PL64194B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64194B1 PL64194B1 PL117448A PL11744866A PL64194B1 PL 64194 B1 PL64194 B1 PL 64194B1 PL 117448 A PL117448 A PL 117448A PL 11744866 A PL11744866 A PL 11744866A PL 64194 B1 PL64194 B1 PL 64194B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogenation
- hydrogen
- lithium
- fraction
- Prior art date
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 11
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N [Li].[Al] Chemical compound [Li].[Al] JFBZPFYRPYOZCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N but-1-yne Chemical group CCC#C KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N butenyne Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 description 3
- XKPJKVVZOOEMPK-UHFFFAOYSA-M lithium;formate Chemical compound [Li+].[O-]C=O XKPJKVVZOOEMPK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000000475 acetylene derivatives Chemical class 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- KNIUHBNRWZGIQQ-UHFFFAOYSA-N 7-diethoxyphosphinothioyloxy-4-methylchromen-2-one Chemical compound CC1=CC(=O)OC2=CC(OP(=S)(OCC)OCC)=CC=C21 KNIUHBNRWZGIQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 30.XI. 1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.XII.1971 64194 KI. 12 o, 1/02 MKP C 07 c, 11/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Walter Krónig, Wilhelm Mayrhofer, Gerhard Scharfe, Kurt Halcour Wlasciciel patentu: Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft Leverkusen (Niemiecka Republika Federalna) Sposób selektywnego katalitycznego uwodorniania weglowodorów frakcji C4 Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywne¬ go katalitycznego uwodorniania frakcji weglo¬ wodorów C4 otrzymywanej, np. w procesach pirolizy weglowodorów. Frakcja ta sklada sie glównie z pochodnych acetylenu i nienasyconych pochodnych butanu. Celem wynalazku jest selektywne uwodor¬ nienie wylacznie pochodnych acetylenu.Znane sa sposoby uwodorniania frakcji weglo¬ wodorów C4 (niemiecki opis patentowy 1110 353) przez zraszanie pod zwiekszonym cisnieniem nie¬ ruchomego katalizatora skladajacego sie z palladu osadzonego na nosniku takim jak prazony tlenek glinu. Nastepuje jednak w tych warunkach nie¬ pozadane czesciowe uwodornienie butadienu, przy •czym katalizator latwo ulega zatruciu zwiazkami siarki wystepujacymi jako zanieczyszczenia we¬ glowodorów.Stwierdzono, ze mozna przeprowadzic selektyw¬ ne uwodornianie pochodnych acetylenu C4 z frakcji C4, zawierajacej butadien, jezeli katalizator osadzi sie na nosniku zawierajacym co najmniej 20% wagowych spinelu litowo-glinowego.Stosowany jako katalizator pallad osadza sie na nosniku w ilosci okolo 0,05—2% wagowych, ko¬ rzystnie 0,1—1% wagowego. Nosnik obok spinelu litowo-glinowego moze zawierac i inne skladniki, jak tlenek glinowy, kwas krzemowy, krzemiany itp. Zawartosc spinelu w nosniku powinna wyno¬ sic co najmniej 20%, korzystnie 40% wagowych 10 15 20 25 30 i powyzej. Bardzo dobrym okazal sie nosnik skla¬ dajacy sie wylacznie ze spinelu litowo-glinowego.Do wytworzenia spinelu litowo-glinowego stano¬ wiacego nosnik katalizatora w reakcji prowadzonej sposobem wedlug wynalazku stosuje sie tlenek gli¬ nowy o duzej aktywnosci, o wewnetrznej po¬ wierzchni okolo 200—300 m2/g i przeprowadza sie go w spinel przez reakcje ze zwiazkami litu.Drobno sproszkowany tlenek glinu w postaci, np. kawalków waleczków, pigulek, kulek nasyca sie roztworem zwiazku litu, np. soli, zwlaszcza kwasu organicznego, szczególnie mrówkowego lub wodoro¬ tlenku, nastepnie ogrzewa w temperaturze 900— —1300°C w ciagu 1—10 godzin. Podczas ogrzewa¬ nia nastepuje termiczny rozklad zwiazku litu i wytworzenie sie spinelu. W ten sposób otrzymy¬ wany nosnik posiada wewnetrzna powierzchnie (metoda Beta) przewaznie ponizej okolo 100 m2/g, korzystnie 1—60 m2/g i posiada przecietna sred¬ nice porów od 200—800 A. Na nosnik wprowadza sie pallad, korzystnie w postaci wodnego roztworu chlorku sodowo-palladowego, który nastepnie re¬ dukuje sie do metalu za pomoca srodków reduku¬ jacych, np. hydrazyny, kwasu mrówkowego, for¬ maldehydu itp. Mozna równiez wyjsc z innych soli palladu, np. z azotanu albo octanu i redukcje przeprowadzic w podwyzszonej temperaturze, np. w temperaturze 100—300°C za pomoca gazów za¬ wierajacych wodór, ewentualnie po uprzednim przeprowadzeniu soli w tlenki. 6419464194 3 Do przeprowadzenia selektywnego uwodornienia stosuje sie korzystnie reaktor rurowy zawierajacy katalizator osadzony w rurach o srednicy wewne¬ trznej 25—75 mm i dlugosci 1—6 m. Sa one otoczo¬ ne plaszczem chlodzacym. Do ochlodzenia nadaje sie woda lub nisko wrzace ciecze, np. weglowodo¬ ry C3 albo C4. Weglowodory C4 przeznaczone do uwodornienia wprowadza sie do rur od góry, przy czym nalezy wszystkie rury równomiernie zasilac materialem przeznaczonym do uwodornienia. W rurach utrzymuje sie atmosfere wodoru. Z dolna czescia reaktora polaczona jest chlodnica i oddzie¬ lacz, w którym nastepuje oddzielenie cieklego pro¬ duktu uwodornienia od gazu zawierajacego wodór.W przestrzeni gazowej tego oddzielacza mozna rozprezyc male ilosci gazu, przy czym na ogól wy¬ starcza odprowadzenie gazu w takiej ilosci, aby zawarty w niej wodór stanowil do 20% wodoru zwiazanego w reakcji.Weglowodory C4 przeznaczone do uwodornienia mozna przemyc przed uwodornianiem alkalicznymi cieczami, np. wodym roztworem wodorotlenku so¬ dowego albo potasowego i nastepnie woda w celu wymycia zwiazków siarki. Weglowodory te moga jednak zawierac i po przemyciu organiczne zwiaz¬ ki siarki, zwlaszcza metylomerkaptan, np. w ilosci do 20 na milion czesci siarki. Przerób frakcji C4 w ciagu godziny na litr przestrzeni reakcyjnej wy¬ nosi, np. do 35 kg, korzystnie 15 do 25 kg. Tem¬ peratura przy wejsciu do reaktora wynosi okolo 15—25°C. Temperature plaszcza chlodzacego ota¬ czajacego rury do katalizatora dobiera sie tak, aby temperatura produktu uwodornienia opuszczajace¬ go reaktor wynosila ponizej 50 °C korzystnie 20— —45°C.W reakcji stosuje sie cisnienie 2—12 atm. Jako gaz do uwodorniania mozna stosowac czysty wo¬ dór lub gazy zawierajace wodór w ilosci co naj¬ mniej 60°/o. Gazy zawierajace wodór powinny byc wolne od siarkowodoru, tlenosiarczku wegla i-tlen¬ ku wegla. Stopien uwodornienia acetylenu zalezny jest od dobranego cisnienia wodoru. Przy wzroscie cisnienia wodoru wzrasta uwodornienie acetylenu.Jednoczesnie zwiekszenie cisnienia wodoru ulatwia uwodornianie butadienu. Dlatego tez cisnienie do¬ biera sie na ogól tak, aby osiagnac pozadany sto¬ pien usuniecia np. 20—300 czesci na milion.Przyklad I. Selektywne katalityczne uwo¬ dornianie weglowodorów frakcji C4 przeprowadzo¬ no stosujac katalizator wytworzony w nastepujacy sposób: tlenek glinowy w postaci kulek o sredni¬ cy 3—4 mm i o wewnetrznej powierzchni 230 m2/g nasycono taka iloscia wodnego roztworu mrów¬ czanu litowego, aby gotowy katalizator zawieral 2,6°/o wagowych litu. Nosnik ten ogrzewano w cia¬ gu 4 godzin w temperaturze 1050°C i podczas tego procesu wytworzyl sie spinel. Na tym nosniku o wewnetrznej powierzchni 31 m2/g osadzono 0,5% wagowych palladu przez nasycenie kulek roztwo¬ rem wodnym chlorku sodowo-palladowego i prze¬ prowadzono redukcje palladu wodzianem hydra¬ zyny, a nastepnie przemyto i wysuszono otrzyma¬ ny katalizator. Tym katalizatorem wypelniono pio¬ nowo stojaca rure o wewnetrznej srednicy 20 mm i o 1500 mm dlugosci. Wprowadzono frakcje C4 4 otrzymana przez rozklad gazów z pirolizy lekkiej benzyny. Frakcje C4 przemyto najpierw w tempe¬ raturze pokojowej 10% roztworem wodnym lugu sodowego i nastepnie woda. Przemyta frakcja za¬ wierala organiczne zwiazki siarki w ilosci 10 czes¬ ci na milion.Frakcja C4 posiadala nastepujacy sklad wagowy: butan 7,7%, buten 64,3%, 1,3 — butadien 27,3%, etyloacetylen 0,06%, winyloacetylen 0,13%.Uwodornianie przeprowadzono wodorem elektro¬ litycznym pod cisnieniem calkowitym 5,0 atm w atmosferze wodoru. Weglowodory wprowadzane do reaktora w górnej jego czesci w atmosferze wo¬ doru sciekaly na katalizator i po przejsciu przez reaktor i chlodnice zostaly oddzielone od gazu w oddzielaczu. Temperatura reakcji wynosila 20°C przy wejsciu do reaktora i 40°C w koncowej war¬ stwie katalizatora.Ilosc wodoru regulowano tak, aby wprowadzony 20% nadmiar wodoru zostal rozprezony w koncu reaktora. Ilosc frakcji C4 wprowadzonej na godzine wynosila 20 kg/na litr katalizatora. Produkt uwo¬ dorniony zawieral 0,006% winyloacetyienu i 0,012% etyloacetylenu, przy czym ubytek butadienu wy¬ niósl 4%. Wyniki te otrzymano takze przy zacho¬ waniu dokladnie tych samych warunków po uply¬ wie miesiaca produkcji ciaglej.Przeprowadzajac uwodornienie przy uzyciu ka¬ talizatora, na którym osadzono 0,5% palladu w sposób opisany powyzej na wyzarzonym tlenku glinowym, otrzymano na poczatku próby wyniki podobne do wyzej podanych, ale po uplywie sied¬ miodniowej produkcji i przy cisnieniu 9 atm za¬ wartosc etyloacetylenu w produkcie uwodornienia wynosila 0,02% i winyloacetyienu 0,019%, a uby¬ tek butadienu wyniósl 10%.Przyklad II. Uwodornianie przeprowadzono jak w przekladzie I, przy uzyciu tej samej swiezo przedestylowanej frakcji C4. Temperatura reakcji przy wejsciu do reaktora wynosila 20°C i przy wyjsciu z reaktora 22°C. Zastosowano wytworzony katalizator w nastepujacy sposób: tlenek glinowy w postaci kulek o srednicy 3—4 mm i powierzch¬ ni wewnetrznej 288 m2/g nasycono taka iloscia1 wodnego roztworu mrówczanu litowego, aby goto¬ wy nosnik zawieral 2,6% wagowych litu. Tak na¬ sycony nosnik ogrzewano w temperaturze 1150°C w ciagu 8 godzin, przy czym nastapilo wytworze¬ nie spinelu. Na nosniku tym o wewnetrznej po¬ wierzchni 15 m2/g osadzono 0,1% wagowych. paj- ladu przez nasycenie kulek wodnym roztworem chlorku sodowo-palladowego i przez wytracenie palladu za pomoca alkalicznego wodzianu hydra¬ zyny oraz nastepne przemycie i wysuszenie.Produkt uwodornienia zawieral y 0,006% winylo¬ acetyienu i 0,012% etyloacetylenu, ubytek buta¬ dienu wyniósl 3,2%.Przyklad III. Uwodornienie przeprowadzono w tym samym reaktorze i w tych samych warun¬ kach jak w przykladzie II. Wprowadzono swiezo przedestylowana frakcje C4, która przemyto uprzednio w temperaturze pokojowej 10% wod¬ nym roztworem lugu sodowego i nastepnie woda.Frakcja C4 miala nastepujacy sklad wagowy: bu¬ tan 5,0%, buten 55,3%, 1,3 — butadien 39,1%, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 etyloacetylen 0,1195%, winyloacetylen 0,3174%. Do wytworzenia spinelu litowo-glinowego uzyto tle¬ nek glinowy w postaci kulek o srednicy 3 do 4 mm i o powierzchni wewnetrznej 288 m2/g, które na¬ sycono taka iloscia wodnego roztworu mrówczanu 5 litowego, aby gotowy nosnik zawieral 1,5% wa¬ gowych litu. Tak nasycony nosnik ogrzewano w temperaturze 1050°C w ciagu 4 godzin, po czym nastapilo wytworzenie spinelu. Na nosniku tym o wewnetrznej powierzchni 50 m2/g osadzono 0,5% 10 wagowych palladu tak, jak opisano w przykla¬ dzie II.Produkt uwodornienia zawieral 0,014% winylo- acetylenu i 0,02% etyloacetylenu, ubytek butadie¬ nu wyniósl2,8%. 15 6 PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób selektywnego katalitycznego uwodor¬ nienia weglowodorów frakcji C4 pod zwiekszonym cisnieniem, przy zastosowaniu nieruchomego kata¬ lizatora palladowego osadzonego na nosniku, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie katalizator osadzony na nosniku, zawierajacym co najmniej 20% wa¬ gowych spinelu litowo-glinowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator osadzony na nosniku za¬ wierajacym oprócz spinelu glinowo-litowego tlenek glinowy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie nosnik posiadajacy powierzchnie wewnetrzna 1—100 m2/g. i PL PL PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64194B1 true PL64194B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69932362T2 (de) | Entschwefelungsmittel und verfahren zur entschwefelung von kohlenwasserstoffen | |
| US2071119A (en) | Process and apparatus for treating furnace gases and exhaust gases from internal combustion engines | |
| RU2333796C2 (ru) | Никелевые катализаторы гидрирования, способ их получения и применение | |
| RU2490060C2 (ru) | Катализатор селективного гидрирования и способ его получения | |
| US5068477A (en) | Process for reducing a refining catalyst and use of the catalyst in hydrogenation | |
| Jin et al. | Highly selective and stable PdNi catalyst derived from layered double hydroxides for partial hydrogenation of acetylene | |
| US3485887A (en) | Process for the treatment by hydrogenation of c4-hydrocarbons containing butadiene and n-but-1-ene | |
| CN106552649B (zh) | 预硫化耐硫变换催化剂及其制备方法 | |
| Neri et al. | K-and Cs-FeV/Al2O3 soot combustion catalysts for diesel exhaust treatment | |
| Cao et al. | Preparation and investigation of Pd doped Cu catalysts for selective hydrogenation of acetylene | |
| KR102906005B1 (ko) | 백금 담지 알루미나 촉매 및 그 제조 방법과 그 촉매를 이용한 수소화 방향족류의 탈수소 방법 | |
| Glyzdova et al. | Gas-phase and liquid-phase hydrogenation of acetylene in lean and enriched mixtures over supported modified palladium catalysts | |
| Rodriguez et al. | Deactivation by coking and poisoning of spinel-type Ni catalysts | |
| JP2594464B2 (ja) | 脱水素触媒 | |
| PL79423B1 (pl) | ||
| US3373219A (en) | Process for the selective hydrogenation of c4-fractions | |
| JPH02261551A (ja) | 精製用触媒の使用前の還元方法 | |
| US20230148027A1 (en) | Egg shell-type platinum-loaded alumina catalyst, method of producing same, and method of using same | |
| PL64194B1 (pl) | ||
| US1134677A (en) | Process of producing propylene from acetylene and methane. | |
| JPH10182505A (ja) | 脱水素方法 | |
| AU2020443710B2 (en) | Uniform platinum-supported alumina catalyst, method for producing same, and method for using same | |
| PL71160B1 (pl) | ||
| CN101081362A (zh) | 一种含镁铝复合物的载体及其制备方法 | |
| CN106622305A (zh) | 一种烷烃异构化催化剂及其制备方法 |