PL64080B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64080B1 PL64080B1 PL135835A PL13583569A PL64080B1 PL 64080 B1 PL64080 B1 PL 64080B1 PL 135835 A PL135835 A PL 135835A PL 13583569 A PL13583569 A PL 13583569A PL 64080 B1 PL64080 B1 PL 64080B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- solution
- acid
- ammonium fluoride
- boiler
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N azane;dihydrofluoride Chemical compound [NH4+].F.[F-] KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 1-naphthylamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1 RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1971 64080 KI. 48 dY1/08 MKP C 23 g, 1/08 UKD 621.794.421 I Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Gruszkowski, Ginter Paszenda, Witold Nosalski, Karol Stajszczyk, Ingrida Cichon Wlasciciel patentu: Zaklady Pomiarowo-Badawcze Energetyki „Energo- pomiar", Gliwice (Polska) Sposób odrdzewiania urzadzen, zwlaszcza kotlowo-turbinowych Przedmiotem wynalazku jest sposób odrdzewia¬ nia powierzchni urzadzen, zwlaszcza zespolów kot¬ lowo-turbinowych przeznaczonych do pracy po¬ wyzej 110 atm.Znane sposoby odrdzewiania, w których stosuje sie kwasy mineralne inhibitowane, zwlaszcza sol¬ ny, maja te wade, ze zagrozone sa elementy bloku zbudowane ze stali stopowych, zwlaszcza te, które wskutek swej konstrukcji trudno wyplukac z resz¬ tek kwasu.Inne znane sposoby oparte sa na inhibitowanym kwasie cytrynowym, który tworzy z rozpuszczo¬ nymi tlenkami zelaza trwale kompleksy. Kwas cytrynowy nie wykazuje szkodliwego dzialania na stale stopowe, lecz ze wzgledu na wysoka cene uzycia tego srodka musi byc ograniczone.We wszystkich znanych sposobach uzycie soli kwasu fluorowodorowego lub kwasu fluorowodo¬ rowego ogranicza sie do roli dodatku katalizuja¬ cego rozpuszczanie tlenków zelaza. Stosuje sie go zwykle w ilosciach do 0,3% w stosunku do glów¬ nego czynnika trawiacego. W sposobach tych nie przewiduje sie stosowania kwasu fluorowodoro¬ wego lub jego soli jako glównego srodka trawia¬ cego.Znany sposób z polskiego opisu patentowego Nr 51922 polegajacy na uzyciu kwasu siarkowego o stezeniu 1—5% wspólnie z kwasem mlekowym lub innym kwasem organicznym o stezeniu 0,4—l°/o wymaga podobnie jak inne wyzej wy¬ mienione sposoby stosowania pomp cyrkulacyj- nych o duzej wydajnosci, znacznej ilosci rurowych polaczen prowizorycznych co wynika z stosunkowo dlugiego czasu reakcji do 12 godzin i w zwiazku 5 z tym wymaga zapewnienia przeplywu we wszyst¬ kich czesciach trawionego obiektu oraz ogrzewa¬ nia roztworu.Wad tych nie posiada sposób wedlug wynalazku.Sposób ten polega na zastosowaniu jako glównego 10 srodka trawiacego 0,5% do 3% roztworu kwasnego fluorku amonowego zakwaszonego 0,1—0,5%-owym kwasem siarkowym, przy czym dla uzyskania wlasciwosci inhibitujacych na 1 m3 roztworu wprowadza sie do obiegu wodnego 0,003—0,01% 15 wagowych kalafonii, rozpuszczonej uprzednio w alkoholu etylowym, 0,001—0,003% wagowych lugu sodowego lub potasowego, 0,002% wagowych my¬ dla potasowego, 0,03% wagowych tiomocznika, 0,05—0,1% urotropiny i 0,0025% wagowych a-naf- 23 tylaminy oraz 0,05% wagowych emulgatora sulfo¬ nowego typu Sulfapol.Sposób wg wynalazku posiada szereg cennych wlasciwosci zapewniajacych osiagniecie lepszych niz dotad efektów oczyszczania powierzchni przy 25 jednoczesnym skróceniu czasu trawienia i zmniej¬ szeniu ilosci i kosztów polaczen prowizorycznych.Na skutek tworzenia sie kompleksów z jonami zelaza dwu- i trójwartosciowymi w przeciwienstwie do znanych roztworów, roztwór wedlug wynalazku 3D dziala w czasie bardzo krótkim. I tak np. 2%-owy 64080\ 3 roztwór kwasnego fluorku wprowadzony do rury kotlowej pochodzacej z montazu bez mieszania i podgrzewania w ciagu 30 minut oczyszcza po¬ wierzchnie. Przy malym nadmiarze kwasnego flu¬ orku w stosunku do usuwanych tlenków zelaza roztwór w miare oczyszczania powierzchni pod¬ wyzsza swoje pH, stajac sie nieaktywnym wobec metalu.Obserwuje sie równiez dzialanie odrdzewiajace roztworu nawet przy minimalnych stezeniach od 0,1%, co umozliwia uzycie roztworów bardziej roz¬ cienczonych dostosowanych do ilosci usuwanych tlenków zelaza. Dodatek kwasu siarkowego rege¬ neruje czesciowo zuzyty roztwór kwasnego fluorku amonu, co stanowi dodatkowe ulatwienie w pro¬ wadzeniu trawienia. Roztwór kwasnego fluorku amonu rozpuszczajacy równiez zwiazki krzemu wplywa na zmniejszenie ilosci krzemionki w obie¬ gu wodno-parowym w pierwszym okresie eksplo¬ atacji bloków energetycznych. Podobnie jak kwas¬ ny fluorek amonu dzialaja roztwory kwasu fluoro¬ wodorowego z tym, ze jego zastosowanie nie przy¬ nosi dodatkowych korzysci a to miedzy innymi z tego wzgledu, ze transport kwasu fluorowodoro¬ wego wymaga specjalnych naczyn i jest niebez¬ pieczny dla obslugi w przeciwienstwie do kwas¬ nego fluorku amonu dostarczanego w postaci krysztalów.Dla zmniejszenia ubytków korozyjnych ponizej 28/m2h wszystkich materialów znajdujacych sie w trawionych urzadzeniach przed wprowadzeniem roztworu trawiacego dodaje sie do obdegu wodnego mieszanine inhibitujaca dzialanie roztworu.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany równiez poza blokami energetycznymi do innych urzadzen przemyslowych, jak równiez do oczysz¬ czania precyzyjnych przedmiotów stalowych.Trawienie urzadzen kotlowo-turbinowych dzieli sie na etapy. W pierwszym etapie przepuszcza sie mieszanine inhibitujaca przez zbiornik cyrkulacyj- ny, rurociag ssawy pomp zasilajacych, wtryski wy- 4 soko- i srednioprezne, oraz rurociag kondensatu turbinowego.Po przeplukaniu i przedmuchaniu para urzadzen w pierwszym etapie uruchamia sie wlasne pompy 5 zasilajace bloku w celu intensywnego przepluka¬ nia bloku, a zwlaszcza kotla. Z kolei nastepuje wstepne dmuchanie bloku w celu usuniecia tlusz¬ czów, smarów, przypadkowych zanieczyszczen, oraz czesoi luznych tlenków, a zwlaszcza rdzy. io Po ostudzeniu nastepuje dalszy etap — trawie¬ nie roztworem kwasnego fluorku amonu przez napelnianie podgrzewacza kotlowego, kotla, prze- grzewaczy i rurociagów oraz wolna cyrkulacje mala przewozna pompa. Operacje oczyszczania 15 konczy przeplukanie ukladu i dmuchania na wlas¬ nej parze.Ten sposób postepowania odznacza sie wielka elastycznoscia w stosunku do rozruchu obiektu, wymaga tanszych polaczen prowizorycznych, zbed- 20 ne jest uzycie duzych pomp cyrkulacyjnych, re¬ zygnuje sie z ogrzewania roztworu, uzycia chemi¬ kaliów do odtluszczania i pasywacji oraz skraca sie czas samego trawienia o kilka dni. 25 PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spcscb odrdzewiania urzadzen, zwlaszcza zespo¬ lów kotlowo-turbinowych przy zastosowaniu kwas¬ nego fluorku amonowego, znamienny tym, ze od- 30 rdzewianie prowadzi sie 0,5—3%-owym roztworem kwasnego fluorku amonu zakwaszonym 0,1—0,5%- -owym kwasem siarkowym, przy czym dla uzys¬ kania wlasciwosci inhibitujacych na 1 m3 roztworu wprowadza sie do obiegu wodnego 0,003—0,01% 35 wagowych kalafonii rozpuszczanej uprzednio w alkoholu etylowym, 0,001—0,003% wagowych lugu sodowego lub potasowego, 0,002% wagowych my¬ dla potasowego, 0,03% wagowych tiomocznika, 0,0f—0,1% wagowych urotropiny i 0,0025% wago- 40 wyeh c:-naftylaminy oraz 0,05% wagowych emul¬ gatora sulfonowego typu Sulfapol. PZG W Pab. zam. 1407-71, nakl. 300 egz. PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64080B1 true PL64080B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101864575B (zh) | 不锈钢设备专用清洗剂及其使用方法 | |
| CN102465307A (zh) | 不锈钢管道酸洗方法 | |
| CN104726881A (zh) | 一种高效环保的化学清洗方法 | |
| JP2023513422A (ja) | 地熱井の刺激及びシリカ系堆積物の除去 | |
| CN111171965B (zh) | 一种运行清洗多功能复合清洗液 | |
| US2225294A (en) | Cleaning process | |
| WO1995010485A1 (en) | Method for removing scale and stains | |
| US3067070A (en) | Cleaning method for industrial systems | |
| CN106032575A (zh) | 锅炉清洗方法 | |
| CN101899667A (zh) | 铝质设备专用清洗剂 | |
| RU2627377C1 (ru) | Композиция для растворения коррозионных отложений | |
| PL64080B1 (pl) | ||
| CN101328587A (zh) | 液压管道三合一酸洗工艺 | |
| JP2719599B2 (ja) | 配管の洗浄方法 | |
| JPS63125687A (ja) | 作動液配管系の洗浄方法 | |
| CN113458064A (zh) | 磷化工生产装置浓缩系统清洗方法 | |
| JP6931215B2 (ja) | 鉄さび及び酸化スケールの溶解除去用洗浄剤 | |
| CN104949570A (zh) | 锅炉的清洗方法 | |
| CN103182389A (zh) | 一种反应堆换热器的物理化学混合清洗工艺 | |
| CN108754509A (zh) | 多功能全效冷却水系统复合清洗剂 | |
| US3535240A (en) | Sulfoximine corrosion inhibitor for acid solutions | |
| CN104962933A (zh) | 一种感应线圈清洗方法 | |
| EA021844B1 (ru) | Чистка установок hf-алкилирования | |
| CA2207480A1 (en) | Dissolution of uranium compounds by foam cleaning | |
| KR101321054B1 (ko) | 일액형 화학 세정제 및 이를 이용한 화학 세정 방법 |