CN214928115U

CN214928115U - 一种浮雕冷烫丝网印刷设备

Info

Publication number: CN214928115U
Application number: CN202120767324.3U
Authority: CN
Inventors: 黄延国; 朱文斌
Original assignee: Suzhou Jan Tan Packaging & Printing Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiangtian Packaging Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型涉及浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括承印物传输单元、丝网胶水涂覆单元、固化单元、冷烫转印单元，承印物传输单元包括多个传输辊，多个传输辊分成主辊和辅辊，其中主辊有两个，且左右隔开设置，辅辊有多个，其中至少有两个位于两个主辊之间，剩余的位于两个主辊的相对外侧，且主辊与靠近的辅辊之间相切设置，冷烫转印单元包括冷烫膜放卷机构、压辊、及冷烫膜收卷机构，固化单元包括第一、二干燥器。本实用新型一方面通过两个干燥器的设置，确保承印物涂胶和转印过程中的温度满足转印要求，提高转印品质；另一方面通过主辊和辅辊的设置，及冷烫转印单元的位置分布，能够有效缩短转印的长度，便于转印的实施，降低不良率。

Description

一种浮雕冷烫丝网印刷设备

技术领域

本实用新型属于丝网印刷设备领域，具体涉及一种浮雕冷烫丝网印刷设备。

背景技术

冷烫是印刷工艺技术的一种，其利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果，同时冷烫是相对于传统热烫技术而命名的名字，两种烫印工艺均能实现烫印工艺所实现的印刷效果，而冷烫在工艺过程中不需要加热，所以命名为冷烫。

也就是说，烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。因此，温度与压力会直接影响最终印刷产品的品质。

然而，目前的印刷设备，由于线路长，致使在转印过程中，温度和压力处于不稳定状态，造成产品转印不良率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的浮雕冷烫丝网印刷设备。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括：

承印物传输单元，其包括多个传输辊；

丝网胶水涂覆单元，其用于承印物表面的胶水涂覆；

固化单元，其用于承印物表面胶水的固化；

冷烫转印单元，其包括冷烫膜放卷机构、压辊、及冷烫膜收卷机构，

特别是，多个传输辊分成主辊和辅辊，其中主辊有两个，且左右隔开设置，辅辊有多个，其中至少有两个位于两个主辊之间，剩余的位于两个主辊的相对外侧，且主辊与靠近的辅辊之间相切设置，承印物自左向右依次经过左侧的所述主辊、两个或多个所述辅辊、右侧的所述主辊、剩余的辅辊，

冷烫膜放卷机构位于左侧主辊左侧的上方，冷烫膜收卷机构位于右侧主辊的上方，压辊压设在左侧主辊上，

固化单元包括位于丝网胶水涂覆单元与冷烫膜放卷机构之间的第一干燥器、位于两个主辊之间的第二干燥器。

优选地，第二干燥器贴近左侧主辊的右侧设置。这样使得膜压的过程中，起到快速的干燥，从而有利于产品凹凸立体感的成型。

具体的，第二干燥器位于与左侧主辊相切辅辊的上方。此时温度的恒定，确保转印过程的温度不会存在变化。

本例中，第一干燥器和第二干燥器均为LDE灯。节能、环保。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，位于两个主辊之间的辅辊有两个，且两个辅辊左右对齐和相隔开设置。在实现恒定转印下，尽可能减少辅辊的用量，有利于冷烫膜与承印物的脱离。

优选地，两个主辊的底部、及位于两个主辊之间的两个辅辊的底部齐平设置。这样一来，更利于承印物表面的转印成型，而且也十分方便实施，在缩短转印长度下完成转印。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，冷烫膜放卷机构包括放卷器，冷烫膜收卷机构包括卷收器，其中放卷器和卷收器左右对齐设置。方便实施，而且能够有效的缩短转印长度。

优选地，卷收器的左侧与右侧主辊的左侧上下保持对齐设置。这样设置的好处就是，在不影响转印品质的前提下，便于冷烫膜与承印物的脱离。

此外，压辊压设在左侧主辊的右侧。

优选地，传输至左侧所述主辊的承印物与自冷烫膜放卷机构送入所述压辊和左侧主辊之间的冷烫膜之间形成的夹角为锐角。这样方便冷烫膜逐渐式与承印物表面接触，提高转印品质。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面通过两个干燥器的设置，确保承印物涂胶和转印过程中的温度满足转印要求，提高转印品质；另一方面通过主辊和辅辊的设置，及冷烫膜放卷机构、压辊和冷烫膜收卷机构的位置分布，能够有效缩短转印的长度，便于转印的实施，也进一步确保转印的品质，降低不良率。

附图说明

图1为本实用新型浮雕冷烫丝网印刷设备的主视示意图；

其中：1、承印物传输单元；10、传输辊；10a、主辊；10b、辅辊；

2、丝网胶水涂覆单元；

3、固化单元；31、第一干燥器；32、第二干燥器；

4、冷烫转印单元；40、冷烫膜放卷机构；400、放卷器；41、压辊；42、冷烫膜收卷机构；420、卷收器；

W、承印物；M、冷烫膜。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括承印物传输单元1、丝网胶水涂覆单元2、固化单元3、冷烫转印单元4。

具体的，承印物传输单元1包括多个传输辊10，其中多个传输辊10分成主辊10a和辅辊10b。

本例中，主辊10a有两个，且上下左右对齐的隔开设置。

辅辊10b有三个，其中两个辅辊10b位于两个主辊10a之间，另一个辅辊10b位于右侧主辊10a的右侧。

同时，上述的主辊10a与靠近的辅辊10b之间相切设置。

承印物自左向右依次经过左侧的主辊10a、两个辅辊10b、右侧的主辊10a、右侧的辅辊10b。

本例中，位于两个主辊10a之间的两个辅辊10b左右对齐和相隔开设置。在实现恒定转印下，尽可能减少辅辊的用量，有利于冷烫膜与承印物的脱离。

同时，两个主辊10a的底部、及位于两个主辊10a之间的两个辅辊10b的底部齐平设置。这样一来，更利于承印物表面的转印成型，而且也十分方便实施，在缩短转印长度下完成转印。

本例中，丝网胶水涂覆单元2位于左侧主辊10a的左侧，且位于承印物W的上方。

冷烫转印单元4包括冷烫膜放卷机构40、压辊41、及冷烫膜收卷机构42，其中冷烫膜放卷机构40位于左侧主辊10a左侧的上方，冷烫膜收卷机构42位于右侧主辊10a的上方，压辊41压设在左侧主辊10a的右侧。

具体的，冷烫膜放卷机构40包括放卷器400，冷烫膜收卷机构42包括卷收器420，其中放卷器400和卷收器420左右对齐设置。方便实施，而且能够有效的缩短转印长度。

卷收器420的左侧与右侧主辊10a的左侧上下保持对齐设置。这样设置的好处就是，在不影响转印品质的前提下，便于冷烫膜与承印物的脱离。

同时，固化单元3包括位于丝网胶水涂覆单元2与冷烫膜放卷机构40之间的第一干燥器31、位于两个主辊10a之间的第二干燥器32。

具体的，第一干燥器31和第二干燥器32均为LDE灯。节能、环保。

第二干燥器32贴近左侧主辊10a的右侧设置。这样使得膜压的过程中，起到快速的干燥，从而有利于产品凹凸立体感的成型。

同时，第二干燥器32位于与左侧主辊10a相切辅辊10b的上方。此时温度的恒定，确保转印过程的温度不会存在变化。

此外，传输至左侧主辊10a的承印物W与自冷烫膜放卷机构40送入压辊41和左侧主辊10a之间的冷烫膜M之间形成的夹角为62°。这样方便冷烫膜逐渐式与承印物表面接触，提高转印品质。

综上，本实施例的印刷过程如下：

承印物W经过丝网胶水涂覆单元2对表面进行涂覆胶水，然后在第一干燥器31下形成初步固化，固化后的承印物W继续向压辊41和左侧主辊10a之间传输，同时冷烫膜M自放卷器400退卷并自左侧主辊10a和压辊41处贴合在固化后的承印物W表面，此时，在第二干燥器32的干燥下，有利于冷烫膜M压合在承印物W表面，同时也有利于压合成型，然后，承印物W和冷烫膜M经过两个辅辊10b并向上传输，其中承印物W绕着右侧主辊10a并绕着右侧辅辊10b向右传输，冷烫膜M继续向上传输并被卷收器420卷收，从而完成承印物W的转印。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种浮雕冷烫丝网印刷设备，其包括：

承印物传输单元，其包括多个传输辊；

丝网胶水涂覆单元，其用于承印物表面的胶水涂覆；

固化单元，其用于承印物表面胶水的固化；

其特征在于：

多个所述传输辊分成主辊和辅辊，其中所述主辊有两个，且左右隔开设置，所述辅辊有多个，其中至少有两个位于两个所述主辊之间，剩余的位于两个所述主辊的相对外侧，且所述主辊与靠近的所述辅辊之间相切设置，承印物自左向右依次经过左侧的所述主辊、两个或多个所述辅辊、右侧的所述主辊、剩余的所述辅辊，

所述冷烫膜放卷机构位于左侧所述主辊左侧的上方，所述冷烫膜收卷机构位于右侧所述主辊的上方，所述压辊压设在左侧所述主辊上，

所述固化单元包括位于所述丝网胶水涂覆单元与所述冷烫膜放卷机构之间的第一干燥器、位于两个所述主辊之间的第二干燥器。

2.根据权利要求1所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述第二干燥器贴近左侧所述主辊的右侧设置。

3.根据权利要求2所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述的第二干燥器位于与左侧所述主辊相切所述辅辊的上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述的第一干燥器和所述第二干燥器均为LDE灯。

5.根据权利要求1所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：位于两个所述主辊之间的所述辅辊有两个，且两个所述辅辊左右对齐和相隔开设置。

6.根据权利要求5所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：两个所述主辊的底部、及位于两个所述主辊之间的两个所述辅辊的底部齐平设置。

7.根据权利要求1所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述冷烫膜放卷机构包括放卷器，所述的冷烫膜收卷机构包括卷收器，其中所述放卷器和所述卷收器左右对齐设置。

8.根据权利要求7所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述卷收器的左侧与右侧所述主辊的左侧上下保持对齐设置。

9.根据权利要求1所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：所述压辊压设在左侧所述主辊的右侧。

10.根据权利要求9所述的浮雕冷烫丝网印刷设备，其特征在于：传输至左侧所述主辊的承印物与自所述冷烫膜放卷机构送入所述压辊和左侧所述主辊之间的冷烫膜之间形成的夹角为锐角。