PL64761B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64761B1 PL64761B1 PL120143A PL12014367A PL64761B1 PL 64761 B1 PL64761 B1 PL 64761B1 PL 120143 A PL120143 A PL 120143A PL 12014367 A PL12014367 A PL 12014367A PL 64761 B1 PL64761 B1 PL 64761B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carrier
- roller
- glue
- coating
- applying
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.IV.1972 64761 KI. 21 c, 2/30 MKP H 01 b, 19/00 I^IBLloTilA f*du Pt;** ; i-*+er» ! Mjlfcf tmna * i i ;9 i ., , Wspóltwórcy wynalazku: Józef Zoladek, Bernard Manke, Jan Panczo- cha, Stefan Kotarski, Franciszek Kubala, Luc¬ jan Domagala, Lothar Kunka, Stanislaw Dygo- da, Edward Lasota, Stanislaw Mamczarski Wlasciciel patentu: Gliwickie Zaklady Tworzyw Sztucznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do ciaglego wytwarzania izolacji zlobkowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciag¬ lego wytwarzania izolacji zlobkowej do celów elek¬ trotechnicznych.Izolacje zlobkowa, majaca zastosowanie w elek¬ trotechnice wykonuje sie w znany sposób przez jednostronne, mechaniczne powleczenie folii z two¬ rzywa sztucznego — nosnika klejem, podsuszeniu kleju, wprowadzeniu materialu na przyklad pre- szpanu elektrotechnicznego celulozowego lub azbes¬ towego pokrywajacego nosnik, skalandrowaniu ze soba wyzej wymienionych skladników, przejsciu przez uklad kontrolno-pomiarowy i odbiorze wy¬ robu w jednym, ciaglym procesie technologicznym.Przy produkcji izolacji zlobkowej obustronnie okle¬ janej, wstege wyrobu wprowadza sie ponownie w uklad kalandrujacy strona niepowleczona do biegnacej wstegi nosnika.Znane urzadzenie do wytwarzania materialu izo¬ lacyjnego posiada walek odwijajacy tasme nosni¬ ka, uklad lakierujacy skladajacy sie z pary wal¬ ców, przy czym dolny walec ukladu zanurzony w wannie podaje lepiszcze na walec górny, który rozprowadza je na nosniku. Grubosc warstwy na¬ noszonego lepiszcza regulowana jest przez nasta¬ wienie szerokosci szczeliny miedzy walcami ukla¬ dal lakierujacego. Dalej urzadzenie posiada tunel suszacy, zaopatrzony w regulowana szczeline, przez która wchodzi nosnik. Tunel zakonczony jest wal¬ kiem, kierujacym nosnik na wierzch tunelu, be¬ dacym zarazem stanowiskiem recznego nakladania 15 20 25 pierwszej warstwy platków miki. Kolejnym ele¬ mentem konstrukcyjnym urzadzenia jest parciany transporter, który niesie wstege materialu izola¬ cyjnego poprzez na przemian usytuowane tunele suszace i stanowiska recznego klejenia platków miki do kalandra, stanowiska kontrolno-pomiaro¬ wego oraz ukladu odbierajacego gotowy material izolacyjny.Urzadzenie spelnia swoje zadanie w technologii produkcji materialów izolacyjnych, skladajacych sie z jednej warstwy ciaglej, stanowiacej nosnik dla wielowarstwowego, maloformatowego materialu izolacyjnego, na przyklad dla platków miki.To samo dotyczy znanego urzadzenia do rozdzie¬ lania platków miki na równomierna warstwe, slu¬ zacego do otrzymywania cienkiego filmu mikowe¬ go, droga mechanicznej segregacji poszczególnych platków na biegnaca wstege.Równiez znane urzadzenie do otrzymywania die¬ lektrycznych wsteg z nosników wlóknistych, na przyklad papierowych, powleczonych klejem o wy¬ sokiej wytrzymalosci dielektrycznej a nastepnie olejem, przeznaczonych do zwijania elektrycznych izolatorów, zwlaszcza elektrycznych przepustów wszystkich rodzajów, miedzy innymi równiez izo¬ latorów przepustowych, nie nadaje sie do wytwa¬ rzania wsteg materialu izolacyjnego, skladajacego sie z kilku ciaglych warstw.W produkcji izolacji zlobkowej jednostronnie lub dwustronnie oklejanej urzadzenia te sa nieprzy- 64 76164 3 dabne z uwagi na inny charakter oraz inne wla¬ snosci fizyko-chemiczne uzytych surowców wyjscio¬ wych i wiazacy sie z produkcja tego asortymentu problem faldowania nosnika, dyskwalifikujacy wy¬ rób jako material elektroizolacyjny.Celem wynalazku jest opracowanie elementów konstrukcyjnych urzadzenia, które eliminuja wyzej wymienione niedogodnosci.Urzadzenie wedlug wynalazku do ciaglego wy¬ twarzania izolacji zlobkowej sklada sie kolejno z ukladu odwijajacego, prowadzacego i rozprostowu¬ jacego nosnik oraz ukladu specjalnej konstrukcji powlekajacego nosnik, zaopatrzonego w walek usta¬ lajacy grubosc warstwy kleju.Dalej usytuowany jest dwustrefowy tunel su¬ szacy, pochyly, wypukly stól specjalnej konstrukcji, uklad wprowadzajacy warstwe materialu pokry¬ wajacego nosnik, uklad kalandrujacy, zespól kon¬ trolno-pomiarowy oraz uklad nawijajacy gotowy wyrób w zwój i (lub) umozliwiajacy ciecie go na arkusze. Uklad powlekajacy nosnik sklada sie z walka nakladajacego klej oraz walka ustalajacego grubosc filmu poprzez rozgniatanie kleju na walku nakladajacym klej, tuz przed naniesieniem go na nosnik.Pochyly, wypukly stól, wyrównujacy deformacje nosnika tuz po wyjsciu wstegi z tunelu suszacego, posiada krzywizne o promieniu 2000 mm do 3000 mm, korzystnie 3000 mm.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym urza¬ dzenie posiada uklad odwijajacy 1, wahliwie ulo- zyskowane walki prowadzace 2, 3, nosnik oraz beben tekstolitowy 4 o duzej srednicy, korzystnie srednica 400 mm, sluzacy do prowadzenia i roz¬ prostowywania nosnika.Uklad powlekajacy nosnik sklada sie z walka 5, zanurzonego w wannie 6 z klejem i nanoszacego klej na nosnik oraz walka 7, ustalajacego i wy¬ równujacego film kleju poprzez rozgniatanie go na walku 7. Walek 5 posiada kierunek ruchu prze¬ ciwny do kierunku biegu nosnika, celem lepszego wprowadzenia kleju w nosnik. O grubosci filmu kleju decyduje wielkosc szczeliny miedzy walkami 5 i 7, regulowana przy pomocy srub i mierzona czujnikami. Wanna 6 zasilana jest z ukladu 8 po¬ dajacego klej, która na zasadzie przelewu utrzy¬ muje staly poziom kleju. Walek kierunkowy 9 oraz przedni walek zwrotny 10 maja za zadanie skie¬ rowanie powleczonego nosnika do dwustrefowego tunelu suszacego 11.Za tunelem suszacym 11 znajduje sie pochyly, wypukly stól 12 o promieniu krzywizny 2000 mm do 3000 mm, korzystnie 3000 mm, wyrównujacy deformacje nosnika, wynikle na skutek róznicy temperatur pomiedzy tunelem suszacym 11, otocze¬ niem, a ukladem kalandrujacym 13.Uklad kalandrujacy 13 sklada sie z dwóch par walców o jednakowych srednicach, korzystnie srednica 265 mm, odleglych od siebie o 600 mm, z których dolne sa metalowe, ogrzewane do tem¬ peratury 110°C, korzystnie od 98° do 100°C, z mo¬ zliwoscia regulacji temperatury, natomiast górne sa ogumowane, przesuwne w pionie. Pionowy prze¬ suw walków uzyskiwany jest poprzez cylindry pne- 761 4 umatyczne zasilane z ukladu pneumatycznego 15, zas ten z sieci sprezonego powietrza. Uklad pne¬ umatyczny 15 umozliwia bezstopniowa regulacje docisku miedzy walcami ukladu kalandrujacego 13, 5 niezbedna dla wlasciwego prowadzenia procesu technologicznego róznych asortymentów izolacji zlobkowej oraz szybkie podnoszenie i opuszczanie walców górnych ukladu kalandrujacego 13 w wy¬ padku zaklócen w produkcji. io Prawidlowe wprowadzenie wstegi materialu po¬ krywajacego nosnik w uklad kalandrujacy 13 umo¬ zliwia regulacja pozioma i pionowa ukladu 14.Urzadzenie zakonczone jest zespolem kontrolno- -pomiarowym 16 oraz walkiem nawijajacym 17, 15 który charakteryzuje sie wieloplytkowym sprze¬ glem ciernym, umozliwiajacym nawijanie zwoju w obu kierunkach.Urzadzenie wyposazone dodatkowo w znane ze¬ spoly jak: walek powlekajacy, stól do ukladania 20 miki, uklad wprowadzajacy tkanine, górny uklad lakierujacy, walec dociskowy za tunelem susza¬ cym oraz zespól odwijajacy warstwe przekladajaca wstege wyrobu przy nawijaniu, pozwala na roz¬ szerzenie zakresu produkowanych na nim asorty- 25 mentów o tasmy mikowe i inne materialy uzytko¬ we, dwu- i wielowarstwowe w zwojach.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Folie — nosnik zaklada sie na walek odwijajacy 1. Koniec wstegi folii przeciaga sie ko¬ so lejno przez wahliwie ulozyskowane walki prowa¬ dzace 2 i 3, rozprostowujacy sucha folie beben tekstolitowy 4, na walek 5, nanoszacy klej na nos¬ nik. Powleczony nosnik dostaje sie poprzez walek kierunkowy 9 oraz przedni walek zwrotny 10 do 35 dwustrefowego tunelu suszacego 11, gdzie odbywa sie suszenie kleju w podwyzszonej temperaturze, korzystnie w temperaturze od 80° do 115°C, z za¬ chowaniem wymaganego odlepu.Wstega folii kierowana jest nastepnie na po- 40 chyly, wypukly stól 12, wyrównujacy deformacje nosnika wynikle na skutek róznicy temperatur pomiedzy tunelem suszacym 11, a otoczeniem.Równoczesnie, w miare biegu nosnika, z ukladu 14 odwija sie wstega lub z tacy 18 ukladane sa na 45 pochyly stól 12 arkusze materialu — preszpanu elektroizolacyjnego celulozowego lub azbestowego, pokrywajacego nosnik i wchodzacego wraz z nim w uklad kalandrujacy 13, laczacy trwale warstwy wyrobu w podwyzszonej temperaturze, korzystnie 50 w temperaturze od 98° do 100°C.Po przejsciu przez uklad kontrolno-pomiarowy 16, gotowy wyrób zostaje nawiniety na walek na¬ wijajacy 17 lub ciety na arkusze.W wypadku produkcji izolacji zlobkowej dwu¬ stronnie oklejanej, zwój wyrobu oklejonego jedno¬ krotnie stanowi pólprodukt, który zakladany jest na uklad 14, a stamtad wchodzi ponownie w uklad kalandrujacy 13 strona nieoklejona do biegnacego nn nosnika — folii z naniesionym i podsuszonym kle- 60 jem.Dalszy przebieg procesu technologicznego pro¬ dukcji izolacji zlobkowej dwustronnie oklejonej jest identyczny jak dla izolacji oklejonej jedno¬ sc stronnie.3 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ciaglego wytwarzania izolacji zlobkowej przez jednostronne mechaniczne powle¬ czenie folii — nosnika klejem, podsuszenie kleju, wprowadzenie materialu pokrywajacego nosnik, skalandrowanie ze soba wyzej wymienionych sklad¬ ników, przejscie przez uklad kontrolno-pomiarowy i odbiór wyrobu w jednym ciaglym procesie tech¬ nologicznym, posiadajace uklady: odwijajacy, pro¬ wadzacy, rozprostowujacy i powlekajacy nosnik, dwustrefowy tunel suszacy, uklad wprowadzajacy warstwe materialu pokrywajacego nosnik, uklad 761 4 kalandrujacy, zespól kontrolno-pomiarowy oraz uklad nawijajacy gotowy wyrób w zwój i (lub) umozliwiajacy ciecie go na arkusze znamienne tym, ze uklad powlekajacy nosnik sklada sie 5 z walka (5) nakladajacego klej na nosnik oraz walka (7) ustalajacego i wyrównujacego grubosc filmu kleju poprzez rozgniatanie kleju na walku (5) nakladajacym klej, tuz przed naniesieniem go na nosnik, a ponadto wyposazone jest w pochyly, io wypukly stól (12) o promieniu krzywizny 2000 mm do 3000 mm, korzystnie 3000 mm, wyrównujacy deformacje nosnika tuz po wyjsciu wstegi z tunelu suszacego.KI. 21 c, 2/30 64 761 MKP H 01 b, 19/00 & Bltk zam. 73/72 210 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64761B1 true PL64761B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102206057B1 (ko) | 무지부의 가열을 위한 가열 유닛을 구비하는 전극 압연 장치 및 이를 포함하는 전극 제조 시스템 | |
| CN106553385B (zh) | 波纹纸板制造机 | |
| CN111218850A (zh) | 一种离型纸制造工艺及其生产的离型纸 | |
| US2898882A (en) | Apparatus for coating and drying photographic layers | |
| CN113753641A (zh) | 薄膜卷绕系统和复合组件 | |
| US3589331A (en) | Apparatus for coating metallic foil | |
| US5159893A (en) | Method and apparatus for regulation of the moisture profile of a paper or board web in a film size press | |
| US3602191A (en) | Web guiding apparatus | |
| GB1577418A (en) | Method of and apparatus for applying a tape of electrically insulating material to an electrical conductor | |
| US2680079A (en) | Method for making sheet or web material | |
| CN103894309A (zh) | 折返式悬浮烘干涂布机 | |
| GB1314311A (en) | Apparatus for impregnating electrically insulating materials with electrically conductive plastics dispersions | |
| US2267470A (en) | Method and means for coating paper | |
| PL64761B1 (pl) | ||
| US3215558A (en) | Method of coating metal foils with a polymerizable resinous coating | |
| GB1194708A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for manufacturing Corrugated Board | |
| EP0150685A2 (en) | Method and machine for insulating electric conductors for transformers by glueing insulation coating sheet and conductors thus insulated | |
| US3311499A (en) | High speed means and method for coating and drying thin paper webs | |
| PL64252B1 (pl) | ||
| CN214928115U (zh) | 一种浮雕冷烫丝网印刷设备 | |
| US3340113A (en) | Apparatus and method for applying tape to advancing strands | |
| US2491714A (en) | Tape drying system | |
| CN220008984U (zh) | 一种具有导向功能的对裱结构 | |
| RU2550144C1 (ru) | Установка для окончательного формирования длинномерного гибкого печатного кабеля | |
| GB549043A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of electric insulators |