aluminiumgußteilen | |
| SU1765745A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкого чугуна | |
| RU2015139633A (ru) | Способ направленной кристаллизации крупноразмерных отливок из жаропрочных сплавов | |
| JPS5536079A (en) | Casting device | |
| DE704091C (de) | in tiefe Giessformen | |
| SU552135A1 (ru) | Вакуумный ковш дл выливки расплавленного металла | |
| JPS6357142B2 (pl) | ||
| JPS5658909A (en) | Separating method of molten iron and molten slag remaining in tapping spout | |
| JPH05329624A (ja) | 取鍋スラグの流出防止方法 | |
| SU942880A1 (ru) | Устройство дл лить погружением | |
| SU1047031A1 (ru) | Устройство дл разливки расплавов | |
| JPS5623353A (en) | Molten metal vessel | |
| JPS6261388B2 (pl) | ||
| JPH05237638A (ja) | 鋳型および鋳造法 | |
| SU632476A1 (ru) | Способ очистки металла в металлопроводе установки дл лить под низким давлением | |
| GB957275A (en) | Improvements in and relating to casting | |
| SU899273A1 (ru) | Устройство дл дегазации сплавов | |
| US2167906A (en) | Process of casting | |
| SU42915A1 (ru) | Способ производства металлических отливок |