PL64766B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64766B1 PL64766B1 PL115248A PL11524866A PL64766B1 PL 64766 B1 PL64766 B1 PL 64766B1 PL 115248 A PL115248 A PL 115248A PL 11524866 A PL11524866 A PL 11524866A PL 64766 B1 PL64766 B1 PL 64766B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ultrasonic
- degreasing
- bath
- polymer
- condensed
- Prior art date
Links
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- -1 cetyl oleic alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 13.111.1972 E KI. 48 d% 1/24 MKP C 23 g, 1/24 UKD Twórca wynalazku: Janusz Gorczynski. ; Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób odtluszczania ultradzwiekowego zeliwa, stali weglowej i stali stopowej Przedmiotem wynalazku jest sposób odtluszcza¬ nia ultradzwiekowego zeliwa, stali weglowej i stali stopowej.Znane sposoby odtluszczania ultradzwiekowego sa oparte w zasadzie na srodkach toksycznych, a bardzo czesto i palnych. Stosowanie ich wymaga uzywania kosztownych zabiezpieczen dla utrzyma¬ nia koniecznych warunków BHP.W znanych sposobach odtluszczania ultradzwie¬ kowego stosuje sie dwa rodzaje srodków czyszcza¬ cych, a mianowicie rozpuszczalniki organiczne i de¬ tergenty.Jako rozpuszczalniki stosuje sie rozpuszczalniki chlorowane oraz oparte na destylatach naftowych.Rozpuszczalniki chlorowane paruja bardzo energicz¬ nie pod wplywem kawitacji wywolanej przez po¬ le ultradzwiekowe, wskutek czego musza byc sto¬ sowane bardzo dobra wentylacja i urzadzenia do odprowadzania par. Rozpuszczalniki oparte na de¬ stylatach naftowych sa duzo gorsze od rozpusz¬ czalników chlorowanych, poza tym sa latwopalne i wysoce toksyczne.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu od¬ tluszczania ultradzwiekowego zeliwa, stali weglo¬ wej i stali stopowej, który .umozliwia w polu ultradzwiekowym, w warunkach zapewniajacych calkowicie wymagania BHP, odtluszczanie przed¬ miotów zeliwnych i stalowych, z tym jeszcze, aby w czasie procesu nie nastapila reakcja chemiczna z powierzchnia oczyszczanego przedmiotu, a sama 30 kapiel nie reagowala z zanieczyszczeniami bez wspóludzialu pola ultradzwiekowego.Przeprowadzone badania wykazaly, ze zasadni¬ czym zagadnieniem jest wlasciwe dobranie skladu kapieli do dysponowanej mocy pola ultradzwieko¬ wego, aby dzialanie kawitacyjne wystepowalo przy stosunkowo niskiej wartosci pola ultradzwiekowe¬ go i aby cisnienie ultradzwiekowe wytworzone w kapieli bylo wystarczajace do oderwania czastek tluszczu od powierzchni podloza. Dobór ten jest uzalezniony miedzy innymi od aktywnosci kapieli, napiecia powierzchniowego, gestosci, lepkosci i preznosci par skladników kapieli.Postawione zadanie zostalo rozwiazane, ponie¬ waz okazalo sie, ze w urzadzeniu posiadajacym agregat wytwarzajacy pole ultradzwiekowe o mo¬ cy 0,2—7 W/cm2 przy czestotliwosci 16—40 kHz w temperaturze 15—80°C w kapieli stanowiacej roz¬ twór wodny zawierajacy fosforan trój sodowy uwodniony lub bezwodny, zwilzacz niejonowy w postaci polimeru tlenku etylenu skondensowanego z mieszanina alkoholi cetylooleinowych i drugi zwilzacz niejonowy w postaci polimeru tlenku ety¬ lenu skondensowanego z alkilofenolem, proces od¬ tluszczania przebiega w sposób zapewniajacy wy¬ magany stopien czystosci.Sposób ten w odróznieniu od obecnie stosowa¬ nych jest prowadzony w kapieli niepalnej, calko¬ wicie nietoksycznej, która bez wspóludzialu pola ultradzwiekowego nie reaguje chemicznie z zanie- 6476664766 czyszczeniami na zeliwie, stali weglowej i stali stopowej.Sposób odtluszczania ultradzwiekowego zeliwa, stali weglowej i stali stopowej wedlug wynalazku polega na tym, ze prowadzi sie go w urzadzeniu, w którym wytwarza sie pole ultradzwiekowe o mocy 0,2—7 W/cm2 przy czestotliwosci 16—40 kHz w kapieli stanowiacej roztwór wodny zawierajacy wagowo 1,4—13,4% mieszaniny, skladajacej sie z 16—55 g fosforanu trójsodowego uwodnionego lub bezwodnego, 0,8—8,0 g zwilzacza niejonowego w postaci polimeru tlenku etylenu skondensowanego z alkoholami cetylooleinowymi' i 0,05—4,0 g zwil¬ zacza niejonowego w postaci polimeru tlenku ety¬ lenu skondensowanego z alkilofenolem, w tempe¬ raturze 15—80°C.Przyklad: Przygotowano mieszanine zawie¬ rajaca 20 g bezwodnego fosforanu trójsodowego, 4 g zwilzacza niejonowego w postaci polimeru tlen¬ ku etylenu skondensowanego z mieszanina alko¬ holi cetylooleinowych i 2 g zwilzacza niejonowego w postaci tlenku etylenu skondensowanego z alki¬ lofenolem. Do wanny zawierajacej 50 1 wody de¬ stylowanej wlano 1 kg rozcienczonej 1 litrem wo¬ dy destylowanej uprzednio przygotowanej miesza- 15 20 25 niny i po wymieszaniu podgrzano do temperatury 40°C. Nastepnie zanurzono do kapieli wsad obro¬ bionych czesci stalowych w koszu, wlaczono gene¬ rator ultradzwiekowy i nastawiono przy czestotli¬ wosci 30 kHz pole ultradzwiekowe o mocy 5 W/cm2.Po 60 sekundach dzialania pola wylaczono prad i wyjeto kosz. Czesci po oplukaniu umieszczono w kapieli do miedziowania elektrolitycznego i po wyjeciu stwierdzono, ze powloka jest nalozona jed¬ nolicie. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odtluszczania ultradzwiekowego zeliwa, stali weglowej i stali stopowej w polu ultradzwie¬ kowym o mocy 0,2—7 W/cm2 przy czestotliwosci 16—40 kHz w kapieli o temperaturze 15—80°C, znamienny tym, ze odtluszczanie prowadzi sie w kapieli stanowiacej roztwór wodny zawierajacy wagowo 1,4—13,4% mieszaniny, skladajacej sie z 16,0—55,0 g fosforanu trójsodowego uwodnionego lub bezwodnego, 0,8—8,0 g zwilzacza niejonowego w postaci polimeru tlenku etylenu skondensowane¬ go z alkoholami cetylooleinowymi i 0,05—4,0 g zwilzacza niejonowego stanowiacego polimer tlen¬ ku etylenu skondensowanego z alkilofenolem. PZG w Pab., zam. 2030-71, nakl. 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64766B1 true PL64766B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103547B (zh) | 无磷环保金属除油剂、生产方法及使用方法 | |
| CN102010806B (zh) | 快速除蜡剂 | |
| GB870928A (en) | Process and apparatus for cleaning metal articles | |
| DE1090912B (de) | Verfahren zum Reinigen fester Werkstoffe | |
| US3297481A (en) | Cleaning and descaling process | |
| JP4370231B2 (ja) | 放射性物質除染方法および化学除染装置 | |
| DE1546161B2 (de) | Verfahren zur reinigung von metallgegenstaenden und reinigungs masse | |
| PL64766B1 (pl) | ||
| KR101204707B1 (ko) | 부식 생성물의 화학적 용해 방법 | |
| Mandich | Surface Preparation of Metals Prior to Plating | |
| RU2165318C1 (ru) | Способ очистки поверхностей от жидких углеводородов | |
| JPH07268674A (ja) | 金属製品用洗浄剤組成物 | |
| CN110892094A (zh) | 除油除蜡除锈剂、金属工件及其除油除蜡除锈方法 | |
| US3756931A (en) | Electrolytic cleaning and corrosi on removal process | |
| CN105950308B (zh) | 应用于硅酸盐垢的清洗剂及其制备方法 | |
| JPH06293898A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| US3953248A (en) | Method and apparatus for reclaiming heat treating salt | |
| US1736118A (en) | Method and means for selectively controlling metal-pickling baths | |
| CN105063650B (zh) | 一种乳化型工业清洗剂及其制备方法 | |
| JP3590897B2 (ja) | 金属洗浄用組成物、及びそれを水で希釈してなる金属用洗浄剤 | |
| GB957366A (en) | Sonic cleaner | |
| EP0387886B1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Gegenständen | |
| JP4196612B2 (ja) | 付着物除去方法 | |
| RU2695811C2 (ru) | Комплексная установка дезактивации твердых радиоактивных отходов и кондиционирования образующихся жидких радиоактивных отходов | |
| Cormier | Alkaline cleaning |