PL64252B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1971 64252 KI. 39 a3, 9/00 MKP B 29 d, 9/00 UKD 678.06-419 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Panczocha, Józef Zoladek, Bernard Manke, Stefan Kotarski, Stanislaw Mamczarski Wlasciciel patentu: Gliwickie Zaklady Tworzyw Sztucznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do mechanicznego wytwarzania warstwowego materialu izolacyjnego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ chanicznego wytwarzania warstwowego materialu izolacyjnego do celów elektrotechnicznych.Warstwowy material izolacyjny, majacy zasto¬ sowanie w elektrotechnice, wykonuje sie w zna¬ ny sposób przez nasycenie nosnika na przyklad tkaniny szklanej zywica na przyklad epoksydo¬ wa, pokrycie folia na przyklad polietylenoterefta- lowa oraz suszenie w podwyzszonej temperaturze, celem usuniecia rozpuszczalnika.Znane urzadzenie do wytwarzania materialu izo¬ lacyjnego posiada walek odwijajacy tasme nosni¬ ka, uklad lakierujacy skladajacy sie z pary wal¬ ców, przy czym dolny walec ukladu zanurzony w wannie podaje lepiszcze na walec górny, który rozprowadza je na nosniku. Grubosc warstwy na¬ noszonego lepiszcza regulowana jest przez nasta¬ wienie szerokosci szczeliny miedzy walcami ukla¬ du lakierujacego. Dalej urzadzenie posiada tunel suszacy, zaopatrzony w regulowana szczeline, przez która wchodzi nosnik. Tunel zakonczony jest wal¬ kiem, kierujacym nosnik na wierzch tunelu, beda¬ cym zarazem stanowiskiem recznego nakladania pierwszej warstwy platków miki.Kolejnym elementem urzadzenia jest transpor¬ ter parciany, który niesie wstege materialu izo¬ lacyjnego poprzez na przemian usytuowane tunele suszace i stanowiska recznego klejenia platków miki do kalandra, stanowiska kontrolno-pomiaro- 10 15 20 10 we oraz ukladu odbierajacego gotowy material izolacyjny.Urzadzenie spelnia swoje zadanie w technologii produkcji materialów izolacyjnych, skladajacych sie z jednej warstwy ciaglej, stanowiacej nosnik dla wielowarstwowego, maloformatowego materia¬ lu izolacyjnego, na przyklad dla platków miki.W produkcji materialów wielowarstwowych, a na¬ wet dwuwarstwowych o powierzchni ciaglej urza¬ dzenie nie jest przydatne na skutek pecherzowa- nia wyrobu w tunelu suszacym, co dyskwalifikuje wyrób.Celem wynalazku jest opracowanie elementów konstrukcyjnych urzadzenia, które eliminuja wy¬ zej wymieniona niedogodnosc.Urzadzenie wedlug wynalazku do mechanicznego wytwarzania warstwowego materialu izolacyjnego sklada sie z ukladu podajacego i rozprostowujace¬ go nosnik, ukladu nasycajacego nosnik zywicami o wymaganej procesem technologicznym lepkosci, z walków wyzymajacych regulujacych grubosc na- nosu zywicy. Dalej usytuowany jest uklad wpro¬ wadzajacy warstwe pokrywajaca nosnik, tunel su¬ szacy specjalnej konstrukcji, zespól kontrolno-po- miarowy oraz uklad nawijajacy gotowy Vyrób w zwój. Tunel suszacy urzadzenia podzielony jest na dwie strefy, przy czym na poczatku strefy pierwszej, w polowie wysokosci tunelu znajduje sie walek, powodujacy rozdzielenie folii od nos¬ nika oraz wyrównanie filmu zywicy na folii i na 6425264252 i 3 nosniku, umozliwiajac jednoczesnie równomierne odparowanie rozpuszczalnika. Na koncu strefy pier¬ wszej i poczatku strefy drugiej tunelu suszacego znajduja sie dwie pary walków, ponownie skle¬ jajacych wyrób.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym urza¬ dzenie posiada walek odwijajacy 1, wahliwie ulo- zyskowane walki prowadzace nosnik 2 oraz be¬ ben tekstolitowy 3 o duzej srednicy, korzystnie o srednicy 400 mm, sluzacy do prowadzenia i roz¬ prostowywania nosnika. Uklad nasycajacy nosnik w urzadzeniu sklada sie z walka 4 zanurzonego w wannie 5, zasilanej z podajnika 10 zywicy, przy czym staly poziom zywicy w wannie 5 utrzymuje przegroda przelewowa. Walek 4 posiada kierunek obrotu przeciwny kierunkowi biegu nos¬ nika, co powoduje Wcieranie zywicy w nosnik.Nanos zywicy reguluja walki wyzymajace 6.Element urzadzenia wprowadzajacy warstwe po¬ krywajaca nosnik stanowi walek kierunkowy 7, walek odwijajacy 8 wstege folii oraz sprezyscie ulozyskowany walek prowadzacy 9, majacy za zadanie równomierne wprowadzenie folii miedzy nasycony nosnik, a pobocznice walka 7.Glównym elementem konstrukcyjnym urzadze¬ nia jest dwustrefowy tunel suszacy 11, posiadaja¬ cy obieg powietrza z mozliwoscia regulacji oraz rejestracji temperatury. Tunel suszacy 11 wypo¬ sazony jest w walek rozdzielajacy 12 oraz dwie pary walków sklejajacych 13. Powodowane przez walek 12 ponowne rozdzielenie uprzednio polaczo- \ nych wsteg produktu ma na celu wyrównanie warstwy zywicy, przeniesionej czesciowo z nosnika na folie oraz umozliwia odparowanie rozpuszczal¬ nika.Kolejnym zespolem konstrukcyjnym urzadzenia jest uklad kalandrujacy 14, skladajacy sie z pary walców o jednakowej srednicy, z których górny, metalowy, ogrzewany, dociskany jest pneumatycz¬ nie do dolnego, ogumowanego. Urzadzenie zakon¬ czone jest zespolem kontrolno-pomiarowym 15 oraz walkiem nawijajacym 16, który charakteryzuje sie wieloplytkowym sprzeglem ciernym, umozli¬ wiajacym nawijanie zwoju w obu kierunkach.Urzadzenie, wyposazone dodatkowo w uklad od¬ wijajacy 17, walek kierunkowy 18 regulowany po¬ ziomo oraz walek prowadzacy 19, posiadajacy te same cechy konstrukcyjne co walek prowadzacy 9, rozszerza zakres produkcji materialu izolacyjnego warstwowego z dwu — na wielowarstwowy.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Tkanine szklana zaklada sie na walek odwijajacy 1. Koniec wstegi tkaniny przeciaga sie kolejno przez wahliwie ulozyskowane walki pro- 4 wadzace 2, rozprostowujacy nosnik beben tekstoli« towy 3, pod walkiem lakierujacym 4, pomiedzy walkami 6 wyzymajacymi i regulujacymi nanos zywicy, na walec kierunkowy 7. Równoczesnie z 5 walka odwijajacego 8 prowadzi sie koniec folii poprzez sprezyscie ulozyskowany walek prowadza¬ cy 9, równiez na walec kierunkowy 7.Z chwila nagrzania tunelu suszacego 11 do tem¬ peratury 67^110°C korzystnie 75—95°C i wpro- io wadzenia zywicy z podajnika 10 do wanny 5 ukla¬ du lakierujacego, uruchamia sie urzadzenie. Od tego momentu nastepuje ciagle, jednostronne okle¬ janie folia nasyconej zywica tkaniny szklanej, po czym calosc materialu izolacyjnego wchodzi do 15 dwustrefowego tunelu suszacego 11, w którym nastepuje ponowne rozdzielenie wsteg za pomoca walka rozdzielajacego 12, a nastepnie ich sklejenie oraz utrwalenie polaczenia za pomoca walków sklejajacych 13. 20 Wstega nosnika jednostronnie oklejonego folia wchodzi w uklad kalandrujacy 14, wyrównujacy grubosc wstegi.Po przejsciu przez uklad kontrolno-pomiarowy 15, gotowy wyrób dwuwarstwowy zostaje nawiniety 25 na walek 16.Przy produkcji materialu wielowarstwowego, z , ukladu odwijajacego 17 prowadzi sie koniec folii poprzez regulowany poziomo walek kierunkowy 18 oraz sprezyscie ulozyskowany walek prowadza- 30 cy 19, miedzy walce ukladu kalandrujacego 14, gdzie ogrzewany walec górny ukladu kalandruja¬ cego 14 wyrównujac grubosc wstegi uplastycznia zywice zawarta w nosniku, umozliwiajac tym sa¬ mym trwale sklejenie drugiej wstegi folii z wy¬ robem. Po przejsciu przez uklad kontrolno-pomia- 35 rowy 15, gotowy wyrób wielowarstwowy zostaje nawiniety na walek 16 tak, aby folia nalozona z ukladu odwijajacego 17 znajdowala sie po ze¬ wnetrznej stronie zwoju. 40 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do mechanicznego wytwarzania war¬ stwowego materialu izolacyjnego przez nasycenie nosnika zywica, pokrycie folia oraz suszenie w podwyzszonej temperaturze, posiadajace uklady podajace, rozprostowujace, nasycajace nosnik, tu¬ nel suszacy, zespól kontrolno-pomiarowy oraz uklad nawijajacy gotowy wyrób w zwój, znamien¬ ne tym, ze dwustrefowy tunel suszacy (11) na po¬ czatku strefy pierwszej, w polowie swojej wyso¬ kosci posiada walek (12) oddzielajacy folie od nosnika oraz wyrównujacy film zywicy—kleju, zas na koncu strefy pierwszej i poczatku strefy drugiej tunelu {11) dwie pary walków (13), ponow¬ nie sklejajacych wyrób.KI. 39 a3, 9/00 64252 MKP B 29 d, 9/00 f / 2 I 5\ [4_ [3.Y1 PL PL